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內容
一、安全意識與責任
1. 冷作工應始終將個人安全及工作場所的安全置于首位，理解并遵守所有安全規(guī)定。
2. 每日工作開始前，進行設備檢查，確認其運行正常無安全隱患。
3. 在處理金屬材料時，必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
二、操作規(guī)程
4. 使用切割、彎曲、焊接等工具時，嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不擅自更改設備設定。
5. 在進行冷作加工過程中，確保工作臺整潔，防止工具或物料滑落造成傷害。
6. 當處理大型或重型金屬件時，使用起重機或其他提升設備，并由專人指揮。
三、應急措施
7. 熟知火警、急救和疏散程序，定期參加安全培訓以保持技能熟練。
8. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如設備故障、泄漏或火災，立即停止工作并報告給主管。
9. 在受傷或發(fā)生事故時，知道如何正確使用急救箱，并及時尋求醫(yī)療援助。
四、環(huán)境與健康
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄物，避免對環(huán)境造成污染。
11. 長時間工作后，定期休息，預防職業(yè)病，如噪聲聾、塵肺等。
五、團隊協(xié)作
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2. 與同事保持良好的溝通，協(xié)同作業(yè)時確保彼此了解對方的工作動態(tài)，避免誤操作。
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3. 在多人操作的項目中，明確各自職責，確保工作流程安全有序。
標準
1. 所有冷作工需通過安全培訓并取得合格證書才能上崗。
2. 工作場所應定期進行安全檢查，確保符合國家安全標準。
3. 安全規(guī)程的執(zhí)行情況將作為員工績效評估的一部分。
考試題及答案
1. 冷作工在開始工作前應做什么？
答：進行設備檢查，確認其運行正常無安全隱患。
2. 如何處理大型或重型金屬件？
答：使用起重機或其他提升設備，并由專人指揮。
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，冷作工應怎么做？
答：立即停止工作并報告給主管。
4. 長時間工作后，冷作工需要注意什么？
答：定期休息，預防職業(yè)病。
5. 在團隊協(xié)作中，冷作工如何確保安全？
答：與同事保持良好溝通，了解彼此工作動態(tài)，避免誤操作。
冷作工安全規(guī)程范文
第1篇 冷作工作業(yè)一般安全規(guī)程
冷作工的一般安全規(guī)程
1.工作前,檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應堅韌,無裂紋,應加鐵楔,安裝應牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。禁止使用卷邊和有棱刺的錘頭。進車間應戴安全帽。
2.進行鏟、剁、鉚等操作不準對著人。使用風動工具工作間斷時,應立即關閉風門,將鏟頭取出。
3.打大錘不準戴手套,并注意周圍人員安全。
4.使用鉆床不準戴手套,并遵守鉆工安全操作規(guī)程。
5.使用砂輪機打磨應遵守電動砂輪安全操作規(guī)程。
6.使用水壓機、曲柄壓力機、油壓機、剪板機或其它各種設備前,應先檢查各部是否良好,運轉是否正常,并遵守所用設備的安全操作規(guī)程。用行車吊運工件,應遵守有關掛鉤工安全操作規(guī)程。
