內容
一、裝巖機操作前準備
1. 檢查裝巖機各部件是否完好，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械結構等，確保無松動、損壞或泄漏現象。
2. 確認工作區(qū)域無雜物，地面平整，照明充足。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和勞保鞋。
4. 啟動前，與周圍工作人員進行溝通，確保無人在機器活動范圍內。
二、裝巖機操作流程
1. 按照操作手冊啟動裝巖機，檢查各項儀表指示正常。
2. 緩慢操作裝巖機，將鏟斗對準巖面，保持穩(wěn)定速度，避免沖擊。
3. 裝巖過程中，注意觀察鏟斗與巖壁的距離，防止刮擦或碰撞。
4. 裝滿后，緩慢升起鏟斗，退至運輸車輛附近，平穩(wěn)放下物料。
5. 在裝車過程中，保持與車輛操作員的溝通，確保安全距離。
三、裝巖機運行中的安全措施
1. 運行中如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，監(jiān)護人時刻關注操作安全。
3. 避免在裝巖機運行時進行維修或調整，必要時應切斷電源。
4. 遵守工作時間和休息制度，防止疲勞操作。
四、裝巖機停機與保養(yǎng)
1. 工作完成后，將裝巖機停放在指定位置，關閉電源，做好防塵、防潮措施。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好狀態(tài)。
3. 填寫設備使用記錄，記錄設備運行情況和維護保養(yǎng)內容。
標準
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓并取得操作證書，熟知裝巖機操作規(guī)程。
2. 設備維護保養(yǎng)應按照制造商提供的指南進行，不得隨意更改。
3. 工作現場應設置明顯的安全警示標志，遵守安全生產規(guī)章制度。
4. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，確保人員安全。
考試題及答案
1. 操作裝巖機前應檢查哪些部位？（多選） a. 液壓系統(tǒng) b. 電氣系統(tǒng) c. 機械結構 d. 防護裝備 答案：a, b, c
2. 裝巖機運行中，如何保證安全？（簡答） 答案：遵守操作規(guī)程，保持與周圍工作人員的溝通，及時處理異常情況，一人操作一人監(jiān)護，避免疲勞操作。
3. 裝巖機停機后，應如何進行設備保養(yǎng)？（簡答） 答案：停放在指定位置，切斷電源，做好防塵防潮，定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，并記錄設備使用情況。
4. 當遇到設備異常聲音或振動時，應如何處理？（簡答） 答案：立即停機檢查，確認問題原因，必要時通知專業(yè)人員維修，防止事故擴大。
裝巖機安全操作規(guī)程范文
第1篇 側卸式裝巖機司機安全操作規(guī)程
一、主要危險源
1. 設備運行范圍內有閑雜人員逗留。
2. 調壓閥故障。
3. 電氣系統(tǒng)絕緣狀況不完好。
4. 掉落煤巖過大。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于側卸式裝巖機司機的操作。
三、上崗條件
第2條身體健康適合本崗位要求。
第3條必須經過培訓并考試合格持證上崗。
第4條必須熟悉側卸裝巖機的結構、性能、工作原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般故障,掌握滅火器的正確使用方法。
四、安全規(guī)定
第5條作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。
第6條側卸裝巖機應當由專職側卸裝巖機司機或綜掘機司機操作,其他人嚴禁操作。
第7條油箱的油溫若超過65℃時,需停機冷卻,降溫后再開機工作。
第8條工作中側卸裝巖機遇到異常聲響應立即停機查明原因,排除故障后方可開機。
第9條側卸裝巖機運行范圍內嚴禁站人或放置任何設備工具,保證運輸線路暢通。
第10條司機上機時嚴禁橫向拽拉多路閥操作手柄,嚴禁踏踩液壓油管。
第11條司機坐姿要正確,注意力要集中,操作過程中要照看好前后人員、配套設備及電纜。
第12條司機在確認前后及兩側無人和其他障礙物后,方可操作設備。
第13條設備啟動前確保管路連接好,不得有滲漏,手柄都在原始位置。
第14條裝載時首先將鏟斗放平,清楚障礙物。對大塊掉落煤巖鏟裝困難時,應先采用適當方法破碎后再行裝載。嚴禁履帶碾壓大塊巖石。
第15條裝載時,通過舉升油缸、轉斗油缸、調整鏟斗鏟裝高度。
第16條鏟斗鏟入的同時,應適度翻轉鏟斗,舉升鏟斗,以提高鏟斗的裝滿系數,同時降低設備裝載時的負荷。
第17條盡量避免不必要的轉彎和急轉彎,以免引起左右顛簸搖晃或與附近設備碰撞。
第18條鏟裝作業(yè)受阻時,應迅速將操作手柄復至中位,以免系統(tǒng)長時間溢流發(fā)熱。
第19條操作要連續(xù),應盡量減少頻繁啟動次數。操縱手柄時不得用力過快過猛,以避免壓力沖擊。設備啟動、停車時,要做到緩、準、穩(wěn)。
第20條噴漿時應將設備退出作業(yè)區(qū);爆破前應將側卸裝巖機退出爆破警戒區(qū)域以外。
第21條當電機工作中,忽然停機而工作照明燈正常照明,說明電機過載,自動停機,熱繼電器起到保護作用。必須停機5分鐘后方可重新起動電機,若再次自動停機需檢查故障原因。
第22條不得隨意更換電氣防爆、本安元件及標準配套件。
第23條側卸裝巖機工作時液壓系統(tǒng)不得滲漏,否則立即停車更換,并對滲漏物及時掩埋處理。嚴禁隨意調節(jié)各種壓力調節(jié)閥。
第24條 爬坡角度不得大于16°,行駛路面要平順,防止車體顛簸。
第25條作業(yè)中嚴禁用鏟斗挖水溝;嚴禁鏟斗側立后從事前推或拉拽重物;嚴禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石;嚴禁當鏟斗舉起無支撐時,在鏟斗下作業(yè)。
第26條應定期檢查電器絕緣情況及接線是否松動。
