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機(jī)械制造安全規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):10

機(jī)械制造安全規(guī)程

內(nèi)容

一、基本安全規(guī)定

1. 所有員工必須接受機(jī)械操作和安全培訓(xùn),并通過(guò)考核后方可上崗。

2. 工作期間,必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近工作區(qū)域。

4. 操作前,確保設(shè)備已進(jìn)行必要的檢查和維護(hù),故障設(shè)備應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。

5. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下操作機(jī)械設(shè)備。

二、設(shè)備操作規(guī)程

6. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)雜物,操作面板清晰可見(jiàn)。

7. 按照制造商的指南進(jìn)行操作,遵守操作流程,不得私自調(diào)整設(shè)定。

8. 在設(shè)備運(yùn)行中,持續(xù)觀察儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備。

9. 停止設(shè)備時(shí),遵循正確的關(guān)閉程序,防止突然斷電引發(fā)事故。

10. 設(shè)備維修時(shí),務(wù)必切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。

三、應(yīng)急處理措施

11. 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并報(bào)警。

1

2. 熟悉急救知識(shí),遇到傷害能進(jìn)行初步的現(xiàn)場(chǎng)處置。

1

3. 對(duì)于泄漏的液體,使用合適的吸附材料處理,避免擴(kuò)散。

1

4. 在火災(zāi)情況下,使用滅火器撲救,必要時(shí)迅速撤離。

四、工作環(huán)境維護(hù)

1

5. 保持工作場(chǎng)所整潔,及時(shí)清理廢棄物。 1

6. 定期進(jìn)行安全檢查,識(shí)別并消除潛在危險(xiǎn)。 1

7. 確保照明充足,通風(fēng)良好,避免濕滑和堆積物。 1

8. 設(shè)立明顯的安全標(biāo)識(shí),提高員工安全意識(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《機(jī)械安全生產(chǎn)法》、《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)制定,旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。所有員工需嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。

考試題及答案

1. 哪項(xiàng)不是操作機(jī)械設(shè)備的基本安全規(guī)定? a. 接受安全培訓(xùn)并合格后上崗 b. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)隨意調(diào)整設(shè)定 c. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備 d. 避免在藥物影響下操作 答案:b

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作,待下班后再報(bào)告 b. 立即停止設(shè)備并報(bào)告 c. 自行調(diào)整設(shè)備 d. 關(guān)閉電源,自行修復(fù) 答案:b

3. 發(fā)生事故時(shí),首先應(yīng)做什么? a. 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救 b. 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并報(bào)警 c. 撤離工作場(chǎng)所 d. 自我評(píng)估傷勢(shì) 答案:b

4. 以下哪項(xiàng)不屬于工作環(huán)境維護(hù)的范疇? a. 保持工作場(chǎng)所整潔 b. 定期進(jìn)行安全檢查 c. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觀察儀表讀數(shù) d. 設(shè)置安全標(biāo)識(shí) 答案:c

機(jī)械制造安全規(guī)程范文

第1篇 機(jī)械制造類公司卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2.操作者工作前必須束緊服裝、套袖,禁止戴手套、圍巾操作,長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。

3.機(jī)床外露的傳動(dòng)齒輪等須裝防護(hù)罩;機(jī)床應(yīng)有良好的接地。

4.工作前應(yīng)檢查機(jī)械符合下列要求后方可操作:

(1) 固定螺栓、保險(xiǎn)螺絲及銷子不得松動(dòng);

(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具或其他物品。

5.兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí),應(yīng)分工明確并由一個(gè)負(fù)責(zé)指揮,啟動(dòng)前必須作好聯(lián)系。

6.根據(jù)卷板厚度和大小調(diào)整上輥和下輥間距和平等度,并裝好待卷鋼加壓。

7.卷板時(shí),應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾端時(shí),應(yīng)留有足夠余量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。

8.嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動(dòng)著的卷板機(jī)滾筒,不得站在行走的鋼板上或其正前方。

9.卷板對(duì)縫必須在停機(jī)后進(jìn)行。

10.圓管滾動(dòng)時(shí),應(yīng)在滾動(dòng)方向的前方設(shè)置限位裝置。

11.卷制過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整上輥加壓,同時(shí)注意觀察機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。

1. 操作者在工作中,不許離開(kāi)工作崗位,如需離開(kāi)時(shí),無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)停車,切斷電源,以免發(fā)生事故。

第2篇 機(jī)械制造類公司磨床安全操作規(guī)程

一、安裝砂輪

1、根據(jù)砂輪機(jī)使用說(shuō)明書,選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。

2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。

3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時(shí)不能使用。

4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。

5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

6、直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后,應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。

7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。

8、緊螺母時(shí)要用專用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪,應(yīng)成對(duì)上緊,均勻用力。

9、砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。

10、砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)5-10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急,要點(diǎn)動(dòng)檢查。

11、未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。

二、一般操作

1、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。

2、檢查砂輪是否松動(dòng),有無(wú)裂紋,防護(hù)罩是否牢固、可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

3、砂輪切線方向不準(zhǔn)站人,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限,進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具,要緩慢進(jìn)給。

5、裝卸工件時(shí),砂輪要退到安全位置。

6、砂輪未退離工件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修。

8、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削;濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉。

9、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后不準(zhǔn)進(jìn)行清洗、加油和測(cè)量。

