內(nèi)容
一、前言 混凝土工程是建筑施工中的重要環(huán)節(jié),其安全規(guī)程的執(zhí)行直接關(guān)系到工程質(zhì)量和人員安全。本規(guī)程旨在為混凝土工程的各個(gè)環(huán)節(jié)提供明確的操作指導(dǎo),確保作業(yè)安全,提高工作效率。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 工地環(huán)境:確保施工現(xiàn)場整潔,無雜物,道路暢通,照明充足。
2. 設(shè)備檢查:檢查攪拌機(jī)、輸送泵、振搗器等設(shè)備是否完好,操作部件靈活,安全裝置有效。
3. 材料準(zhǔn)備:混凝土配合比應(yīng)由專業(yè)人員設(shè)計(jì),確保材料質(zhì)量符合規(guī)范要求。
4. 個(gè)人防護(hù):工人需佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋,必要時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩。
三、混凝土澆筑
1. 澆筑順序:從低處向高處進(jìn)行,避免形成自由面。
2. 振搗工藝:合理控制振搗時(shí)間,防止過振或漏振,確?;炷撩軐?shí)。
3. 施工間隙:連續(xù)澆筑時(shí),應(yīng)留設(shè)施工縫,避免冷縫產(chǎn)生。
四、安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè),保持清醒狀態(tài)。
2. 禁止在未固定模板或支撐不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行混凝土澆筑。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí),必須接好地線,防止觸電。
4. 高空作業(yè)時(shí),使用安全帶,并確保下方無人。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 遇到火災(zāi),迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,使用滅火器材撲救。
3. 發(fā)現(xiàn)人員受傷,立即啟動(dòng)急救程序,撥打急救電話并通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
六、后期養(yǎng)護(hù)
1. 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕,防止水分過快蒸發(fā)。
2. 根據(jù)天氣條件,合理安排養(yǎng)護(hù)時(shí)間,確?;炷翉?qiáng)度增長。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。
2. 遵守jgj 59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。
3. 參照jgj/t 304-2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》。
考試題及答案
1. 什么是混凝土澆筑的正確順序?(答案:從低處向高處進(jìn)行)
2. 哪些個(gè)人防護(hù)裝備是混凝土工必須佩戴的?(答案:安全帽、反光衣、防滑鞋,必要時(shí)還需防護(hù)眼鏡和口罩)
3. 如何防止混凝土澆筑時(shí)形成自由面?(答案:從低處向高處進(jìn)行澆筑)
4. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)采取什么措施?(答案:立即停機(jī)并報(bào)告)
5. 混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作主要目的是什么?(答案:防止水分過快蒸發(fā),確?;炷翉?qiáng)度增長)
混凝土工程安全規(guī)程范文
第1篇 鋼筋混凝土工程模板工程安裝拆除安全規(guī)程
鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全
一、鋼筋混凝土工程
1.鋼筋在級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。
2.鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)才用鐵絲綁扎,并應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層。
3.展開盤圓鋼筋時(shí),兩頭要卡牢,以防回彈傷人。
4.拉直鋼筋時(shí),地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。
5.人工斷料時(shí),工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小與90mm長的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,嚴(yán)禁手扶。
6.制作成型鋼筋時(shí),場地應(yīng)平整,工作臺穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入,機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。
7.多人運(yùn)送鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上,下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。
8.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)栓好安全帶。
9.綁扎立柱、整體鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以上時(shí),搭設(shè)工作臺;
4m以下時(shí),可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐撐牢,以防傾倒。
10.綁扎挑槽、外墻、邊柱鋼筋時(shí),操作人員必須系好安全帶。
11.起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等久違支撐好后,方可摘鉤。
12.冷拉時(shí),卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板,或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場地應(yīng)禁止人員通行或停留。
13.冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。
14.使用平板振動(dòng)器或震動(dòng)棒的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱,并裝有匹配的漏電保護(hù)器。
15.已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。
16.澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時(shí)。串筒節(jié)見應(yīng)連接牢固。在操作部位設(shè)護(hù)身欄桿,嚴(yán)禁站在溜槽上操作。
17.澆灌框架、梁、柱的混凝土應(yīng)設(shè)操作臺,嚴(yán)禁直接站在模板上或支撐上操作,以避免踩滑或踏空墜落。
18.澆筑雨蓬等懸挑部位砼時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施。
二、模板安裝
1.模板安裝必須按模板施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。
2.結(jié)構(gòu)施工時(shí)內(nèi)腳手架才用滿堂腳手架,腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中,模板上不得超量堆載。
3.模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。
4.支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐,并與支柱固定牢靠。
5.支撐應(yīng)按方案組織施工,模板沒有固定及檢驗(yàn)、驗(yàn)收前,不得進(jìn)行下道工序。
6.支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)用馬凳操作。
7.模板在為裝對拉螺栓錢,板要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。
8.模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實(shí)際的支模方案確定。
9.用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時(shí),可放兩個(gè)扣件與原扣件挨近。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大。
10.平板模板就位時(shí),要在支架塔設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。
三、模板拆除
1.拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守:拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。
2.高處、復(fù)雜模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3.工作前應(yīng)實(shí)現(xiàn)檢查所適應(yīng)的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