第27條應定期檢查真空開關絕緣電阻,輔助觸頭接觸情況,有問題及時更換。
第28條維修時必須先切斷電源方可打開箱蓋進行維修作業(yè)。
五、操作準備
第29條開機前應做以下檢查:
1. 側卸裝巖機電動機電壓是否與電源電壓相符。
2. 電纜懸掛是否可靠,設備工作時電纜應始終保持松弛下垂狀態(tài),電纜不得承受拉力。
3. 檢查各軟管是否連接可靠,軟管外皮與機架、鏟斗、鏟斗臂、油缸等部件有無擠壓和劃傷,注意保護設備上的電纜,不得碰傷,不得浸泡在機油中。
4. 檢查兩側履帶的張緊度,履帶在鏈輪與引導輪之間的下垂量在10mm~20mm。
5. 檢查各軟管接頭、液壓元件、密封面等處的密封情況。
6. 檢查各連接部分的螺栓預緊情況,若有松動,須及時加以預緊。
7. 檢查油箱液位是否在規(guī)定范圍之內。
8. 調整液壓系統(tǒng)的壓力:工作機構液壓系統(tǒng)的壓力為16mpa,行走機構液壓系統(tǒng)壓力為21mpa。
9. 電機轉向調整:點動電機按鈕,電機風扇轉向應與油泵標定的方向一致,方向相反時應立即停機,調換相線序位改變轉向。
六、正常操作
第30條設備開機操作方法
1. 檢查接線無誤后,將隔離開關合上,控制變壓器1輸出36v交流電,防爆照明燈、聲光組合電鈴均正常工作;控制變壓器2輸出38v、24v交流電供控制回路和電機綜合保護器工作,上電起車前在無電機漏電保護、照明漏電保護的前提條件下,方可起車。
2. 首次使用側卸式側卸裝巖機之前,必須進行空載試驗,將起動器的隔離換向開關扳至“正向”或“反向”任一位置,此時照明燈應正常亮,按動聲光組合電鈴按鈕以提示周圍人注意安全,一切正常后,按下啟動按鈕(可兩地控制:起動器門上啟停按鈕;遠控按鈕盒),以確定電機旋轉方向與油泵標定的旋轉方向相一致,如電機反向應立即停止,防止油泵內無油干磨,將隔離換向開關扳至另一位置,旋轉方向一旦調好后,起動器上的隔離換向開關手柄位置就不得擅自改動。
第31條使用設備應按下列要求進行維護與保養(yǎng)
1. 每班作業(yè)后應及時清理履帶及活動部件中的矸石等雜物,隨時清理機身所粘附的雜物,隨時清理張緊彈簧間的雜物,保證其緩沖作用。
2. 每班檢查并緊固履帶板螺栓、結構件螺栓,發(fā)現損壞及時更換。
3. 新機使用一個月內,每班檢查回油濾油器,以后每月檢查,根據濾芯使用情況更換新濾芯,舊濾芯不可反復使用。
4. 每班檢查電纜、油管有無損壞情況,發(fā)現問題及時處理。
5. 避免在環(huán)境惡劣的條件下拆換軟管和密封件。檢修或更換液壓元件后要檢查油箱的液位是否在規(guī)定的范圍內,油面過低時應及時補油。
6. 每班檢查油位情況,油位過低時應及時補油;經常檢查油質狀況,液壓油出現顏色變暗、乳化、有懸浮物或沉淀物時,應及時更換液壓油;正常情況下每年更換一次液壓油。
7. 隨時檢查行走減速機齒輪箱是否漏油,初次使用半年后,應全部更換齒輪油,以后須每年更換一次。
8. 及時排除工作面的積水,減小水對設備的侵蝕。
9. 應經常檢查開關箱、電機接線盒上的螺栓是否松動。
10. 每班應對各銷軸處加注潤滑脂。
七、收尾工作
第32條清理履帶、機身及張緊彈簧間雜物,清理現場文明衛(wèi)生,現場交接班,填寫記錄。
第2篇 側卸裝巖機司機安全技術操作規(guī)程
(一)準備工作
第53條接班后，司機應對機器進行如下檢查：
1.機器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好
2.接通電源后，須試驗油泵電機的轉向，試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。
5.各管接頭是否松動漏油。
6.腳閘和行程開關的動作是否靈敏，如有卡阻現象應立即清除巖渣和障礙物，并注人機油。
7.檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15~30mmo
8.主令開關手把閉鎖機構是否有效。
第54條多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。
第55條經檢查正常后，并在確認鏟斗前方、兩側無人時，方可開機工作。
(二)操作順序
第56條裝巖操作按下列順序進行：
1.檢查和準備。
2.試運轉。
3.開機裝巖。
4.停機。
(三)正常操作
第57條操作要領：
1.操作磁力啟動器遠方控制按鈕，使機器帶電和兩只照明燈亮起。
2.司機到位，打開主令開關的保險機構。
3.操作油泵啟動按鈕，使油泵電機投入運轉。
4.左手操作主令開關手柄，向前推30°機器前進，向后拉30°機器后退；左腳踩左閘機器向左轉彎，右腳踩右閘機器向右轉彎。
5.右手操作多路換向閥手柄，操作內側手柄時，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時，鏟斗側斜，向里拉鏟斗復位。操作外側手柄，向前推鏟斗向外轉，向后拉鏟斗向內轉。
第58條裝巖時的循環(huán)過程；
鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機器后退鏟斗側斜鏟斗復位斗臂下降落斗機器繼續(xù)前進。在鏟斗落下時，應注意使整機盡可能與地面保持水平，避免機身前部支起。
第59條注意事項：
1.操作時動作要平穩(wěn)、準確，并應首先用鏟斗清除掉散落的纖石。
2.開始時，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當油缸或鏟斗到位時，手要及時松開，使閥復位到零位，油缸到頭要及時松手，防止產生沖擊。
3.操作時要做到“三準確”、“四注意”、“五嚴禁”、“五不裝”。
“三準確”：鏟斗落地要準確，退車裝載要準確，鏟斗翻轉油缸的動作要準確。
“四注意”：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
“在嚴禁”：嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器，嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖，嚴禁用鏟斗挖水溝，嚴禁鏟斗側立時從事推鏟作業(yè)，嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石
