內(nèi)容
1. 概述 污泥處理是污水處理過程中的重要環(huán)節(jié)，為確保操作人員的安全和環(huán)境的保護，制定本污泥安全操作規(guī)程。規(guī)程涵蓋從污泥的儲存、搬運到處理的全過程，旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止意外發(fā)生。
2. 儲存管理
- 1.1 污泥應儲存在專門的密封容器內(nèi)，避免泄漏。
- 1.2 容器應標有清晰的警示標簽，注明污泥性質(zhì)和處理注意事項。
- 1.3 存儲區(qū)域應保持干燥，遠離火源和高溫設(shè)備。
3. 搬運操作
- 2.1 搬運污泥時應穿戴防護裝備，包括防毒面具、防護手套和防水服。
- 2.2 使用專用叉車或起重機進行搬運，禁止徒手搬運。
- 2.3 搬運過程中應避免劇烈震動，防止容器破損。
4. 處理步驟
- 3.1 污泥處理前，確認設(shè)備運行正常，無泄漏風險。
- 3.2 按照既定程序進行脫水、固化或焚燒，遵循環(huán)保法規(guī)。
- 3.3 處理后的污泥應妥善處置，不得隨意排放。
5. 應急措施
- 4.1 發(fā)生泄漏時，立即啟動應急預案，封鎖現(xiàn)場，避免擴散。
- 4.2 使用吸附材料控制泄漏，并按照規(guī)定程序進行清理。
- 4.3 對于接觸污泥的人員，及時進行清洗并就醫(yī)。
6. 培訓與監(jiān)督
- 5.1 所有參與污泥操作的員工需接受安全培訓，熟悉規(guī)程。
- 5.2 定期進行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
標準
1. 符合國家和地方的環(huán)保法規(guī)，以及行業(yè)標準。
2. 確保操作人員遵守個人防護設(shè)備的使用規(guī)定。
3. 污泥處理設(shè)施應定期維護，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應急預案需定期演練，提升應對突發(fā)事件的能力。
5. 監(jiān)督和審計機制要健全，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
考試題及答案
1. 污泥儲存時應如何標識？（答案：應標有清晰的警示標簽，注明污泥性質(zhì)和處理注意事項。）
2. 搬運污泥時應穿戴哪些防護裝備？（答案：防毒面具、防護手套和防水服。）
3. 發(fā)生污泥泄漏時，首要行動是什么？（答案：立即啟動應急預案，封鎖現(xiàn)場，避免擴散。）
4. 污泥處理設(shè)備應如何維護？（答案：定期進行維護，確保其性能穩(wěn)定。）
5. 員工參與污泥操作的先決條件是什么？（答案：需接受安全培訓，熟悉規(guī)程。）
污泥安全操作規(guī)程范文
第1篇 污泥凈水泵崗位安全規(guī)程
1.上班前不準喝酒,上崗后不準在吸煙點以外的地方吸煙。
2.上崗前穿戴好勞動保護品,戴好安全帽。
3.各設(shè)施安全欄桿必須齊全完好,禁止跨越欄桿行走。
4.各運轉(zhuǎn)設(shè)備必須有安全罩,電氣設(shè)備必須有良好接地線。
5.各運轉(zhuǎn)設(shè)備在清掃衛(wèi)生時,禁止擦抹轉(zhuǎn)運部位。
6.禁止用濕布擦拭或水沖洗電機。
7.高空作業(yè)必須系好安全帶,禁止由高處向下扔東西。
8.不是本崗位的設(shè)備不操作,不懂的作業(yè)不操作。
9.上下走梯要扶好欄桿,當心滑跌
10.防火工具齊全,放在指定地點。
11.冬季下雪后要立即清掃所有平臺、走臺、操作臺走梯,過橋上的積雪,保持道路暢通。
12.冬季所有不運行的池、槽、井、管道中的水要全部放空。
13.冬季所有輸送的管線,要保持連續(xù)穩(wěn)定,不準斷流。
第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)污泥池崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
(2) 接到開機信號后，先與混合機崗位工聯(lián)系，確認使用機號和應開啟的渣漿泵。
(3) 檢查各泵體、電機等地角卻螺栓是否松動，各潤滑部位是否潤滑充足。
(4)開機前檢查濃度計、水壓力表是否完好，檢查供配電設(shè)備是否完好，檢查是否有檢修人員。
(5)檢查并排除泵體及閥門周圍的障礙物。
(6)檢查污泥池上方安全防護設(shè)施并開啟接收池及中和池攪拌機。
(7)崗位人員不得在配電盤后面逗留，不得用水直接沖刷機械和電器設(shè)備，做好室內(nèi)外責任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，各種器具應擺放整齊，認真進行交接班，并做好交接班記錄。
第3篇 工貿(mào)污泥脫水機安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想,注意安全。
2、檢查各機臺是否升溫等問題,四肢不準碰及正在運行設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位,只能用手摸靜止的殼體外表,嚴禁濕手觸及電器、設(shè)備的開關(guān)和接插件,一旦察覺損壞,立即停用并通知及時修理,不準擅自拆弄,避免發(fā)生危險。
3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準入內(nèi),修理工進行維修時應由當班操作工在現(xiàn)場配合操縱設(shè)備。
