內(nèi)容
一、氣錘安全操作前的準備
1. 檢查設備：確保氣錘處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。檢查連接管道，確認無泄漏。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩以及適當?shù)氖痔缀凸ぷ餍?
3. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域整潔，無障礙物，通風良好，避免火源。
二、氣錘操作步驟
1. 啟動前檢查：打開氣源，檢查氣壓是否在設備規(guī)定的范圍內(nèi)。
2. 開啟設備：按下啟動按鈕，緩慢調整氣壓，逐漸增加錘擊力度。
3. 操作控制：保持穩(wěn)定的手部控制，避免突然大幅度調整氣壓。
4. 工件定位：正確固定工件，防止在打擊過程中移動或飛出。
5. 停止操作：完成工作后，先降低氣壓至零，再關閉氣源，最后切斷電源。
三、安全注意事項
1. 遵守一人操作，他人不可靠近原則。
2. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止并報告。
3. 定期維護保養(yǎng)，定期檢查設備的安全裝置。
四、應急處理
1. 如發(fā)生氣錘失控，迅速關閉氣源。
2. 如有工件飛出，立即疏散周圍人員。
3. 如遇到設備故障，不得自行修理，應由專業(yè)人員處理。
標準
1. 氣錘操作人員需經(jīng)過專門培訓并取得合格證書。
2. 設備運行期間，安全防護措施必須到位。
3. 每次操作前后，需進行設備點檢并記錄。
4. 安全事故應立即報告，并進行原因分析及預防措施制定。
考試題及答案
1. 氣錘操作前應檢查哪些內(nèi)容？(a) a. 設備狀態(tài)、連接管道、個人防護裝備 b. 工作環(huán)境、氣壓范圍、設備品牌 c. 工件尺寸、工具齊全、場地清潔
2. 操作氣錘時，如何確保工件安全？(b) a. 快速調整氣壓，增加打擊力度 b. 正確固定工件，避免其移動或飛出 c. 將工件隨意放置，依賴個人操作技巧
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？(c) a. 繼續(xù)操作，待完成工作后再處理 b. 自行拆解設備查找問題 c. 立即停止操作，報告給相關人員
4. 應急處理中，如工件飛出，首要任務是什么？(a) a. 疏散周圍人員 b. 追趕飛出的工件 c. 繼續(xù)操作其他工件
以上答案為標準答案，供參考。
氣錘安全操作規(guī)程范文
第1篇 空氣錘彈簧錘、夾板錘的安全規(guī)程
工作前應檢查上下砧楔條的松緊情況，松動不準使用，緊固前后缸法蘭盤。
14、 上下砧的寬度應相等（橫鍛時、下砧寬度可以大于上砧寬度）上砧不可寬于下砧，要及時清除錘桿及砧桿上的油污。
15、 上下砧 的平面必須互相平行垂直于工作活塞中心，砧面歪料偏轉不準工作。
16、 嚴禁鍛打過燒及溫度在75℃以下的（包括冷鐵在內(nèi)），禁止空擊上下砧。
17、 造時，應將鍛件水平放在砧面中央、沖頭、鍘刀、鍛模等應垂直放在毛坯上。
6、50公厘以上的鋼延鍛時，鉗把一定要套上鉗箍。
7、工作時，工具、鉗柄應放在身旁，絕不許正對腹部。
8、及時清除鐵砧，鍛模上的氧化鐵皮不準用手直接清除，一定要用長柄掃帚清除，或用壓縮空氣吹掃。
9、 準進行偏斜鍛擊，正鍛件更應注意，無專用工具不準冷戴鋼料。
10、 錘工應嚴格按照掌鉗者的手勢，口令表情進行錘擊，當發(fā)現(xiàn)有不當時，應停止錘擊，立即向掌鉗者指示不許猛擊空鉆子。
11、 作時禁止同司錘工講話，不合用的鉗子、工具不準使用。
12、 在錘上剁料時，最后一次錘應輕擊，并注意出料方是否有人，放入墊鐵要輕打。
13、 掌鉗者及助手、頭部、手臂不得伸入砧面卡空。不得直接用手在錘頭下送取物件。
14、 鍛打大件產(chǎn)品，多人操作時，必須指定一人負責指揮鍛打（由班、組長指定）。
15、 空氣錘的壓風，風包。一定要有安全閥。壓力表，制動要靈活可靠。
16、 工作過程中要注意氣錘運轉情況，如有異常聲或楔松動。應停車修理禁止在運轉中修理和擦拭。嚴禁帶病運轉。
17、 工作間斷較長時，應慢慢落下錘頭，然后關閉電動機。