“五不裝”：大于40cm矸石不裝，機器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護電纜線不裝，頂幫支護不安全不裝。
(四)收尾工作
第60條機器停止.工作后，應將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點，掩護好鏟斗及照明燈。
第61條將主令開關操縱桿打到停止位置，并用保險鎖好。
第62條盤好電纜線，保護好下部的支承油缸。清除機器上的石、泥漿和雜物，加注潤滑油。
第63條認真履行交接班制度，做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
(五)注意事項
第64條履帶張緊度的調節(jié)方法。
1.用-平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部，測量履帶的下撓度。
2.用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。
3.兩側履帶板松緊要調得一致。
第65條延長履帶使用壽命的措施。
1.及時鋪軌減少卸載距離。
2.嚴格控制一次裝載礦車的數量。
3.及時排除工作面的積水。
4.每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板，固定螺栓。
第66條每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓，防爆箱內的連接件和電纜進出線口是否松動。
第67條每天檢查防爆箱內是否進水，擦凈電纜線上的油污。
第3篇 裝巖機操作安全規(guī)程
1、操作人員應經過短期學習,了解機器的基本結構原理性能,掌握操作技術,上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護,熟練后再單獨操作,操作時精力要集中,要求機械工作平穩(wěn),防止操作過猛發(fā)生意外事故。
2、操作時須注意前后左右人員的安全,裝巖時,裝巖機前后嚴禁站人,嚴禁腳踏軌道(及臨時軌道)和鏟斗。操作人員雙腳要離開鐵軌30公分以外。
3、電纜不準甩在鐵軌上或靠近鐵軌,須由專人手持電纜以防車壓壞。手持電纜的輔助工要配戴絕緣手套。操作人員穿膠鞋不得透水,搞好個人勞動保護。
4、要經常檢查電纜和機體有無漏電機械各部聯接件是否牢固可靠。
5、如發(fā)生鏟斗不能移動時,應立即停機檢查原因進行修理,不許強行提升或放下,以免損壞機件。
6、操作人員要熟悉“流動電器設備安全用電十大禁令”,掌握觸電急救法預防觸電事故。
7、對臨時軌道的鋪設不能馬虎,防止裝巖機發(fā)生出軌道事故。
8、裝巖機工作完畢或進行檢查、修理時,應拉下電閘,并且使總開關、離合器脫開,以防手炳(或按扭)被外界觸動而開車造成事故。并在電閘處掛上“不準合閘”的警告牌。
9、嚴禁酒后上崗。
第4篇 裝巖機:安全操作規(guī)程技術交底
1、裝巖機的作業(yè)面應通風良好,支撐牢固,周圍無危石。操作人員所在操作的一側,由裝巖機至坑道壁或與支撐、風管等設備的距離,均應大于400mm。
2、裝巖機運行的軌道應平直,無沉陷,道釘應固定牢固。
3、作業(yè)前,應檢查風管、電纜的連接,確認無漏氣、漏電現象。機械應運轉正常,制動有效。
4、作業(yè)中,應經常清掃軌道附近的巖石。移動時,應拉好風管和電纜,防止壓壞。
5、作業(yè)時,嚴禁非操作人員進入裝巖機的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。
6、裝巖時,鏟斗應先落下后再插入巖堆,邊鏟邊前進;裝滿后,應邊提升邊后退;卸載后,應邊落鏟邊前進;鏟斗返回下落時,應快而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
7、裝載過程中應經常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動的導輪,發(fā)現石渣等物體時應及時清除。
8、在彎道上裝巖時,應卸下自動復位器和拉桿,由操作人員控制上平臺的角度,并限制其自動轉正,石渣不應卸落到地面。
9、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應小于裝巖機允許的爬坡能力,并應另設保險裝置,確認安全后,方可作業(yè)。
10、作業(yè)中,應經常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況,發(fā)現斗柄滾動不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等,應及時調整或更換鋼絲繩。
11、施工中臨時停機修理時,應制動車輪并緊。
12、作業(yè)后,應進行清掃,可用壓縮空氣吹凈裝巖機外露部分,在鏈條上涂潤滑油。對風動裝巖機,應將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作機構的余氣和水。
13、裝巖機作業(yè)結束后,應停放在安全地帶,風管和電纜應妥善放置。
第5篇 裝巖機安全技術操作規(guī)程
一、工作前檢查作業(yè)面通風應良好，支撐應牢固，應無危石。操作人員所在操作一側，由裝巖機至坑道壁或支撐水風管等設備的距離大于400mm，坑道轉彎處更應滿足此距離。
二、工作前，檢查裝巖機應清潔，特別是電動機應檢查電纜線應無破損，電纜線與機器的連接應可靠。對于風動裝巖機應檢查各個風管的連接可靠性。
三、工作時，禁止其他人接近裝巖機的動作范圍。卸載時，任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機在卸載后鏟斗返回下落時應快而無沖擊。
五、裝載過程中經常檢查鏈條，礦斗曲臂滾動的導輪，發(fā)現石渣等物體時要及時清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆，否則裝巖機前輪易被抬起，造成掉道。