4、輸送機運行時,操作者在其旁望必須謹慎作業(yè),以免被攜入機內(nèi)或受傷,傳送帶運轉(zhuǎn)時嚴禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設(shè)備前,應注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等, 確定無人后,才能開啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險措施,預防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進入操作現(xiàn)場前必須經(jīng)過安全教育嚴格遵守上級部門的各項安全制度規(guī)程。
7、當班操作人員下班前應對設(shè)備,操作的地面清理整潔、保持清潔交班,防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后,應把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出,影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應用回絲擦干皮膚后沖洗。
第4篇 污泥處理安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行污泥處理安全操作規(guī)程，禁止違章操作。
2、壓榨過濾時，嚴禁使用未更換破損濾板、濾布的壓濾機。
3、嚴禁私自亂調(diào)整壓濾機液壓站內(nèi)各種液壓控制閥的整定壓力。
4、壓榨操作時，應正確穿戴好各勞保用品，嚴禁穿拖鞋、赤腳上機臺操作，上下機臺不得亂蹦亂跳，要注意安全。
5、清理現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗操作箱、液壓站、各部位行程限位、接線端子盒。
6、操作臺嚴禁帶手套操作，嚴禁用帶水抹布檫洗。
7、每條沖洗水管用完后要統(tǒng)一卷起，擺放整齊，使用的輔助工具，用完后，應清洗干凈，整齊的擺放在指定位置。
8、電機設(shè)備嚴禁用水直接沖洗。
9、低配柜電氣嚴禁帶電清掃、除灰，非專業(yè)人員嚴禁拆卸。
10.斜板沉淀池、化學除油器要定期清洗、排放。
11、干化池排污水時，必須提前聯(lián)系鐵皮沉淀池值班人員，到位后方能進行操作。
第5篇 污泥凈水泵工崗位安全規(guī)程
1.上班前不準喝酒，上崗后不準在吸煙點以外的地方吸煙。
2.上崗前穿戴好勞動保護品，戴好安全帽。
3.各設(shè)施安全欄桿必須齊全完好，禁止跨越欄桿行走。
4.各運轉(zhuǎn)設(shè)備必須有安全罩，電氣設(shè)備必須有良好接地線。
5.各運轉(zhuǎn)設(shè)備在清掃衛(wèi)生時，禁止擦抹轉(zhuǎn)運部位。
6.禁止用濕布擦拭或水沖洗電機。
7.高空作業(yè)必須系好安全帶，禁止由高處向下扔東西。
8.不是本崗位的設(shè)備不操作，不懂的作業(yè)不操作。
9.上下走梯要扶好欄桿，當心滑跌
10．防火工具齊全，放在指定地點。
11.冬季下雪后要立即清掃所有平臺、走臺、操作臺走梯，過橋上的積雪，保持道路暢通。
12.冬季所有不運行的池、槽、井、管道中的水要全部放空。
13.冬季所有輸送的管線，要保持連續(xù)穩(wěn)定，不準斷流。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)污泥脫水機安全操作規(guī)程
1、在操作室內(nèi)各設(shè)備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想，注意安全。
2、檢查各機臺是否升溫等問題，四肢不準碰及正在運行設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，只能用手摸靜止的殼體外表，嚴禁濕手觸及電器、設(shè)備的開關(guān)和接插件，一旦察覺損壞，立即停用并通知及時修理，不準擅自拆弄，避免發(fā)生危險。
3、操作室內(nèi)非有關(guān)人員不準入內(nèi)，修理工進行維修時應由當班操作工在現(xiàn)場配合操縱設(shè)備。
4、輸送機運行時，操作者在其旁望必須謹慎作業(yè)，以免被攜入機內(nèi)或受傷，傳送帶運轉(zhuǎn)時嚴禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設(shè)備前，應注意巡視設(shè)備是否有人正在檢查、維修、清理等， 確定無人后，才能開啟。處于檢修的設(shè)備其水、電、汽供應控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險措施，預防產(chǎn)生事故。
6、作業(yè)人員進入操作現(xiàn)場前必須經(jīng)過安全教育嚴格遵守上級部門的各項安全制度規(guī)程。
7、當班操作人員下班前應對設(shè)備，操作的地面清理整潔、保持清潔交班，防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后，應把藥劑立即投入化藥桶內(nèi)防止氣體溢出，影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應戴防水手套，盡量減少皮膚與藥劑的接觸，一旦粘上，應用回絲擦干皮膚后沖洗。
