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內(nèi)容
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查工具:確保掛鉤、吊索、鋼絲繩等工具無(wú)損壞,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:了解作業(yè)區(qū)域環(huán)境,確認(rèn)無(wú)安全隱患,如電線(xiàn)、障礙物等。
3. 佩戴防護(hù)裝備:戴好安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡和手套。
二、掛鉤操作
1. 正確掛載:確保吊物重心明確,掛鉤應(yīng)從上方穩(wěn)定插入,避免斜拉或撞擊。
2. 檢查平衡:起吊前檢查吊物是否平衡,防止傾斜翻倒。
3. 信號(hào)溝通:與指揮人員保持有效溝通,遵循手勢(shì)信號(hào)進(jìn)行操作。
三、起吊過(guò)程
1. 緩慢起吊:?jiǎn)?dòng)起重機(jī)時(shí)要平穩(wěn),避免急加速造成沖擊。
2. 監(jiān)控吊物:全程觀(guān)察吊物狀態(tài),如有異常立即停止作業(yè)。
3. 保持安全距離:與周?chē)O(shè)備、人員保持安全距離,防止意外發(fā)生。
四、下降與卸載
1. 平穩(wěn)降落:緩慢降低吊物,確保其穩(wěn)定落地。
2. 安全卸載:待吊物完全穩(wěn)定后,才可解除掛鉤,防止滑落。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng):作業(yè)完成后,清理工具,歸位存放。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 按照《起重機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行,確保操作合規(guī)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè),執(zhí)行安全作業(yè)程序。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工安全意識(shí)和技能水平。
4. 定期檢查設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)維修更換破損部件。
考試題及答案
1. 在掛鉤作業(yè)前,需要做什么準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查工具狀態(tài) b. 佩戴防護(hù)裝備 c. 了解作業(yè)環(huán)境 d. 與同事聊天 答案:a、b、c
2. 起吊過(guò)程中,應(yīng)如何監(jiān)控吊物狀態(tài)? 答案:全程觀(guān)察吊物狀態(tài),如有異常立即停止作業(yè)。
3. 下降與卸載時(shí),如何保證安全? 答案:緩慢降落,待吊物穩(wěn)定后才可解除掛鉤,保持與周?chē)藛T設(shè)備的安全距離。
4. 根據(jù)《起重機(jī)安全規(guī)程》,作業(yè)人員應(yīng)如何操作? 答案:應(yīng)遵守規(guī)程,確保操作合規(guī),定期接受安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)。
掛鉤工安全作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 掛鉤工安全作業(yè)操作規(guī)程
1.必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),(見(jiàn)附錄篇內(nèi)的、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn))熟練掌握指揮信號(hào),并遵守行車(chē)工的“十不吊”。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢(shì)要清楚,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位時(shí),必須先試吊,離地不得高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。
4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時(shí)要掌握重心,注意周?chē)藛T動(dòng)向。
5.用兩臺(tái)行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí),應(yīng)按行車(chē)額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。
6.不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于1200。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用工具。
8.多人吊運(yùn)重物,應(yīng)有專(zhuān)人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。
9.吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線(xiàn)上面或安全通道上。
10.行車(chē)掛鉤工統(tǒng)一手勢(shì):
(1)手心向上表示吊鉤向上;
(2)手心向下表示吊鉤向下;
(3)手心向前表示大車(chē)向前;
(4)手心向后表示大車(chē)向后;
(5)手心向左表示小車(chē)向左;
(6)手心向右表示小車(chē)向右;
(7)小指向上表示吊鉤小起;
(8)小指向下表示吊鉤小落;
(9)雙手交叉表示停止;
(10)起吊手勢(shì)應(yīng)有哨音信號(hào)配合。
第2篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工安全作業(yè)規(guī)程
1一般規(guī)定
1.1起重工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1.2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。
1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線(xiàn)下或一側(cè)作業(yè),。
1.6在高壓線(xiàn)垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表1所列的最小安全距離。
表1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線(xiàn)的最小安全距離
1.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:
1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:
①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類(lèi)型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無(wú)容器;吊裝物重量不明等。
3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:
①必須服從指揮信號(hào)的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1.8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
1.9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
1.10使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車(chē)性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
2基本操作
2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
2.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
2.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4)扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于吊物中心。
2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)捆綁必須牢固。
2)吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固,并加墊防滑。
3)管材、構(gòu)件等必須用緊線(xiàn)器緊固。
2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。
2.9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3三角架(三木搭)吊裝
3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
3.4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
3.5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,由三人以上操作。
4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4.2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4.3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
4.4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。
4.6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
4.7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5吊索具
5.1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。
5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5.5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
1)在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。
2)出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
3)鋼絲繩直徑減少7%~10%。
4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。
5.7使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。
第3篇 起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工安全作業(yè)規(guī)程
1一般規(guī)定
1.1起重工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1.2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。
1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線(xiàn)下或一側(cè)作業(yè),。
1.6在高壓線(xiàn)垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持表1所列的最小安全距離。
表1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線(xiàn)的最小安全距離
1.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力:
1)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力:
①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類(lèi)型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
2)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍:信號(hào)不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無(wú)容器;吊裝物重量不明等。
3)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:
①必須服從指揮信號(hào)的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1.8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
1.9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
1.10使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車(chē)性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
2基本操作
2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
2.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
2.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3)卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4)扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于吊物中心。
2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)捆綁必須牢固。
2)吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固,并加墊防滑。
3)管材、構(gòu)件等必須用緊線(xiàn)器緊固。
2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。
2.9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3三角架(三木搭)吊裝
3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
3.4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
3.5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,由三人以上操作。
4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4.2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4.3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
4.4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。
4.6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
4.7暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5吊索具
5.1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。
5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5.5使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
1)在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。
2)出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
3)鋼絲繩直徑減少7%~10%。
4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。
5.7使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。