內(nèi)容
一、前言 修井作業(yè)是石油開采過程中的重要環(huán)節(jié)，其安全規(guī)程旨在確保人員安全、設(shè)備完好、環(huán)境保護(hù)。本規(guī)程依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實踐經(jīng)驗，為修井作業(yè)提供了詳盡的操作指南。
二、修井作業(yè)準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：所有修井設(shè)備在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無損壞、泄漏或其他安全隱患。
2. 工作計劃：制定詳細(xì)的工作計劃，包括作業(yè)流程、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
3. 人員培訓(xùn)：所有參與修井作業(yè)的人員必須接受安全培訓(xùn)，了解作業(yè)風(fēng)險及應(yīng)對措施。
三、修井現(xiàn)場管理
1. 安全距離：修井現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全警戒區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
2. 緊急設(shè)施：現(xiàn)場配備足夠的消防器材和急救設(shè)備，確保緊急情況下能迅速響應(yīng)。
3. 通信聯(lián)絡(luò)：保持暢通的通訊渠道，確保信息及時傳遞。
四、修井作業(yè)操作
1. 開鉆前檢查：確認(rèn)井口裝置密封良好，壓力系統(tǒng)正常。
2. 操作程序：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行，不得擅自更改。
3. 監(jiān)測與記錄：實時監(jiān)測井下情況，詳細(xì)記錄作業(yè)數(shù)據(jù)。
五、井控與應(yīng)急處理
1. 井控設(shè)備：安裝并測試井控設(shè)備，確保其有效運行。
2. 應(yīng)急預(yù)案：一旦發(fā)生異常，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如井噴、火災(zāi)等。
3. 事故報告：任何安全事故都應(yīng)及時報告，并分析原因，防止重演。
六、環(huán)保措施
1. 廢棄物處理：按規(guī)定處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
2. 噪音控制：采取措施降低噪音，減少對周邊環(huán)境的影響。
七、作業(yè)結(jié)束與清理
1. 設(shè)備復(fù)原：作業(yè)結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)恢復(fù)原狀，清理現(xiàn)場。
2. 安全評估：對修井作業(yè)進(jìn)行安全評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《石油天然氣工程修井作業(yè)安全規(guī)程》（sy/t 5587-2014）。
2. 遵守《石油企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》（gb 2893-2008）。
3. 依據(jù)《石油鉆井、修井作業(yè)井控規(guī)定》（sy/t 6277-2017）。
考試題及答案
1. 修井作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？（答案：設(shè)備檢查、工作計劃制定、人員培訓(xùn)）
2. 修井現(xiàn)場安全警戒區(qū)的作用是什么？（答案：防止無關(guān)人員進(jìn)入，保障作業(yè)安全）
3. 井控設(shè)備的目的是什么？（答案：預(yù)防和控制井噴等異常情況）
4. 修井作業(yè)結(jié)束后，如何處理廢棄物？（答案：按規(guī)定進(jìn)行處理，防止環(huán)境污染）
5. 發(fā)生安全事故后，應(yīng)如何操作？（答案：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，報告事故并分析原因）
以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)修井作業(yè)的安全執(zhí)行，各崗位人員需嚴(yán)格遵守，確保作業(yè)安全高效。
修井安全規(guī)程范文
第1篇 修井機(jī)井架起升安全操作規(guī)程
1.井架起升必須是在三級風(fēng)以下天氣進(jìn)行,最好是在無風(fēng)時進(jìn)行。
2.井架起升操作者,必須熟悉修井機(jī)操作規(guī)程及注意事項,必須持有設(shè)備管理部門簽發(fā)的操作證。必須有一人專門指揮。
3.井架起升必須注意:起升和收放井架的速度應(yīng)盡可能保持低速。
