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氣罐安全操作規(guī)程11篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):20

氣罐安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 氣罐接收與存儲(chǔ)

- 確保氣罐在接收時(shí)已通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn),無(wú)明顯損傷或腐蝕跡象。

- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離熱源和火源,避免陽(yáng)光直射。

- 氣罐應(yīng)穩(wěn)固地放置在平坦地面上,使用專(zhuān)用支架或固定設(shè)備。

2. 氣罐操作

- 操作前檢查氣罐閥門(mén)、壓力表和安全閥是否正常。

- 打開(kāi)閥門(mén)時(shí),應(yīng)緩慢操作,防止氣體快速釋放造成壓力波動(dòng)。

- 使用過(guò)程中定期檢查氣罐壓力,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 安全措施

- 工作人員需穿戴防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套。

- 禁止敲擊、滾動(dòng)或摔打氣罐,以防引發(fā)泄漏。

- 定期進(jìn)行泄漏檢查,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉閥門(mén)并報(bào)告。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生氣罐泄漏,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 切勿自行修理,由專(zhuān)業(yè)人員處理。

- 在火警情況下,關(guān)閉附近所有氣源,用干粉滅火器滅火。

5. 儲(chǔ)存期限與廢棄

- 按照生產(chǎn)商建議的儲(chǔ)存期限使用氣罐。

- 廢棄氣罐應(yīng)交由有資質(zhì)的回收單位處理,不得隨意丟棄。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及相關(guān)地方規(guī)定。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和指南。

3. 氣罐操作人員需接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并通過(guò)考核,持有有效證書(shū)。

4. 每年至少進(jìn)行一次全面的安全檢查和演練。

考試題及答案

1. 問(wèn):氣罐操作前應(yīng)檢查哪些部分?

答:應(yīng)檢查氣罐閥門(mén)、壓力表和安全閥是否正常。

2. 問(wèn):氣罐泄漏時(shí)應(yīng)如何處理?

答:應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切勿自行修理。

3. 問(wèn):廢棄氣罐如何處理?

答:廢棄氣罐應(yīng)交由有資質(zhì)的回收單位處理,不得隨意丟棄。

4. 問(wèn):氣罐在何處存放是安全的?

答:氣罐應(yīng)存放在通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離熱源、火源,避免陽(yáng)光直射的地方。

5. 問(wèn):氣罐使用過(guò)程中,如何監(jiān)控壓力?

答:應(yīng)定期檢查氣罐壓力,確保在安全范圍內(nèi)。

氣罐安全操作規(guī)程范文

第1篇 液化氣罐安全技術(shù)操作規(guī)程

一、液化氣屬易燃易爆物品,使用時(shí)要注意安全;

二、使用和管理由專(zhuān)人負(fù)責(zé);

三、罐體周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃易爆物品,不準(zhǔn)點(diǎn)明火,氣管應(yīng)懸掛,不準(zhǔn)就地拖拉;

四、操作順序是先打開(kāi)罐閥,點(diǎn)燃火種,再打開(kāi)爐具閥,關(guān)閥時(shí),要先關(guān)罐閥,再關(guān)爐具閥,發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),應(yīng)立即停用,找有關(guān)人員檢修;

五、氣罐不準(zhǔn)倒置,敲打沖撞,不準(zhǔn)私自修理和處理殘?jiān)?,不?zhǔn)用火燒罐;

六、氣罐和爐具要保持清潔,清理時(shí),不準(zhǔn)用汽油等易燃品擦洗;

七、一旦發(fā)生氣罐燃燒等事故,要立即關(guān)閉罐閥,切斷電源,搬出建筑外進(jìn)行處理;

八、點(diǎn)火后,人不準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),防止風(fēng)吹滅火或溢出滅火及油外溢燃火。

第2篇 液化氣罐進(jìn)液卸輕烴安全操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作:

(1) 檢查罐的液位、壓力和溫度并填寫(xiě)巡回檢查記錄。

(2) 確定使用液化氣泵或氣體壓縮機(jī)運(yùn)行后改好油和氣的流程。

2、用液化氣泵進(jìn)液操作程序:

第一步:防護(hù)措施:

(1) 在卸車(chē)前先把靜電接地線連接好。

(2) 檢查滅火器在固定位置,壓力正常。

第二步:打通流程

(1) 打通液化氣罐到氣壓機(jī)入口流程,氣壓機(jī)四通閥閥柄處于豎直向下的位置。

(2) 打通氣壓機(jī)出口到罐車(chē)氣相管路閥門(mén),留氣相軟管上的最后一個(gè)球閥暫時(shí)不開(kāi)。

(3) 將dn25氣相軟管和罐車(chē)氣相接口連接好,并用銅絲將活節(jié)固定卡子綁好,(以用手拉不開(kāi)軟管認(rèn)為已經(jīng)連接好氣相軟管)。

