集團(tuán)安全規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、集團(tuán)安全理念

1. 安全第一：集團(tuán)視安全為生存之本，將員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全置于首位。

2. 預(yù)防為主：強(qiáng)調(diào)預(yù)防措施，避免事故的發(fā)生，而非事后補(bǔ)救。

3. 全員參與：所有員工都有責(zé)任和義務(wù)關(guān)注并維護(hù)工作環(huán)境的安全。

二、安全管理體系

1. 制度建設(shè)：建立健全安全規(guī)章制度，確保安全管理有法可依，有章可循。

2. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

3. 安全檢查：實(shí)施定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

4. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：對(duì)各類(lèi)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定相應(yīng)預(yù)防措施。

三、現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范

1. 個(gè)人防護(hù)：?jiǎn)T工需正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

2. 設(shè)備操作：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

3. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序。

四、事故報(bào)告與處理

1. 事故報(bào)告：發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

2. 事故調(diào)查：由專(zhuān)門(mén)部門(mén)負(fù)責(zé)事故調(diào)查，分析原因，提出改進(jìn)措施。

3. 事故處理：根據(jù)事故性質(zhì)和嚴(yán)重程度，采取相應(yīng)的處理措施，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。

五、持續(xù)改進(jìn)

1. 安全審核：定期進(jìn)行安全管理體系審核，查找不足，持續(xù)改進(jìn)。

2. 反饋機(jī)制：建立有效的反饋機(jī)制，鼓勵(lì)員工提出安全建議和問(wèn)題。

3. 安全文化：營(yíng)造安全文化氛圍，使安全成為集團(tuán)的核心價(jià)值觀(guān)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全規(guī)程的制定應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安全培訓(xùn)覆蓋率需達(dá)到100%，確保每位員工了解并理解安全規(guī)程。

3. 安全檢查不得少于每季度一次，重大節(jié)假日前必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全檢查。

4. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果應(yīng)作為制定預(yù)防措施的依據(jù)，評(píng)估周期不超過(guò)一年。

5. 事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)完成，調(diào)查結(jié)果需在一個(gè)月內(nèi)公布。

6. 持續(xù)改進(jìn)的措施應(yīng)具體、可行，每年至少有一次全面的安全管理體系修訂。

考試題及答案

1. 集團(tuán)安全理念的核心是什么？ 答案：安全第一，預(yù)防為主，全員參與。

2. 員工在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)遵循什么原則？ 答案：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

3. 發(fā)生安全事故后，首先應(yīng)做什么？ 答案：立即向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

4. 集團(tuán)如何確保安全管理體系的持續(xù)改進(jìn)？ 答案：通過(guò)定期的安全審核、建立反饋機(jī)制和培養(yǎng)安全文化。

5. 安全規(guī)程的制定應(yīng)遵循哪些依據(jù)？ 答案：國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

集團(tuán)安全規(guī)程范文

第1篇 攀煤集團(tuán)公司大寶頂煤礦機(jī)電運(yùn)輸規(guī)程安全技術(shù)措施

(一)、運(yùn)輸

每一次作業(yè)時(shí),必須明確安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)工程施工的安全、進(jìn)度和質(zhì)量,做到分工明確,責(zé)任落實(shí)到人;

本次施工,40t中部槽從井下+1539m石門(mén)裝車(chē)運(yùn)輸至4221-36運(yùn)輸巷,其他電機(jī)、減速器、機(jī)頭、機(jī)尾等大件和開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備由機(jī)電科安裝隊(duì)廠(chǎng)房運(yùn)輸至4221-36運(yùn)輸巷;

從地面往井下運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備必須完好,電氣設(shè)備不失爆,有三證(產(chǎn)品合格證、防爆合格證、入井許可證)和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,方可入井;

機(jī)械設(shè)備無(wú)缺件,零部件無(wú)變形失效不好使現(xiàn)象,不完好的設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)往井下使用;

從地面往井下運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,物料等必須綁穩(wěn)、綁牢,不得有松動(dòng)滑脫現(xiàn)象;

用平板車(chē)運(yùn)送設(shè)備時(shí),必須將設(shè)備與平板車(chē)綁穩(wěn)絞緊,設(shè)備與平板車(chē)之間墊木料防滑,運(yùn)輸推車(chē)時(shí),兩車(chē)嚴(yán)禁撞擊;

過(guò)+1400m運(yùn)輸大巷時(shí),必須事先與井下運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)同意后,方可推車(chē)進(jìn)入;

