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人工挖孔安全規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):40

人工挖孔安全規(guī)程

內(nèi)容

一、施工前準(zhǔn)備 1.1 進(jìn)行地質(zhì)勘查:對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)調(diào)查,評估土質(zhì)條件,確定孔洞深度和直徑。 1.2 制定施工方案:根據(jù)地質(zhì)報告,制定具體的人工挖孔施工計(jì)劃,包括安全措施、設(shè)備配置和應(yīng)急方案。 1.3 安全教育:對所有參與人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解挖孔風(fēng)險及防護(hù)措施。

二、施工過程管理 2.1 設(shè)立警示標(biāo)志:在施工區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止非施工人員接近。

2. 2 個人防護(hù):作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶等個人防護(hù)裝備。

2. 3 孔洞保護(hù):使用護(hù)壁或護(hù)筒防止孔洞坍塌,定期檢查其穩(wěn)定性。

2. 4 通風(fēng)換氣:保持孔內(nèi)空氣流通,必要時使用通風(fēng)設(shè)備。

2. 5 挖掘過程監(jiān)控:定期測量孔深,觀察土層變化,防止遇到地下障礙物或不穩(wěn)定土層。

三、作業(yè)安全規(guī)定 3.1 嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè):至少兩人一組,一人挖掘,一人監(jiān)護(hù),互相照應(yīng)。

3. 2 禁止酒后作業(yè):作業(yè)前不得飲酒,確保精神狀態(tài)良好。

3. 3 緊急撤離:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。

四、設(shè)備管理 4.1 設(shè)備檢查:每次使用前,檢查設(shè)備是否完好,確保無故障。

4. 2 正確操作:按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作,禁止違規(guī)使用。

4. 3 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),延長使用壽命。

五、廢棄物處理 5.1 分類收集:將挖出的土壤和其他廢棄物分類收集。

5. 2 合理處置:按照環(huán)保規(guī)定,將廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。

六、環(huán)境保護(hù) 6.1 控制噪音:采取措施減少施工噪音,避免擾民。

6. 2 污水排放:挖孔產(chǎn)生的污水應(yīng)妥善處理,不得直接排放。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》要求。

2. 遵守《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》。

3. 實(shí)施《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。

4. 參照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行質(zhì)量控制。

考試題及答案

1. 人工挖孔作業(yè)中,個人防護(hù)裝備包括哪些?(多選) a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防塵口罩 d. 安全帶 e. 工作服 答案:abcd

2. 當(dāng)遇到地下障礙物或不穩(wěn)定土層時,應(yīng)采取什么措施? 答案:立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場,并上報情況,等待專業(yè)人員處理。

3. 人工挖孔施工過程中,為何要設(shè)立警示標(biāo)志? 答案:防止非施工人員接近,確保工地安全。

4. 為什么嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)? 答案:確保在發(fā)生意外時有人能及時求助和應(yīng)對。

5. 如何處理挖孔產(chǎn)生的廢棄物? 答案:分類收集,按照環(huán)保規(guī)定運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。

人工挖孔安全規(guī)程范文

第1篇 人工挖孔樁各崗位安全規(guī)程

(一)開挖崗操作安全職責(zé)

1、開挖深度超過2米以下的,必須有護(hù)壁安全措施(其他樁機(jī)如地面開挖土、石方的,也應(yīng)按本條要求進(jìn)行)。在有井壁護(hù)圈的支承下才允許繼續(xù)延伸作業(yè),護(hù)圈的底部距樁孔的底部距離不應(yīng)大于1米。

2、在開挖中發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)有異物、異臭時應(yīng)暫停作業(yè),并及時報告項(xiàng)目經(jīng)理(施工員),待查明原因采取必要的安全措施后才能準(zhǔn)許繼續(xù)開挖。