7.使用平扳機、液板機時必須指定專人負責開動。送鐵板時,手不準靠近壓輥,注意防止衣袖卷入壓輥。多人一起工作時,必須由一人統(tǒng)一指揮,密切配合,一致行動。鋼板進出料方向嚴禁站人。
8.曲軸壓力機和磨擦壓力機開動時,不準把手和頭伸入沖頭行程內放料、取料。換沖模時,必須將沖頭頂住。加熱的工件嚴禁投扔。
9.登高作業(yè),應遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。
10.加熱爐周圍,不準放易燃物品,用完后一定要將爐火熄滅。
11.使用翻轉臺時應與工件相匹配,要避免所翻轉的工件上的凸出物、洞同滾輪或同電焊搭線相撞,引起工件走偏翻落。在進行翻轉工件時,兩邊禁止有人逗留或作業(yè)。
12.工作中,工件要堆放整齊,邊角余料應放到指定地方。場地要及時清理,經(jīng)常保持整潔,通道順暢。
第2篇 冷作工一般安全規(guī)程
1．工作前，檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應堅韌，無裂紋，應加鐵楔，安裝應牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。禁止使用卷邊和有棱刺的錘頭。進車間應戴安全帽。
2．進行鏟、剁、鉚等操作不準對著人。使用風動工具工作間斷時，應立即關閉風門，將鏟頭取出。
3．打大錘不準戴手套，并注意周圍人員安全。
4．使用鉆床不準戴手套，并遵守鉆工安全操作規(guī)程。
5．使用砂輪機打磨應遵守電動砂輪安全操作規(guī)程。
6．使用水壓機、曲柄壓力機、油壓機、剪板機或其它各種設備前，應先檢查各部是否良好，運轉是否正常，并遵守所用設備的安全操作規(guī)程。用行車吊運工件，應遵守有關掛鉤工安全操作規(guī)程。
7．使用平扳機、液板機時必須指定專人負責開動。送鐵板時，手不準靠近壓輥，注意防止衣袖卷入壓輥。多人一起工作時，必須由一人統(tǒng)一指揮，密切配合，一致行動。鋼板進出料方向嚴禁站人。
8．曲軸壓力機和磨擦壓力機開動時，不準把手和頭伸入沖頭行程內放料、取料。換沖模時，必須將沖頭頂住。加熱的工件嚴禁投扔。
9．登高作業(yè)，應遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。
10．加熱爐周圍，不準放易燃物品，用完后一定要將爐火熄滅。
11．使用翻轉臺時應與工件相匹配，要避免所翻轉的工件上的凸出物、洞同滾輪或同電焊搭線相撞，引起工件走偏翻落。在進行翻轉工件時，兩邊禁止有人逗留或作業(yè)。
12．工作中，工件要堆放整齊，邊角余料應放到指定地方。場地要及時清理，經(jīng)常保持整潔，通道順暢。
第3篇 冷作工安全技術操作規(guī)程
1．工作前，檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應堅韌、無裂紋，應加鐵楔，安裝應牢固。干錘、壓錘，扁錘、沖子等工具頂部嚴禁淬火。
2．鏟、剁、鉚等工作，應戴好防護眼鏡，不準對著人操作。使用風動工具工作間斷時，應立即關閉風門，將鏟頭取出。
3．打大錘不準戴手套。
4．經(jīng)允許使用某種設備時，要嚴格遵守該設備的安全技術操作規(guī)程。
5．使用砂輪機不許戴手套，并不得站在砂輪的正面操作。使用手持砂輪，應檢查護罩是否牢固，砂輪有無裂紋。
6．使用平板機、滾板機時必須指定專人負責開動。送鐵板時，手不準靠近壓輥。注意防止衣袖卷入壓輥。
7．曲軸壓力機和摩擦壓力機開動時，不準把手和頭伸入 沖頭行程內放料。取料換沖模時，必須將沖頭頂住。加熱工件嚴禁投扔。
8．加熱爐周圍，不準堆放易燃物品，用完后一定要將爐火完全熄滅。
9．工作完畢后，工件要堆放整齊，邊角余料應放到指定 地方，場地要及時清理。
第4篇 冷作工安全操作規(guī)程
第一節(jié) 一般規(guī)定
1.1 冷作工作業(yè)前,應對所用機工具進行全面檢查。正確、合理使用機工具。
1.2 構件擺放及拼裝,必須卡牢、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不可站人。