> 推車(chē)時(shí),必須嚴(yán)格遵守人力推車(chē)的有關(guān)規(guī)定,1次只準(zhǔn)推1輛車(chē),嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē);

同向推車(chē)的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m,坡度大于5‰時(shí),不得小于30 m,坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē);

推車(chē)時(shí),必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時(shí),從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、峒室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào);

過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),必須提前打開(kāi)風(fēng)門(mén),通過(guò)后,及時(shí)將風(fēng)門(mén)關(guān)閉,嚴(yán)禁車(chē)速過(guò)快撞擊風(fēng)門(mén);

推車(chē)時(shí),嚴(yán)禁蹬車(chē)、坐花架車(chē),嚴(yán)禁放飛車(chē);

從+1539m石門(mén)運(yùn)輸中部槽裝車(chē)時(shí),必須四人一組,將中部槽向平板車(chē)上裝,不準(zhǔn)超重、超高和重心偏載;

車(chē)裝好后,必須用手動(dòng)葫蘆將平板車(chē)和中部槽牢牢鎖成一個(gè)整體,嚴(yán)禁松動(dòng),滑脫,未鎖好就推車(chē)運(yùn)輸;

過(guò)二采jd-55絞車(chē)道時(shí),必須嚴(yán)格遵守該材料上山的管理規(guī)定;

提升下放時(shí),必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人和持證上崗的把鉤工檢查完裝車(chē)情況和車(chē)輛及連接裝置情況,無(wú)誤后,方準(zhǔn)打點(diǎn)作業(yè);

提升下放時(shí),各石門(mén)設(shè)人警戒,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē),行車(chē)不行人”的管理規(guī)定;

嚴(yán)禁蹬鉤,隨料車(chē)一同上下;

設(shè)備到達(dá)4221-36運(yùn)輸巷入口時(shí),根據(jù)該巷道的實(shí)際情況,經(jīng)機(jī)電科研究決定,采取措施后,用皮帶將設(shè)備運(yùn)輸至安裝地點(diǎn);

皮帶運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定:

本次用皮帶運(yùn)輸是將皮帶反轉(zhuǎn),運(yùn)行方向?yàn)槠C(jī)頭→皮帶機(jī)尾,作業(yè)前,必須先拆出皮帶的逆止器,運(yùn)輸完后進(jìn)行恢復(fù);

用皮帶運(yùn)輸時(shí),皮帶上必須墊木板,木板長(zhǎng)度為壓住三組三聯(lián)托輥為準(zhǔn),寬度不低于600mm,厚度1寸;

運(yùn)輸時(shí),木板放在皮帶徑向中心上,在皮帶上用釘子打孔,用鐵線(xiàn)將木板固定在皮帶上,防止木板跑偏,并同時(shí)在該處的皮帶邊緣做一記號(hào),以備下一次在同一地點(diǎn)放置木板;

在緊靠皮帶機(jī)頭架的位置,用起重器將設(shè)備吊起輕放在木板的中心上,和木板綁穩(wěn)綁牢,以防跑偏;

運(yùn)輸時(shí),皮帶司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,操作熟練的人員持證上崗,信號(hào)用皮帶道的每隔60m安設(shè)的一組信號(hào)傳遞;

運(yùn)輸時(shí),皮帶機(jī)尾必須打好壓柱,設(shè)人警戒,觀(guān)察機(jī)尾的運(yùn)行狀況和禁止人員通行;

運(yùn)輸作業(yè)時(shí),皮帶道除信號(hào)打點(diǎn)人員和隨設(shè)備前行的人員外,禁止其他人員作業(yè)或逗留;

設(shè)備在皮帶上運(yùn)輸作業(yè)時(shí),司機(jī)必須精神集中,注意聽(tīng)清信號(hào);

皮帶上運(yùn)輸設(shè)備必須點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,點(diǎn)動(dòng)一次的距離為10-20m,不準(zhǔn)常開(kāi)不停;

設(shè)備在皮帶上運(yùn)行時(shí),必須安設(shè)一名人員隨設(shè)備前行;

隨設(shè)備前行的人員,必須站在設(shè)備的運(yùn)行后方相距5-10m遠(yuǎn),隨時(shí)注意觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備跑偏、重心偏移、掛防偏輪等問(wèn)題時(shí)必須及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理;

設(shè)備在到達(dá)距機(jī)尾50m遠(yuǎn)左右的位置時(shí),必須及時(shí)停機(jī),用起重器卸下設(shè)備靠幫放好;