3、在易坍塌的砂、礫層開挖時,必須采用雙層護(hù)筒方法施工,以防止砂土、礫石塌坍傷人。

4、在開挖遇到孔內(nèi)有石塊需要吊運(yùn)清出時,要用繩索綁好石塊,待孔內(nèi)人員上到地面后才能提升石塊。

5、夜間作業(yè)時,樁孔內(nèi)應(yīng)裝安全電壓36伏以內(nèi)的照明燈具、燈泡應(yīng)有防護(hù)罩,燈線應(yīng)用絕緣橡膠線。需要抽水應(yīng)使用潛水泵。

6、樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全擋板,裝碴時不宜裝得太滿以防提(吊)時碴、石落下傷人。

7、樁孔深度超過3米,挖孔人員下入孔內(nèi)前應(yīng)通風(fēng),以防有毒害氣體中毒,如遇大雨天氣,應(yīng)停止作業(yè)。作業(yè)人員必須身系安全繩,頭戴安全帽。

8、樁孔內(nèi)如需爆破作業(yè)時,必須有持爆破證人員進(jìn)行操作,爆破物品的使用、運(yùn)輸、儲存等有關(guān)事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按“爆炸物品管理安全規(guī)定”執(zhí)行。

9、施工結(jié)束,樁孔內(nèi)人員及工具等應(yīng)撤出孔底,然后蓋好孔口板。

(二)孔口崗位操作安全職責(zé)

1、孔口周圍如有道路,必須設(shè)置安全標(biāo)牌,提示行人、車輛注意安全??卓谶?米以上的地方,應(yīng)及時運(yùn)走,以防落入孔內(nèi)傷人。

2、提(吊)孔內(nèi)土、石喳時固置之不理滑車的白棕繩或鋼絲繩及繩卡等其他設(shè)施必須檢查達(dá)到安全可靠,如有隱患,應(yīng)及時排除。

3、孔口人員提(吊)裝碴、石提筒或框時,應(yīng)與孔底人員密切配合,接到孔底人員信號時,方準(zhǔn)提(吊),返回孔底提筒(框)時同樣要給孔底人員以安全信號,并用提環(huán)掛鉤緩慢下入孔底,嚴(yán)禁向孔內(nèi)拋擲物件。

4、使用潛水泵排水時,要叫孔底作業(yè)人員返回地面,嚴(yán)禁在孔內(nèi)停留。

5、密切注意孔壁情況,如發(fā)現(xiàn)孔壁變形應(yīng)立即停止掘進(jìn)并報告項(xiàng)目經(jīng)理及時排除處理。

6、施工結(jié)束必須待孔底人員及工具、設(shè)備等撤返地面,然后蓋好樁孔口板或其他安全措施后才能離開。

(三)孔口保險崗安全職責(zé)

1、聽從孔崗指揮,提吊時必須集中精力。

2、嚴(yán)禁脫崗指揮,嚴(yán)禁單人提(吊)放。

第2篇 人工挖孔樁安全規(guī)程

1、施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)或水文條件確定安全施工方案,以提高挖掘速度和因地制宜的原則,選擇合適的孔壁支護(hù)類型。

2、平整場地、清除坡面危面浮土,坡面有裂紋或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要保護(hù),鏟除松軟土層并夯實(shí)??卓谥車谂潘疁献骱门潘到y(tǒng),利于及時排除地表水。搭好孔口雨棚、安裝提升設(shè)備、布置好出渣道路,離孔口2米以外合理堆放材料和機(jī)具,以免增加孔壁壓力和影響施工。

3、孔口周圍需用木料、型鋼或混泥土制成框架圍圈,或者用水泥沙漿砌磚、石料井臺予以圍護(hù),其高度應(yīng)高出地面20-30厘米,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。

4、挖孔時如有水滲入,應(yīng)及時支撐護(hù)壁,防止?jié)B水將孔壁滲潮造成坍塌。滲水應(yīng)及時排除或用井點(diǎn)法降低水位。

5、孔樁挖掘與支撐、護(hù)壁兩個工序,必須連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,以防坍孔。一般挖1米就應(yīng)護(hù)壁一次,不得挖而不護(hù),以確??變?nèi)作業(yè)人員的安全。

