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一、臭氧安全規(guī)程概述 臭氧（o3）是一種高活性氣體，廣泛應用于水處理、空氣凈化和醫(yī)療消毒等領域。然而，其高氧化性也帶來了潛在的安全風險。因此，制定并遵守臭氧安全規(guī)程至關重要。
1. 制備與儲存
- 臭氧制備應在專用的封閉設備內進行，確保產(chǎn)生的臭氧不泄漏至工作區(qū)域。
- 存儲時，應置于密閉容器內，避免接觸陽光和高溫，以防分解。
2. 使用環(huán)境
- 工作場所應安裝臭氧濃度監(jiān)測儀，并設定安全閾值報警系統(tǒng)。
- 確保良好的通風條件，以降低空氣中臭氧濃度。
3. 操作程序
- 操作人員需穿戴防護裝備，如呼吸器、護目鏡和防護服。
- 使用前檢查設備，確保無泄漏，操作后及時關閉臭氧源。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動應急預案，迅速撤離人員，關閉臭氧源。
- 使用專門的吸附材料或化學中和劑進行泄漏處理。
5. 培訓與監(jiān)督
- 所有相關人員須接受臭氧安全培訓，了解其性質和危害。
- 定期進行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
標準
1. osha標準
- 遵守美國職業(yè)安全與健康管理局關于臭氧暴露限值的規(guī)定，確保工作環(huán)境臭氧濃度不超過0.1ppm。
2. acgih標準
- 參照美國工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會建議，設定短期暴露限值為0.3ppm。
3. 國際標準
- 符合國際標準化組織iso的相關標準，確保設備和操作流程的安全性。
考試題及答案
1. 問題：臭氧在哪個領域不常被應用？ 答案：食品加工（常見于水處理、空氣凈化、醫(yī)療消毒）
2. 問題：操作人員在接觸臭氧時應佩戴哪些個人防護裝備？ 答案：呼吸器、護目鏡和防護服
3. 問題：如果發(fā)現(xiàn)臭氧泄漏，首先應采取什么行動？ 答案：立即啟動應急預案，迅速撤離人員，關閉臭氧源
4. 問題：臭氧的安全暴露限值是多少？ 答案：根據(jù)osha規(guī)定，工作環(huán)境臭氧濃度不應超過0.1ppm
5. 問題：臭氧安全規(guī)程中，哪一項不是必要措施？ 答案：在開放式環(huán)境中制備臭氧（因為應在其專用封閉設備內進行）
臭氧安全規(guī)程范文
第1篇 臭氧脫色崗位安全操作規(guī)程
1 本崗位的易發(fā)事故類型為：火災、機械傷害、中毒。
2 本崗位的涉及的危險化學品為臭氧
2.1臭氧危險、有害識別
臭氧屬于強氧化劑，人吸入后會從僅僅感覺到難聞，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、頭痛、喉嚨痛，直至肺水腫。在感覺到車間環(huán)境中有一定的臭氧泄漏的情況下，需要盡快啟動車間排風裝置，必要時需要佩戴防毒面罩，停機或緊急停機（啟動緊急停機按鈕），強制排風后，查找泄漏源點并及時處理。
3 緊急停車的一般程序為：
3.1發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，及時通知相關崗位、調度、車間領導反應情況，判斷是否需要緊急停車。
3.1.1當氧化塔需要緊急停車時，則停止進水，和臭氧發(fā)生崗位聯(lián)系停止進臭氧；
3.1.2如果是緊急停電，則停止進水，停止進臭氧，聯(lián)系電工，等待來電
3.1.3在處理所有以上非正?，F(xiàn)象過程中，必須正確使用防護用品，加強崗位巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時反映并處理；
4 常見故障處理
4.1進水量過小，檢查進水閥門，檢查泵是否損壞或堵塞。
4.2臭氧進氣量過小，聯(lián)系臭氧制備崗位。
5 重要的工藝指標為：（略）
6 電氣設備和電氣控制設備操作注意事項：
6.1必須保持用電設備接地完好，有效防止觸電
6.2不得戴手套操作控制按鈕
6.3不能在潮濕的地面操作
6.4 電器線路要嚴格按照有關規(guī)定進行防爆、防觸電處理