七、裝巖機掉道時，不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時，操作人員要注意正確準時切斷電源，鏟斗升到垂直位置后即可斷電，使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚，以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機器拖拽裝巖機時，要用帶鏈銷子將裝巖機轉臺與托盤連接，防止裝運、拖拽過程中裝巖機上部左右轉動。裝運中鏟斗應升起并將鋼釬放入裝巖機側板孔內固定。
十、使用其它機器牽引風動裝巖機時應將離合器分離，使風動馬達與行走機構的傳動系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上的障礙物，檢視軌道應平直，無沉陷，道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中，必須經常清掃軌道附近的巖石。移動機械時，必須注意風管或電纜，防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時，坡度應小于裝巖機允許的爬坡能力，并應另設保險裝置，確認安全后，方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時修理時，必須制動車輪，并應楔緊。
十六、裝巖機工作結束后，應停放在安全地帶，不得停放在作業(yè)面附近。風管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機器，要進行清掃，特別是曲臂滾邊、電機、風動馬達等處，在鏈條上涂上潤滑油。對于風動裝巖機須將濾氣注油器的閘閥打開，放掉操作部分的余氣與水。
第6篇 裝巖機維修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
維修工必須經過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗;維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉裝巖機的各部結構和工作面的供電系統(tǒng),掌握機械設備的完好標準、油脂管理標準、安全技術標準、維修保養(yǎng)標準及規(guī)定。
二、安全規(guī)定
(一)、必須檢查作業(yè)地點是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。必須先切斷機器電源、閉鎖開關,然后進行維修工作,并掛好“有人工作,不準送電”牌。
(二)、機器應定期進行維修它包括:
1.日常維修:每日維修。
2.定期維修:每周或每月維修。
3.中期維修:半年一次。
4.年終維修:一年一次。
三、操作準備
下井前必須查閱裝巖機械的運行情況記錄,認真聽取上一班人員的介紹,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
四、耙斗裝巖機維修
(一)、維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項維修質量標準。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標準進行。
(二)、打開需要維修的減速器、滾筒時,要采取嚴密的防塵及遮蓋措施,嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。拆裝零部件時,應注意保管好小零件,嚴禁將其丟失和掉入機器內部。
(三)、維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損傷,對需要維修或更換的齒輪、軸承等,必須選用同型號規(guī)格的元件。
(四)、電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關電氣設備維修的規(guī)定。
(五)、使用真空接觸器時,應每月檢查阻容保護是否失效和三相同步問題,以免燒壞電機。機器下井前和檢修各防爆面和全部防爆按鈕盒內皆應涂上凡士林油。
經維修后的耙斗裝巖機必須達到質量完好標準,交當班司機試運轉,確認無問題后,方可交付使用。
五、收尾工作
維修工作結束后,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等,機器維修情況須填入交班記錄。
第7篇 電力裝巖機安全技術操作規(guī)程
1 開車前的準備工作
1.1 檢查機器各部分是否有明顯的損傷或故障;檢查揚斗部分的鋼繩系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)連接是否可靠;檢查機器電纜及電氣系統(tǒng)是否完好。
1.2 檢查工作場所的操作空間是否符合要求。巷道寬度應不小于2.4米,頂板高度應不小于2.4米。操作者所在的一邊,機器與巷道壁的距離應不小于0.5米。
1.3 對各潤滑點加注潤滑油或潤滑脂。取掉為運輸安全所插加的障礙銷軸等。
1.4 該機器設有兩套按鈕站,但只允許一人操作,不允許兩人同時操作。
2 開車運行
2.1 接通機器的電源,點動各按鈕作空載運動,以檢查機器各動作是否靈敏可靠,如有故障,應及時處理。
2.2 通過雙手操控按鈕站的相應按鈕來實現電源通、斷,機器的進、退及揚斗的上、下等動作。
2.3 當機器不處在限制轉動的狀態(tài)時(a.鏟斗沒有插入料堆,也沒有防礙鏟斗擺動的障礙物;b.回轉部位的鼓輪不處在限制轉動的位置;c.已經撥除鼓輪座旁防止機器轉動用的插銷),可通過操控設在按鈕站近旁的推拉手柄來實現機器的回轉。
2.4 鏟斗裝載較滿時,當鏟斗舉起到相當的高度時,轉動機器的動作不可太猛,以防斗內塊料灑出傷人。
2.5 鏟斗卸料屬技巧性操作,操作者應依靠經驗,掌握合適的停轉時機,使鏟斗以適當的沖擊力碰撞緩沖桿,以實現卸料,而又不至于產生太大的沖擊力。