6、樁孔內(nèi)空氣不流通,孔深超過5米以上時,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣質(zhì)量,只有當(dāng)確認(rèn)符合人體正常需要時才能允許作業(yè)人員下孔作業(yè)。當(dāng)孔內(nèi)二氧化碳濃度超過0.3﹪或空氣含氧量低于18﹪時應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)備,向孔底送風(fēng)。

7、在多年凍土地區(qū)施工,當(dāng)季節(jié)融化層處于凍結(jié)狀態(tài)不受土層和水文地質(zhì)影響時,可采用孔底熱融化,以提高挖孔功效。在季節(jié)融化層的夏季一般不宜采用挖孔樁。

8、挖孔工作暫停時,孔口必須罩蓋或設(shè)置圍欄隔離防護(hù)。

9、支撐形式根據(jù)土質(zhì)、工期、工地條件而定。對巖層,較堅(jiān)硬密度土層不滲水,開挖后短期不會坍孔者可不設(shè)支撐。在其余土質(zhì)情況下,應(yīng)支撐護(hù)壁,以策安全。

10、采用木支撐,均應(yīng)與孔壁密貼、頂緊,若有不貼密處,須用草簾、樹枝等塞緊。遇流沙時,加草袋堵塞。

11、一般采用就地灌注混泥土護(hù)壁,適用于各類土層,多用于有滲水的土層和薄層流沙,淤泥土質(zhì)層中在穿過石塊、孤石的堆積層需要放炮時,也可使用。每挖掘1.2-1.5米深時,即立模灌注混泥土護(hù)壁,厚度10-15厘米,標(biāo)號一般用15號,為加速混泥土的凝結(jié),可摻入速凝劑。若土層松軟或需多次放炮,開挖時可在護(hù)壁內(nèi)設(shè)置鋼筋(8號鋼筋靠內(nèi)徑放)。

12、孔口應(yīng)挖排水渠,以防止地表水進(jìn)入孔內(nèi)??變?nèi)有水時必須用抽水泵將水抽出。如發(fā)現(xiàn)大量涌水人員應(yīng)迅速撤離,找有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)分析,制定出安全技術(shù)措施,并得到落實(shí)后方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘。

13、孔內(nèi)爆破采用導(dǎo)火線起爆必須有人工迅速撤離的設(shè)備;導(dǎo)火線應(yīng)作燃燒速度試驗(yàn),決定導(dǎo)火線所需長度。孔深超過10米應(yīng)采用電雷管起爆。

14、孔內(nèi)爆破必須打眼放炮,嚴(yán)禁裸露藥包,對于軟巖石炮眼深度不超過0.8米,對于硬巖石炮眼深度不超過0.5米。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向來決定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。

15、孔內(nèi)爆破必須嚴(yán)格控制藥量,以松為主。一般中間炮眼,裝硝銨炸藥1/2節(jié),邊眼裝炸藥1/3-1/4節(jié)。有水時必須用防水炸藥,盡量避免瞎炮,如有瞎炮必須按照安全規(guī)程處理。炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施,以免支撐炸壞引起坍塌。

16、孔內(nèi)爆破放炮后必須迅速排煙,可采用向孔底送風(fēng)的方式促進(jìn)空氣對流或電動鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)等措施。排煙送風(fēng)置換空氣后,應(yīng)測定孔內(nèi)有毒氣體的濃度,無儀表測定時,可將敏感性較強(qiáng)的小動物先吊入孔底考驗(yàn)數(shù)分鐘后取出觀察,活動正常,人員方可下孔施工。

17、孔口必須設(shè)1米高的護(hù)欄(留1米左右寬的作業(yè)口),作業(yè)口旁地面作業(yè)的人員位于護(hù)欄外作業(yè),且必須系好安全帶,孔內(nèi)無人作業(yè)時,應(yīng)及時加蓋將孔口封閉。