18、 工作后應落下錘頭并用鐵塊頂住，使錘桿進入缸中，關閉電動機。擦拭空氣錘。清理好工作場地，做到文明生產(chǎn)。
19、 在空氣錘停開時，應在錘桿上涂油。封紙并做好交接班工作。
第2篇 空氣錘安全技術操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應嚴格接照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查各受震部分是否松動;錘頭錘桿等有無裂紋。
4、先開動電機空轉,確認各轉動機件平穩(wěn),空氣活塞運動正常,才能開始工作。
5、操作者和掌鉗者要密切配合,協(xié)調一致,嚴格按規(guī)定的口號、手勢進行操作。
6、使用氣錘時,要注意不能使錘桿上的定位線低于錘桿導套底面5毫米,以免活塞撞擊導套。
7、提升錘頭的操縱桿不得超過規(guī)定位置。禁止打冷鐵,打空錘及空打鍛模。
8、經(jīng)常注意鐵砧的固定情況,不得松曠。下上砧面應相互密貼,不得歪斜、偏轉。
9、切斷金屬時,最后一錘應打得輕慢,在放置或移動工件時,操作手把放在“輕打”位置上。
10、發(fā)現(xiàn)異常震動和音響,錘頭運動反常,砧座、錘頭等有裂紋或破損,應立即停機檢查整修。
11、鍛件要夾緊,在砧上要放平擺正,沖子或剁刀等襯墊工具應垂直放在鍛件上,以免危及人身安全。
12、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第3篇 空氣錘操作安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司空氣錘的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3 開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查油路是否暢通。
3.1.4 操作手柄應放在停位,啟動電機空轉5分鐘后,方可操縱手柄,應先輕錘打擊,聽從掌鉗者指揮。
3.1.5 工作結束時,錘桿輕放,錘頭與錘砧之間加墊木塊,操縱手柄應在停位。
3.1.6 關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。
3.1.7清潔機床,按設備潤滑圖表注油。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 上班前應正確穿戴勞保用品。
3.2.2 班前要檢查錘頭、操作桿等各部件有無松動、裂紋、損壞,潤滑系統(tǒng)是否良好,有異常應停機檢修。
3.2.3 聽從主鉗手的指揮,堅持“三不打”原則。
3.2.3.1 冷鐵或空錘不打;
3.2.3.2 模具夾不緊、放不正、有危險不打。
3.2.3.3 亂指揮,信號不明不打。
3.2.4 工作場地應平整、無雜物,鍛件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。
3.2.5 調整設備,特別是多人調整修理時,要相互照顧,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則不準開動,并在開關處掛“禁止合閘”警示牌。
第4篇 c4l一250型空氣錘安全技術操作規(guī)程
1.工作前檢查各部份螺絲銷子等一些易松動的緊固件，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。
2.開車前，停車后或操作人員暫時離開操作崗位時，必須將操縱手柄放在空轉位置。
3.適時檢查砧面至工作缸下蓋的距離，該距離若超過460毫米應調整錘座的安裝高度，否則禁止使用。
4.經(jīng)常注意氣錘各運動部位的潤滑，各處油路應暢通，各儲油器的潤滑油須純凈，并符合規(guī)定容量，定期更換。
5.工作中須注意機器運轉情況，如發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高，有劇烈的震動或周期性的噪音，應立即停車檢查修理。
6.在壓錘工作循環(huán)時，機件負荷較重，故使用時間不宜過長。
7.嚴格禁止鍛冷鐵或空打擊。
8.汽缸密封圈損壞時，應及時更換。
10.隨時掃凈下砧面上的氧化皮，以免損破砧面。
11.工作完畢應慢慢放下錘頭并用墊塊在上下砧塊間墊起。
