內(nèi)容
一、安全準備
1. 檢查工具：確保所有工具完好無損，特別是扳手、螺絲刀和火花塞套筒等，以防破損工具引起意外。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、防護手套和耳塞，防止碎片、油液濺入眼睛和耳朵，以及噪聲損傷聽力。
3. 清理工作區(qū)：確保工作臺面干凈整潔，避免工具滑落造成傷害。
二、發(fā)動機拆卸
1. 斷電：關(guān)閉車輛電源，拔掉電池負極線，防止短路。
2. 放油：排空發(fā)動機機油，防止機油泄漏造成滑倒。
3. 拆卸附件：按照從外到內(nèi)的順序，依次拆下散熱器、進氣歧管、排氣歧管等。
三、維修操作
1. 安全操作：使用專用工具拆卸火花塞，避免火花塞斷裂；拆卸活塞環(huán)時，避免直接敲擊，防止損壞活塞。
2. 防止異物進入：在打開氣缸蓋后，用專用塞子堵住氣缸口，防止灰塵或其他雜物進入。
3. 維修順序：遵循從簡單到復雜、從前到后的原則，逐步進行維修。
四、重新組裝
1. 清潔零件：在組裝前，清洗所有零件，確保無油脂、塵埃和其他雜質(zhì)。
2. 潤滑處理：在關(guān)鍵部位涂抹適量潤滑脂，如軸承、活塞環(huán)等。
3. 檢查緊固件：按照規(guī)定的扭矩值依次緊固螺栓，防止過緊或過松。
五、啟動測試
1. 檢查液位：確認冷卻液、機油和剎車液等液位正常。
2. 試運行：連接電池，啟動發(fā)動機，觀察是否有異常聲響、煙霧或振動。
3. 檢測性能：檢查發(fā)動機怠速穩(wěn)定性和加速性能，確保正常。
標準
1. 符合《機動車維修作業(yè)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，確保維修過程的安全和質(zhì)量。
2. 遵守《職業(yè)健康與安全法》的要求，確保個人防護措施到位。
3. 遵循制造商的維修手冊，確保每個步驟準確無誤。
4. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系，確保維修服務的標準化和專業(yè)化。
考試題及答案
1. 在內(nèi)燃機修理過程中，為什么需要斷開電池負極線？ 答案：防止在維修過程中發(fā)生短路，保護電氣系統(tǒng)和人員安全。
2. 維修完成后，如何檢查發(fā)動機是否正常？ 答案：通過檢查冷卻液、機油液位，啟動發(fā)動機觀察有無異常聲響、煙霧或振動，以及檢測發(fā)動機怠速和加速性能。
3. 在拆卸發(fā)動機附件時，應遵循什么順序？ 答案：應遵循從外到內(nèi)的順序，例如先拆散熱器、進氣歧管、排氣歧管等。
4. 為什么在打開氣缸蓋后要堵住氣缸口？ 答案：防止灰塵或其他雜物進入氣缸內(nèi)部，影響發(fā)動機性能。
5. 組裝發(fā)動機時，為何要在關(guān)鍵部位涂抹潤滑脂？ 答案：潤滑脂可以減少磨損，保證部件的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命。
內(nèi)燃修理安全規(guī)程范文
第1篇 內(nèi)燃修理工安全技術(shù)規(guī)程范本
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前,必須檢查使用的工具是否符合要求,并擺放到指定地點。
3、使用通用設備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
4、安裝和拆卸發(fā)動機時,必須有專人負責指揮,20公斤以上的工件應使用起重設備或兩人搬運,搬運時,應步調(diào)一致,互相聯(lián)系好,做好呼喚應答。
5、使用翻轉(zhuǎn)架時,必須將發(fā)動機固定可靠,旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)禁止有人作業(yè)或停留。
6、使用起重設備時,必須由有作業(yè)資格的人員進行指揮操作,選擇好適當?shù)牡蹙?綁掛牢靠,與天車工緊密配合,互相聯(lián)系好,做好呼喚應答。
7、修理現(xiàn)場禁止吸煙及動用明火,使用的汽油、柴油、洗油等易燃物品必須遠離火源10米以上。
8、專用照明或手持行燈必須使用安全電壓。
9、待安裝或拆卸下的備件必須放到指定地點放置穩(wěn)妥。
10、在外面修車時,必須選擇平坦、堅實、無冰雪的地面,將車輛車輪掩牢。
11、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,禁止修理人員觸碰運轉(zhuǎn)的機件,禁止駕駛員離開司機室。
12、兩人以上作業(yè)時,必須確定一名主修負責指揮及安全監(jiān)護,監(jiān)護人員禁止擅自離開,必須離開時,必須指定另一人負責指揮及監(jiān)護。
13、試車時,必須由駕駛員操作車輛,禁止修理人員啟動發(fā)動機或駕駛車輛,車前必須懸掛標志牌,修理人員禁止站在機械蓋板平臺的欄桿處,不得超過兩人。
14、進行發(fā)動機測功時,必須將發(fā)動機的各部螺栓固定牢靠,轉(zhuǎn)動部位必須裝設安全防護罩。
