內(nèi)容
一、綜采隊工作環(huán)境安全
1. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，及時排除有害氣體，保持空氣新鮮。
2. 作業(yè)前，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常噪音、振動或漏油現(xiàn)象。
3. 檢查電纜線路，防止破損、老化，確保電氣安全。
4. 井下照明充足，避免暗區(qū)存在，提高作業(yè)安全性。
二、設(shè)備操作安全
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 設(shè)備啟動前，進行空載試運行，確認無異常后方可開始工作。
3. 嚴(yán)禁超負荷運行設(shè)備，定期進行維護保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 停機時，應(yīng)按照規(guī)定程序關(guān)閉電源，防止突然啟動造成事故。
三、個人防護措施
1. 工作人員必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護裝備，如頭盔、防護服、防塵口罩等。
2. 作業(yè)時，遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
3. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
四、事故預(yù)防與應(yīng)急處理
1. 定期進行安全教育和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
2. 建立完善的安全隱患排查機制，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3. 事故報告應(yīng)真實、準(zhǔn)確，不得隱瞞不報或延誤報告。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家煤礦安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部安全管理制度，確保各項規(guī)程落實到位。
3. 安全績效考核納入員工績效評價體系，激勵員工遵守安全規(guī)程。
4. 定期對安全規(guī)程進行修訂和完善，適應(yīng)生產(chǎn)條件變化。
考試題及答案
1. 問：綜采隊作業(yè)前應(yīng)檢查哪些設(shè)備狀態(tài)？
答：應(yīng)檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常噪音、振動或漏油現(xiàn)象，同時檢查電纜線路，確保安全。
2. 問：個人防護裝備中，哪一項是防止粉塵吸入的？
答：防塵口罩。
3. 問：遇到緊急情況，應(yīng)如何行動？
答：應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場，并及時報告。
4. 問：綜采隊安全規(guī)程修訂的依據(jù)是什么？
答：依據(jù)國家煤礦安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)內(nèi)部安全管理制度和生產(chǎn)條件的變化。
綜采隊安全規(guī)程范文
第1篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機、破碎機安全操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
⑴工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
⑵必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；
⑶潤滑油、透平油。
2、檢查與處理
⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
⑵信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。
⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈；
⑸工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；
⑹刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
⑺轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；
⑻轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；
⑼轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
⑾轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。
3、試運轉(zhuǎn)
⑴合上磁力起動器手把送電；
⑵手按按鈕點開二、三次；
⑶起動，空轉(zhuǎn)1—2周；
⑷轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；
⑸檢查無異常，發(fā)出開機信號。
4、運行中機械和電動機要震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過750℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后，不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機處理。
8、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9、移轉(zhuǎn)載機
⑴清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
⑵保護好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；
⑶檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機；
⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通。