18、作業(yè)人員上下孔必須乘座專用安全吊籠,所配的升降設(shè)備必須安全可靠,由熟練掌機(jī)工操作。嚴(yán)禁用運(yùn)土的吊桶運(yùn)人。嚴(yán)禁使用土制手搖轱轆運(yùn)送人員或讓作業(yè)人員自行手扶和足踩護(hù)壁凸緣上下孔。

19、為防止萬一提升設(shè)備發(fā)生故障或停電時孔內(nèi)作業(yè)人員仍能順利上至地面,沿孔內(nèi)壁必須設(shè)置軟梯至孔底工作面,軟梯在孔口必須作好可靠的臨時固接。

20、孔內(nèi)作業(yè)人員除戴好安全帽外,在樁內(nèi)壁上尚需設(shè)置半圓形的水平防護(hù)罩,以遮蓋樁孔水平面的一半。防護(hù)罩隨孔深度下移,使其大約保持在離孔底3米左右。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r,孔內(nèi)作業(yè)人員必須暫停作業(yè),并躲到防護(hù)罩下面。如起吊大型石塊,孔內(nèi)作業(yè)人員必須暫時撤離至地面后方可起吊。

21、孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔口地面必須設(shè)配合人員,隨時監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員作業(yè),不得擅自離開崗位。

22、孔內(nèi)人員作業(yè)過程中,要系好安全帶,并與孔口放下的尼龍繩可靠地連接好,以防孔內(nèi)作業(yè)人員發(fā)生事故后失去自救的能力時,孔口監(jiān)視人員能及時將孔內(nèi)人員提吊出孔內(nèi)而進(jìn)行救護(hù)。

23、現(xiàn)場供電線路應(yīng)架空敷設(shè),嚴(yán)禁隨地拖線、導(dǎo)線浸水或被土石掩埋,堅(jiān)持采用三相五線制,多級漏電保護(hù)實(shí)行一機(jī)一閘的制度。孔內(nèi)照明必須使用36伏安全電壓,否則孔口照明電源處必須設(shè)置漏電保護(hù)器。

第3篇 人工挖孔樁施工安全技術(shù)規(guī)程

建筑施工中,常采用人工挖孔樁施工作業(yè)。人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔,澆筑混凝土成樁。這類樁的特點(diǎn)是受力性能可靠,單樁承載力高,結(jié)構(gòu)傳力明確,沉降量小;可一柱一樁,不需承臺,不需鑿樁頭;可作支撐、抗滑、錨拉、擋土等用;可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況,樁質(zhì)量可靠;可多樁同時進(jìn)行,施工進(jìn)度快;工程造價相對較低;不需要大型機(jī)械設(shè)備,施工操作工藝簡單,在各地應(yīng)用較為普遍,已成為大直徑灌筑樁施工的一種主要工藝方式。但是由于樁成孔工藝工人勞動強(qiáng)度較大,單樁施工速度較慢,安全性較差等問題,在人工挖孔樁施工中傷亡事故時有發(fā)生,且傷亡事故類別呈多樣化,值得我們認(rèn)真研究并加以防范。

一、人工挖孔樁施工的安全難點(diǎn)

人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層由錘、釬破碎,棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi),垂直運(yùn)輸。在孔口安裝支架,用1~2t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升,吊出地面后,再用其他運(yùn)輸工具運(yùn)出。這個看似簡單的作業(yè)過程,充滿著高危險性。

1. 作業(yè)空間窄小

孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè),孔底空間有限,極易受到物體打擊;挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。

2. 作業(yè)環(huán)境復(fù)雜

人工挖孔灌筑樁直徑一般在800cm以上,深度在20m左右,最深可達(dá)40m??捎龅綗o地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層,也會遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時會突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧,有時還會遇到致命的有毒有害氣體。

3. 施工機(jī)具簡單,但種類繁多,易造成傷害

施工提升機(jī)具包括:1t-2t卷揚(yáng)機(jī)配三木塔或1t以上的單軌鏈條式電動葫蘆配提升金屬架與軌道,活底吊桶。挖孔工具包括:短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。為滿足安全用電要求,還應(yīng)配有36v低壓變壓器。樁孔深度超過5m,或孔內(nèi)空氣含氧量不足時要配鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管,有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。

