內(nèi)容
一、軋輥安全操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需全面了解軋輥設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作流程。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查軋輥、軸承、潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部位是否正常，確保無異常磨損或損壞。
3. 安全裝備：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。
二、軋輥操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊的步驟啟動軋機(jī)，確保所有控制開關(guān)處于正確位置。
2. 加料操作：均勻、穩(wěn)定地投入物料，避免過快或過量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常響聲、振動或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 調(diào)整操作：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整軋制參數(shù)，如速度、壓力等。
三、安全注意事項
1. 禁止違章操作：未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修。
2. 避免接觸運(yùn)動部件：設(shè)備運(yùn)行時，身體各部位不得靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 應(yīng)急處理：發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并切斷電源。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時更換磨損部件。
2. 記錄與報告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和故障，及時上報給上級和維修部門。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，熟知安全操作規(guī)程。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合iso 9001質(zhì)量管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系的要求。
3. 任何違反安全操作規(guī)程的行為將受到警告或處罰，嚴(yán)重者可暫停其操作資格。
考試題及答案
1. 操作人員在開機(jī)前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部位？（答案：軋輥、軸承、潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時，應(yīng)采取什么措施？（答案：立即停機(jī)檢查）
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，身體哪部分應(yīng)特別注意遠(yuǎn)離？（答案：旋轉(zhuǎn)部件）
4. 何時進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)最合適？（答案：按照制造商建議的周期）
5. 發(fā)生事故時，首要任務(wù)是什么？（答案：啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源）
軋輥安全操作規(guī)程范文
第1篇 導(dǎo)衛(wèi)、軋輥、機(jī)架裝配及準(zhǔn)備崗位安全操作規(guī)程
1上崗前要穿戴好勞動保護(hù)用品，使用吊車時，必須嚴(yán)格執(zhí)行吊車使用安全技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)禁兩只軋輥一起吊運(yùn)。
2使用軋輥機(jī)械手時，小車開車前一定要注意車前、車下及輥道上有無人員、異物。
3裝接手、軋輥、軸承箱時，操作者要站在軋輥運(yùn)行方向兩側(cè)安全的地方。
4軋輥堆放時，不準(zhǔn)超過軋輥架高度，臨時堆放不準(zhǔn)堆兩層，要單放，兩側(cè)用木頭擠好。
5拆裝軋輥時不要站在軸承移動方向，以免擠傷撞傷。
6起動電平車前，應(yīng)確認(rèn)車上及軌道上無人員、異物后方可開車。
7拆裝現(xiàn)場，如必須動火，采取防火措施后，方可動火。
8熱裝部件場地周圍不得有易燃物，且應(yīng)備好消防器材。
9使用吊車時，嚴(yán)禁超載和吊著重物從人頭和設(shè)備上空越過。
10打錘時，應(yīng)先檢查錘頭是否穩(wěn)固，不得戴手套打錘，以免滑落傷人。
11使用電感應(yīng)加熱器時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程，并找有關(guān)人員對加熱器要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12吊運(yùn)導(dǎo)衛(wèi)及輥環(huán)應(yīng)使用專用鋼絲繩，用架子吊時，先放下層導(dǎo)衛(wèi)，在下層放滿后再放上層。吊粗軋導(dǎo)衛(wèi)時，一定要拴好，避免墜落。
13在從輥環(huán)上取下錐套的作業(yè)中，應(yīng)使用專用工具。
第2篇 軋輥磨床安全操作規(guī)程保養(yǎng)
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
4.開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。
(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。
(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,防塵氈墊密貼良好。