(二)、安裝

安裝前必須先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,在無(wú)頂板垮落及片幫時(shí)方能施工作業(yè);

作業(yè)時(shí)必須指派一人監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)處理后方能再次作業(yè);

安裝時(shí),應(yīng)按“煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”的要求按裝,不得有缺件、零部件變形失效現(xiàn)象,各連接部位應(yīng)緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活好使,無(wú)卡阻現(xiàn)象;

溜子和皮帶的搭接高度不低于300mm,長(zhǎng)度不低于800mm;

施工中,抬、拉、撬設(shè)備時(shí),應(yīng)同起同落,協(xié)調(diào)一致,不準(zhǔn)蠻干;

使用手錘、二錘時(shí),前后不準(zhǔn)有人,并嚴(yán)禁使用者戴手套;

施工中,使用起重機(jī)時(shí),必須選好起吊用的錨桿,錨索或棚梁,對(duì)支護(hù)不良失效的嚴(yán)禁采用,必要時(shí)重新打柱架設(shè);

安裝完后,運(yùn)輸機(jī)應(yīng)平、穩(wěn)、直,鏈條松緊適度,刮板齊全,無(wú)彎曲,中部槽無(wú)變形和有漏洞,整體無(wú)缺件,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)抖動(dòng)、跳牙現(xiàn)象,正反轉(zhuǎn)無(wú)卡、碰現(xiàn)象,刮板不傾斜(傾斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)的距離),聲音正常,所有的螺栓必須齊全緊固;

設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位以及可能危及人身安全的部位,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩;

每一次施工作業(yè)時(shí),必須有科(隊(duì))干部現(xiàn)場(chǎng)跟班;

所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施,簽字后認(rèn)真執(zhí)行。

機(jī)電科安裝隊(duì)運(yùn)輸、安裝sgw-40t運(yùn)輸機(jī)的安全技術(shù)措施

第2篇 華錫集團(tuán)銅坑礦安全技術(shù)操作規(guī)程

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第二十一條：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。特制定本規(guī)程，要求各單位認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)掌握，廣大職工在勞動(dòng)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程；職工對(duì)單位領(lǐng)導(dǎo)違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行；對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。

第一條 下井一般安全規(guī)程

1、 下列人員不準(zhǔn)下井：

（1）經(jīng)體檢，不適應(yīng)從事井下作業(yè)的人員；

（2）上班前喝酒的人員；

（3）未經(jīng)安全教育的人員。

2、職工下井必須注意：

（1）注意穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品與照明，安全帽要戴牢，口罩必須戴好。

（2）注意乘罐時(shí)，自覺(jué)遵守乘罐制度，聽(tīng)從信號(hào)工指揮。

（3）注意來(lái)往車(chē)輛、風(fēng)水管路、輸電線(xiàn)路，防止壓傷、碰傷和觸電。

（4）注意過(guò)道和工作地點(diǎn)的安全（如松石、片幫、陷落等），危險(xiǎn)時(shí)要迅速離開(kāi)，并告訴安全部門(mén)或工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)組織力量進(jìn)行處理。

（5）注意上下天井、采場(chǎng)時(shí)，要先發(fā)信號(hào)或呼喊，與上面取得聯(lián)系后方可上、下天井。

（6）注意在通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，要隨手關(guān)上風(fēng)門(mén)，對(duì)開(kāi)動(dòng)的風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)隨便關(guān)停。

3、在井下不準(zhǔn)：

（1）不準(zhǔn)擅自進(jìn)入爆破警戒區(qū)、老采區(qū)、舊獨(dú)頭面、封閉區(qū)、陷落區(qū)和采場(chǎng)空洞區(qū)。

（2）不準(zhǔn)在正在放礦的漏斗和正在提升的斜井（斜坡）底和中間停留或通過(guò)。

（3）不準(zhǔn)在天井人行格上、下和中間，以及天井口、漏斗下面，有片幫冒頂征兆的地點(diǎn)停留或休息和兩人同在一個(gè)梯子上、下。

（4）不準(zhǔn)隨便敲打風(fēng)水管（上天井聯(lián)系和爆破例外），隨便亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備，電器設(shè)備和損壞安全防塵設(shè)施。