⑸移完轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活桿要收回。
工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)達載機內(nèi)的煤全部拉完。
11、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
第2篇 綜采隊小絞車司機安全操作規(guī)程
一、裝運卸過程中,應(yīng)根據(jù)不同的材料采取有效的防護措施,不得損壞材料。
二、裝車前檢查車輛及連接裝置,車內(nèi)雜物等要清理干凈,防止裝料時崩起傷人。
三、一車內(nèi)盡量裝不同長度的物料,一車內(nèi)裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層短料放在上部。
四、裝、卸、運金屬支柱時,不準(zhǔn)亂扔亂放磨擦式金屬支柱,要將柱s插入柱內(nèi),打緊水平楔,單體液壓支柱,要將柱筒風(fēng)的乳化液放凈,活塞收縮到位。裝拱形支架時,兩邊必須用木墩或木楔或木楔擠緊,防止?jié)L倒。
五、兩人同時裝卸長重物料時,必須互叫呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),口號一致。
六、拆垛搬取物料時,人要站在牢靠地點,由上往下由外往里搬取物料,不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層禁止放垛取料,防止倒垛傷人。
七、用鐵锨裝碴石、沙子時,前后左右要互相照應(yīng)好,避免工具傷人。
八、卸料時必須按材料的規(guī)格尺寸將料碼放整齊,牢固可靠。
九、卸料時應(yīng)站在車輛的兩端,材料垛距車幫必須持足夠的安全間隙,以防材料滾垛傷人。
十、裝卸料完成后,清理好現(xiàn)場,并及時將空車運到指定地點。
十一、裝卸料時必須對裝卸地點的管線、設(shè)備、設(shè)施等進行保護,嚴(yán)禁損壞。
十二、下列地點禁止堆裝卸。板破碎,壓力大,狀況不好的地點。
道斷面小,影響通風(fēng)行人處。
十三、裝卸料人員不準(zhǔn)扒乘材料車。
十四、裝卸料需起吊時,必須執(zhí)行相應(yīng)的“技術(shù)操作規(guī)程”,確保安全。
第3篇 綜采隊設(shè)備運輸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運輸前的準(zhǔn)備工作
第22條根據(jù)設(shè)備的裝車情況,準(zhǔn)備好一般和特殊的連車工具及其它有關(guān)用具,并要全面檢查其完好情況。
第23條檢查設(shè)備裝車和封車情況,有無滑動部件和沒有固定好的小件,無問題后方可運送。
第24條檢查閥組、立柱和各種千斤頂、膠管等液壓元件的進出口是否封堵好(對儀表和易損壞部件要派專人運送,以免損壞丟失)。
第25條第面和井下大巷機車、運送較長設(shè)備和液壓支架時,使用特制連桿連車,車速不得超過2m/s,并且要運行平穩(wěn),無特殊情況不準(zhǔn)急剎車,防止碰撞。
第26條 井筒、斜巷順槽中運輸前,必須檢查通訊、信號裝置,保證其完好、靈敏、可靠。
第27條運送設(shè)備前要對軌道、鋼絲繩、絞車的連接裝置、鉤頭裝置、安全設(shè)施等進行全面檢查,無問題方可運送。
二、設(shè)備運輸
第28條在井筒和斜巷中使用絞車運送綜采設(shè)備時,必須配備技術(shù)熟練的專職絞車司機、把鉤工和信號工,絞車開動后,其他人員要躲到安全地點,避免斷繩傷人。
第29條在井筒和斜巷中一律慢速輸送,必須找好重心。
第30條使用的絞車應(yīng)按規(guī)定進行可靠的固定。
第31條運送超高、超寬、超長設(shè)備要有專門措施。
第32條在運輸中,需要兩臺絞車接替運行,更換鉤頭時,應(yīng)有可靠的擋車裝置,后一部絞車的鉤頭必須掛好并張緊后才可取下原來提升絞車的鉤頭。
第33條絞車滾筒上的鋼絲繩排列整齊,無斷絲和繩鼻子現(xiàn)象。繩【跑偏時要有安裝牢靠的抗繩輪或回頭滑等排繩裝置。所有絞車松動時嚴(yán)禁有余繩,嚴(yán)禁處理工作中的鋼絲繩。
第34條運輸途中處理車輛掉道或物體歪斜等問題時,要制定針對性措施,絞車司機剎好閘把,在對車輛進行可靠的撐擋后,方可進行其他的處理工作。斜巷運輸發(fā)生以上問題時,還要在車輛下發(fā)打好趄柱,人員要站在上方處理,要有人統(tǒng)一指揮,司機不得離開崗位。
第35條平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩臺絞車對拉時,信號必須明確,兩臺絞車松、拉速度必須密切配和,嚴(yán)防斷繩事故發(fā)生。
第36條人力推車時,必須遵守下列規(guī)定:
1、一次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于30m。
2、推車時必須注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。
3、嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7‰時,嚴(yán)禁人力推車。
第37條斜巷運輸應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。
第4篇 綜采隊電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
操作高壓電器設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手,穿絕緣和站在絕緣臺上。
操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手和穿絕緣膠靴。
127v手持式電器設(shè)備的操作手把和工作中必須接觸部分的絕緣防爆性能符合規(guī)定。
供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)保持整定標(biāo)準(zhǔn),靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護失靈時都應(yīng)立即停電處理,處理不好,不準(zhǔn)送電。
所有電器設(shè)備的安裝地點均應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防塵等有效防護措施。
二、停送電
停送高壓電必須堅持做到一人操作,一人監(jiān)護。