施工企業(yè)本身技術(shù)隊(duì)伍質(zhì)量就不穩(wěn)定,又層層轉(zhuǎn)包,挖孔樁多是農(nóng)民工,又未必受到必要的安全技術(shù)培訓(xùn)。

二、人工挖孔樁施工傷亡事故的類別

人工挖孔樁施工安全的難點(diǎn),決定了人工挖孔樁施工傷亡事故的類別:

1. 高處墜落

地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中;孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。

2. 物體打擊

地面物體掉入樁孔中,孔中升降中的工器具掉下,活底吊桶或籮筐裝載的棄土掉下,或繩索斷裂、吊桶脫鉤掉下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。

3. 淹溺

遇有流沙或涌泥,或地下水位高、壓力大,孔內(nèi)瞬間大量涌水,孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。

4. 坍塌

孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施,或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施,孔壁坍塌,掩埋孔底作業(yè)人員。

5. 觸電

人工挖孔配備的施工機(jī)具中有部分電動機(jī)具和照明設(shè)施,因漏電造成作業(yè)人員觸電。

6. 窒息

標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時為缺氧,此時人有疲勞感,注意力減退,動作極易失誤。空氣中氧氣體積比低于12%時,為嚴(yán)重缺氧,此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐,甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀??諝庵醒鯕獾捏w積比低于6%時,為致命缺氧,此時人心跳微弱,血壓大幅度下降,搶救不及時,就會因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)蘭州地區(qū)實(shí)際測定,井樁深度在20米時,空氣中氧氣含量低于18%,還常常伴有某些有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息,吸入有毒有害氣體會引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬間死亡。

三、人工挖孔樁傷亡事故的原因及對策

人工挖孔樁施工傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工企業(yè)人工挖井樁施工沒有做到本質(zhì)安全化,在對人工挖孔樁施工的危害辨識、危險評價的過程中沒有系統(tǒng)的研究人工挖孔樁施工工藝各構(gòu)成部分或整系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險性及其產(chǎn)生途徑,做到事先預(yù)測事故發(fā)生的可能性,掌握事故發(fā)生的規(guī)律;沒有在施工組織設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理中對事故發(fā)生的危險性加以辨識,根據(jù)對危險性評價的結(jié)果,提出相應(yīng)的切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,加強(qiáng)過程控制,消除事故隱患。從人、機(jī)具和施工環(huán)境上做到本質(zhì)安全化。

(一)事故發(fā)生的原因

1. 施工前沒有進(jìn)行認(rèn)真研究

施工企業(yè)沒有認(rèn)真研究施工圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程,沒有認(rèn)真研究人工挖孔樁施工的工藝過程,提不出或沒有提出人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施,或雖已提出,但缺乏全面性、針對性和操作性,因而不能準(zhǔn)確地對作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)措施交底,有的甚至不進(jìn)行交底,人工挖孔樁作業(yè)人員沒有安全指導(dǎo)措施。

2. 作業(yè)人員安全素質(zhì)低

施工企業(yè)人工挖孔樁施工的作業(yè)人員安全素質(zhì)低,安全風(fēng)險意識不強(qiáng),自我保護(hù)意識差,安全操作技能差,容易發(fā)生誤操作;他們?nèi)狈茸o(hù)知識,還會使事故蔓延、惡化和擴(kuò)大?,F(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位,甚至是無的放矢進(jìn)行監(jiān)督,沒有能力及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患,甚至無力排除隱患。