（5）不準(zhǔn)在工作面打赤膊、在井下睡覺(jué)、吵鬧和開(kāi)玩笑。

（6）不準(zhǔn)在電纜、電線(xiàn)、開(kāi)關(guān)箱及抽風(fēng)口等掛東西。

（7）不準(zhǔn)私人攜帶和銷(xiāo)毀炸藥和雷管，拾到殘藥、雷管應(yīng)立即交爆破手處理。

（8）不準(zhǔn)任何人搭載電機(jī)車(chē)及牽引的礦車(chē)，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得接觸和檢修。

（9）不準(zhǔn)往豎井、天井、漏斗內(nèi)丟東西。

（10）不準(zhǔn)在未檢查和處理松石的井筒內(nèi)作業(yè) ，作業(yè)時(shí)必須派人守護(hù)好井筒上方的相通口。

（11）不準(zhǔn)在井下燃燒明火或燒電取曖。

4、附銅坑礦放炮時(shí)間規(guī)定：

夜班 3：30――4：30 7：30――8：00

早班 11：30――12：30 15：30――16：30

中班 18：30――19：30 23：30――0：30

5、大爆破注意事項(xiàng)：

（1）按照大爆破通知書(shū)規(guī)定的時(shí)間撤離出警戒區(qū)域。

（2）確認(rèn)大爆破響炮后，才能進(jìn)入警戒區(qū)域。

（3）確認(rèn)工作面的空氣良好才能進(jìn)入工作面作業(yè)。

第二條 乘罐的安全規(guī)定

1、不準(zhǔn)靠近井口更不準(zhǔn)伸頭向井筒內(nèi)探望，必須在離井口5m外候罐。

2、不準(zhǔn)亂動(dòng)井口碼頭門(mén)設(shè)備，不準(zhǔn)干擾信號(hào)工的操作。

3、不準(zhǔn)在井口碼頭門(mén)打鬧或玩笑，不準(zhǔn)在井口碼頭門(mén)附近堆放材料、設(shè)備和雜物。所需乘罐的材料、設(shè)備應(yīng)放在離井口5米外。礦車(chē)應(yīng)停止在阻車(chē)器以后。

4、聽(tīng)從當(dāng)班信號(hào)工指揮，不得搶罐、擠罐；罐籠未停穩(wěn)，禁止出入罐籠。

5、乘罐人員必須在開(kāi)罐前關(guān)好安全門(mén)，乘罐時(shí)要抓穩(wěn)護(hù)手，戴好安全帽，保管好攜帶物品，禁止身體部位和其它物件伸出罐籠，乘罐時(shí)禁止吸煙或在罐內(nèi)打鬧。

6、乘罐時(shí)，若中途遇到停電或其它不明的原因?qū)е鹿藁\被迫停止時(shí)，乘罐人員嚴(yán)禁擅自從罐內(nèi)爬出。

7、提升礦石（廢石）時(shí)，不準(zhǔn)人貨同罐；運(yùn)送爆破器材時(shí)，只準(zhǔn)爆破員押運(yùn)，最多不超過(guò)2人。

第三條 信號(hào)管理規(guī)定

1、乘罐信號(hào)由專(zhuān)職信號(hào)工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁他人亂打信號(hào)。

2、各碼頭門(mén)的信號(hào)設(shè)施，井下人員有愛(ài)護(hù)和保護(hù)的責(zé)任。任何人不得損壞信號(hào)設(shè)施，若故意破壞者按破壞生產(chǎn)設(shè)施論處。

第四條 井下用電安全規(guī)程

1、井下供電線(xiàn)和照明設(shè)施、電氣設(shè)備不準(zhǔn)亂拆拿作他用。

2、所有閘刀開(kāi)關(guān)必須安裝安全護(hù)蓋；保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵線(xiàn)代替。

3、所有供電線(xiàn)必須保證接頭包扎好，嚴(yán)禁芯線(xiàn)裸露。

4、所有供電線(xiàn)路必須整齊掛好，嚴(yán)禁電線(xiàn)落地和與風(fēng)水管相纏繞在一起。

5、嚴(yán)禁破壞供電線(xiàn)路和照明設(shè)施，照明必須使用36v安全電源，嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)電源照明。

6、必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電線(xiàn)、燈泡、保險(xiǎn)絲和用電設(shè)備。

7、用電時(shí)必須注意安全，嚴(yán)防觸電。

8、嚴(yán)禁用線(xiàn)掛在閘刀開(kāi)關(guān)上或掛在閘刀出入口端進(jìn)行接電，必須嚴(yán)格按用電要求進(jìn)行接電用電，要持證作業(yè)。