(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,無短路。
(5)按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。
(6)接通總電源,順次啟動油泵等電機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。
(7)開動軋輥磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,著咱是否正常,冷卻液是否暢通。
(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做份平衡試驗;嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。 (10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,對因故中斷加工的軋輥,必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開車。
6.加工軋輥必須事先清除被加工部位的油垢,黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準(zhǔn)用機(jī)動進(jìn)給。
8.工作時禁止操作者離開磨床或托人代管,如因停電或其他原因必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。
9.磨床工作時,應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上;油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音;各操作手柄是否位里正確,各緊固件有否松動位移等。
10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源.迅速報告,妥善處理。
13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上。恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求,在各潤滑部位,按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。
2.潤滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。
3.油壺、油槍等感油器具必須清潔完整,不同牌號的油脂不準(zhǔn)混裝。
4.油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì),油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
5.凡軟于油杯潤滑部位,每班至少擰進(jìn)二扣以上。
6.禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時應(yīng)添加制成的冷卻液。
7.工作臺的油盤、排冷卻液的管和過健網(wǎng),要經(jīng)常清除磨屑、油垢、雜物等。
8.隨時注意清掃導(dǎo)軌、工作臺等部位的磨屑、灰塵、油垢等,確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。
9.經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。
10.工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,各滑動面涂上一層薄油,對各部位應(yīng)做到無油垢、磨屬、灰塵等雜物。
11.對工件、附件、工具進(jìn)行清理,擺放整齊。清掃工作場地。
12.按自檢自修范圍.注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。
定期保養(yǎng)
1.定期修理時,應(yīng)更換潤滑油,清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗、擦拭干凈。
2.換油時必須清洗濾油器,異油線、油杯、油盤,并流通油路;所有導(dǎo)油線,建油氈應(yīng)清洗壓干后,浸油放入油盤、油槽內(nèi)。
3.油盤、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次;檔毛氈墊每周清洗一次。
4.冷卻液每隔2~3周更換一次。更換時要徹底清洗冷卻液箱,不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,冷卻液泵在3~4個月必須清洗一次。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定。
5.按規(guī)定定期送檢壓力表。
第3篇 導(dǎo)衛(wèi)軋輥機(jī)架裝配及準(zhǔn)備崗位安全操作規(guī)程
1上崗前要穿戴好勞動保護(hù)用品,使用吊車時,必須嚴(yán)格執(zhí)行吊車使用安全技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁兩只軋輥一起吊運(yùn)。
2使用軋輥機(jī)械手時,小車開車前一定要注意車前、車下及輥道上有無人員、異物。
3裝接手、軋輥、軸承箱時,操作者要站在軋輥運(yùn)行方向兩側(cè)安全的地方。
4軋輥堆放時,不準(zhǔn)超過軋輥架高度,臨時堆放不準(zhǔn)堆兩層,要單放,兩側(cè)用木頭擠好。
5拆裝軋輥時不要站在軸承移動方向,以免擠傷撞傷。
6起動電平車前,應(yīng)確認(rèn)車上及軌道上無人員、異物后方可開車。
7拆裝現(xiàn)場,如必須動火,采取防火措施后,方可動火。
8熱裝部件場地周圍不得有易燃物,且應(yīng)備好消防器材。
9使用吊車時,嚴(yán)禁超載和吊著重物從人頭和設(shè)備上空越過。
10打錘時,應(yīng)先檢查錘頭是否穩(wěn)固,不得戴手套打錘,以免滑落傷人。
11使用電感應(yīng)加熱器時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程,并找有關(guān)人員對加熱器要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12吊運(yùn)導(dǎo)衛(wèi)及輥環(huán)應(yīng)使用專用鋼絲繩,用架子吊時,先放下層導(dǎo)衛(wèi),在下層放滿后再放上層。吊粗軋導(dǎo)衛(wèi)時,一定要拴好,避免墜落。
13在從輥環(huán)上取下錐套的作業(yè)中,應(yīng)使用專用工具。
第4篇 軋輥軸承清洗拆裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護(hù)用品,使用吊車時,必須嚴(yán)格執(zhí)行吊車使用安全技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁將不帶軸承箱的軋輥一起吊運(yùn)。
2.使用軋輥拆裝機(jī)時,小車開車前一定要注意車前、車下及輥道上有無人員、異物。
3.撞接手、軋輥、軸承箱時,操作者要站在軋輥運(yùn)行方向兩側(cè)安全的地方。
4.軋輥堆放時,不準(zhǔn)超過軋輥架高度,臨時堆放不準(zhǔn)堆兩層,要單放,兩側(cè)用木頭擠好。
5.拆裝軋輥時不要站在軸承移動方向,以免擠傷撞傷傷。
6.起動電平車前,應(yīng)確認(rèn)車上及軌道上無人員、異物后方可開車。
7.拆裝現(xiàn)場,如必須動火,采取防火措施后,方可動火。
8.熱裝部件場地周圍不得有易燃物,且應(yīng)備好消防器材。
9.使用吊車時,嚴(yán)禁超載和吊著重物從人頭和設(shè)備上空越過。
10.打錘時,應(yīng)先檢查錘頭是否穩(wěn)固,不得戴手套打錘,以免滑落傷人。
11.使用電感應(yīng)加熱器時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程,并找有關(guān)人員對加熱器要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第5篇 軋輥補(bǔ)焊機(jī):安全操作規(guī)程
1操作者必須熟悉補(bǔ)焊機(jī)的性能及操作程序。
2在安裝軋輥時,吊運(yùn)要平穩(wěn),安放牢固,確認(rèn)無誤后才能開車。
3在補(bǔ)焊工程中,操作者要戴防護(hù)眼睛,經(jīng)常觀察補(bǔ)焊情況,發(fā)現(xiàn)異常停止處理。
4電氣故障要通知電工處理。
5補(bǔ)焊過程中,不準(zhǔn)用手觸摸補(bǔ)焊部分,防止?fàn)C傷。
6補(bǔ)焊完卸輥,要放穩(wěn),不能滾動。
第6篇 全數(shù)控軋輥磨床安全操作規(guī)程
1.新砂輪在使用前,必須進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的平衡檢查,用木捶輕輕敲擊無雜音,檢查無裂紋,確認(rèn)無誤后方可使用。
2.開機(jī)前,先檢查砂輪片有無裂紋,然后空車低速運(yùn)轉(zhuǎn),再高速旋轉(zhuǎn)5分鐘以上,進(jìn)行觀察,確認(rèn)無偏擺、震動時,方準(zhǔn)工作。
3.為防止砂輪溫度突然增高,造成砂輪片破裂事故,要求開始磨削時速度應(yīng)緩慢,連續(xù)開放或調(diào)整冷卻液量。
4.磨削前檢查工件是否裝夾牢固,磨削中如遇到磨件松動或機(jī)床本體有故障時,必須立即停車檢查。
5.砂輪片未完全處于靜止時,不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。
6.磨削前,砂輪架要退到位,防止砂輪片與軋輥碰撞。
7.更換、拆卸軋輥時,必須在頭架停止轉(zhuǎn)動和砂輪退出后進(jìn)行。
8.嚴(yán)禁鋼絲繩掛在行車鉤上進(jìn)行磨削軋輥。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)油料軋輥工安全操作規(guī)程
1、油料進(jìn)機(jī)前應(yīng)經(jīng)過清理切勿將鐵石等硬物流入機(jī)內(nèi)以免損壞輥面。
2、軋輥必須圓整在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有徑向跳動和軸向竄動等現(xiàn)象。
3、刮刀要平直操作中經(jīng)常檢查刮刀與輥面的貼合程度防止粘輥現(xiàn)象發(fā)生。
4、軋胚時存料斗內(nèi)要保持一定的存料均勻喂料使整個輥面均勻吃料避免喂 料不均勻使軋輥面磨損而影響料胚的均勻性。
5、經(jīng)常檢查料胚的質(zhì)量要求薄而勻少成粉不露油。符合軋胚工藝要求。
6、嚴(yán)禁在軋胚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時觸及軋輥或登上軋胚機(jī)進(jìn)行修理。
7、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查軋胚機(jī)運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。
8、工作完畢停機(jī)要將存料斗內(nèi)的油料及軋輥間的積料清理干凈并保持整機(jī)清潔。
第8篇 周期軋輥車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前必須詳細(xì)檢查設(shè)備加潤滑油,設(shè)備正常,安全設(shè)施齊全,準(zhǔn)備工作就緒后才能上料。
2、上輥前一定要量好尺寸,確定孔型,做好標(biāo)記,配套成對。配單輥時,輥環(huán)外徑要力求相等。返修軋輥要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查,以減少往返吊裝發(fā)生事故的機(jī)會。
3、床子啟動要低速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步提高轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁高速啟動。
4、操作工要嚴(yán)守崗位,車床運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況。啟動前主刀臺角度一定要調(diào)整好,后刀臺吃刀時要經(jīng)常檢查,以免卡死,頂彎絲桿。
5、上下軋輥時,上下要密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行起重、掛吊作業(yè)安全規(guī)程。要有專人指揮。