第7篇 污泥回流泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作分“就地”和“自動”兩種形式。
1)自動控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動”位置,此時,潛污泵即由中控室進行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。
2)就地控制。
a)檢查電源,確保通電。
b)將控制柜面板上的“就地/停/自動”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。
c)按下“啟動”按鈕,設(shè)備運行。
d)按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運行。
e)發(fā)生故障后及時檢修,待故障排除后重新通電復位運轉(zhuǎn)。
二、嚴禁污泥泵干運行,運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器應輕重均勻,無卡住和摩擦聲。
三、嚴禁頻繁啟動污泥泵,備用泵應每周至少運轉(zhuǎn)一次。
四、每次維修(尤其重新接線)后,正式開車前,一定要確認電動機的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。
五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。
六、運轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲,應立即停泵,啟用備用泵,同時上報檢修。
第8篇 污泥脫水機操作安全操作規(guī)程
(1)熟悉脫水機的開。停機操作,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,實行標準化作業(yè)。
(2)學會脫水機的特殊操作,停電、停氣、停水均按停工處理,并查明原因,通知相關(guān)部門及時解決問題。
(3)加藥時,須小心謹慎,穿戴好必要的勞保用品,若藥液濺到皮膚上,及時用清水沖洗干凈。
(4)檢查電機溫升是否符合要求。
(5)禁止在運轉(zhuǎn)部分擦車和修理,禁止?jié)袷珠_關(guān)電器設(shè)備。
第9篇 內(nèi)回流泵及污泥回流泵安全操作規(guī)程
1.啟動前
1)確認供配電系統(tǒng)是否完好;
2)查清設(shè)備是否處于完好狀態(tài);
3)泵房內(nèi)液面位置是否正常;
4)相應閥門是否處于正常位置。
2.運行中
1)操作時,必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;
2)觀察員密切注意設(shè)備運行狀況,特別是污泥泵在運行過程中有無異響;若有上述情況之一者,通知操作員立即按停止按扭;
3)設(shè)備是否有明顯的手感振動或間歇的抖動,主要與平時的手感積累或以往的手感進行比較。
4)注意污泥泵房內(nèi)泥面高度,確保不能破壞虹吸。
3.停泵時
操作完畢后,檢查、確認設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
第10篇 污水(污泥)處理工安全規(guī)程
1、操作人員必須熟悉所管的機電設(shè)備性能和使用保養(yǎng)方法,認真執(zhí)行六勤工作法:勤摸、勤看、勤聽、勤查、勤撈垃圾,努力做好管、養(yǎng)、修。
2、在倒閘過程中,必須了解操作目的和程序(切斷電源時,先拉開關(guān)、再拉閘刀,合上電源時,再合上開關(guān))。
3、在電器設(shè)備進行清掃,保養(yǎng)工作時,應先切斷電源,要有明顯的斷路點,并在刀閘操作柄上倒掛指示牌,鑰匙和熔絲要妥善保管。
4、凡人體容易接觸的或可能接近帶電設(shè)備的情況應裝遮欄和警示牌。
5、絕緣手套絕緣棒、絕緣墊子、驗電器要妥善保管,定期檢查及實驗,并做好記錄,不合格者不準使用。
6、雷雨季節(jié)到來之時,要檢查裝好避雷裝置。
7、變壓器間禁止堆放雜物,并注意保護進線電源,不得在電纜上打樁、開挖等。
8、熔絲必須符合規(guī)格,不可亂用,對熱繼電器、釋放器要由有經(jīng)驗的工作人員進行校正。
9、清撈池面漂浮物應縛好安全帶,下池檢修戴好防毒面具。
第11篇 污泥螺桿泵的安全操作規(guī)程
1.1啟動前準備
1.1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質(zhì)是否完好。
1.2、用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。
1.3、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。
2開機程序
2.1 打開出液管閥門后，開啟電機。
2.2 運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。
2.3 停車前需先關(guān)閉吸入管閥門，再關(guān)閉排出口閥門，后停止電機運行。
3 維護規(guī)程