6.5崗位人員要經(jīng)常檢查用電器的安全狀況，發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、防爆軟管損壞等不正常現(xiàn)象，及時匯報并聯(lián)系電工，必須由電工維修，崗位操作工不得自行處理。
7 個體防護要求
7.1進入工作現(xiàn)場必須正確佩備防護用品；在處理物料泄漏時應佩戴防毒面具、浸塑手套、防護服、必要時佩戴空氣呼吸器等防護用品。
7.2在取樣時應佩戴戴防護眼鏡、浸塑手套。
7.3 在巡查時應備戴安全帽、護目鏡、浸塑手套。
7.4在設備檢修時容易觸及有毒有害物料，應佩戴安全帽、護目鏡、防護手套。
7.6作業(yè)人員應保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護鏡等勞保用品的清潔、完好、定點放置，禁止隨意堆放和丟棄。
7.7本崗位涉及到強氧化劑臭氧，要做好呼吸道防護。作業(yè)過程中要做好人員的相互監(jiān)護工作。
8 本崗位的重要安全設施應保證處于正常狀態(tài)，安全設施有：滅火器2只
9 接毒應急處理：
9.1臭氧泄漏時必須佩帶防毒面罩或空氣呼吸器查找漏點，然后堵漏處理，必要時停車，如感覺不適，送醫(yī)處理。
10 其他安全注意事項
10.1精心操作，杜絕違章，不得酒后上崗、不得睡崗脫崗、遲到早退，不得干與生產(chǎn)無關的事。上崗前佩戴好勞動防護用品；加強崗位巡查；嚴格交接班制度操作前必須檢查設備是否完好有無異常。嚴格認真做好各項記錄，認真執(zhí)行操作規(guī)程。
10.2杜絕物料跑冒滴漏，防止發(fā)生火災、中毒、環(huán)境污染事故
10.3必須保持崗位應急器材完好，不得挪用應急器材，不得占用應急通道。作業(yè)人員應保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護鏡等勞保用品的清潔、完好、定點放置，禁止隨意放置和丟棄。
10.4本崗位的物料臭氧要防止泄漏。
10.5本崗位要控制好氧化塔的進水流量，防止物料沖料和設備超壓
10.6本崗位物料系統(tǒng)中存在的危險化學品物料臭氧，要在操作中、設備管道檢修或者搶險時佩戴空呼、防毒面具。
10.7本崗位在涉及特殊作業(yè)（比如動火、登高、臨時用電、設備檢修、等）時，要按照規(guī)定辦理相關作業(yè)手續(xù)，落實安全防護措施。
10.8定期檢查設備設施狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。
10.9本崗位動設備存在機械傷害以及觸電事故隱患，必須加強管控，要嚴格執(zhí)行相關安全管理措施。檢修程序規(guī)定執(zhí)行。設備檢修后按照檢修設備的不同，首先根據(jù)設備安全操作規(guī)程對設備進行檢查，確認設備運轉正常后方可正常開車。
第2篇 臭氧制備崗位安全規(guī)程
1 本崗位的易發(fā)事故類型為：火災、爆炸、機械傷害、中毒（臭氧）、高空墜落、電氣傷害、物體打擊、液氧凍傷，
2 崗位所涉及的危險化學品為液氧、臭氧
2.1氧氣危害識別
2.2臭氧危險、有害識別
臭氧屬于強氧化劑，人吸入后會從僅僅感覺到難聞，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、頭痛、喉嚨痛，直至肺水腫。在感覺到車間環(huán)境中有一定的臭氧泄漏的情況下，需要盡快啟動車間排風裝置，必要時需要佩戴防毒面罩，停機或緊急停機（啟動緊急停機按鈕），強制排風后，查找泄漏源點并及時處理。
3 緊急停車的一般程序為：
3.1發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，及時通知相關崗位、調度、車間領導反應情況，判斷是否需要緊急停車。
3.2如果是緊急停電，則聯(lián)系電工，等待來電
3.3在處理所有以上非正?，F(xiàn)象過程中，必須正確使用防護用品；
3.4加強崗位巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時反映并處理；
4 常見故障處理
4.1如果液氧儲槽相關附件出現(xiàn)故障,必須通知車間管理人員,做出相應處理.