1.3 鋪設臨時鋼平臺,必須做防電接地。接地電阻不大于10ω。
1.4 在砧于上或平臺上克料的人員不得超過兩人。料塊接近克斷時,應輕打錘,防止料頭崩遠。盡量避免在鉆子或平臺上打空錘。
1.5 大錘的木把應材質堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
1.6 打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。
1.7 作業(yè)中,應隨時清理角余料,半成品和成品均應堆放在指定地點,并進行狀態(tài)標識。
1.8 搬抬大件材料或校正工件時,應有專人指揮,動作應一致,并注意腳下的障礙物。
1.9 卷板展開時,拉伸索具必須牢固。展開方向兩側及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。
1.10 在高空作業(yè),必須搭設鋼腳手架作業(yè)平臺,操作人員必須戴安全帶,所用工具應放入工具袋內。
1.11 容器組對,應遵守下列規(guī)定:
a、 點固焊接時,作業(yè)人員應戴防護眼鏡;
b、 組對用的卡具應與容器點固焊牢;
c、 低合金高強鋼,點固焊前應按要求預熱壁板,防止斷裂;
d、 不得使用工具強力組對。
1.12 在塔與容器內作業(yè)時,應遵守下列規(guī)定:
a、 應有良好的通排風設施,及時排除有毒煙塵;
b、 在火熱季節(jié),應盡量避開高溫時刻;
c、 在寒冷季節(jié)不得在塔、容器內用明火取暖;
d、 使用電動工具,必須接至漏電保護器;
e、 在塔、容器內吊裝附件或充填物時,無關人員不得入內;
f、 在塔、容器內作業(yè)使用照明必須接至安全電壓,電壓值不超12v。
1.13 鋼結構施工時,應遵守下列規(guī)定:
a、 柱、梁吊裝前,應預先設置金屬架、三角架、直梯和腳手板等高處安裝作業(yè)用具。高處作業(yè)嚴禁走單梁和踩踏沒有固定的平臺,防止踩翻;
b、 高處構件吊裝時,應放平墊穩(wěn)、支撐牢靠;
c、 高、窄構件(如屋架等)制成后,應加支撐不使之傾倒;
d、 不得攀登沒有緊固地腳螺栓的框架和立柱;
e、 構件組對時,不得將手放在對口處;
f、 組裝大型構件,速接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。
1.14 用氣壓頂升法組裝油罐,應遵守下列規(guī)定:
a、 風機應有專人操作,在頂升過程中,應聽從指揮,不得中途停風,并應有效地控制風量,保證起升平穩(wěn),防止吹偏;
b、 每節(jié)壁板頂升前,應校驗限位螺桿,保證限位高度。頂升時,倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動傾倒。遇有停車事故,應立即關閉進風門調節(jié)檔板,使氣罐緩縵下降;
c、 所用限位卡具應點固焊牢,使其有足夠強度;
d、 罐體頂升中,作業(yè)人員應分段負責罐內密封膠皮板的鋪放與調整;
e、 在罐體頂升過程中,應隨時調整罐體中心位置;
f、 罐內加固圈應安裝牢固;
g、 利用吊裝機具圍板時,作業(yè)人員應站在安全位置;
h、 在罐內與罐外應采用電鈴或其它聯(lián)絡信號。
1.15 在浮頂油罐施工中,作業(yè)人員應注意浮頂上的預留孔洞和罐壁與浮頂?shù)拈g隙,預防人員落水。
1.16 容器水壓試驗,要用校驗合格的壓力表,嚴禁超壓。充水時,先打開頂部放空閥,要緩慢升壓,同時不準敲擊容器。
1.17 容器氣密性試驗,應先將罐內的水放凈,清除油污、雜物,頂部要設置安全閥,試驗時要以每小時0.2mpa左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異?，F(xiàn)象要及時停壓處理。
第二節(jié) 鉚、鏟、冷作業(yè)