第五條 天溜井安全規(guī)程

1、井下天溜井、空區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)必須有可靠的防護(hù)措施和警示標(biāo)志（如紅燈加照明燈）。

2、 漏斗口及放礦臺(tái)必須有良好的照明。

第六條 半中段作業(yè)安全規(guī)程

1、必須在人行井底部安裝好風(fēng)水閘閥。

2、上半中段之前先用高壓風(fēng)吹10分鐘后才能上天井，上到半中段后必須開(kāi)通風(fēng)設(shè)備10分鐘后才

第3篇 鋼鐵集團(tuán)設(shè)備檢修維護(hù)安全規(guī)程

鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修維護(hù)安全規(guī)程

1、吊車(chē)檢修時(shí),必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達(dá)不到上述條件時(shí),需經(jīng)主管廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn),道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動(dòng)活車(chē)前,現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人必須通知檢修人員離開(kāi)吊車(chē)運(yùn)行區(qū)域和電氣、機(jī)械傳動(dòng)部位,確定安全后,將吊車(chē)操作牌交給司機(jī),方能動(dòng)車(chē)。

2、檢修各類(lèi)機(jī)電設(shè)備時(shí),電源開(kāi)關(guān)上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認(rèn)安全可靠,不準(zhǔn)合閘送電,嚴(yán)禁“搭車(chē)”干活。

3、全廠(chǎng)煤氣、氧氣管道(包括閥門(mén)),按區(qū)域、專(zhuān)業(yè)落實(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即反映和處理。

4、沒(méi)得到主管部門(mén)批準(zhǔn),任何單位或個(gè)人不準(zhǔn)聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。

5、非崗位人員嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)水、電、風(fēng)、氣等閥門(mén)。嚴(yán)禁進(jìn)入一類(lèi)危險(xiǎn)區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。

6、所有電氣設(shè)備必須裝置安全可靠的接地線(xiàn)或防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備與線(xiàn)路上,不準(zhǔn)懸掛物品。

7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專(zhuān)用吊具不允許超負(fù)荷使用。其徑向破損超過(guò)5%時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。

8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。

9、鋼絲繩在使用和放置時(shí)嚴(yán)防打折、壓扁、燒傷等。吊運(yùn)鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。

10、嚴(yán)禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進(jìn)行焊接,焊接前必須先用氮?dú)?蒸汽)吹掃確認(rèn)安全后方能進(jìn)行。

11、嚴(yán)禁手沾油脂進(jìn)行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開(kāi)閉氣等。

12、進(jìn)行焊割工作時(shí),應(yīng)在焊割點(diǎn)下方墊鐵板或石棉板。

13、搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,吊運(yùn)氣瓶必須使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專(zhuān)用工具。

14、高空作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放在逆風(fēng)位置,并與高空垂直地面相距10米以外。

15、在鐵路附近工作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離鐵軌10米以外,必要時(shí)加以掩蓋。

16、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距10米以外,不準(zhǔn)放在同一地點(diǎn)。

17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴(yán)禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無(wú)損,并經(jīng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方能使用。

18、嚴(yán)禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設(shè)施、設(shè)備。

19、氧氣瓶著火,應(yīng)立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關(guān)閉閥門(mén)。不能使用無(wú)防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。

20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時(shí),兩頭人員要聯(lián)系好,手勢(shì)清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。

21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過(guò)使用期,風(fēng)嘴有缺陷不完整,風(fēng)嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標(biāo)志不清的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應(yīng)在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。

23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa

<0

0.05

0~15

0.1

15~25

0.2

25~40

0.3

24、電焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及各類(lèi)接線(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)安全良好,焊機(jī)二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。

25、電焊作業(yè)場(chǎng)所的照明,應(yīng)用安全電壓,不得大于36v,電焊機(jī)接線(xiàn)地工作均由電工操作。

26、嚴(yán)禁赤手換和停送電器開(kāi)關(guān),電焊條不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在專(zhuān)用袋或安全位置上。

27、焊接時(shí),身體不準(zhǔn)接觸焊接件等導(dǎo)電體,如須坐臥時(shí),必須墊好絕緣物件方可操作。

28、在潮濕的地方焊接時(shí),必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。

29、雨天在室外焊接時(shí),應(yīng)有防雨棚,電線(xiàn)應(yīng)由木棍架起,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)有防雨裝置。

30、對(duì)受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃?xì)怏w和溶液的器具進(jìn)行焊接時(shí),必須先檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗有