內(nèi)容
一、安全意識(shí)與職責(zé)
1. 浮選工應(yīng)始終保持高度的安全意識(shí),理解并執(zhí)行所有安全規(guī)定和程序。
2. 熟悉設(shè)備操作,了解可能的風(fēng)險(xiǎn)源,如化學(xué)品泄漏、電氣故障、機(jī)械傷害等,并采取預(yù)防措施。
3. 在工作區(qū)域內(nèi),始終保持整潔,及時(shí)清理雜物,防止滑倒、絆倒事故。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 按照規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查,確保其功能完好。
三、設(shè)備操作與維護(hù)
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常后方可開機(jī)。
2. 設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、化學(xué)品管理
1. 存儲(chǔ)化學(xué)品時(shí),遵循分類儲(chǔ)存、密封保存原則,防止泄漏。
2. 使用化學(xué)品時(shí),遵守“先稀釋后使用”規(guī)則,避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 應(yīng)急處理化學(xué)品泄漏時(shí),使用專用工具,避免吸入或接觸。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案,了解緊急疏散路線和集合點(diǎn)。
2. 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),報(bào)告上級(jí)并協(xié)助處理。
六、安全培訓(xùn)與溝通
1. 參加定期安全培訓(xùn),提升安全知識(shí)和技能。
2. 與同事保持良好溝通,分享安全經(jīng)驗(yàn),共同維護(hù)工作環(huán)境安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家礦山安全法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部安全管理制度。
2. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康與安全管理體系要求。
3. 依據(jù)ansi z133.1-2017《礦業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行作業(yè)。
考試題及答案
1. 問:浮選工在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查?
答:應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)無異常后方可開機(jī)。
2. 問:化學(xué)品泄漏時(shí),如何進(jìn)行應(yīng)急處理?
答:使用專用工具,避免吸入或接觸,立即報(bào)告并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
3. 問:浮選工應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備?
答:應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。
4. 問:如何正確使用和存儲(chǔ)化學(xué)品?
答:應(yīng)遵循分類儲(chǔ)存、密封保存原則,先稀釋后使用,使用時(shí)避免直接接觸皮膚和眼睛。
5. 問:浮選工在發(fā)生事故時(shí)應(yīng)如何行動(dòng)?
答:立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),報(bào)告上級(jí),熟悉并執(zhí)行緊急疏散路線。
浮選工安全規(guī)程范文
第1篇 浮選工段安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查各機(jī)架,電機(jī)座,主軸承上的螺栓是否松動(dòng),槽體是否漏漿,板及板軸是否良好,槽內(nèi)不得有木片等雜物,礦漿管是否暢通無阻,各潤滑點(diǎn)是否有油。
2、檢查皮帶輪不得有松動(dòng)現(xiàn)象,不得有裂紋,三角帶松緊適宜,職不適宜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。各部螺栓有無松動(dòng),防護(hù)罩是否完好,有無與車帶輪磨擦.
3、檢查電器部分是否良好,接點(diǎn)螺絲是否良好。
4、開車順序:合上開關(guān)刀閘,用手扳動(dòng)各皮帶輪,認(rèn)為輕便無阻即可起動(dòng),按起動(dòng)按鈕,并注意各電機(jī)音響情況,然后開動(dòng)刮板電機(jī),待一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可給礦。
5、下道工序運(yùn)行正常后,開掃選→5→4→3→2→1,選5→4→3→2→1,精選2→1,啟動(dòng)攪拌槽,運(yùn)行正常后,向上道工序回鈴,給入礦漿加藥。
6、停車順序:停車時(shí),須先停止給礦二十分鐘,停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),然后停刮板電機(jī),拉下刀閘。
7、待前道工序不來礦漿后,停藥、加水循環(huán),30分鐘后,從前往后停車,停車時(shí)間較長時(shí),排空槽體。因故停車后,再開車時(shí),先開精選、粗選1、2, 待泡沫不多時(shí)再依次向后開動(dòng)設(shè)備,以避免槽內(nèi)存藥量大,溢流槽冒槽。
8、 浮選機(jī)在操作中要均勻給礦,不得超量,要控制好礦漿濃度和藥劑,調(diào)整好進(jìn)氣量,各槽底應(yīng)鋪設(shè)鑄大石板,保證設(shè)備的合理使用壽命。
第2篇 浮選工崗位安全操作規(guī)程
1、開車前檢查:
⑴攪拌槽、浮選機(jī)、刮板機(jī)各部螺絲是否松動(dòng)。
⑵各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)潤滑狀況。
⑶攪拌槽、浮選機(jī)有無漏礦漏水現(xiàn)象。
⑷各流程管路是否完好、暢通。
⑸各運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶是否完好,安全防護(hù)罩是否完整。
2、重負(fù)荷開車前要是先盤車、相互聯(lián)系好后才能開車。
3、要按指定開車順序開車,即掃選→粗選→精選→攪拌槽。
停車時(shí)按上述相反方向進(jìn)行。
4、啟動(dòng)浮選機(jī)后,檢查浮選機(jī)是否正轉(zhuǎn)(順時(shí)針),如反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)及時(shí)與電工聯(lián)系處理。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止:
⑴橫越刮板;??? ⑵換三角帶;