12.電動機應保持清潔，防止受潮，防護罩不得隨便取下。
13.應經(jīng)常保持氣錘外表的清潔，滑動表面要經(jīng)常涂油，不使其銹蝕，氣錘的門蓋要蓋好，防止灰塵侵入。
第5篇 空氣錘（彈簧錘、夾板錘）安全規(guī)程
工作前應檢查上下砧楔條的松緊情況,松動不準使用,緊固前后缸法蘭盤。
14、 上下砧的寬度應相等(橫鍛時、下砧寬度可以大于上砧寬度)上砧不可寬于下砧,要及時清除錘桿及砧桿上的油污。
15、 上下砧 的平面必須互相平行垂直于工作活塞中心,砧面歪料偏轉不準工作。
16、 嚴禁鍛打過燒及溫度在75℃以下的(包括冷鐵在內(nèi)),禁止空擊上下砧。
17、 造時,應將鍛件水平放在砧面中央、沖頭、鍘刀、鍛模等應垂直放在毛坯上。
6、50公厘以上的鋼延鍛時,鉗把一定要套上鉗箍。
7、工作時,工具、鉗柄應放在身旁,絕不許正對腹部。
8、及時清除鐵砧,鍛模上的氧化鐵皮不準用手直接清除,一定要用長柄掃帚清除,或用壓縮空氣吹掃。
9、 準進行偏斜鍛擊,正鍛件更應注意,無專用工具不準冷戴鋼料。
10、 錘工應嚴格按照掌鉗者的手勢,口令表情進行錘擊,當發(fā)現(xiàn)有不當時,應停止錘擊,立即向掌鉗者指示不許猛擊空鉆子。
11、 作時禁止同司錘工講話,不合用的鉗子、工具不準使用。
12、 在錘上剁料時,最后一次錘應輕擊,并注意出料方是否有人,放入墊鐵要輕打。
13、 掌鉗者及助手、頭部、手臂不得伸入砧面卡空。不得直接用手在錘頭下送取物件。
14、 鍛打大件產(chǎn)品,多人操作時,必須指定一人負責指揮鍛打(由班、組長指定)。
15、 空氣錘的壓風,風包。一定要有安全閥。壓力表,制動要靈活可靠。
16、 工作過程中要注意氣錘運轉情況,如有異常聲或楔松動。應停車修理禁止在運轉中修理和擦拭。嚴禁帶病運轉。
17、 工作間斷較長時,應慢慢落下錘頭,然后關閉電動機。
18、 工作后應落下錘頭并用鐵塊頂住,使錘桿進入缸中,關閉電動機。擦拭空氣錘。清理好工作場地,做到文明生產(chǎn)。
19、 在空氣錘停開時,應在錘桿上涂油。封紙并做好交接班工作。
第6篇 空氣錘安全操作規(guī)程
1．不準用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。
2．隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。
3．開動空氣錘前要認真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。
4．多人操作空氣錘時要服從專人的統(tǒng)一指揮。
5．清理爐子，取放工件應用水澆滅，以防發(fā)生火災。
6．操作沖床時要精神集中，手與腳配合要協(xié)調。
第7篇 機械制造類公司空氣錘安全操作規(guī)程
1 ．不準用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。
2 ．隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。
3 ．開動空氣錘前要認真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。
4 ．多人操作空氣錘時要服從專人的統(tǒng)一指揮。
5 ．清理爐子，取放工件應用水澆滅，以防發(fā)生火災。
6 ．操作沖床時要精神集中，手與腳配合要協(xié)調。
第8篇 65kg75kg空氣錘安全操作規(guī)程
一、用前要對各加油點加油,使用中注意觀察設備潤滑情況。
二、嚴格按照設備的操作規(guī)范進行操作。
三、啟動設備,應先將操作手炳放在“空轉”位置。
四、工作時,不準鍛打鍛造溫度不夠的工件,并避免鍛過薄的工件。
五、錘打上懸時間不宜過長,以減少工作缸發(fā)熱。
六、工作完畢后,要清理場地,拉閘斷電。
第9篇 空氣錘設備安全技術操作規(guī)程
工作前:
1、穿戴好規(guī)定的防護用品。(不準穿涼鞋)
2、按時參加班前會,明確任務、看清交接班記錄、熟悉圖紙、工藝文件、校對材質尺寸。
3、整理工作場地,工具、材料、鍛件放置妥善整齊,清除作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)一切障礙物。