4.遇六級以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的搞出作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃,施工現(xiàn)場不滑時(shí)再進(jìn)行工作。
5.拆除模板一般要采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。
6.已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放,嚴(yán)禁操作人員扶空、踏空而墮落。
7.在混凝土平板上有預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后,隨時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)攔,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。
8.拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。
9.拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí),應(yīng)先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆除的模板和桿件不得在離槽(坑)上一米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。
10.拆除板、梁模板時(shí)應(yīng)注意:
①拆除4m以上的模板時(shí)。應(yīng)搭腳手架或操作平臺,并設(shè)防護(hù)欄桿;
②嚴(yán)禁在同一垂直面上操作;
③拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸。不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒;
④拆除平臺 、樓層板的底模時(shí),應(yīng)站在門窗洞口外拉拆,更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。
⑤嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。
11.拆除高而窄的構(gòu)件模板,應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn),嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。
12.每人有足夠的工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工,統(tǒng)一信號和行動(dòng)。
第2篇 混凝土工程安全操作規(guī)程交底
1.嚴(yán)格執(zhí)行工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守安全和勞動(dòng)紀(jì)律。嚴(yán)禁違章作業(yè),每天上班前安全交底要清,進(jìn)現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危險(xiǎn)處施工,材料工具要堆放平穩(wěn)。
2.登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底,帶釘易滑的鞋,材料工具要堆平穩(wěn),上下傳遞物禁止拋擲,遇有惡劣天氣,應(yīng)暫停露天高空作業(yè)。
3.操作前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境,安全后才準(zhǔn)作業(yè),架子車向料斗倒料,應(yīng)有擋車板,不得用力過猛和撒把,攪拌機(jī)進(jìn)料處上下不得站人。
4.運(yùn)輸?shù)酪獣惩?車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè),謹(jǐn)防架子車墜落及傷人。
5.灌框架梁、柱砼、不準(zhǔn)站在模板、支架及鋼筋上操作,使用震動(dòng)器應(yīng)戴防護(hù)用品,電源線不破皮,并使用漏電保護(hù)器,澆水養(yǎng)護(hù)請注意安全,冬施生爐子應(yīng)指定值班人,嚴(yán)防中毒和火災(zāi)。
6.堅(jiān)持文明施工,注意成品保護(hù),做到工完場清,不得擅自拆除施工現(xiàn)場的架子,安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。
第3篇 混凝土工程安全要求規(guī)程
混凝土工程安全要求
1、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好。水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力。輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
2、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。
3、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關(guān)人員必須離開管道。
4、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗,用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端10米內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)欄等收集沖洗出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。
5、混凝土振搗器作業(yè)前,檢查電源線路應(yīng)檢查電源電壓,線路無破損漏電,必須經(jīng)過二級漏電保護(hù)器和保護(hù)接零,電源線不得有接頭。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠,機(jī)具各部連結(jié)應(yīng)緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
6、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
7、在離地面2米以上澆搗時(shí),不準(zhǔn)站在模板或支撐上操作,應(yīng)搭設(shè)操作平臺;如澆筑臨邊時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。
8、禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走(此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpа以后,才允許上料具。
9、使用振搗器必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置,操作人員應(yīng)戴絕緣手套和膠靴,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮。
10、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明,并設(shè)置明顯標(biāo)示。
11、作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。
12、非機(jī)電人員不得擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備或拆改。
第4篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全操作規(guī)程
1.原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求
(1)取袋裝水泥時(shí)必須逐層順序拿取。
(2)用手推車運(yùn)輸水泥、砂、石子,不應(yīng)高出車斗,行使不應(yīng)搶先爬頭。
(3)臨時(shí)堆放備用水泥,不應(yīng)堆疊過高,如堆放在平臺上時(shí),應(yīng)不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。
(4)運(yùn)輸通道要平整,走橋要釘牢,不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保持清潔,及時(shí)清除落料和雜物。
(5)上落斜坡時(shí),坡度不應(yīng)太陡,坡面應(yīng)采取防滑措施,在必要時(shí)坡面設(shè)專人負(fù)責(zé)幫助拉車。
(6)車子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí),不得用力過猛和撒把,防車翻轉(zhuǎn),料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺10cm左右為宜,過低的要加設(shè)車擋。
2.混凝土攪拌的安全要求
(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求:
1)攪拌機(jī)的操作人員,應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能正式操作。
2)攪拌機(jī)使用應(yīng)按“混凝土攪拌機(jī)使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。
3)向攪拌機(jī)料斗落料時(shí),腳不得踩在料斗上;料斗升起時(shí),料斗的下方不得有人。
4)清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系,將料斗升起并用鏈條扣牢后,方能進(jìn)行工作。
5)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具
或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。