⑶雜物掉入浮選機(jī)內(nèi);??? ⑷維修浮選機(jī)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意:
⑴各部螺絲是否緊固。⑵各部位潤滑情況。⑶各電機(jī)及機(jī)械軸承溫升情況。⑷運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶完整情況。⑸礦漿是否正常流動(dòng)。
7、擦洗浮選機(jī)時(shí)要注意手指和頭發(fā)、衣襟和袖口不要碰上運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
8、正常停車時(shí)必須循環(huán)到一定程度后方能停車。
9、無通知停電時(shí)要立即拉下總開關(guān)。
10、現(xiàn)場(chǎng)配藥室要加強(qiáng)劇毒藥物品的管理,注意防火、防潮。
11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外,其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。
第3篇 浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前的準(zhǔn)備工作:
(1)浮選機(jī)檢修后,必須按設(shè)備檢修驗(yàn)收制度進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可交付使用。
(2)開車前清掃周圍衛(wèi)生和清除雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查潤滑和刮板是否正常。
(3)檢查浮選機(jī)和泡沫槽內(nèi)有無掉進(jìn)雜物,管路是否暢通和有無破損漏礦等。
(4)檢查和調(diào)整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。
(5)檢查電器部分有無故障,安全設(shè)施是否齊全、牢靠。
(6)槽內(nèi)有礦漿的浮選機(jī)在正式啟動(dòng)之前禁止盤車檢查。
2、開車順序和注意事項(xiàng):
(1)開車:檢查確認(rèn)本機(jī)無故障,摘下“檢修牌”送電按下列順序開車:浮選泵和尾礦泵正常后,開精礦 粗選 掃選 刮板 攪拌槽 磨礦來礦漿后 添加藥劑 打開水閥
(2)開車注意事項(xiàng):
開動(dòng)浮選機(jī)前先用手順時(shí)針盤車,豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕便無阻后按啟 動(dòng)按鈕開車。注意觀察機(jī)體擺動(dòng)和聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立 即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、停車順序和停車注意事項(xiàng):
(1)正常情況下停車:
分級(jí)溢流斷流后停止加藥,停止攪拌槽運(yùn)轉(zhuǎn),把浮選閘門從掃選向粗選逐槽關(guān)緊,使浮選槽內(nèi)的礦漿繼續(xù)循環(huán)浮選15分鐘,同時(shí)用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內(nèi)積礦物沖入前一個(gè)作業(yè)區(qū),并檢查槽子和管路有無破損和存有雜物,然后按開車順序相反方向停車。
(2)檢修前停車:
處理完泡沫槽內(nèi)積壓的礦物,刮板停止刮泡,對(duì)停止刮扳運(yùn)轉(zhuǎn),依次打開掃選、粗選閘門的粗砂排礦孔,將槽內(nèi)礦砂排至尾礦壩。精選槽內(nèi)礦漿打開底部放礦孔放入事故池,不檢修機(jī)底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機(jī)露出蓋板后沖洗槽壁和機(jī)體后停車。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作:
(1)開車正常后盡快調(diào)好浮選礦液面和藥劑添加量,達(dá)到正常操作。完成回收率和精礦品位指標(biāo)。
(2)檢查各部軸承溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,補(bǔ)加潤滑油并防止?jié)櫥吐淙霗C(jī)內(nèi)。檢查各部螺絲是否松動(dòng)和機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。
(3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片規(guī)定的藥方、浮選濃度,保持上下工序密切聯(lián)系,了解上下工序操作條件和礦石性質(zhì),正確調(diào)整藥劑用量和精礦產(chǎn)出率。
(4)掌握機(jī)械工作原因,注意調(diào)整浮選機(jī)的技術(shù)狀態(tài),消除液面不穩(wěn)和翻花現(xiàn)象,調(diào)整單機(jī)循環(huán)負(fù)荷,保證浮選機(jī)充氣量,創(chuàng)造良好的工藝條件,發(fā)揮機(jī)械效率。
(5)精通本崗位流程結(jié)構(gòu),利用流程特點(diǎn),調(diào)整浮選操作條件,以獲得最佳指標(biāo)。
(6)掌握設(shè)備內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)和零部件破損情況,為設(shè)備計(jì)劃檢修提供依據(jù)。
(7)正??刂聘∵x泡沫產(chǎn)率,減少中礦循環(huán)負(fù)荷,保證粗選時(shí)間;泡沫刮出量由粗選至掃選依次減少;在泡沫消泡和輸送正常情況下,不加或少加沖洗水。
(8)浮選發(fā)生跑槽首先查明原因?qū)ΠY處理,不得采用加大沖洗水的方法處理跑槽,以免造成惡性循環(huán)和加重跑槽。
(9)運(yùn)轉(zhuǎn)中無通知停電,拉下總電閘開關(guān),關(guān)閉水閥,停止加藥。
5、停車后的工作:
(1)停車后清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中不能清掃的設(shè)備和部件,并清掃周圍衛(wèi)生。
(2)做好本崗位的設(shè)備小修工作,檢查各部螺絲有無松動(dòng)和零部件破損情況。
第4篇 浮選工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險(xiǎn)部位防護(hù)裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物等等,一切無誤后,方可按順序開機(jī)。
二、開車程序:
1、在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動(dòng)3-5分鐘,即可發(fā)出開機(jī)信號(hào),并通知上道工序崗位。
2、逐臺(tái)進(jìn)行啟動(dòng),待前一臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)后,再開第二臺(tái)。
3、浮選機(jī)全部運(yùn)行后,開動(dòng)刮板電機(jī)運(yùn)行,待一切正常后,即可給礦。