4.操作前對修井機(jī)進(jìn)行全部檢查,檢查發(fā)動機(jī)和主油泵工作運轉(zhuǎn)是否正常,同時檢查井架上是否有遺漏物和雜物,井架上的所有連接件是否可靠,所有繃?yán)K和繩錨是否有斷絲等不正?，F(xiàn)象。
5.必須做井架立起前的初試動作。把井架起升離開前支架100-200mm,停留1~2min,再放平井架,這樣動作反復(fù)幾次,同時注意檢查排放油缸中的氣體。觀察壓力表、液壓管路、操作閥等部位,不允許存在壓力下降、滲漏油、閥桿卡不靈活等不正?，F(xiàn)象。
6.起升井架過程中,發(fā)動機(jī)油門打開一半,轉(zhuǎn)速控制在800r/min左右。
7.井架放置時間較長,背壓為零時,在起升井架前,應(yīng)該在有壓力的情況下拆下液壓油缸頂部的放氣塞,放出液壓油里的氣體。
8.操作起升油缸控制閥手柄,慢慢升起井架。
9.注意觀察起升油缸的伸出順序是否正確。正確順序是先底部大油缸,最后是頂部小油缸。若不是這個順序,應(yīng)收回油缸找出原因,重新操作。(低溫下油缸內(nèi)水凍結(jié)或臟物堵塞是油缸伸出順序不對的原因之一。)
10.小心地操作主滾筒剎把,放松大繩,不讓游車滑動脫離支架,快繩和死繩不要繃得太緊,否則,會給起升中的油缸一個拉力。
11.井架起升到位后,插入保險銷,把起升油缸操作閥置于空擋位置。
12.操作伸縮油缸操作閥手柄。此時應(yīng)盡可能地把游動滑車置于靠近鉆臺或離地面最低的位置。
13.井架上體在上升過程中,指揮者要全面觀察繃?yán)K有無掛卡現(xiàn)象,游車大鉤位置過高等現(xiàn)象。操作者應(yīng)精力集中,謹(jǐn)慎操作,注意觀察井架上升速度,觀察壓力表顯示,上升中不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,扶正器應(yīng)及時正確投入工作。有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止起升并檢查原因,否則會造成井架倒塌事故。
14.在上體井架上升到離鎖銷機(jī)構(gòu)距離較近時,上升速度應(yīng)減慢,防止上升沖力過大造成惡性事故。
15.上體井架到位后,按使用說明書規(guī)定檢查鎖銷和保險銷是否進(jìn)入工作位置,防止出現(xiàn)井架倒塌事故。
16.用游動滑車來檢查井架角度,即天車中心是否對中井口中心。用使用說明書中介紹的方法進(jìn)行調(diào)整。規(guī)定滑車中心偏離井口中心不超過25mm。
17.安裝檢查調(diào)整負(fù)荷繃?yán)K、防風(fēng)繃?yán)K、二層臺繃?yán)K。
18.重新檢查支腿千斤承載情況,檢查水平儀,檢查保險銷等。
19.將千斤頂螺桿、繃?yán)K調(diào)節(jié)桿等暴露在外的螺紋部分涂抹黃油,防止銹蝕。
20.在起升油缸和伸縮缸表面涂輕質(zhì)黃油或高粘度潤滑油并包一層保護(hù)套,防止銹蝕。
21.接通二節(jié)井架照明電源線路。
第2篇 修井機(jī)井架回放安全操作規(guī)程
1.收放井架必須是在三級風(fēng)以下天氣進(jìn)行,必須有人指揮,必須是由經(jīng)過培訓(xùn)且熟悉修井機(jī)操作規(guī)程的人員操作。
2.拆除防風(fēng)繃?yán)K和二層臺繃?yán)K,拔下電源插頭,拆除油缸保護(hù)套,檢查扶正器是否處在正常工作位置或變形,檢查支腳千斤底座是否因長期工作地基變化而引起松動,檢查井架有無變形等不正常現(xiàn)象。
3.按照說明書中規(guī)定的操作規(guī)程和方法,慢慢收回和放倒井架。要注意觀察有無卡阻現(xiàn)象,注意排出液路里空氣,注意起升油缸的收回程序(先小后大),注意操作剎把,使游車始終置于睡床上。
4.操作支腳千斤手柄,先伸高千斤支腳松開鎖緊帽,再將鎖緊帽退到千斤的底部,然后回收千斤,鎖緊拼帽,插入保險銷。
5.纏繞好繃?yán)K,將司鉆臺的所有操作手柄置于空擋位置,將前后選擇閥及分動箱操作桿均換到控制底盤行走位置可收車。
第3篇 修井機(jī)絞車系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1.每班操作前,對絞車系統(tǒng)作全面檢查。檢查各主要部位有無變形卡阻現(xiàn)象,剎車轂冷卻水是否充足,鏈條箱內(nèi)油面是否符合規(guī)定,死繩緊繩器有無松動,剎把行程是否合適,剎車是否可靠,控制系統(tǒng)氣壓是否符合說明書規(guī)定,各操作控制閥是否靈活可靠等,要做到心中有數(shù)。
2.手剎車是在大鉤負(fù)載200kn以下輕負(fù)荷時控制下鉆速度和作停車制動用的,在緊急情況下,也作緊急剎車用,但需要提醒的是:緊急剎車盡量減少使用或不用,動載過大會影響設(shè)備的壽命和造成設(shè)備的損壞。大鉤載荷超過200kn,必須掛合水剎車來限制下鉆速度,否則會加劇剎車塊、剎車轂的磨損或剎車轂因高溫噴水造成裂紋。
3.絞車操作系統(tǒng)的氣壓達(dá)到0.7mpa時才能工作。
4.按使用說明書中規(guī)定,根據(jù)游車大鉤的負(fù)荷合理選擇變速器的擋位,充分發(fā)揮發(fā)動機(jī)的功率。
5.嚴(yán)禁主滾筒、撈砂滾筒、小絞車同時工作,防止鋼絲繩相互打絞出事故。
6.停車時,一定要把滾筒剎住且將剎把鏈條掛上,把變速器和其他操作閥均置于空擋。
7.每班對絞車部分的所有黃油潤滑點加注黃油。