3. 施工企業(yè)安全投入不到位

為了謀求效益最大化,施工企業(yè)舍不得投入。因此沒有必要的防護(hù)手段或防護(hù)措施不可靠,沒有監(jiān)測孔內(nèi)空氣和有毒氣體的儀器設(shè)施,孔內(nèi)空氣無法檢測;沒有通風(fēng)換氣設(shè)施,沒有采取通風(fēng)換氣措施;沒有設(shè)計(jì)孔壁的護(hù)壁設(shè)施,沒有防流沙、涌泥措施;電動機(jī)具配電系統(tǒng)沒有采用tn-s系統(tǒng),且無安全電壓,電線亂拉亂扯,甚至有裸露現(xiàn)象。

4. 管理原因

企業(yè)管理不善、有關(guān)部門監(jiān)管不力、管理體制不順、法制觀念淡薄導(dǎo)致同類事故多次發(fā)生。

(二)對策-人工挖孔施工本質(zhì)安全化

1. 施工準(zhǔn)備的本質(zhì)安全化

在認(rèn)真研究施工圖和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上,根據(jù)地質(zhì)情況和人工挖孔施工規(guī)范、規(guī)程,編寫施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施,著重針對工程地質(zhì)、工藝過程、施工機(jī)具、降水方案及止水方法,成孔成樁的順序及現(xiàn)場臨時用電等,合理安排設(shè)備、人員和進(jìn)度,配備防護(hù)設(shè)施和救護(hù)設(shè)施,做到?jīng)]有安全技術(shù)措施和安全設(shè)施不齊全不施工。

對作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真全面的安全技術(shù)交底,告知他們崗位危險和規(guī)避危險的方法,并告知他們防護(hù)措施和監(jiān)控措施不到位時有權(quán)拒絕作業(yè)。

2. 安全技術(shù)措施的本質(zhì)安全

為防止孔口地面人員掉入樁孔內(nèi),孔口要設(shè)有1m高的護(hù)欄,留有合理的作業(yè)口,孔口作業(yè)人員要系安全帶,停工后孔口要加蓋封閉;為防止作業(yè)人員上下孔時墜落,應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備,同時作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠,嚴(yán)禁用其他方式上下孔。為防止物體打擊,孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽,孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈,棄土和工具等放置在井圈外,且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護(hù)罩,防護(hù)罩應(yīng)由孔底人員操作,開啟方便,便于吊運(yùn)和防護(hù)。為防止坍塌和淹溺,首先是對地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況,建議修改設(shè)計(jì),改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應(yīng)有防流沙和涌泥措施,采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法。降水方案要合理,要考慮到周圍原有建筑物和構(gòu)筑物及公用設(shè)施等情況,以免引起孔壁坍塌或?qū)χ車ㄖ锏仍斐蓳p害。為防止窒息,必須對孔內(nèi)空氣隨時進(jìn)行儀器監(jiān)測,同時配備通風(fēng)機(jī)和足夠到井底的通風(fēng)管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要,隨時向孔內(nèi)通風(fēng)換氣,復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)10分鐘;遇到有毒有害氣體,應(yīng)設(shè)法將孔內(nèi)人員盡快送上地面,待清除不清潔源后再進(jìn)行作業(yè)。為防止觸電,人工挖孔施工必須采用tn-s系統(tǒng)供電,做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器,用電系統(tǒng)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。

3. 人員的本質(zhì)安全

人員本質(zhì)安全包括人員思想本質(zhì)安全、人員素質(zhì)本質(zhì)安全。人員本質(zhì)安全首先要求企業(yè)負(fù)責(zé)人本質(zhì)安全化,企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,做好安全投入,包括人力投入、財(cái)力投入和物力投入。要配備能滿足本企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)需要的技術(shù)人員和安全管理人員;施工企業(yè)必須要有人工挖孔樁施工安全措施和保證措施實(shí)施的投入。同時要加強(qiáng)過程控制。人工挖孔樁施工條件艱苦,危險性大,要選用素質(zhì)較高的作業(yè)人員。首先必須是身體強(qiáng)壯的年輕男性,對他們要進(jìn)行體檢,確認(rèn)其身體素質(zhì)滿足孔樁施工需要。要對他們進(jìn)行必要的安全基本知識和操作技能的培訓(xùn)。他們的安全技術(shù)知識和安全防護(hù)意識經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)其下孔作業(yè)。同時要告知他們崗位危險、預(yù)防辦法,發(fā)生危險時應(yīng)采取的救護(hù)方法,賦予他們在施工環(huán)境不良時停止作業(yè)或拒絕作業(yè)的權(quán)力。