(4) 打開(kāi)罐車(chē)氣相閥檢查是否漏氣,如果漏氣則需要重新安裝接頭。

(5) 不漏氣后打開(kāi)接頭處排氣閥對(duì)接頭處的空氣進(jìn)行置換,置換時(shí)間3-5秒,然后打開(kāi)氣相軟管球閥。

(6) 把dn50液化氣卸車(chē)軟管和液化氣罐車(chē)液相接頭接好,并用銅絲將活節(jié)固定卡子綁好,(以用手拉不開(kāi)軟管認(rèn)為已經(jīng)連接好液相軟管),暫時(shí)不要液相軟管上dn50和球閥。

(7) 打開(kāi)罐車(chē)液相閥檢查是否漏氣,如果漏氣則需要重新安裝接頭。

(8) 打通液相出口到液化氣罐閥門(mén),最后打開(kāi)dn50卸車(chē)軟管上的閥門(mén)。

第三步:卸車(chē)

(1) 啟動(dòng)壓縮機(jī)從液化氣儲(chǔ)罐向罐車(chē)充氣相,壓縮機(jī)出口壓力比入口壓力不能高于0.8mpa.

(2) 等罐車(chē)的液位指示接近于零位時(shí),卸車(chē)結(jié)束,停氣壓機(jī)。

第四:卸車(chē)后恢復(fù):

卸車(chē)結(jié)束卸車(chē)氣相、液相管線上閥門(mén)關(guān)閉,恢復(fù)裝車(chē)前狀態(tài)。最后將靜電接地線撤下。

第五部分:注意事項(xiàng)

1、 液化氣儲(chǔ)罐最高液位不能超過(guò)3.3米,否則液相就會(huì)進(jìn)入氣相管,造成壓縮機(jī)出現(xiàn)損壞。

2、 如果卸車(chē)時(shí)液位計(jì)無(wú)變化顯示時(shí),停止卸車(chē)作業(yè),排除故障。

3、 卸車(chē)時(shí)壓力應(yīng)≤1.2mpa,液相溫度應(yīng)≤50℃,當(dāng)液相溫度達(dá)到40℃以上時(shí)儲(chǔ)罐要采取降溫措施。

第3篇 液化氣罐運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2、車(chē)輛裝液化氣前,先檢查車(chē)況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置,保證車(chē)況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置良好。

3、裝、卸車(chē)時(shí),必須要輕裝輕卸,防止氣罐爆炸。

4、裝車(chē)后,必須將液化氣罐固定好,防止運(yùn)輸過(guò)程中氣罐傾倒。

第4篇 儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開(kāi)送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣出氣口處不準(zhǔn)有人工作。

3、儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤,周?chē)鷩?yán)禁堆放雜物。

4、儲(chǔ)氣罐在運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。機(jī)身保持干凈清潔、無(wú)雜物。

5、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

6、發(fā)現(xiàn)氣壓表、溫度表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢修。

7、停車(chē)時(shí)應(yīng)先降低氣壓,排空積水。

第5篇 空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動(dòng),檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。

2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。

3.開(kāi)機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開(kāi)機(jī)后才離開(kāi)。

4.定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。

儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

1.操作前檢查安全閥是否正常。

2.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無(wú)壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。

3.先檢查管道的密封性,確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi);

4.觀察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;

5.每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa如果高于0.8mpa安全閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi),否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;

6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);

7.每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。

8.如果長(zhǎng)期不用,應(yīng)排除罐內(nèi)水分。

9.每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對(duì)罐體油漆一遍做防銹處理。

10.儲(chǔ)氣罐在運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲(chǔ)氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。

11.隨時(shí)檢查儲(chǔ)氣罐的各閥門(mén)及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲(chǔ)氣罐符合生產(chǎn)要求。

12.檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8mpa)

13.機(jī)身保持干凈清潔、無(wú)雜物。

14.儲(chǔ)氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,周?chē)鷩?yán)禁堆放雜物。

第6篇 儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

一、 在操作前,檢查安全閥是否正常,檢查壓力表是否正常,以及位置是否正確。

二、 對(duì)管道的密封性能進(jìn)行檢查,無(wú)泄漏后才能打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)。

三、 進(jìn)氣過(guò)程中注意觀察管路及罐體有無(wú)泄漏,要到達(dá)到使用壓力才能結(jié)束。

四、 壓力表要每天檢查,如果發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。其最高壓力不能超過(guò)0.8mpa,如果超過(guò),應(yīng)打開(kāi)安全閥門(mén),否則應(yīng)停止進(jìn)氣并進(jìn)行檢修。

五、 安全閥要每個(gè)月進(jìn)行檢查,主要是看安全閥是否靈活、暢通。

六、 檢查罐身是否有生銹、破損現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),以及螺絲有無(wú)松動(dòng)和失效。