2.6 鏟斗卸料后靠自重回落,當鏟斗下落接近最低點時,應短促點動揚斗按鈕以消除慣性,防止鏟斗回跳。
2.7 在鏟斗插入巖堆,前進減慢,車輪開始打滑時,應短促點動揚斗按鈕,使鏟斗抖動,有利于鏟斗插進運動。
2.8 裝巖作業(yè)中,應先裝鏟正對軌道中心部位的礦石,然后再裝鏟兩側部位的礦石,這樣有利于空出軌道,便于后續(xù)的操作。
2.9 當礦石塊度較小且均勻,堆積疏松,底板平整時,可采用一次給電,快速提升鏟斗的方式進行裝巖。相反,當礦石塊度較大,堆積緊密,鏟斗不易鏟入時應采用短促揚斗與前進相結合的方式進行裝巖。
2.10 在清底裝巖時,鏟斗有可能頂住巷道迎頭巖壁或被巷道底板未爆破的巖石及邊幫突出巖石掛住時,應立即停止鏟斗,退出機器,重新鏟取。
3 停車
3.1 將鏟斗適當提升,用保險桿將鏟斗掛住;同時使機器上部處于正中位置,用插銷鎖入回轉盤轉鼓座前的孔及行走箱蓋上的對應孔。將機器拖至爆破安全地點,切斷機器電源。
3.2 用壓縮空氣或壓力水將掉在裝巖機上的巖塊、塵砂清洗干凈。
第8篇 裝巖機工崗位安全操作規(guī)程
1、裝巖機工必須經過訓練，了解設備性能、結構，掌握使用方法，通過考試取得合格證后，才準頂崗操作。
2、到達現場后，應先開動局扇，排除炮煙，并做好灑水、撬渣工作。灑水要徹底，自掌子頭向外15米內要潤透毛堆、洗凈壁塵。
3、發(fā)現盲、殘炮應由有爆破權的人處理。拾到爆炸材料要交給有爆破權的人。不許私自保留。
4、作業(yè)前，應檢查裝巖機電纜、開關、鋼索、鏈子、鏟斗、轉盤及各部螺絲等是否完整好使。發(fā)現問題要及時處理。
5、作業(yè)時，要將電纜掛起，拖地部分不得超過1.5米，并注意防止被機輪碾傷。
6、裝巖機手工作一側的空間（裝巖機外殼至巖壁）不小于0.7米。
7、裝巖時應遵守下列規(guī)定：
（1）不準有人站到鏟斗前、裝巖機兩側及鏟車的直接后方。
（2）不準兩人同時操縱一臺裝巖機。
（3）不準用鏟斗啃削底板或工作面上的凸出巖塊。
（4）不準鏟裝超過鏟斗容量的大塊。
（5）不準用鏟斗強烈磕撞或震彈簧。
（6）不準探頭到鏟斗活動區(qū)內瞭望。
（7）不準裝車過滿。
（8）不準帶電檢修。
8、裝滿后向外頂車時，要通知運搬工躲開道心，站到寬敞處。
9、清理掌子頭殘渣時，應在停穩(wěn)裝巖機、落實鏟頭后進行。
10、使掉道的裝巖機復軌時，嚴禁止采用甩斗的辦法。在扛、抬、掩、撬時，要防止用具壓斷，翻背，彈起傷人和設備傾倒造成擠、壓傷事故。
11、作業(yè)結束時，須將裝巖機退到安全地點檢修、注油和清洗，并理好電纜，切斷電源。
第9篇 裝巖機工安全技術操作規(guī)程
1開車前必須對設備各部位螺絲、電器開關等進行詳細檢查，對各加油點進行注油，并試車觀察各部位是否正常；
2操作時要注意前后左右是否有人員或障礙，防止碰撞傷人；
3要把電纜安放在巷道一側，并經常檢查，保證其不漏電；
4.裝載的塊度，其最大直徑不得超過60公分，不準在鏟斗和礦車內放炮；
檢查和檢修設備時，必須切斷電源；
5停止工作或工作面放炮前，必須將設備停放在安全地點，放下鏟斗，切斷電源。
第10篇 裝巖機:安全技術操作規(guī)程
一、工作前檢查作業(yè)面通風應良好,支撐應牢固,應無危石。操作人員所在操作一側,由裝巖機至坑道壁或支撐水風管等設備的距離大于400mm,坑道轉彎處更應滿足此距離。
二、工作前,檢查裝巖機應清潔,特別是電動機應檢查電纜線應無破損,電纜線與機器的連接應可靠。對于風動裝巖機應檢查各個風管的連接可靠性。
三、工作時,禁止其他人接近裝巖機的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機在卸載后鏟斗返回下落時應快而無沖擊。
五、裝載過程中經常檢查鏈條,礦斗曲臂滾動的導輪,發(fā)現石渣等物體時要及時清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機前輪易被抬起,造成掉道。
七、裝巖機掉道時,不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時,操作人員要注意正確準時切斷電源,鏟斗升到垂直位置后即可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機器拖拽裝巖機時,要用帶鏈銷子將裝巖機轉臺與托盤連接,防止裝運、拖拽過程中裝巖機上部左右轉動。裝運中鏟斗應升起并將鋼釬放入裝巖機側板孔內固定。
十、使用其它機器牽引風動裝巖機時應將離合器分離,使風動馬達與行走機構的傳動系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上的障礙物,檢視軌道應平直,無沉陷,道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中,必須經常清掃軌道附近的巖石。移動機械時,必須注意風管或電纜,防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應小于裝巖機允許的爬坡能力,并應另設保險裝置,確認安全后,方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時修理時,必須制動車輪,并應楔緊。
十六、裝巖機工作結束后,應停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機器,要進行清掃,特別是曲臂滾邊、電機、風動馬達等處,在鏈條上涂上潤滑油。對于風動裝巖機須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。
第11篇 裝巖機工安全操作規(guī)程
一、裝巖機工必須經過專門培訓,經考試合格后方可上崗操作。
二、裝巖機不許交給其它無證人員操作使用,做到人走電撤。
三、裝巖機發(fā)生故障時,禁止帶電修理機電部件。
四、工作前必須處理好炮煙、頂盤和兩邦浮石,撒好水,禁止裝干毛石。
五、裝巖機距離兩邦小于400mm時,不許操作以免擠傷。
六、禁止兩人操作一臺裝巖機。
七、隨時檢查機電各部件是否完好。
八、操作時當鏟斗揚起后,禁止任何人在鏟斗下行走或做任何事情。