4、檢查砧塊與砧座之間的斜楔是否堅固,氣缸和錘身閥體、保險缸的螺釘是否擰牢,密封是否良好。
5、檢查砧塊、砧座、錘頭、錘桿等是否有裂縫,油路是否暢通;電氣設備、接地裝置、防護操縱機構是否處于良好狀態(tài)?？辙D試錘確認一切正常后,方準工作。
工作中:
1、我廠所有氣錘以自由鍛為主,同進允許作開式模鍛。
2、氣錘司機必須按撐鉗工指揮手勢、腳勢信號進行操作,切不可稍有疏忽。如遇緊急情況時,不論任何人發(fā)出停錘信號,都應立即停止工作。
3、在嚴寒季節(jié),應將錘頭、砧座預熱250ºc~350ºc、以免脆化碎裂傷人。
4、在工作中,當發(fā)現(xiàn)工作缸內(nèi)有撞擊聲或其它部位有不規(guī)則的噪音和機身溫度大于70度時,應立即停止操作,進行檢查處理。
5、工作缸蓋處絕對不允許漏氣,倘發(fā)現(xiàn)有少量的漏氣現(xiàn)象,必須及時進行檢修,否則會使缸蓋打壞甚至產(chǎn)生嚴重人身事故。
6、當發(fā)現(xiàn)連桿和軸承座的螺釘松動,必須及時停機檢修,否則會打壞底座。
7、操作氣錘時,必須控制錘桿位置,不得上升過高,以免沖壞缸蓋造成事故。
8、禁止利用錘頭上升時作推料或其他影響錘上升的工作。
9、不準在錘桿上裝以過重的模具,不得重鍛擊溫度較低或厚度較薄的鋼材。
10、禁止空打鉆塊(空錘)。
11、每當?shù)谝诲N和斷料即將剁斷時,不能擊重錘。
12、調換上下砧塊時,應用適當?shù)膲|塊將錘頭托住,在上下砧塊未裝妥前,不得使用氣錘。
13、換鉗時應將工件放在砧塊中部,必要時用錘桿壓住工件后再換鉗。
14、在錘頭下調正模具時,大型工件或卡量尺寸時,必須停錘。
15、氣錘在運轉過程中,嚴禁從事任何有危險性的工作。
16、使用天燃氣爐、應遵守天燃氣安全技術操作規(guī)程,嚴格遵守“先點火,再開氣,后調壓”的順序操作。
17、氣錘司機遵守上述操作規(guī)程外,并須執(zhí)行“十不打”的規(guī)定。
(1)指揮手勢、腳示暗號不明確或多人指揮不打。
(2)工件未夾放牢固或偏離砧頭,錘頭中部二分之一以外不打。
(3)工件未達到終鍛溫度的冷鐵不打。
(4)工件放得不平穩(wěn)不打。
(5)鉗子對著腹部或手指握鉗把中間和鉗稍不打。
(6)用手拿著東西往錘頭下面不打。
(7)剁刀、沖頭、模具未撐正放平不打。
(8)錘頭有障礙油污等雜物不打。
(9)不使用專用工具或違反規(guī)程不打。
(10)個人防護用品穿戴不齊不打。
工作后:
1、將操作桿置于非工作位置,切斷電源關閉氣閥(指蒸錘)擦拭設備、加注潤滑油、保持內(nèi)外清潔無油垢。
2、清理收藏保管好工具、材料和鍛件、打掃場地、搞好文明生產(chǎn)和安全工作。
3、作好交接班工作。
第10篇 空氣錘工安全操作規(guī)程
1、氣錘開動前必須做好下列檢查工作：
（1）錘頭、錘桿是否有開裂現(xiàn)象。
（2）錘頭與錘桿、下砧與砧座的連接鍵是否松動。
（3）油泵是否有油，潤滑是否正常。
（4）甩子頭、軸瓦座、下缸底、上缸蓋，各部位螺絲是否松動（注：冬季氣錘開動前，錘頭及錘桿連接處用鐵烤熱，電錘先空運轉3-5分鐘）。
2、氣錘開動以后，必須遵守下列規(guī)定：
（1）一集中：精力集中，開錘時不準和別人攀談鬧玩，更不準打磕睡、睡覺。
（2）二留神：留神細聽，氣錘運轉聲音是否正常；留神錘頭鍵是否露出。
（3）三觀察：觀察掌鉗人的指示信號，觀察砧面上的工作變化情況；觀察所用工具是否合適。
（4）四不打：工件放置不平穩(wěn)不打；所用工具有裂紋不打；黑鐵不打；冬季所用工具未預熱不打。
3、開關總氣門時，先打開放水門，汽門不得急開猛開，以防管子爆炸。
4、快打完的工件及打低溫工件時，不得用力過猛，鍛打過偏或斜面工件時，應采取措施，用力不得過猛，以免打崩、打裂和打飛傷人。
5、沖眼、剁料時，注意周圍人員，錘頭下來后提錘要緩，以防沖子等沖擊傷人。
第11篇 空氣錘操作工安全操作規(guī)程
一、開錘前應檢查手柄位置是否正確，油泵上油是否正常，油路必須暢通，無泄漏，油量不得低于油標刻度線，然后空轉２~３分鐘，檢別各部件的正常性。
二、開錘使用前，應先空轉一段時間（２~３分鐘）檢查各部分機件運轉是否正常。
三、嚴禁打空錘、冷鍛或鍛打加熱溫度不足的鍛件。
四、鍛打時，鍛件宜平放在磚塊中間，防止打偏，不允許超負荷鍛打。