七、 儲(chǔ)氣罐如果長(zhǎng)期不用,應(yīng)將罐內(nèi)的水分排除干凈。

八、 每年對(duì)罐縫進(jìn)行檢查,密封圈是否老化,還要對(duì)罐體做油漆防銹處理。

九、 儲(chǔ)氣罐運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁發(fā)生碰撞、敲打;隨時(shí)檢查閥門(mén)或其它地方有無(wú)漏氣,如有應(yīng)及時(shí)采取措施。

十、 儲(chǔ)氣罐附近不能有易燃易爆物品,機(jī)身應(yīng)保持干凈整潔,且要放在通風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁四周堆放雜物。

十一、 每月檢查安全閥、罐身、螺絲的使用情況,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

十二、 儲(chǔ)氣罐屬于高溫、高壓容器,所以在使用過(guò)程中不能與金屬器械發(fā)生碰撞。

十三、 儲(chǔ)氣罐應(yīng)符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求,如果不合格,堅(jiān)決不能使用。

第7篇 空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

1.儲(chǔ)氣罐 安全操作人員應(yīng)遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。

2.開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開(kāi)車(chē)。

3.儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次,并要做好詳細(xì)記錄,在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力,下次檢驗(yàn)日期,并經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”,未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。

4.安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動(dòng)、檢查一次,每周做-次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次,并加鉛封。

5.當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

6.用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無(wú)異常現(xiàn)象后,才能投入正常工作。

7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

8.壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)fh9h1y4、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤(pán)刻度不清或破碎等,應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車(chē),檢修好后才準(zhǔn)使用。

9.水冷式空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前先開(kāi)冷卻水閥門(mén),再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水,或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。如是高壓電機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

10.非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?,必須?jīng)有關(guān)部門(mén)同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

11.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第8篇 壓力容器儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

為了確保壓力容器(儲(chǔ)氣罐)操作員使用過(guò)程中的人身安全,貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,操作人員必須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程:

1.操作壓力容器(儲(chǔ)氣罐)人員必須熟知所操作容器的性能和有關(guān)安全知識(shí)、持證上崗,非本崗人員嚴(yán)禁操作。

2.壓力容器(儲(chǔ)氣罐)及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

3.壓力容器(儲(chǔ)氣罐)本體上的安全附件應(yīng)齊全,且靈敏可靠、儀表計(jì)量應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。

4.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無(wú)壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。

5.檢查管道的密封性,確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)緩慢進(jìn)氣。觀察進(jìn)氣過(guò)程,管路及罐體有無(wú)泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止。

6.每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?,F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa,如果高于0.8mpa,安全閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi),否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修。

7. 隨時(shí)檢查罐身是否有生銹、凹凸、破損、固定螺絲、接頭是否松動(dòng)和失效。 若有應(yīng)立即停止使用,匯報(bào)申請(qǐng)。

8.如果長(zhǎng)期不用,應(yīng)排除罐內(nèi)水分。

9、壓力容器(儲(chǔ)氣罐)在運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲(chǔ)氣罐屬高溫、高壓的容器, 附近嚴(yán)禁有易燃、易爆物體。

10、機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,清潔干凈、無(wú)雜物。

第9篇 儲(chǔ)氣罐的安全操作規(guī)程

1、在操作前,檢查安全閥是否正常,檢查壓力表是否正常,以及位置是

否正確。

2、對(duì)管道的密封性能進(jìn)行檢查,無(wú)泄漏后才能打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)。

3、進(jìn)氣過(guò)程中注意觀察管路及罐體有無(wú)泄漏,待達(dá)到使用壓力時(shí)才能結(jié)束。

4、 壓力表要每天檢查,如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。其最高壓力不能超過(guò)0.8mpa,如果超過(guò),應(yīng)打開(kāi)安全閥門(mén),否則應(yīng)停止進(jìn)氣并進(jìn)行檢修。

5、安全閥要每月檢查,主要是看安全閥是否靈活、暢通。

6、檢查罐身是否有生銹、破損現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),以及螺絲有無(wú)松動(dòng)和失效。

7、每年對(duì)罐縫進(jìn)行檢查,密封圈是否老化,還要對(duì)罐體做油漆防銹處理。

8、儲(chǔ)氣罐運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁發(fā)生碰撞、敲打;隨時(shí)檢查閥門(mén)或其它地方有無(wú)漏氣,如有應(yīng)及時(shí)采取措施。

9、儲(chǔ)氣罐附近不能有易燃易爆物品,機(jī)身應(yīng)保持干凈整潔,且要放在通風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁四周堆放雜物。

第10篇 空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全閥試驗(yàn)操作規(guī)程

為保障空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全閥試驗(yàn)的順利進(jìn)行,規(guī)范操作人員的試驗(yàn)流程,特制訂本技術(shù)措施。