人工挖孔樁施工發(fā)生的傷亡事故多是責(zé)任事故,就是說只要責(zé)任和措施落實(shí),就不會發(fā)生事故。只要我們加強(qiáng)法制觀念,處理好效益和安全的關(guān)系,加強(qiáng)企業(yè)管理和政府部門的監(jiān)督管理,人工挖孔樁施工傷亡事故是能夠避免的。

第4篇 人工挖孔安全操作規(guī)程

1、施工形成所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工具、配件以及個人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。

2、樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明,必須使用安全電壓,燈具必須符合防爆要求,孔內(nèi)的電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。

3、夜間禁止人工挖孔作業(yè)。

4、多孔施工應(yīng)間隔開挖,相鄰的樁孔不能同時進(jìn)行挖孔作業(yè)。

5、孔口操作平臺應(yīng)自成體系,防止在 護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

6、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,作業(yè)時不得吸煙 ,不得穿化纖衣褲,不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)作業(yè)時間不得超過2h。

7、班前和施工過程中,要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活;支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置是否牢固、可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即使修理或更換。

8、必須遵守逐節(jié)施工的原則,即必須做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護(hù)壁??變?nèi)開挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。

9、樁孔擴(kuò)底(適宜于黏土層、硬實(shí)砂土層)應(yīng)采用間隔削土法,留下一部分土做支撐,待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散砂層(喊流沙層)不宜人工擴(kuò)底。

10正在施工的樁孔,每天班前應(yīng)將積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)至少送風(fēng)5min,經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深抽干10m時,地面應(yīng)配備向空內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備,風(fēng)量不宜少于5l/s,孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

11、孔內(nèi)有人作業(yè),孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時,應(yīng)立即并停止作業(yè)并將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面,報告施工負(fù)責(zé)人處理,在排除隱患后方可繼續(xù)施工。

12、開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖0.5-1.0m應(yīng)用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)施工。

13、作業(yè)人員上下孔井,應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯,使用吊籠時其起重機(jī)械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險繩,并隨挖孔深度增加放長至地面,作為救急之備用。

14、樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與土方混裝提升。

15、當(dāng)樁孔挖至5m以下時,應(yīng)在孔底面3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板做成,當(dāng)裝運(yùn)挖出土方的提桶上下時,孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè),并站在防護(hù)罩下。有樁孔內(nèi)往上提升大石塊時,空內(nèi)不得有人,孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后,必須先上到地面后才能提升。

16、孔底鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。鑿巖工具必須符合有關(guān)規(guī)定。

17、排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵,不得用內(nèi)燃機(jī)放在孔內(nèi)作為排水動力,排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束,必須在切斷潛水泵電源后,作業(yè)人員才能進(jìn)入孔內(nèi)。

18、挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)走,樁孔周邊2mfw 內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。

19、機(jī)動車輛需在作業(yè)現(xiàn)場通行,必須制定安全防護(hù)措施,對其行駛路線進(jìn)行專項(xiàng)規(guī)劃。機(jī)動車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行駛時,其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。

20、孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。

21、孔內(nèi)停止作業(yè)時,必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿將孔口封閉圍住,并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

22、樁孔成型后,必須在當(dāng)天驗(yàn)收并立即下置護(hù)筒或澆筑混凝土,以防塌孔。

第5篇 人工挖孔灌注樁施工安全規(guī)程

1.開挖前,施工單位應(yīng)邀請?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)單位討論會審?fù)跇洞涡蚱矫娌贾?,完善施工安全防護(hù)措施,制定孔渣和廢水的處理方案。

2.施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,做好安全技術(shù)交底,使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)才通知開挖。

3.孔樁開挖過程中,必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況,嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。