3.1潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3.2 每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。
3.3 每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
3.4 保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）
3.5 確保吸入室內(nèi)進液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。（每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
3.6 初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
3.7長期停運時，應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
3.8 按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
注： ⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運轉(zhuǎn)。
第12篇 剩余和回流污泥泵安全操作規(guī)程
1、認真閱讀剩余污泥泵和污泥回流泵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)和原理
2、控制面板操作步驟
2.1合上控制箱內(nèi)各個空氣開關(guān),旋開“急停按鈕”,觀察控制面板上指示燈的指示情況,當“運行指示”燈不亮,“停止指示”燈亮,“故障指示”燈不亮時,可以啟動設(shè)備。
2.2將“手動/停止/自動”檔位切換開關(guān)置于“手動”檔,按下“起動”按鈕,即可起動設(shè)備,按下“停止”按鈕,即可停止設(shè)備。
2.3將“手動/停止/自動”檔位切換開關(guān)置于“自動”檔,即可遠程在中控室啟動和停止設(shè)備。
注:當“故障指示”燈亮時,必須消除故障后才能啟動設(shè)備。
第13篇 回流污泥泵安全操作規(guī)程
一、開車前準備
電源裝置應安全、可靠、正常,泵出口閥全關(guān)或稍開。
二、啟動
1、啟動無堵塞潛水排污泵,待排污泵正常運行后(1~2分鐘),再逐步打開出口閥至需要工況。(目前大部分污水廠設(shè)計時,都沒有設(shè)計有出口端閥門,具體情況根據(jù)現(xiàn)場情況而定)
2、泵運行時,可進行手動或自動控制切換。
3、運行中可能會發(fā)生的問題如下:
3.1當繞組溫度超過一定值(一般為125℃),熱敏電阻將會動作保護停機。
3.2若負載過大,在大電流的作用下,定子線圈發(fā)熱,達到熱敏電阻動作溫度保護時,熱敏電阻不導通,實現(xiàn)保護設(shè)備停機。
3.3泵運行時,由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水,漏進電纜接線腔,會導致電機整體絕緣強度下降,嚴重會導致相對地或相間的短路故障發(fā)生,設(shè)備故障損壞。
3.4當水泵葉輪處機械密封損壞后,水漏進油腔至一定程度時,在油腔中的漏水檢測探頭將會導通,保護控制器裝置動作,停機保護,控制柜面板漏水指示燈亮,提示漏水故障報警信號。
3.5當水泵內(nèi)靠近油室處機械密封損壞后,潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動下和壓力的作用下,潤滑油會漏上集油槽內(nèi),將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起,達到一定高度時(約2厘米),漏油浮球裝置檢測線路斷路、不導通,保護控制器裝置動作,停機保護,控制柜面板漏油指示燈亮,提示漏油故障報警信號。
三、停車
1、緊急停車:設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵,待故障排除后方可再次啟動。
2、一般停車:關(guān)閉閥門,關(guān)閉潛水泵。
四、運行中注意事項
1、若將潛水泵提出水面,在潛水泵提起時,不許啟動電機,嚴禁將泵的電纜當作吊線使用。
2、電泵長時間不用時,應將電泵從水中取出。
3、電泵在移動或安裝時,應輕起輕放。
4、電泵正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向,從進口端看為逆時針轉(zhuǎn)動。
第14篇 污泥螺桿泵安全操作規(guī)程
1.1啟動前準備
1.1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質(zhì)是否完好。
1.2、用手盤動聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象,并給予消除。
1.3、將料液注滿泵腔,嚴禁干摩擦。
2開機程序
2.1 打開出液管閥門后,開啟電機。
2.2 運行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏;檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。
2.3 停車前需先關(guān)閉吸入管閥門,再關(guān)閉排出口閥門,后停止電機運行。
3 維護規(guī)程