1、檢查工具和安全用具,必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、使用梯子時(shí),必須先檢查梯子是否符合安全要求,立梯應(yīng)有防滑裝置,人字梯拉繩必須牢固。

3、作業(yè)人員防護(hù)用品需要穿戴整齊,褲腳要扎牢,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。作業(yè)前先檢查安全帶的強(qiáng)度是否足夠。

4、檢查小組應(yīng)二人配合,一人在下面扶梯看護(hù),保障登高人員作業(yè)安全,并輔助其順利試驗(yàn);登高人員應(yīng)在地面系好安全帶,登高后必須將安全帶綁定牢固后,再進(jìn)行試驗(yàn)。

5、手動(dòng)試驗(yàn)安全閥是否靈活、暢通,檢查閥門(mén)是否有漏氣現(xiàn)象。

6、檢查完畢,登高人員應(yīng)先將安全帶解下,并在看護(hù)人員幫助下安全下梯。

7、工作人員應(yīng)認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄。

第11篇 液化氣罐車(chē)裝卸安全操作規(guī)程

1、檢查罐車(chē)安全附件:安全閥、液位計(jì)、壓力表是否靈敏、可靠,緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。

2、檢查罐車(chē)各密封部位及附件有無(wú)泄漏。

3、把罐車(chē)停隱后,熄來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎。

4、把罐車(chē)的靜電接地線與裝卸臺(tái)的地線接牢。

5、把罐車(chē)的氣、液相管分別與裝卸臺(tái)的氣、液相管接通,接管時(shí)應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞,裝卸軟管有無(wú)壞損。

6、罐車(chē)裝車(chē)時(shí)

1先打開(kāi)罐車(chē)氣相閥門(mén),再打開(kāi)罐車(chē)充裝后的液相閥門(mén)。

2打開(kāi)儲(chǔ)液罐液相閥門(mén)。

3啟動(dòng)壓縮機(jī),(罐車(chē)壓力不應(yīng)超過(guò)其最高使用壓力)液化石油氣由儲(chǔ)罐裝到罐車(chē)中。

7、罐車(chē)卸車(chē)時(shí)

1確定接液的儲(chǔ)罐檢查儲(chǔ)罐液位壓力。

2儲(chǔ)罐進(jìn)液一般不宜兩臺(tái)儲(chǔ)罐同時(shí)進(jìn)液。

3先開(kāi)啟儲(chǔ)罐的液相閥門(mén),再開(kāi)啟罐裝臺(tái)的氣相閥門(mén)向罐車(chē)進(jìn)行以使液放出。

4檢查罐車(chē)壓力,當(dāng)罐車(chē)壓力比儲(chǔ)罐壓力高時(shí),打開(kāi)罐車(chē)液相閥門(mén)啟動(dòng)壓縮機(jī)卸車(chē);當(dāng)罐車(chē)壓力比儲(chǔ)罐壓力低時(shí),啟動(dòng)壓縮機(jī)至罐車(chē)壓力高0.1mpa打開(kāi)罐車(chē)液相閥門(mén)卸車(chē)(罐車(chē)壓力與儲(chǔ)罐壓力差)

8、裝卸車(chē)時(shí)不能開(kāi)收音機(jī),不能在站內(nèi)維修車(chē)輛。

9、卸車(chē)過(guò)程中,操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),時(shí)時(shí)檢查運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常立即停機(jī)排除故障。

10、裝卸工作完畢后,操作人員將操作過(guò)程的閥門(mén)恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管(先打開(kāi)罐車(chē)上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無(wú)壓時(shí),才能卸掉氣、液相軟管)拆除接地線。

11、單車(chē)式汽車(chē)罐車(chē)不得兼作儲(chǔ)罐使用,汽車(chē)罐車(chē)不得直接向氣瓶灌裝,卸車(chē)時(shí)不得用空氣加壓,亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液,用熱水升溫卸液時(shí)水溫不得超過(guò)45度。

12、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè),附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè),罐體內(nèi)壓力異常嚴(yán)禁裝卸作業(yè),檢測(cè)出液化氣體泄漏或其他的不安全因素,立即停止裝卸作業(yè)。

13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄,見(jiàn)《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車(chē)罐車(chē)裝卸記錄”(參考件)駕駛員必須親自確認(rèn)汽車(chē)罐車(chē)與裝卸裝置的所有連接件,是否妥善分離,才能啟動(dòng)車(chē)體。

氣罐安全操作規(guī)程11篇

內(nèi)容1.氣罐接收與存儲(chǔ)-確保氣罐在接收時(shí)已通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn),無(wú)明顯損傷或腐蝕跡象。-存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離熱源和火源,避免陽(yáng)光直射。-氣罐應(yīng)穩(wěn)固地放置在平坦地面上,使用專(zhuān)用支
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