2、停送電前保證所需操作的開關(guān)是否與停送電指令相符。只有在停止斷路之后才能操作停下隔離開關(guān)。相反,送電時在隔離開關(guān)合閘后,才能操作斷路器全閘,嚴(yán)禁帶負荷操作隔離開關(guān)。
3、停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的檢電筆檢查,檢查無誤后進行導(dǎo)體對地放電,(在沼氣可能積聚之處,必須進行檢查,沼氣濃度在1%以下時才準(zhǔn)入電)。裝有接地裝置的調(diào)和,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。
4、停電后必須執(zhí)行掛牌,加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?非執(zhí)行該項工作人員,不得摘牌送電。
5、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地位置,無誤后方可送電。
三、電氣設(shè)備性能檢測
1、按下列規(guī)定定期檢查設(shè)備性能:
⑴、檢漏器接地跳閘試驗,交接班運行;
⑵、防爆性能檢查,每月一次;
⑶、主電器絕緣性能檢測,每月一次;
⑷、移動式橡電纜絕緣性能檢測,每月一次;
⑸、固定式電纜絕緣性能檢測,每月一次;
⑹、接地網(wǎng)電陰值測定,每季一次;
⑺、高壓電纜泄漏及耐壓測定,每年一次;
⑻、新安裝設(shè)備絕緣及接地電阻測定,安裝投產(chǎn)運行前。
2、除此之外(1)項按有關(guān)規(guī)定程序進行試驗外,其余各項必須停電進行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
3、必須使用與電壓等級相適應(yīng)的搖表進行絕緣性能測試,凡帶有電子保護裝置部位必須采取有效的措施甩掉或隔離電子主體,否則不準(zhǔn)用搖表測試。
4、井下使用普通安全型儀表,必須制定安全技術(shù)措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。
5、對不同型號的設(shè)備故障檢查,性能測試必須按設(shè)備取措施處理,使用維修說明的規(guī)定程序進行操作,不準(zhǔn)任意改變。
6、性能檢查結(jié)果應(yīng)做準(zhǔn)確記錄,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時采取措施處理,處理不好,不準(zhǔn)投入運行。
四、繼電保護檢查整定
1、任何人不準(zhǔn)擅自更改繼電保護整定值,更改整定值的批準(zhǔn)權(quán)屬礦總工程師。
2、檢查速寫必須在切斷電源條件下運行,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
3、供電過負荷保護整定調(diào)整應(yīng)在負荷變化時及時調(diào)整,正常情況下每季進行一次檢查校驗。
4、按設(shè)備規(guī)定的規(guī)格型號使用短路保險器,嚴(yán)禁用普通保險器和其它導(dǎo)體代用。
五、電器設(shè)備檢修維護
1、設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電、明火試驗。
2、妥善檢查保護設(shè)備的防爆性能及其它工作性能,設(shè)備的各種儀表,操作手柄、按鈕,必須指示正當(dāng),靈活可靠。
按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設(shè)備。
設(shè)備發(fā)生漏電過載及其它故障跳閘,必須查明原因,排除故障后方可復(fù)位送電運行。原因不明,故障未排除的情況下不準(zhǔn)任意反復(fù)復(fù)位供電運行。
對各種不同機型設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備出廠技術(shù)說明進行檢修試驗,嚴(yán)禁拆卸,不準(zhǔn)在井下拆檢元件。
電器接線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行。使用插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時必須停電閉鎖,閉鎖的開關(guān)必須停電閉鎖,插座必須掛堵,插銷必須妥善保護,插座必須封堵,插銷必須妥善保護,插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。
電纜敷設(shè)吊掛整齊,點距不超過3米,高度應(yīng)保證礦車跑車掉道時不會受碰撞,電纜敷落時不至落到軌道上,嚴(yán)禁用鐵絲直接吊掛。
電纜不應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)水管路下方,嚴(yán)禁在電纜上懸掛其它物件。如和風(fēng)水管在巷道同一側(cè)懸掛,應(yīng)將電纜懸掛在風(fēng)沙管上方并保持0.3米間距。高低壓電纜同側(cè)敷設(shè),其間距大于0.1米。
電纜中間接線盒和插銷式接線盒應(yīng)保持水平吊掛,在有淋水處應(yīng)有防水措施。
第5篇 綜采隊放炮員安全操作規(guī)程
向班長接受任務(wù)后,確定當(dāng)班使用炸藥、雷管量,填寫領(lǐng)取單。
電雷管必須由放炮員親自攜帶運送。
放炮員和放炮員助手攜帶的炸藥量不準(zhǔn)超過礦規(guī)定的數(shù)量。
爆破材料臨時存放時,必須放在放炮警戒線以外的頂板完好、支架完整、無電器設(shè)備、不潮濕的安全地點。
裝配引藥不得由他人代替。
裝藥時,用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底,用力要均勻,不得強力沖擊,但要使藥卷間密實接觸。
放炮時所有人員應(yīng)在警戒線以外。
放炮程序:
母線和電雷管角線聯(lián)結(jié)后,放炮員即吹第一次口哨并大聲喊叫“快放炮了”。
放炮員沿路檢查線路,第二次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”。
到達放炮的警戒線地點后,將母線連在放炮器的接線端并擰緊,這時第三次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”,等待5秒后用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氖燈閃亮穩(wěn)定,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆。
炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。
通電后若沒有爆炸,用順?biāo)舶l(fā)電雷管至少5分鐘,用毫秒延期電雷管時至少15分鐘后,放炮員方可沿路線檢查不爆的原因。
在本班放完炮,吹散炮煙并經(jīng)班組長同意后,放炮員須吹長哨并大聲喊叫“放完炮了”,方可由班長撤警戒和讓其他人員進入工作面作業(yè)。
清點剩余電雷管、炸藥,填寫消耗單并須經(jīng)班組長簽字。當(dāng)班要辦好爆材料退還手續(xù),不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。
第6篇 綜采隊刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
開機前的檢查和準(zhǔn)備工作
認真執(zhí)行班檢制度。
檢查傳動裝置、機頭、機尾各部螺絲是否齊全堅固。
檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。
檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。
子接口是否平整。
機頭和轉(zhuǎn)載機的搭接是否符合規(guī)定。
空過轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅固及數(shù)量鏈條
松緊,有無鏈,刮板變形,啟動停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時處理,不得帶病運轉(zhuǎn)。
運輸機的運轉(zhuǎn):
1、空運轉(zhuǎn)前先點運電機,細聽各種聲音是否正常,確認無誤后方可連續(xù)開機。
2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動。
3、機頭、機尾15m范圍必須保持清潔。
4、經(jīng)常注意電機,減速箱的運轉(zhuǎn)聲音及負載大小如有異常立即停機檢查,處理后方可重新開動。
5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準(zhǔn)使用其它材料代替,油包必須加22號汽輪機油,不得用其它油脂代替。
6、除緊鏈時可反轉(zhuǎn)外,平時嚴(yán)禁溜子反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用運輸機拉運其它物品。
7、鏈條必須有適當(dāng)張力,一般空載時機頭鏈輪處下鏈條可松馳2個鏈環(huán)。
8、遇到大塊煤、矸,應(yīng)立即停機,處理后方可啟動。
9、為了防止溜子啟動困難在采煤機割煤前后啟動溜子,如因頂板冒頂幫溜子負載太大,不得頻繁啟動,應(yīng)清完溜子上的煤、矸減速輕負荷后,方可啟動。
10、運輸機司機應(yīng)在安全地點,并能觀察到機頭和工作面運輸情況。
11、機頭處有行人時,應(yīng)停機讓人通過。
停機:
應(yīng)把溜子上的煤拉凈后再停機。
清理機頭、機尾衛(wèi)生。
認真交接填寫交接單及日志。
操作注意事項:
溜子啟動必須有采煤司機發(fā)出信號,信號不清嚴(yán)禁開機。
2、溜子啟動時采煤司機在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機,發(fā)生斷鏈立即停機處理。
3、嚴(yán)禁人員踩溜子,嚴(yán)禁用溜子拉運物料。
第7篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機破碎機安全操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
⑵必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
⑶潤滑油、透平油。
2、檢查與處理
⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
⑵信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。
⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
⑸工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
⑹刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
⑺轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
⑻轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
⑼轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
⑾轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
3、試運轉(zhuǎn)
⑴合上磁力起動器手把送電;
⑵手按按鈕點開二、三次;
⑶起動,空轉(zhuǎn)1—2周;
⑷轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
⑸檢查無異常,發(fā)出開機信號。
4、運行中機械和電動機要震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。
8、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9、移轉(zhuǎn)載機
⑴清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
⑵保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
⑶檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通。
⑸移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活桿要收回。
工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)達載機內(nèi)的煤全部拉完。
11、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