九、鏟斗卸礦時,鏟斗不要過猛,頭、手不要伸到鏟斗活動范圍之內。
十、裝巖機行走時,注意保護電纜,以免壓壞傷人。
十一、裝巖機掃道時,注意兩邦距離。
十二、不準用鏟斗砸大塊或裝過大的塊。
十三、不準拍電報式開動裝巖機。
十四、操作時,任何人不準在裝巖機前后走動,其它人員應站在裝巖機3m以外。
十五、斗繩、軌道繩必須齊全,鏈子要求每天注一次油,清掃衛(wèi)生。
十六、工作完成后,將裝巖機停放在安全地帶,盤好電纜,拉下電源。
第12篇 耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1.裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)司機,必須經過專門技術培訓、考試合格后,方可持證上崗。
2.裝載機司機應熟悉所用設備的性能、構造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
二、安全規(guī)定
(一)、必須堅持使用裝載機上所有的安全保護裝置和設旅,不得擅自改動或甩掉不用;嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(二)、在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
(三)、檢修或檢查裝巖機械時,必須將開關閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴禁送電”牌。
三、操作準備
(一)、司機接班后,要閉鎖開關.并檢查以下情況:
1.頂板是否堅實,支護是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度。是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活,禁止將尾輪掛在棚粱和作為支護的錨桿及其他支護體上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋.保持通風,散熱良好;電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。
3.甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
4.耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯系。
5.鋼絲繩應在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定,耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶問隙松緊適當。
6.在裝巖(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠,司機操作一側至巷壁的距離必須保持在700毫米以上,嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他工作和行人;在傾斜巷道移動耙裝機時,下方不得有人,傾斜巷道傾角大于20度時,在司機前方必須打護身柱或設擋板,并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的措施。
7.通訊、信號靈敏、清晰,耙裝機照明良好。
8.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況,各潤滑部位油量適當,無滲漏現象。
9.耙裝機作業(yè)時,其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
(二)、試車前應發(fā)出信號,嚴禁耙斗機兩側及前方有人,起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項:
1.控制按鈕、操作機構是否靈活可靠。
2.各部運轉聲音是否正常,有無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊是否適當,行走是否正常。
四、操作順序
裝巖操作按下列順序進行:
1.檢查和準備。
2.試運轉。
3.開機裝巖。
4.停機。
五、正常操作
(一)、合上張力啟動器隔離開關,按動耙裝機的啟動按紐,開動耙裝絞車,操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動,操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
(二)、機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起,遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機,不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(三)、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應站在出繩的相對側操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側不準有人,在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到工作面情況,應派專人站在安全地點指揮。
(四)、耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近,耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
(五)、耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理,工作面裝藥前,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等,放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
(六)、在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當發(fā)現電氣或機械部件溫度超限、運轉聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應立即停車,進行檢查和處理。
(七)、耙裝完畢或接到停機信號時,司機應立即松開離合器把手,使耙斗停止運行,正常停機,應將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機電源。
六、特殊操作
(一)、耙裝機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴格執(zhí)行,耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道.將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側小門向內關閉,移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施;在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快,若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號,耙裝機移到預定位置后,應將機器固定好。
(二)、在上、下山移動耙裝機時應遵循以下規(guī)定:
1.必須采用小絞車牽移耙裝機,并應設專職信號工和小絞車司機。
2.移動耙裝機前。有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查,發(fā)現問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方及兩側禁止有人。
5.耙裝機移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準松開絞車鋼絲繩。
6.上山移動耙裝機時,必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
七、收尾工作
1、耙裝工作結束后,應將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作把手,清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
2、司機交接班,應將本班設備運轉情況、發(fā)現的故障、存在的問題向下班司機交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機工作日志。
第13篇 裝巖機安全操作規(guī)程
一、工作前,檢查作業(yè)面通風應良好,支撐應牢固,應無危石。操作人員所在操作一側,由裝巖機至坑道壁或支撐水風管等設備的距離大于4mm,坑道轉彎處更應滿足此距離。
二、工作前,檢查裝巖機應清潔,特別是電動機。并檢查電纜線應無破損,電纜線與機器的連接應可靠。對于風動裝巖機應檢查各個風管的連接可靠性。
三、工作時,禁止其他人接近裝巖機的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機在卸載后鏟斗返回下落時應快而無沖擊。
五、裝載過程中經常檢查鏈條,鏟斗曲臂滾動的導輪,發(fā)現石渣打銀行等物體時要及時清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機前輪易被抬起,造成掉道。
七、裝巖機掉道時,不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時,操作人員要注意正確準時切斷電源,鏟斗升到垂直位置后鄧可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機器拖曳裝巖機時,要用帶鏈銷子將裝巖機轉臺與托盤連接,防止裝運、拖曳過程中裝巖機上部左右轉動。裝運中鏟斗應升起并將鋼釬放入裝巖機側板孔內固定。
十、使用其它機器牽引風動裝巖機時應將離合器分離,使風動馬達與行走機構的傳動系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上障礙物,檢視軌道應平直,無沉陷,道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中,必須經常清掃軌道附近的巖石。移動機械時,必須注意風管或電纜,防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應小于裝巖機允許的爬坡能力,并應另設保險裝置,確認安全后,方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時修理時,必須制動車輪,并應楔緊。
十六、裝巖機工作結束后,應停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機器,要進行清掃,特別是曲臂滾邊、電機、風動馬達等處,在鏈條上涂上潤滑油。對于風動裝巖機須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。
第14篇 電動裝巖機安全操作規(guī)程
(一)許可運轉條件
1.裝巖機行走和揚斗減速箱的潤滑油必須符合標準要求，并保證其潤滑油量，裝巖機其他部分也應適當加油潤滑；
2.裝巖現場，操作人員要選擇好操作位置，操作者的位置選擇好，司機操作的一面身后凈空要留300毫米以上，否則不許操作，以免擠傷；反對蠻干，頭部不得探到鏟斗活動范圍內；禁止兩人同時操作一臺裝巖機；
3.交流接觸器的接觸壓力、接觸面應符合要求，所有控制按鈕應操作靈活，動作準確可靠，電機及線路絕緣電阻不應低于2mr；電源橡膠電纜靠近裝巖機一段，允許沿地面敷設，但其長度不得大于15米，中間不允許有接頭，嚴禁使用漏電電纜；巷道必須符合標準要求，平直而沒有開幫拉底現象，巷道高度不得小于2米，巖石最大塊度應小于300毫米。
