內(nèi)容
一、粉煤的安全存儲
1. 粉煤應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的干燥場所，遠(yuǎn)離火源和熱源。
2. 存儲區(qū)域需設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，禁止吸煙和攜帶火種。
3. 儲存區(qū)域應(yīng)配備消防設(shè)施，如滅火器和消防沙，并定期檢查其有效性。
4. 粉煤堆垛應(yīng)保持適當(dāng)間距，便于通風(fēng)和應(yīng)急處理。
二、粉煤的安全搬運
1. 搬運粉煤時應(yīng)使用防塵設(shè)備，減少粉塵飛揚。
2. 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 使用專用工具進(jìn)行搬運，如鏟車或托盤，避免直接接觸粉煤。
4. 在搬運過程中，避免劇烈碰撞，防止產(chǎn)生火花。
三、粉煤的使用安全
1. 使用前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 粉煤添加應(yīng)緩慢，防止大量粉塵瞬間揚起。
3. 在燃燒過程中，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)，防止缺氧或積聚過多熱量。
4. 定期清理設(shè)備和工作區(qū)域的粉塵，降低火災(zāi)風(fēng)險。
四、應(yīng)急響應(yīng)措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況如煙霧、火花或火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 使用消防設(shè)施進(jìn)行初期滅火，并迅速撤離無關(guān)人員。
3. 如火勢無法控制，立即撥打火警電話并報告具體情況。
4. 對于吸入粉塵的人員，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣中，必要時進(jìn)行醫(yī)療救助。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家《危險化學(xué)品安全管理條例》和《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)。
2. 實施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保粉煤操作的安全性。
3. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。
4. 按照osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的標(biāo)準(zhǔn)，確保個人防護(hù)裝備的使用和維護(hù)。
考試題及答案
1. 粉煤應(yīng)儲存在什么類型的環(huán)境中？（a） a. 通風(fēng)干燥 b. 高濕度 c. 密閉 d. 低溫
2. 在搬運粉煤時，工作人員應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？（b） a. 安全帽和護(hù)目鏡 b. 防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套 c. 耳塞和防毒面具 d. 安全帶和頭盔
3. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后，第一步應(yīng)該做什么？（c） a. 立即撤離現(xiàn)場 b. 報告上級 c. 啟動應(yīng)急預(yù)案，嘗試初期滅火 d. 聯(lián)系消防部門
4. 粉煤使用過程中，為何要保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)？（d） a. 提高燃燒效率 b. 避免設(shè)備過熱 c. 減少粉塵積累 d. 防止缺氧和積聚過多熱量引發(fā)事故
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d
粉煤安全規(guī)程范文
第1篇 粉煤工、篩煤工安全操作規(guī)程
2.1.上班按規(guī)定穿著勞保用品。
2.2.每班認(rèn)真檢查設(shè)備潤滑情況，按規(guī)定加油，確保設(shè)備潤滑良好。
2.3.檢修粉碎機時，吊裝工具完好無損，并有安全措施，防止意外事故發(fā)生。
2.4.設(shè)備起動前要對設(shè)備現(xiàn)場認(rèn)真檢查后，方可起動設(shè)備。
2.5.皮帶機下物料要及時清理不得積壓物料。
2.6.電機升溫≤60℃。
第2篇 粉煤灰制漿崗位安全操作規(guī)程
1. 上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品，檢修設(shè)備或處理故障時禁止 合閘，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2. 檢查下料口閥門是否暢通，注水閥門是否正常注水，空轉(zhuǎn)攪 拌機是否運轉(zhuǎn)正常。
3.開啟攪拌機，打開注水閥門，啟動廢漿泵，使水料位達(dá)到攪 拌罐的 2/3。 廢漿的使用比例， 根據(jù)廢漿的產(chǎn)生量而定， 配比應(yīng)恒定， 保持生產(chǎn)配料平衡。