4.2如果臭氧發(fā)生機組出現(xiàn)故障,立即停車,然后請電氣、儀表維修人員或制造廠家處理。
5 重要的工藝指標為：
5.1冷卻水進水溫度不大于35攝氏度；
5.2液氧含量要求大于99.6%，液氧供氣壓力要求大于0.25mpa；
5.3臭氧發(fā)生機組電源380v/3p/50hz；
5.4臭氧發(fā)生機組工作壓力0.095mpa,允許波動5%；
6 電氣設備和電氣控制設備操作注意事項：
6.1必須保持用電設備接地完好、有效，防止觸電
6.2不能在潮濕的地面操作
6.3電器線路要嚴格按照有關規(guī)定進行防爆、防觸電處理
6.4崗位人員要經(jīng)常檢查用電器的安全狀況，發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、防爆軟管損壞等不正?，F(xiàn)象，及時匯報并聯(lián)系電工，必須由電工維修，崗位操作工不得自行處理。
7 個體防護要求
7.1進入工作現(xiàn)場必須正確佩備防護用品；在處理物料泄漏時應佩戴防毒面具、浸塑手套、防護服、必要時佩戴空氣呼吸器等防護用品。
7.2 在巡查時應佩戴安全帽、浸塑手套。
7.3作業(yè)人員應保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護鏡等勞保用品的清潔、完好、定點放置，禁止隨意堆放和丟棄。
8 本崗位的重要安全設施應保證處于正常狀態(tài)，安全設施有：滅火器2只
9接毒應急處理：
9.1發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停車，佩戴空氣呼吸器，查找泄漏源，堵漏處理。無關人員撤離毒區(qū)。
9.2一百年來，臭氧使用過程中無中毒死亡案例。
10 其他安全注意事項
10.1臭氧發(fā)生機組的安裝、檢修、和使用，要在設備廠家的技術指導下進行。
10.2原料氣（氧氣）需要滿足質量要求。
10.3臭氧出現(xiàn)泄漏時，需要盡快啟動車間排風裝置，必要時需要佩戴防毒面罩，停機或緊急停機（啟動緊急停機按鈕），強制排風后，查找泄漏源點并及時處理
10.4臭氧脫色反應塔中排放的氣體，可能含有較多的臭氧，不適合呼吸用，必須采取廢氣處理以及個體防護的安全措施，避免任何副作用。
10.5臭氧發(fā)生機組的機柜中的高壓變壓器產(chǎn)生5000伏特左右的高壓，因此，在臭氧發(fā)生機組工作過程中，嚴禁打開機柜，靠近高壓變壓器以及高壓線相連接的器件。
10.6一旦出現(xiàn)機組漏電現(xiàn)象，應立即關閉電源，馬上聯(lián)系電工處理，查找漏電原因（受潮、灰塵較多、線路老化或其他原因），必要時聯(lián)系設備廠家提供技術支持。
10.7臭氧發(fā)生機組某些位置貼有安全警示，使用時必須遵照執(zhí)行，無視這些警示將造成惡性事故或威脅生命安全。
10.8不要讓臭氧、氧氣、以及尾氣靠近火源或易燃易爆的化學物質。
10.9禁止在工作間堆放易燃易爆物品。
10.10臭氧發(fā)生機組不工作期間必須將設備加鎖，防止非固定操作人員啟動設備。
10.11只允許有資質的人員進行拆卸、安裝、維護和維修臭氧發(fā)生機組。
10.12精心操作，杜絕違章，不得酒后上崗、不得睡崗脫崗、遲到早退，不得干與生產(chǎn)無關的事。上崗前佩戴好勞動防護用品，加強崗位巡查，嚴格交接班制度，嚴格認真做好各項記錄，認真執(zhí)行操作規(guī)程，操作前必須檢查設備是否完好有無異常。
10.13杜絕物料跑冒滴漏，防止發(fā)生火災、中毒、環(huán)境污染事故；
10.14嚴格按照安全操作規(guī)程使用臭氧發(fā)生器。
10.15本崗位所有設備設施需要有效進行接地，保證接地良好。平時加強接地的檢查檢測。
10.16必須保持崗位應急器材完好，不得挪用應急器材，不得占用應急通道。
10.17本崗位在涉及特殊作業(yè)（比如動火、登高、臨時用電、設備檢修、等）時，要按照規(guī)定辦理相關作業(yè)手續(xù)，落實安全防護措施。
10.18定期檢查設備及生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理?
10.19本崗位動設備存在機械傷害以及觸電事故隱患，必須加強管控，要嚴格執(zhí)行相關安全管理措施。檢修程序按規(guī)定執(zhí)行，檢修后按照檢修設備的不同，首先根據(jù)設備安全操作規(guī)程對設備進行檢查，確認設備運轉正常后方可正常開車。
第3篇 臭氧老化試驗箱安全操作規(guī)程
1. 插上電源，打開總電源開關。
2. 按下電源開關，指示燈亮，將溫度控制儀設定到所需溫度，同時調節(jié)好試驗所需的臭氧濃度和流速。“?”為增鍵，“?”為減鍵。
3. 將已拉伸和經(jīng)調節(jié)的試樣放和試驗箱內，并保持試驗條件穩(wěn)定。按試驗要求，作好必要的試驗記錄。
4.用7倍放大鏡定期檢查試樣龜裂情況，可用適當?shù)墓庠凑彰饕詸z查試樣。放大鏡可安裝在箱壁的窗口上，或者將試樣從試驗箱內取出作短時間檢查。進行檢查時不要觸摸或碰撞試樣。
5.記錄按規(guī)定采用的不同拉伸應變的試樣開始出現(xiàn)龜裂的時間，并可測定臨界應變。
6.停機后，應及時關閉電源，使試驗箱各個系統(tǒng)均為靜止狀態(tài)。