2.1鉚、鏟、冷作業(yè)中,作業(yè)人員應戴防護眼鏡、手套、圍裙,并應防止鉚、鏟、冷作業(yè)中的鐵屬傷人。
2.2鉚釘人與頂釘人應錯開站立,打銃時,應輕打過孔,并用專用工具接銃子。
2.3鉚接時,扔釘人應與接釘人密切配合,扔釘通道不得有人,嚴禁坐著接釘。
2.4高處鉚接,其垂直下方周圍不得有可燃物。
2.5停鉚時,應將風動工具的風門關閉,取出風膽并用小繩子將其綁在架子上。
2.6作業(yè)時,風錘、風鏟的頭部應頂牢在工作物上,防止飛出。
2.7風鏟風管接頭、閥門等應完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。鏟頭前方木不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。
2.8兩人不得面對面的進行鏟或捻,鏟捻到終端時風門應關小,防止跑鏟傷人。未鏟掉的鐵屬應用手錘,打掉或鏟除。
2.9受錘出的手鏟或捻子的頂端,不得誶火,防止碎裂飛出。
第三節(jié) 常用機具
3.1 平板機、卷板機的使用,應遵守下列規(guī)定:
a、 卷板、平整鋼梯時,人員應站在機器兩側;
b、 在移動的鋼板上不得站立或行下走;
c、 檢查卷板弧度或被平鋼板的凸凹度時,必須停車;
d、 卷板、平整鋼板到端頭時,應留有余量,防止在停車時脫落或竄出傷人;
e、 型鋼卷制弧度時,臨時點焊筋板應點焊牢固;
f、 卷大直徑筒體,應用吊具配合防止回彈。
3.2沖剪床,刨邊機的使用,應遵守下列規(guī)定:
a、 機械周圍應保持整潔;
b、 不得用赤手清除剪下或刨下的鐵屬和邊角余料;
c、 沖剪鋼板或刨邊時,手應離開沖剪刀或創(chuàng)刀2000mm以外;
d、 調整、更換沖頭,剪刀或刨刀時,必須切斷電源;
e、 在剪切或刨邊時,應將鋼板用壓板壓牢。
3.3龍門剪床的使用應遵守下列規(guī)定:
a、 所剪切的鋼板厚度與材質,不得超運剪床的適用范圍;
b、 嚴禁剪切方鋼、圓鋼和型鋼;
c、 嚴禁剪切壓料器不能壓牢的窄條鋼板;
d、 操作人員應按剪切信號落刀;
e、 應在剪刀升超穩(wěn)定后進料;
f、 嚴禁提前將腳踩在落刀開關的踏板上;
g、 嚴禁將手伸進剪刀和壓料器;
h、 剪下的鋼板件應及時運走。
3.4 鉆床的使用,應遵守下列規(guī)定:
a、 鉆頭的裝卸應在鉆床停穩(wěn)后進行,并應夾牢鉆頭;
b、 工件應放穩(wěn)、卡牢,不準用手拿工件鉆孔;
c、 鉆深孔時,進鉆和排出鐵屬應間斷進行;
d、 鉆透工件,應在工件下面事先墊好木板;
e、 嚴禁操作人員的頭部靠近旋轉中的鉆頭察看施鉆情況,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔;
f、 嚴禁用手扶住鉆頭就位;
g、 作業(yè)人員應戴防護眼鏡;
h、 作業(yè)時嚴禁用手拿、嘴吹方法清除鐵屑,應采用進鉆和退鉆反復交替方法進行排除鐵屑。
3.5砂輪機使用,應遵守下列規(guī)定:
a、 砂輪機不準裝倒順開關,旋轉方向禁止對著主要通道;
b、 工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整;
c、 操作時,應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪;
d、 砂輪不圓、不裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用;
e、 應有接地裝置;
f、 手提支動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
3.6倒鏈使用,應遵守下列規(guī)定:
a、 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用;
b、 操作時,要動手拉鏈條用力應均勻和緩,勿用力過猛使鏈條跳動或卡環(huán),保準在倒鏈正下方;
c、 重物需要在穿梭莘停留時間較長時要將小鏈栓在大鏈上。