三、停車必須在磨機(jī)停車20分鐘后進(jìn)行,嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?;蚬收霞皶r(shí)處理。
五、檢查浮選機(jī)、攪拌槽,行走要注意安全,及時(shí)清除障礙;嚴(yán)禁登跳運(yùn)轉(zhuǎn)部位護(hù)罩;嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。
六、停車處理某臺(tái)浮選機(jī)故障時(shí),應(yīng)切斷電源并掛上安全警示牌,恢復(fù)作業(yè)時(shí)必須由本崗位人員開機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時(shí),應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機(jī)時(shí),必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時(shí),遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定。檢修后,必須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。
七、浮選工添加藥劑時(shí),應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。
八、嚴(yán)禁用腳蹬盤水量調(diào)節(jié)開關(guān)或皮帶輪。
第5篇 浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)作業(yè)前,穿戴好防毒面具等勞動(dòng)防護(hù)用品,詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險(xiǎn)帶防護(hù)裝置是否齊全可靠;管道、流槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物;用手盤動(dòng)立軸皮帶輪,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常等等,一切無誤后,方可按順序開機(jī)。
(二)開車程序
(1)在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動(dòng)3-5分鐘后,即可發(fā)出開機(jī)信號(hào),并通知上道工序崗位。
(2)逐臺(tái)進(jìn)行啟動(dòng),待前一臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)后,再開第二臺(tái)。
(3)浮選機(jī)全部運(yùn)行后,開動(dòng)刮板電機(jī)運(yùn)行,待一切正常后,即可給礦。
(三)停車必須在磨機(jī)停車20分鐘后進(jìn)行,嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。
(四)運(yùn)轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死流槽:經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?;蚬收霞皶r(shí)處理。
(五)檢查浮選機(jī)、攪拌槽,行走要注意安全,及時(shí)清除障礙;嚴(yán)禁登跳運(yùn)轉(zhuǎn)部位護(hù)罩,嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。
(六)停車處理某臺(tái)浮選機(jī)故障時(shí),應(yīng)切斷電源并掛上安全警告牌,恢復(fù)作業(yè)時(shí)必須由本崗位人員開機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時(shí),應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機(jī)時(shí),必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊,起吊時(shí),遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定,檢修后,必須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。
(七)浮選工添加藥劑時(shí),應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。
第6篇 浮選工:安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險(xiǎn)部位防護(hù)裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物等等,一切無誤后,方可按順序開機(jī)。
二、開車程序:
1、在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動(dòng)3-5分鐘,即可發(fā)出開機(jī)信號(hào),并通知上道工序崗位。
2、逐臺(tái)進(jìn)行啟動(dòng),待前一臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)后,再開第二臺(tái)。
3、浮選機(jī)全部運(yùn)行后,開動(dòng)刮板電機(jī)運(yùn)行,待一切正常后,即可給礦。
三、停車必須在磨機(jī)停車20分鐘后進(jìn)行,嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?;蚬收霞皶r(shí)處理。
五、檢查浮選機(jī)、攪拌槽,行走要注意安全,及時(shí)清除障礙;嚴(yán)禁登跳運(yùn)轉(zhuǎn)部位護(hù)罩;嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。
六、停車處理某臺(tái)浮選機(jī)故障時(shí),應(yīng)切斷電源并掛上安全警示牌,恢復(fù)作業(yè)時(shí)必須由本崗位人員開機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時(shí),應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機(jī)時(shí),必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時(shí),遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定。檢修后,必須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。
七、浮選工添加藥劑時(shí),應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。
八、嚴(yán)禁用腳蹬盤水量調(diào)節(jié)開關(guān)或皮帶輪。