4.孔樁開挖應(yīng)交錯進(jìn)行,樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆注樁心砼。正在澆注砼的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。

5.挖孔人員應(yīng)在18~35 歲的男性青年,并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì),嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。

6.挖孔、起吊、護(hù)璧、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置( 含防毒面具) 、工具、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品等,必須經(jīng)常檢查,做好管、用、養(yǎng)、修,換,確保完好率和使用安全度。

7.每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng),作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng),鑒于供電不正常的實(shí)際,為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn),挖孔施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。

8.孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天作業(yè)時,用手鉆或不小于φ16 鋼扦對孔下作不少于三點(diǎn)的品字偵探。正常作業(yè)時,應(yīng)每挖深 50 厘米左右就對孔下作一次勘扦,確定無異常時,才繼續(xù)下挖,發(fā)現(xiàn)異常即時報告。

9.為預(yù)防有害氣體或缺氧中毒,必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過容許值時,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行除毒。

10.成孔或作業(yè)下班后,必須在孔的周圍設(shè)不低于80 厘米高的護(hù)欄或蓋孔板。

11.下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。

12.孔上與孔下人員必須隨身保持有效的聯(lián)系,應(yīng)采用有線或無線對講機(jī),步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備,或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。

13.電工必須持證,電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用,各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用??咨想娋€,電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜,電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施??變?nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36 伏以下的安全電壓。

第6篇 人工挖孔樁安全操作規(guī)程

1.人工挖孔樁施工適用于樁徑800~2000mm、樁深不超過25m的樁。

2.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。

3.人工挖孔樁施工前,應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),編制施工方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。

4.施工前,總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包施工企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同,合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。

5.人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,掌握以下情況:

⑴地下管線位置、埋深和現(xiàn)況;

⑵地下構(gòu)筑物(人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟龋┑奈恢?、埋深和現(xiàn)況;

⑶施工現(xiàn)場周圍建(構(gòu))筑物、交通、地表排水、振動源等情況;

⑷高壓電氣影響范圍。

6.人工挖孔樁施工前,工程項(xiàng)目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序、安全技術(shù)要求、現(xiàn)況地下管線和設(shè)施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場防護(hù)要求等。

7.人工挖孔作業(yè)前,專業(yè)分包負(fù)責(zé)人必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,并形成文件。

8.施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況,確認(rèn)符合要求,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴施工材料充足,能保證正常的、不間斷的施工。

⑵施工所需的工具設(shè)備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效。

⑶系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。

9.當(dāng)土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工。

10.人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁,混凝土等級不得低于c20,厚度不得小于10cm,必要時可在護(hù)壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm,間距為200mm鋼筋;首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面20cm,并形成沿口護(hù)圈,護(hù)圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的層深,挖一層土方施做一層護(hù)壁,嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險作業(yè)。

11.人工挖孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè)??紫氯藛T連續(xù)作業(yè)不得超過2h,孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。

⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。

⑶樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動車。

⑷嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過1min。

⑸土方應(yīng)隨挖隨運(yùn),暫不運(yùn)的土應(yīng)堆在孔口1m以外,高度不得超過1m??卓?m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。

⑹料斗裝土、料不得過滿,每斗質(zhì)量不得大于50kg。

⑺孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤。向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放,嚴(yán)禁投扔。

⑻必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。

⑼作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。

⑽暫停作業(yè)時,孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。

12.施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm??讖酱笥?m時,孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點(diǎn)。

13.料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具,確認(rèn)安全。

14.孔內(nèi)照明必須使用36v(含)以下安全電壓。

人工挖孔安全規(guī)程6篇

內(nèi)容一、施工前準(zhǔn)備1.1進(jìn)行地質(zhì)勘查:對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)調(diào)查,評估土質(zhì)條件,確定孔洞深度和直徑。1.2制定施工方案:根據(jù)地質(zhì)報告,制定具體的人工挖孔施工計(jì)劃,包括安全措施、設(shè)
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