6、使用砂輪機(jī)作業(yè)時,必須遵守“砂輪安全規(guī)程”。
第9篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2、開車前確認(rèn)各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護(hù)裝置必須良好。并嚴(yán)格遵守技
術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、安裝砂輪時要認(rèn)真檢查,確認(rèn)砂輪無裂紋,無破損,否則禁止使用。裝好后空轉(zhuǎn)試車 10 分鐘后重新檢查,無誤后方可使用。
4、磨削工作禁止戴手套操作。
5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認(rèn)吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運(yùn)。且不準(zhǔn)在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號明確。
6、檢查液壓部件應(yīng)先行泄壓,防止介質(zhì)噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應(yīng)小心,防止滑倒、跌傷。
7、工作完畢,關(guān)閉機(jī)床電源。清掃現(xiàn)場。
8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第10篇 軋輥補(bǔ)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1操作者必須熟悉補(bǔ)焊機(jī)的性能及操作程序。
2在安裝軋輥時，吊運(yùn)要平穩(wěn)，安放牢固，確認(rèn)無誤后才能開車。
3在補(bǔ)焊工程中，操作者要戴防護(hù)眼睛，經(jīng)常觀察補(bǔ)焊情況，發(fā)現(xiàn)異常停止處理。
4電氣故障要通知電工處理。
5補(bǔ)焊過程中，不準(zhǔn)用手觸摸補(bǔ)焊部分，防止?fàn)C傷。
6補(bǔ)焊完卸輥，要放穩(wěn)，不能滾動。
第11篇 全部控軋輥磨制機(jī)床安全操作規(guī)程
1. 新沙輪在使用前,必需舉行嚴(yán)酷過細(xì)的均衡查抄,用木捶輕小扣擊無雜音,查抄無裂紋,明確承認(rèn)無誤后方可使用
2. 開機(jī)前,先查抄砂輪兒片有沒有裂紋,之后空車低速運(yùn)轉(zhuǎn),再高速扭轉(zhuǎn)5分鐘以上,舉行不雅察,明確承認(rèn)無偏擺、震動時,方準(zhǔn)事情
3. 為防止砂輪兒溫度突然增高,造成砂輪兒片破裂事故,要求開始切削時速率應(yīng)遲緩,持續(xù)開放或調(diào)整冷卻液量
4. 切削前查抄工件是不是裝夾牢固,切削中如遇到磨件松動或機(jī)床本體有妨礙時,必需當(dāng)即停車查抄
5. 砂輪兒片未完全處于靜止時,不容吧清算冷卻液、磨屑或改換工件
6. 切削前,砂輪兒架要退到位,防止砂輪兒片與軋輥碰撞
8. 嚴(yán)禁鋼絲繩掛在橋式起重機(jī)鉤上舉行切削軋輥
第12篇 軋輥裝配工安全操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞保用品,開好班前會,講當(dāng)班工作的安全注意事項。
2.拆裝過程中注意做好確認(rèn)制、聯(lián)保制、必須有專人負(fù)責(zé)指揮天車,防止違章指揮。
3.所使用的工具、用具、吊具完好無損,不得有油污,防止使用過程中或吊運(yùn)過程中滑落傷人。
4.工作現(xiàn)場必須用鋸末鋪撒,防止拆裝過程中油污滴落到工作現(xiàn)場滑倒傷人。注意箱體的油漬必須及時回收到專用油桶內(nèi)。
5.裝配過程中,必須按章操作,各部部件必須堅固到位,防止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中甩擊,發(fā)生設(shè)備及人身傷亡事故。
6.拆卸各軸承套箱部件,不許亂擺亂放,必須擺放整齊,防止絆倒傷人。
7.檢查軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)軋輥時,要站在機(jī)側(cè),不許戴手套觸摸軸頭,防止絞入傷人。
8.加油裝配軸承套時,地面不許有油污和雜物,不許有易燃易爆物品。
9.修磨各種配件時,要遵守相關(guān)安全規(guī)程。
10.撞接手、軋輥、軸承箱時,操作者要站在軋輥運(yùn)行方向兩側(cè)安全的地方。
11.軋輥堆放時,不準(zhǔn)超過軋輥架高度,臨時堆放不準(zhǔn)堆兩層,要單放,兩側(cè)用木頭擠好。
12.拆裝軋輥時不要站在軸承移動方向,以免擠傷撞傷。
13.使用電感應(yīng)加熱器時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程,并找有關(guān)人員對加熱器要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
14.拆裝現(xiàn)場,如必須動火,采取防火措施后,方可動火。
15.熱裝部件場地周圍不得有易燃物,且應(yīng)備好消防器材。
第13篇 全數(shù)字控制軋輥磨制機(jī)床安全操作規(guī)程
1. 新沙輪在施用前,必需舉行嚴(yán)酷過細(xì)的平衡查抄,用木捶輕輕敲擊無雜音,查抄無裂紋,確認(rèn)無誤后方可施用。
2. 開機(jī)前,先查抄砂輪兒片有沒有裂紋,之后空車低速運(yùn)轉(zhuǎn),再高速旋轉(zhuǎn)5分鐘以上,舉行察看,確認(rèn)無偏擺、震動時,方準(zhǔn)事情。
3. 為防止砂輪兒溫度突然增高,造成砂輪兒片分裂變亂,要求起頭切削時速率應(yīng)遲緩,持續(xù)開放或調(diào)解冷卻液量。
4. 切削前查抄工件是不是裝夾安穩(wěn),切削中如碰到磨件松馳或機(jī)床本體有妨礙時,必需立即泊車查抄。
5. 砂輪兒片未純粹處于靜止時,不容吧清算冷卻液、磨屑或改換工件。
6. 切削前,砂輪兒架要退到位,防止砂輪兒片與軋輥碰撞。
7. 改換、拆卸軋輥時,必需在頭架遏制轉(zhuǎn)一下以及砂輪兒退出落伍行。
8. 嚴(yán)禁鋼絲繩掛在行車鉤長舉行切削軋輥。