(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求:
1)拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),熟悉本樓要求,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可正式上崗操作。
2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得電氣、高處、起重等作業(yè)
的一般安全常識。
3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員,須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后,方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時(shí)每班不得少于2人。
4)操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人雖未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。
6)消防設(shè)施必須齊全、良好,符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。
7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放,定期處理,不準(zhǔn)亂扔、亂潑。
8)禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。
9)電氣設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠接地,其接地電阻應(yīng)不大于4ω。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)
檢查。
10)電氣設(shè)備的帶電部分,當(dāng)斷開電源及電子秤后,對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5ω。
11)各電動(dòng)機(jī)必須兼有過熱和短路兩種保護(hù)裝置。
12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)立即斷開有關(guān)電源,并進(jìn)行急救。
13)未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線,
但故障排除后必須立即拆除。
14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全,效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不超過150mg/m3。
3.混凝土輸送的安全要求
(1)臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度,應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準(zhǔn),一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固,橋板接頭要平順。
(2)兩部手推車碰頭時(shí),空車應(yīng)預(yù)先放慢停靠一側(cè)讓重車通過。車子向料斗卸料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
(3)用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。
(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r,人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上;鐵桶交接時(shí),精神要集中,雙方配合好,傳要準(zhǔn),接要穩(wěn)。
(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。
(7)使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí),手推車推進(jìn)吊籠時(shí)車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后,才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道,料具要分散放置,不得過于集中。
混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa的時(shí)間可通過試驗(yàn)決定,也可參照下表。
混凝土達(dá)到1.2mpa強(qiáng)度所需齡期參考表
外界溫度 (℃) | 水泥品種 及標(biāo)號 | 混凝土 強(qiáng)度等級 | 期限 (h) | 外界溫度 (℃) | 水泥品種 及標(biāo)號 | 混凝土 強(qiáng)度等級 | 期限 (h) |
普硅425 | c15 | 48 | 昔硅425 | c15 | 24 | ||
1-5 | c20 | 44 | 10-15 | c20 | 20 | ||
礦渣325 | c15 | 60 | 礦渣325 | c15 | 32 | ||
c20 | 50 | c20 | 24 | ||||
普硅425 | c15 | 32 | 普硅425 | c15 | 20以下 | ||
5-1 | c20 | 28 | 15以上 | c20 | 20以下 | ||
礦渣325 | c15 | 40 | 礦渣325 | c15 | 20 | ||
c20 | 32 | c20 | 20 |
4.混凝土澆筑與振搗的安全要求
(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí),工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。
(2)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。
(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r,外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時(shí),須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。
(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)自兩稱地同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;邊拱腳對澆筑料倉時(shí),下出料口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
(6)夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
(7)使用振搗器時(shí),應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。
5.混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求
(1)已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。
(2)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,樓板如有孔洞,應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。
(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。
(4)禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊沿上站立或行走,同時(shí)應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán),嚴(yán)防失足墜落。
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第5篇 混凝土工程:安全操作規(guī)程交底
1.嚴(yán)格執(zhí)行工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守安全和勞動(dòng)紀(jì)律。嚴(yán)禁違章作業(yè),每天上班前安全交底要清,進(jìn)現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危險(xiǎn)處施工,材料工具要堆放平穩(wěn)。
2.登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底,帶釘易滑的鞋,材料工具要堆平穩(wěn),上下傳遞物禁止拋擲,遇有惡劣天氣,應(yīng)暫停露天高空作業(yè)。
3.操作前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境,安全后才準(zhǔn)作業(yè),架子車向料斗倒料,應(yīng)有擋車板,不得用力過猛和撒把,攪拌機(jī)進(jìn)料處上下不得站人。
4.運(yùn)輸?shù)酪獣惩?車輛要完好、不搶道、裝車、卸車防傷人。使用井架及冬施用附加劑要嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè),謹(jǐn)防架子車墜落及傷人。
5.灌框架梁、柱砼、不準(zhǔn)站在模板、支架及鋼筋上操作,使用震動(dòng)器應(yīng)戴防護(hù)用品,電源線不破皮,并使用漏電保護(hù)器,澆水養(yǎng)護(hù)請注意安全,冬施生爐子應(yīng)指定值班人,嚴(yán)防中毒和火災(zāi)。
6.堅(jiān)持文明施工,注意成品保護(hù),做到工完場清,不得擅自拆除施工現(xiàn)場的架子,安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。
第6篇 鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全規(guī)程
鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí),必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。
1、鋼筋混凝土工程
1.1鋼筋在級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。
1.2非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用級鋼筋,以及級鋼筋和乙級冷拔低碳鋼絲。
1.3鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎,并應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層。
1.4展開盤圓鋼筋時(shí),兩頭要卡牢,以防回彈傷人。
1.5拉直鋼筋時(shí),地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。
1.6人工斷料時(shí),工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80mm長的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,嚴(yán)禁手扶。
1.7制作成型鋼筋時(shí),場地應(yīng)平整,工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引人,機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。
1.8多人運(yùn)送鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上、下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。
1.9在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)拴好安全帶。
1.10綁扎立柱、整體鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以下時(shí),搭設(shè)工作臺;4m以下時(shí),可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐撐牢,以防傾倒。
1.11綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí),操作人員必須系好安全帶。
1.12起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。
1.13冷拉時(shí),卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板,或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成900,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場地應(yīng)禁止人員通行或停留。
1.14冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。
1.15使用平板振動(dòng)器或震動(dòng)棒的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱,并裝有匹配的漏電保護(hù)器。
1.16已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。
1.17澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時(shí),串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在操作部位設(shè)護(hù)身欄桿,嚴(yán)禁站在溜槽上操作。
1.18雨蓬、陽臺等懸挑部位混凝土?xí)r應(yīng)有防護(hù)措施。
2、模板安裝
2.1模板安裝必須按模板施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。
2.2結(jié)構(gòu)施工時(shí)內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架,腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中,模板上不得超量堆載。
2.3當(dāng)層間高度大于5m時(shí),兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板,且應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并應(yīng)在同呈垂直線上。
2.4模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。
2.5支住全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐,并與支住固定牢靠。當(dāng)支柱高度大于4m時(shí),水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱橫向加設(shè)剪力撐,然后支柱每增高2m時(shí)再增加一道水平撐,水平撐之間要增加剪力撐一道。
2.6支模應(yīng)按方案組織施工,模板沒有固定入檢驗(yàn)、驗(yàn)收前,不得進(jìn)行下道工序。
2.7支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足4m的,可使用馬凳操作。不準(zhǔn)站在柱模板和梁模板上行走,更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。
2.8墻模板在未裝對拉螺栓前,板要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。
安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。
2.10模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實(shí)際的支模方案確定。
2.11用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時(shí),可放兩個(gè)扣件與原扣件挨近。橫桿步設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大。
2.12平板模板就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。
2.13五級以上大風(fēng),應(yīng)停止模板吊運(yùn)作業(yè)。
3、模板拆除
3.1拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。
3.2高處、復(fù)雜模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3.3工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
3.4遇六級以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃,施工現(xiàn)場不滑時(shí)再進(jìn)行工作。
3.5拆除模板一般要采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。
3.6已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墮落。
3.7在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在模板拆除后,隨時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)欄,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。
3.8拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。
3.9拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí),應(yīng)先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆除的模板和桿件不得在離槽(坑)上一米以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。
3.10拆除板、梁、墻模板時(shí)應(yīng)注意:
a.拆除4m以上的模板時(shí),應(yīng)搭腳手架或操作平臺,并設(shè)防護(hù)欄桿;
b.嚴(yán)禁在同一垂直面上操作;
c.拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸。不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒;
d.拆除平臺、樓層板的底模時(shí),應(yīng)站在門窗洞口外拉拆,更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。
e.嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。
3.11拆除高而窄的構(gòu)件模板,應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn),嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。
3.12每人有足夠的工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工,統(tǒng)一信號和行動(dòng)。