內(nèi)容
一、化水崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)化水系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，水質(zhì)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2. 定期進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，包括ph值、電導(dǎo)率、硬度、濁度等關(guān)鍵指標(biāo)。
3. 根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整藥劑投加量，保持水質(zhì)穩(wěn)定。
4. 及時(shí)處理系統(tǒng)異常，如設(shè)備故障、水質(zhì)突變等，并記錄相關(guān)事件。
5. 執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障率。
二、安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 了解化學(xué)品性質(zhì)：熟悉所使用的化學(xué)藥品性質(zhì)，防止誤操作導(dǎo)致傷害。
3. 正確使用工具：使用專用工具進(jìn)行操作，避免直接接觸帶電設(shè)備或腐蝕性物質(zhì)。
4. 按照操作流程：遵循化水設(shè)備的操作手冊(cè)，不擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
三、環(huán)境保護(hù)
1. 合理排放：廢水處理后應(yīng)符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意排放。
2. 廢棄物管理：妥善處理廢藥劑、廢濾材等廢棄物，遵循公司廢物處理規(guī)定。
3. 節(jié)能減排：優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，減少能源消耗和污染物排放。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2. 設(shè)備完好率：確?；O(shè)備年平均完好率達(dá)到98%以上。
3. 安全事故：零重大安全事故，輕微事故不超過(guò)年度規(guī)定比例。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守所有環(huán)保法規(guī)，確保無(wú)違規(guī)排放事件發(fā)生。
考試題及答案
1. 化水崗位的主要職責(zé)是什么？
答：負(fù)責(zé)化水系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)，處理設(shè)備異常，執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)。
2. 在化水操作中，為何需要了解化學(xué)品性質(zhì)？
答：了解化學(xué)品性質(zhì)可以防止誤操作導(dǎo)致傷害，確保操作安全。
3. 發(fā)生緊急情況時(shí)，化水崗位員工應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？
答：應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速采取措施，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
4. 如何確保廢水排放符合環(huán)保要求？
答：廢水需經(jīng)過(guò)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意排放，并遵循公司的廢物處理規(guī)定。
5. 化水崗位在節(jié)能減排方面有哪些具體措施？
答：優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，減少能源消耗，妥善處理廢棄物，降低污染物排放。
化水崗位安全規(guī)程范文
第1篇 軟化水崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開(kāi)機(jī)前，必須檢查確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后，方可開(kāi)機(jī)。
4、必須保持電器設(shè)備干燥，嚴(yán)禁用濕手開(kāi)?；蛴|摸電器設(shè)備。
6、班中嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入控制室。
7、工作中，密切關(guān)注氣包壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系主控處理。
8、檢修或處理機(jī)電故障時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開(kāi)關(guān)打到零位。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。
10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無(wú)阻。
第2篇 工業(yè)凈化水崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須正確穿戴好勞保用品，女員工的長(zhǎng)發(fā)必須挽好壓人帽內(nèi)。
2.作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。
3.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開(kāi)關(guān)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。
5.單人巡視設(shè)備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，需處理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。
6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。。
7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī)，同時(shí)應(yīng)切斷電源，采取好其他安全防護(hù)措施。
8.2m及以上高度作業(yè)時(shí)，必須佩戴好安全帶，并將安全帶栓在牢固的地方。
9.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報(bào)車間、廠調(diào)度，不得私自處理。
10.行走時(shí)注意觀察周圍環(huán)境，走安全通道，上下梯子踩穩(wěn)、抓牢扶好，防止摔傷、墜落。
第3篇 化水崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
余熱發(fā)電化學(xué)水處理崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
水利電力部《水汽分析試驗(yàn)方法》。
gbt12145-1999火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量
電力工業(yè)有限公司2006版《電廠化學(xué)水處理運(yùn)行規(guī)程》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
觸電、噪聲傷害、粉塵傷害、機(jī)械傷害、高處墜物、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷、化學(xué)藥品、有毒有害氣體、灼傷、燙傷、爆炸
5 安全技術(shù)要求
5.1.在化水班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉并執(zhí)行《電力安全規(guī)程》和公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真完成化學(xué)監(jiān)督和化水工藝工作，妥善保管和正確使用化學(xué)藥品，使發(fā)電機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定運(yùn)行。
5.2.每班巡視二次所屬設(shè)備運(yùn)行情況，并檢查水箱水位，滿足鍋爐用水量的要求。
5.3.對(duì)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)性負(fù)責(zé)。
5.4.杜絕違反規(guī)程的錯(cuò)誤操作，對(duì)違章作業(yè)的檢修人員有權(quán)令其停工作或退出現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
5.5.接班時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備、清點(diǎn)器皿、填寫記錄，按時(shí)交接班。
5.5.嚴(yán)格按照《加藥規(guī)程》及臨時(shí)藥品補(bǔ)充變更通知單進(jìn)行藥液的稀釋、補(bǔ)充作業(yè)；
5.7.當(dāng)液位在攪拌機(jī)葉片上方 300mm以下時(shí)，禁止攪拌機(jī)運(yùn)行，以免發(fā)生振動(dòng)或傳動(dòng)軸偏擺造成傳動(dòng)軸的永久變形；
5.8.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)加藥量來(lái)調(diào)整加藥泵的柱塞行程，避免加藥量的錯(cuò)誤從而導(dǎo)致設(shè)備的損傷或藥品的浪費(fèi)；
5.9.運(yùn)轉(zhuǎn)前需對(duì)裝置上各閥門的開(kāi)、閉狀態(tài)、藥箱中的液位、及泵體潤(rùn)滑油位進(jìn)行確認(rèn)無(wú)異常后，方可開(kāi)機(jī)。
5.10.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向，如果逆向旋轉(zhuǎn)，則潤(rùn)滑油將不能向軸承部位供油從而導(dǎo)致軸承部位的發(fā)熱、磨損或損傷。
5.11.巡檢時(shí)應(yīng)對(duì)藥箱中的液位，進(jìn)、出口壓力進(jìn)行監(jiān)視，出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得隨意對(duì)泵體進(jìn)行拆卸、調(diào)整；各裝置的潤(rùn)滑油位至低線時(shí)應(yīng)即時(shí)予以補(bǔ)充；
5.12.泵長(zhǎng)期停運(yùn)后再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需排放泵入口側(cè)的空氣；
5.13.冬季運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出，若有上述現(xiàn)象，應(yīng)采取有效的解凍、防凍措施；
5.14.長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。
5.15.本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均具有毒性和腐蝕性，進(jìn)行藥品的補(bǔ)充及稀釋時(shí)要多加小心，如不慎濺到眼睛上，應(yīng)立即用水沖洗，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即送往醫(yī)院醫(yī)治。
6 相關(guān)文件：
水利電力部《水汽分析試驗(yàn)方法》。
gbt12145-1999火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量
電力工業(yè)有限公司2006版《電廠化學(xué)水處理運(yùn)行規(guī)程》
7 記錄：
7.1《運(yùn)行巡回檢查記錄》
7.2《運(yùn)行交接班記錄》
