內(nèi)容
一、操作前準備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需充分了解發(fā)泡設(shè)備的構(gòu)造、功能及操作流程，確保安全操作。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備各部件是否完好，包括壓力表、閥門、管道等，確認無泄漏或其他異常。
3. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、手套、防塵口罩等，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
二、發(fā)泡過程
1. 添加原料：根據(jù)配方準確稱量原料，避免過量或不足導(dǎo)致泡沫質(zhì)量不合格。
2. 混合攪拌：將原料緩慢倒入混合器，均勻攪拌，避免產(chǎn)生氣泡。
3. 發(fā)泡控制：啟動設(shè)備，監(jiān)控發(fā)泡過程，調(diào)節(jié)溫度和壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 泡沫排放：泡沫形成后，通過排放口排出，避免溢出。
三、操作后處理
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成發(fā)泡后，關(guān)閉電源和氣源，排空設(shè)備內(nèi)剩余物料。
2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備，保持干凈，定期進行設(shè)備維護，延長設(shè)備壽命。
四、應(yīng)急措施
1. 泄漏處理：若發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，迅速撤離現(xiàn)場，并報警。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，操作人員必須持有有效的操作證書，確保具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工對發(fā)泡工藝和安全操作的認識。
3. 設(shè)備維護記錄應(yīng)完整，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期更新，所有員工都應(yīng)熟悉并能執(zhí)行。
考試題及答案
1. 發(fā)泡操作前，需要做什么準備？（多選） a. 熟悉設(shè)備 b. 檢查設(shè)備 c. 穿戴防護裝備 d. 添加原料 答案：abc
2. 在發(fā)泡過程中，應(yīng)如何控制發(fā)泡質(zhì)量？ 答案：準確稱量原料，均勻攪拌，監(jiān)控并調(diào)節(jié)發(fā)泡過程中的溫度和壓力。
3. 發(fā)生泄漏時，應(yīng)采取哪些行動？ 答案：立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
4. 設(shè)備清潔保養(yǎng)的目的是什么？ 答案：保持設(shè)備干凈，避免故障，延長設(shè)備使用壽命。
5. 如遇火災(zāi)，應(yīng)如何應(yīng)對？ 答案：使用滅火器撲救，迅速撤離現(xiàn)場，并報警。
發(fā)泡安全操作規(guī)程范文
第1篇 預(yù)發(fā)泡機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。
2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機工作。
3) 開機工作前,應(yīng)打開抽風排毒裝置。
4) 工作中精力集中,不得擅自離開機器。
5) 設(shè)備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
6) 清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
7) 正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
8) 如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入機器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修。
9) 工作完畢之后,做好記錄,仔細清潔預(yù)發(fā)泡機的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲存室,清理場地,關(guān)閉好電器、風源開關(guān)。
第2篇 預(yù)發(fā)泡機操作工安全操作規(guī)程
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機工作。
2、開機工作前,應(yīng)打開抽風排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。
4、設(shè)備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
5、清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
6、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入機器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.
8、工作完畢之后,做好記錄,仔細清潔預(yù)發(fā)泡機的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲存室,清理場地,關(guān)閉好電器、風源開關(guān)。
第3篇 預(yù)發(fā)泡機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機工作。
2、開機工作前，應(yīng)打開抽風排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。
4、設(shè)備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
5、清理、維護、檢修機器時，必須先停電、停機，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
6、正確使用排毒裝置，并經(jīng)常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入機器內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.
8、工作完畢之后，做好記錄，仔細清潔預(yù)發(fā)泡機的腔體和烘箱，清除殘留的珠粒，蓋好料桶，將其放回材料儲存室，清理場地，關(guān)閉好電器、風源開關(guān)。
第4篇 水泥發(fā)泡機安全操作規(guī)程
一、開機準備
1、檢查機油、液壓油的油位
2、檢查水池水位、電路電壓。
3、檢查各閥門開關(guān)位置、各接頭連接情況是否正常。
4、檢查主電源及各分路電源連接是否牢固、完好。
5、檢查攪拌箱內(nèi)是否干凈清潔。
二、開機程序
1、開啟電源;
2、開造泡機運轉(zhuǎn),開啟試泡開關(guān)檢查泡沫是否達到要求,待正常后,關(guān)閉該開關(guān)并關(guān)閉造泡機;
3、開啟攪拌機,運轉(zhuǎn)正常無誤后,開動注水開關(guān)加入物料,使攪拌機正常工作,待料漿漸漸達到攪拌罐的五分之四時,徐徐開啟水泥輸送機,待正常運轉(zhuǎn)后,再開造泡機,注入混合器輸送至工作場地。
三、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴禁非機手操作。
四、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機安裝必須平穩(wěn)牢固,并搭設(shè)防雨防砸的保溫工作棚,工作場地應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外設(shè)蓄水池,并挖設(shè)水溝,保持場地排水暢通。
五、每日必須進行班前班中班后三檢制,其檢查內(nèi)容,①每日班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物,檢查機油、液壓油的油位,各閥門開關(guān)情況,泥漿泵、混合器、管道無堵塞。機身平穩(wěn),安全防護裝置靈敏可靠,確認無誤后方可合閘試車,無異常聲響后,方可正式操作。②班中機手不得擅離崗位,應(yīng)隨時觀察發(fā)生不正?，F(xiàn)象或異常聲響,根據(jù)情況立即停機或?qū)嚢柘鋬?nèi)的存料打完后停機,拉閘斷電后進行檢查修理。③班后應(yīng)將機械內(nèi)外刷干凈,場地打掃干凈,管道沖洗干凈,機器和材料用塑料布蓋好,拉閘斷電并鎖好電箱門。
六、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機不得超負荷使用,運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌箱內(nèi)扒料,若遇中途停電或泵送系統(tǒng)損壞,必須將料放出,撤下管子,用水沖洗干凈。機械動轉(zhuǎn)中嚴禁將頭或手伸入料箱與機架之間查看或拆換等作業(yè)。
七、關(guān)機程序:
1、關(guān)主泵壓力;
2、關(guān)造泡機;
3、關(guān)攪拌機;
4、關(guān)主機。