4. 打開粉煤灰下料閥門，時刻觀察粉煤灰下料情況。粉塵比較 大時，應(yīng)關(guān)閉下料閥門，待粉塵不大時，觀察攪拌池內(nèi)的料位，根據(jù) 實際情況再進(jìn)行下料，避免原漿逸出。
5. 粉煤灰與水達(dá)到一定量后須驗證漿液稠度 （稠度應(yīng)達(dá)到 315mm —320mm 之間） ，驗證時嚴(yán)禁站在攪拌機上方的鐵板上操作，達(dá)到規(guī) 定稠度時， 開啟渣漿泵打入成品漿儲料罐 （儲料罐應(yīng)保持 1/2 料位） 。
6. 保持聯(lián)系， 根據(jù)料漿穩(wěn)流罐的料位情況， 輸送粉煤灰漿液時， 開啟渣漿泵，將攪拌均勻的粉煤灰漿打入料漿穩(wěn)流罐。
7. 待生產(chǎn)完畢后，用水管沖洗制漿罐、粉煤灰儲料罐，以免粉 煤灰漿凝結(jié)，沖洗完畢后停止攪拌，并把開關(guān)打到停止?fàn)顟B(tài)。
8. 保持設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生清潔，清理粉煤灰制漿罐時，必須有 人在場監(jiān)護(hù)。
9. 認(rèn)真填報各種運行記錄。
第3篇 粉煤工篩煤工安全操作規(guī)程
2.1.上班按規(guī)定穿著勞保用品。
2.2.每班認(rèn)真檢查設(shè)備潤滑情況,按規(guī)定加油,確保設(shè)備潤滑良好。
2.3.檢修粉碎機時,吊裝工具完好無損,并有安全措施,防止意外事故發(fā)生。
2.4.設(shè)備起動前要對設(shè)備現(xiàn)場認(rèn)真檢查后,方可起動設(shè)備。
2.5.皮帶機下物料要及時清理不得積壓物料。
2.6.電機升溫≤60℃。
第4篇 上煤工粉煤工安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、 上崗后，檢查各機械設(shè)備是否正常，所用工具是否緊固、牢靠。
3、 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或異常聲音，應(yīng)立即停機，排除故障。如排除不了，應(yīng)向班長或負(fù)責(zé)人及時報告，組織人員排除故障。
4、 每批煤進(jìn)入車間都要提供用煤要求分析報告單，否則不予接收。
5、 煤場應(yīng)有噴水裝置。
6、 所粉碎的煤粒度必須保持在規(guī)定的范圍，嚴(yán)禁輸送粒度過大的或過小的燃煤，以防事故發(fā)生。
7、 如果發(fā)生重傷，應(yīng)及時向安全科、調(diào)度、車間報告，并立即將傷者送往醫(yī)院，進(jìn)行事故分析，提出防止措施。
8、 負(fù)責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動，學(xué)習(xí)安全知識，提出合理意見。
第5篇 粉煤灰制漿設(shè)備安全操作規(guī)程
1.開機前準(zhǔn)備
a.檢查攪拌機、減速機油位是否正常。定時對渣漿泵、攪拌機、減速機加注潤滑油。
b.檢查攪拌機、渣漿泵等機械設(shè)備所有螺栓緊固件是否松動,松動的螺栓緊固好方可開機。
2.運行維護(hù)
a.分別對渣漿泵和攪拌機電機啟動,確認(rèn)無問題再正式開機。
( b.檢查滾筒篩和排渣系統(tǒng)是否正常,如有問題應(yīng)及時通知維修工維修。)
c.經(jīng)試車確認(rèn)設(shè)備運行正常后,可向攪拌池內(nèi)放水,應(yīng)優(yōu)先用澆注廢漿(廢漿使用要適當(dāng))和廢水,放水深度約為池深的1/3,然后開攪拌機。
d.按照工藝要求的比例向攪拌池中逐漸加入粉煤灰(也可在此處加入一定量的磨細(xì)石膏)。不允許一次加入很多,防止堵塞攪拌機。及時檢測料漿比重,當(dāng)比重達(dá)到工藝規(guī)定時,可開啟渣漿泵,將合格料漿打到貯漿罐中,要經(jīng)常觀察料漿儲料罐內(nèi)存料漿情況,防止漫灌事故發(fā)生。
e.在滿足生產(chǎn)的情況下,盡可能用一個制漿罐制漿。
f.渣漿泵關(guān)閉后應(yīng)將蝶閥全部打開,將余漿全部放出,以免堵塞管道。
g.料漿罐內(nèi)有漿時攪拌機不能停止轉(zhuǎn)動,以免沉積造成事故。
h.攪拌機、渣漿機檢修時應(yīng)切斷電源,以免 操作造成事故。
i. 如不按操作規(guī)程操作造成攪拌機葉變形、料漿漫灌、電機損壞等事故時,除無償清理罐內(nèi)料漿外,酌情給予經(jīng)濟(jì)、行政處罰。
3.崗位責(zé)任制
a.接班時要了解上一班料漿質(zhì)量和設(shè)備情況。
b.了解原料情況是否具有本班生產(chǎn)條件,如發(fā)現(xiàn)原料不具備本班生產(chǎn)條件,及時向帶領(lǐng)導(dǎo)反映。
c.檢查設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時通知維修工,并協(xié)助維修工修理,避免造成更大的損失。
d.當(dāng)班期間,要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求精心操作,嚴(yán)把料漿質(zhì)量關(guān),按工藝要求的配料比例,控制粉煤灰和水的使用量,做到每一罐都是合格漿,確保料漿合格率100%(比重達(dá)到按工藝要求,可根據(jù)粉煤灰的細(xì)度隨時調(diào)整比重),