15、發(fā)動機啟動進行測功時,禁止觸碰發(fā)動機及排煙管。
16、測試過程中,注意觀察,發(fā)現(xiàn)異常應立即熄火檢查。
17、進行清洗作業(yè)時,必須檢查清洗機等設備、工具是否符合使用要求,必須選擇好站立地點站穩(wěn),防止滑倒。
18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第2篇 內(nèi)燃修理崗位安全操作規(guī)程
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有：
1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類：汽油、防凍液、各類機油潤滑油。
1.2、 電器設備類：工作燈，各類電動機。
1.3、 機械設備類：車床、鉆床、修理工具。
2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護措施：
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害物質(zhì)場所作業(yè)時，必須注意防止火源，不得在工作現(xiàn)場吸煙，以免發(fā)生火災。
3、電器設備類的安全防護措施：
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設備。
3.2、經(jīng)常檢查工作燈線路有磨損時要及時更換。
3.3、電器設備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設備。
4、 機械設備類的安全防護措施：
4.1、在操作車床、鉆床時必須按照《車床、鉆
床安全操作規(guī)程》嚴格執(zhí)行。
4.2、在使用維修工具時要經(jīng)常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示：
5.1、班前班后檢查所有工具設備，保持清潔整齊，保證安全可靠。
5.2、在裝配總成時，不得采取不正確的操作方法，如：用手指探視螺孔、銷孔等，以免軋斷手指。
5.3、修車時，必須墊好墊木，拉好手剎車，以免車輛移動造成不必要的事故。
5.4、架車時千斤頂必須牢固可靠，并置于適當位置，頂起后必須用專用架車工具支牢，嚴禁使用易碎物支車。
5.5、嚴禁在卸下車輪而未架牢的車下作業(yè)。
第3篇 內(nèi)燃修理工安全技術(shù)規(guī)程
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前，必須檢查使用的工具是否符合要求，并擺放到指定地點。
3、使用通用設備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
4、安裝和拆卸發(fā)動機時，必須有專人負責指揮，20公斤以上的工件應使用起重設備或兩人搬運，搬運時，應步調(diào)一致，互相聯(lián)系好，做好呼喚應答。
5、使用翻轉(zhuǎn)架時，必須將發(fā)動機固定可靠，旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)禁止有人作業(yè)或停留。
6、使用起重設備時，必須由有作業(yè)資格的人員進行指揮操作，選擇好適當?shù)牡蹙?，綁掛牢靠，與天車工緊密配合，互相聯(lián)系好，做好呼喚應答。
7、修理現(xiàn)場禁止吸煙及動用明火，使用的汽油、柴油、洗油等易燃物品必須遠離火源10米以上。
8、專用照明或手持行燈必須使用安全電壓。
9、待安裝或拆卸下的備件必須放到指定地點放置穩(wěn)妥。
10、在外面修車時，必須選擇平坦、堅實、無冰雪的地面，將車輛車輪掩牢。
11、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，禁止修理人員觸碰運轉(zhuǎn)的機件，禁止駕駛員離開司機室。
12、兩人以上作業(yè)時，必須確定一名主修負責指揮及安全監(jiān)護，監(jiān)護人員禁止擅自離開，必須離開時，必須指定另一人負責指揮及監(jiān)護。
13、試車時，必須由駕駛員操作車輛，禁止修理人員啟動發(fā)動機或駕駛車輛，車前必須懸掛標志牌，修理人員禁止站在機械蓋板平臺的欄桿處，不得超過兩人。
14、進行發(fā)動機測功時，必須將發(fā)動機的各部螺栓固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位必須裝設安全防護罩。
15、發(fā)動機啟動進行測功時，禁止觸碰發(fā)動機及排煙管。
16、測試過程中，注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常應立即熄火檢查。
17、進行清洗作業(yè)時，必須檢查清洗機等設備、工具是否符合使用要求，必須選擇好站立地點站穩(wěn)，防止滑倒。
18、工作結(jié)束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。