五、停車間隙時要勤檢查，如發(fā)現(xiàn)噪音、嚴重漏氣或氣缸或軸承發(fā)熱（汽缸和軸承溫度不應超過80℃）應停車進行檢查和修理。
六、如發(fā)現(xiàn)上、下磚與錘桿的緊固件一一鎖楔，橫銷，若有松動和損壞，應立即校正或及時更換。
七、操作要手眼一致，聽從指揮，重打時尤其要注意錘桿行程的長短，以免發(fā)生事故。
八、鍛打工件時第一下要輕，溫度高時輕下錘，以免鐵渣飛濺。
九、停車時先將錘頭緩慢落下，并在上下磚面之間墊上15 毫米以上的墊鐵。
第12篇 電動空氣錘安全操作規(guī)程
一、起動前檢查
1、檢查各受振部位無松動，錘頭無裂紋，錘頭砧子的楔子應頂緊?？諝忮N氣缸潤滑應良好，調整好進油量，按規(guī)定加注氣缸油。
2、工作前應提前搖動注油器20-30圈，以提前供油潤滑。
3、應清除砧子、錘頭工件表面上的氧化鐵皮。
4、冬季工作前應預熱錘頭、砧子、鍛模到60℃以上。
5、應該對鍛件幾何尺寸進行檢查，嚴禁鍛打超過鍛錘錘打能力的鍛件。
二、工作中注意事項
1、鍛打前應先試運轉1～2秒 ，冬季應先用手轉動，然后啟動，較長時間停用的鍛錘啟動前應先排出氣缸中的積水。
2、鍛件應放在錘頭中心，不準歪斜，提錘時間不超過1秒，否則會使空氣錘過熱。
3、開錘者在工作中應聽從掌鉗者的信號，不得隨意開、停機械，其他人員發(fā)出緊急停止信號時，開錘者應立即停機。
4、夾持鍛件的夾鉗，須適合鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。
5、掌鉗者的手指不準放在鉗柄之間，鉗柄應置于身體右或左側，不得正對胸腹部。
6、鍛件未達到鍛造所需求的溫度時；鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時；鍛件夾持不穩(wěn)時，均不準進行鍛打。
7、試錘時必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過規(guī)定位置，不準冷鍛或錘打過燒的工件。
8、切斷工件時，切口正面嚴禁站人。
9、空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安裝線（紅橫線）如露出5mm 時，應立即停止使用并進行調整，加高錘頭或更換基礎枕木。
10、經(jīng)常檢查鐵砧固定情況，不得松動歪斜。
三、停機注意事項
1、工作中如發(fā)現(xiàn)機身震動，錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時，應立即停機檢修，嚴禁帶病作業(yè)。
2、起動或停止運轉時，應將手柄置于空檔位置。
3、工作完畢后，必須將錘頭提起，并將木板墊放在砧上，再慢速落下錘頭，關閉電源。
4、停止工作時，不準用手直接擦砧面。
第13篇 空氣錘操作、安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司空氣錘的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。
3.1.4 操作手柄應放在停位，啟動電機空轉5分鐘后，方可操縱手柄，應先輕錘打擊，聽從掌鉗者指揮。
3.1.5 工作結束時，錘桿輕放，錘頭與錘砧之間加墊木塊，操縱手柄應在停位。
3.1.6 關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。
3.1.7清潔機床，按設備潤滑圖表注油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 上班前應正確穿戴勞保用品。
3.2.2 班前要檢查錘頭、操作桿等各部件有無松動、裂紋、損壞，潤滑系統(tǒng)是否良好，有異常應停機檢修。
3.2.3 聽從主鉗手的指揮，堅持“三不打”原則。
3.2.3.1 冷鐵或空錘不打；
3.2.3.2 模具夾不緊、放不正、有危險不打。
3.2.3.3 亂指揮，信號不明不打。
3.2.4 工作場地應平整、無雜物，鍛件要放在指定地方，不準亂放或堵塞通道。
3.2.5 調整設備，特別是多人調整修理時，要相互照顧，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則不準開動，并在開關處掛“禁止合閘”警示牌。