3.1潤滑維護:按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3.2 每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。
3.3 每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。
3.4 保證所有管路中無外來雜質(zhì)。(大塊堅固物體)
3.5 確保吸入室內(nèi)進液順暢,避免干運轉(zhuǎn)。(每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)
3.6 初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。
3.7長期停運時,應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
3.8 按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
注: ⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運轉(zhuǎn)。
第15篇 污泥濃縮脫水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開機前的準備
1、按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。
2、檢查脫水機各部件潤滑情況,按規(guī)定進行潤滑。
3、檢查并打開各管路閥門。
二、起動開機
以上準備工作完成,即可起動系統(tǒng),準備開機。
1. 手動控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 開動空氣壓縮機,觀察其工作情況,直至空壓機停機。
⑶ 開動主機及沖洗水泵,讓濾帶沖洗10分鐘。
⑷ 檢查并調(diào)節(jié)氣缸壓力,手動檢查糾偏情況。
⑸ 開動加藥泵,按工藝要求調(diào)整好加藥流量。
⑹ 依次開動污泥泵、攪拌電機、濃縮電機及螺旋輸送機。
2. 自動控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 手動開啟控制柜上的綜合啟動按鈕,帶機自動啟動。
⑶ plc檢測到帶機運行信號后,依次控制配套設(shè)備按照設(shè)計程序自動運行。
三、運行過程
1、操作人員必須對脫水機生產(chǎn)情況進行監(jiān)視,并根據(jù)進泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)狀況。
2、操作人員必須隨時注意脫水機運行狀況。
(1)全機運轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效;有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機供氣是否正常,自動開關(guān)是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布及沖洗噴管。
3、工作時如出現(xiàn)報警或停機,操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應立即向主管部門匯報。
四、停機
1、手動模式停機時,先關(guān)閉污泥泵,然后關(guān)閉加藥系統(tǒng),脫水機繼續(xù)運行10分鐘,待脫水機濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后關(guān)閉帶機系統(tǒng)和空壓機。待螺旋輸送機內(nèi)污泥輸送完畢后,關(guān)閉輸送機。
2、自動模式停機時,遠程自動停止污泥泵和加藥泵,脫水機繼續(xù)運行10分鐘,待脫水機濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后手動關(guān)閉帶機系統(tǒng)和空壓機。plc檢測到帶機停機后,按程序關(guān)閉剩余設(shè)備。
3、放空氣罐內(nèi)氣體,并填寫工作記錄。
五、維護注意事項
1、正常使用階段,污泥脫水主機禁止無水空轉(zhuǎn)。
2、注意定期觀察濾布的使用情況,檢查是否有損壞。
3、定期檢查并補充潤滑油。
4、定期檢查輥的固定性及完好性。
5、定期檢查糾偏系統(tǒng)及張緊系統(tǒng)。
糾偏系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運行后,在空壓機給定壓力的條件下,用手撥動偏觸桿,觀察糾偏效果,若能觀察到糾偏輥能運行良好則表明糾偏正常。
張緊系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運行后,在空壓機給定壓力的條件下,用手撥動濾布,感覺無松軟狀,則表明張緊系統(tǒng)正常。
6、濾布在運行過程中,切忌把手伸入設(shè)備中。
2、脫水系統(tǒng)運行過程中需專人值守,注意檢查加藥系統(tǒng)的液位,以免藥劑用完時,未經(jīng)絮凝的污泥進入脫水機,造成脫水無效果。
3、藥劑的投加量應根據(jù)實際污泥的濃度進行調(diào)整,以確保加藥量的合適性,不過量、不缺量。
4、設(shè)備運行做好記錄,并做好交接班記錄。