（二）開車前檢查項目
1.開車前要檢查好供電開關，電纜是否完好，有無漏電現象，對機械各個部位都要做到仔細檢查，確認完好后，方可開車。作業(yè)前必須敲幫問頂，處理干凈頂幫的浮石，作業(yè)過程中，也必須經常注意頂幫情況。檢查并清除機身及周圍的障礙物，檢查各潤滑部位油量是否符合要求及密封情況，不得有漏油現象。
2.檢查鋼絲繩接頭、變速箱、電動機、配重鐵、鏟斗架等聯接是否牢固。檢查各按鈕操作是否靈活，動作是否準確，有無干擾、卡阻現象。檢查鋼絲繩是否松緊適宜，平衡鏟斗是否在裝巖機中心。
3.檢查工作場地，處理好巖石，觀察巷道爆破情況，并檢查軌道軌距是否正確，鋪設長度是否足夠。檢查裝巖機后部是否有礦車。工作時，在裝巖機活動范圍內，禁止任何人員進入。因工作需要一定要進入裝巖機的工作范圍，要將裝巖機停穩(wěn)再進入，不得盲目冒險。
4.裝巖時，推車工要站在礦車一側，不要站在礦車的后面，并要時時注意巨石傷人，禁止手扶礦車。裝巖機和控制箱檢修時，必須切斷閘刀開關，禁止帶電檢修。
（三）開車操作順序
1.鏟斗下放到最低位置，機器向工作面移動進行裝巖、開始裝巖前，先將裝巖機停于離巖石堆1～1.5米左右的地方，將鏟斗下放、然后按向前按鈕，往前開動裝巖機、直至鏟插入巖石堆內為止，為了更好的裝滿鏟斗，在鏟斗插入巖石堆后同時應短促、間歇地按揚鏟按鈕，使揚鏟電機繼續(xù)開動，以便鏟斗發(fā)生抖動。與此同時繼續(xù)按壓向前按鈕，使裝巖機繼續(xù)向前，以便更好地裝滿鏟斗。
2.提升鏟斗，將所裝巖石卸入礦車。在鏟裝滿石斗巖后，按揚鏟按鈕，開動揚鏟電動機提升鏟斗，將所裝巖卸入礦車內鏟斗借緩沖彈簧的反沖力作用和自重而自動下落到原位。
3.機器退離工作面準備第二次裝巖。如司機能正確熟練地操縱機器時，則在操作時可做到提鏟和后退相結合、落鏟和前進相結合的方法。邊前進邊提鏟（抖動鏟斗），從而大大提高裝巖效率。
（四）開車注意事項
1.裝巖機操作要遵守下列規(guī)定
(1)鏟斗要防止猛力進入毛石堆，前進時要準和穩(wěn)。
(2)揚斗和后退要平穩(wěn)，避免用力過猛，巨石傷人，鏟斗裝滿巖石時，不準在空間任何角度停下；
(3)遇到大塊巖石，要清理兩旁毛石雜物再裝，不能盲目鏟大塊，碰著巖堆有坑木柴物，先裝巖石再處理坑木等，禁止用裝巖機強行裝載；
2.在鏟斗提升過程中，應正確準時切斷電源。一般當鏟斗被提升到稍過垂直位置時，即可斷電源使其慣性作用平穩(wěn)地碰撞緩沖彈簧，倒出巖石，嚴格避免斷電過遲而使鏟斗架強烈的撞擊緩沖彈簧的現象；
3.當鏟斗自動下落到原來的最低位置時，應短促的開動揚鏟電動機，以消除慣性，防止鏈條反纏和鏟斗的回跳；
操作人員離開裝巖機時，必須切斷電源，給電時，應先通知裝巖機周圍的人員。
第15篇 裝巖機維修工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機的各部結構和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機械設備的完好標準、油脂管理標準、安全技術標準、維修保養(yǎng)標準及規(guī)定?！?/p>
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機器電源、閉鎖開關，然后進行維修工作，并掛好“有人工作，不準送電”牌。
第6條機器應定期進行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門進行全面檢查和維修。
四、操作準備
第7條下井前必須查閱裝巖機械的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機維修
第9條維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項維修質量標準。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標準進行。
第10條打開需要維修的速器、滾筒、風動推車器時，要采取嚴密的防塵及遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時，應注意保管好小零件，嚴禁將其丟失和掉人機器內部。
第13條對需要維修或更換的齒輪、軸承、風管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或將其堵住。裝配時，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關電氣設備維修的規(guī)定。
第16條經維修的耙斗或鏟斗裝巖機必須達到質量完好標準，交當班可機試運轉，確認無問題后，方可交付使用。
六、側卸裝巖機維修工
第17條必須按維修操作標準進行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與方取得聯系，并派專人接受正規(guī)的培訓。
第19條使用真空接觸器時，應每月檢查阻容保護是否火效和三相同步問題，以免燒壞電機
第2排條機器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內皆應涂上凡七林油。
第21條調蔡系統(tǒng)上作壓力時，要注意觀察壓力表的讀數，若壓力不對，應松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進行順時針或逆時針調整，直到壓力表達到要求的14mpa時為止.
第22條正常工作時，必須將壓力表關閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時，應先清洗加油仁，再通過100目濾網加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側卸裝巖機必須達到質量完好標準，交當班司機試運轉，確認無間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機器維修情況須填入交班記錄。