10、平面磨床一次磨多件時(shí),加工件要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

11、外圓磨用兩頂針加工的工件,應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。

第3篇 機(jī)械制造類公司折邊機(jī)安全操作規(guī)程

1 .操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2 .折邊工要經(jīng)過(guò)一定的專業(yè)學(xué)習(xí),要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法,才能單獨(dú)操作。

3 .使用前加好潤(rùn)滑油,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。

4 .啟動(dòng)后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開(kāi)始工作;同時(shí)觀察周圍人員動(dòng)態(tài),防止傷人。

5 .不得超規(guī)格使用本機(jī)床。

6 .多人操作,應(yīng)由一人指揮,工件翻身或進(jìn)退時(shí),兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系,動(dòng)作一致。

7 .不允許材料上有焊疤和較大毛刺,防止模具損壞。

8 .工作完畢,切斷電源,做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。

第4篇 機(jī)械制造類公司剪床剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器???? 等的基本知識(shí)和操作維護(hù)方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2. 開(kāi)車前應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置以及保險(xiǎn)裝置,開(kāi)車前先用手盤動(dòng)2—3轉(zhuǎn),檢查無(wú)故障后再開(kāi)車。千萬(wàn)不要突然開(kāi)車,以免發(fā)生事故。

3. 經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和構(gòu)件的固定螺釘?shù)木o固性是否良好,發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時(shí)上緊。油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通;油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 禁止在剪床上剪切材料夾持器無(wú)法夾住的狹長(zhǎng)材料。

5. 上、下刀刃間的間隙視材料厚度而定,不得大于材料厚度的1/30。

6. 上、下剪刃必須保持銳利的刃口,兩刀刃面要經(jīng)常保持平行。

7. 上、下剪刃對(duì)刀時(shí),應(yīng)先用手盤動(dòng)試車,然后再正式開(kāi)車工作,以免發(fā)生意外。

8. 工作臺(tái)上不許放置除工作物以外的任何東西,以防進(jìn)入刀口損壞機(jī)件。

9. 使用杠桿手剪時(shí),其長(zhǎng)柄必須隨時(shí)鉤妥,不使下墜,不應(yīng)使用沒(méi)有裝好手指護(hù)板或壓料裝置的剪床。

10. 使用剪板機(jī)時(shí),鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時(shí),上剪刀片未復(fù)位時(shí)不得送料或?qū)⑹稚烊氲犊谙路健?yán)禁剪切超過(guò)規(guī)定厚度的鋼板。

11. 機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。

第5篇 機(jī)械制造類公司空氣錘安全操作規(guī)程

1 .不準(zhǔn)用手或腳去觸及加熱的金屬坯料,不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。

2 .隨時(shí)檢查錘柄是否松動(dòng),以防錘頭飛出傷人。

3 .開(kāi)動(dòng)空氣錘前要認(rèn)真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。

4 .多人操作空氣錘時(shí)要服從專人的統(tǒng)一指揮。

5 .清理爐子,取放工件應(yīng)用水澆滅,以防發(fā)生火災(zāi)。

6 .操作沖床時(shí)要精神集中,手與腳配合要協(xié)調(diào)。

第6篇 機(jī)械制造沖壓工安全操作規(guī)程

1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時(shí),還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2、暴露在外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開(kāi)車或試車。

3、開(kāi)車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí),對(duì)大壓床可開(kāi)動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試車,對(duì)小壓床可用手扳試車,試車過(guò)程要注意手指安全。

4、模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。

5、工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機(jī)構(gòu))。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。

7、發(fā)觀沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧?如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機(jī)查明原因,傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng),操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。

8、在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

9、每沖完1個(gè)工件,手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開(kāi),進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10、操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無(wú)關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

11、配合行車作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

12、生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時(shí)清理。

13、工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。

第7篇 機(jī)械制造類公司沖壓機(jī)床沖床、剪沖機(jī)安全操作規(guī)程

1.操必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部位、電器等的基本知識(shí)和操作方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

2.工作前必須束緊服裝、套袖,戴好工作帽,禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3.沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,零部件不得松動(dòng),油系統(tǒng)完好,安全裝置應(yīng)齊全,工作臺(tái)應(yīng)整潔。

4.沖床啟動(dòng)后應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,無(wú)異常情況后方可進(jìn)行工作。

5.裝卸沖模和調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源。

6.禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時(shí)再去修正沖模中坯料的位置。

7.禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉裝置機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)進(jìn)行工作。

8.在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動(dòng)現(xiàn)象,以免發(fā)生上、下模錯(cuò)位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。

9.沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長(zhǎng)短后,要把松開(kāi)的螺釘上緊。

10.在安裝模具時(shí),必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁?。上、下模?duì)模時(shí),必須用用攀車試對(duì)。

11.每進(jìn)行一次沖壓操作時(shí),手或腳必須迅速離開(kāi)電按鈕或腳踏板,以防連續(xù)沖擊造成人身事故。

12.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無(wú)裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象,檢查機(jī)床的結(jié)合器與自動(dòng)器是否可靠,自動(dòng)停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠?zhǔn)確,否則要予以調(diào)整,以免發(fā)生事故。

13.工作中如因推出器不靈敏,模具上裝的除件裝置不可靠,而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)車取件,一定要停車取件,然后修正推出器和除件裝置,以免發(fā)生事故。

14.遇停電或排除故障時(shí),必須將沖頭退回到上始點(diǎn)。

機(jī)械制造安全規(guī)程7篇

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