內(nèi)容
一、前言 鋼鐵生產(chǎn)是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)且高風(fēng)險(xiǎn)的工作，安全規(guī)程的遵守是確保人員安全和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在為鋼鐵行業(yè)工作者提供明確的操作指導(dǎo)，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
2. 電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保絕緣良好，防止電擊。
3. 氣體管道、閥門應(yīng)標(biāo)記清晰，定期檢測，防止泄漏。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 工人必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、聽力保護(hù)器和安全鞋。
2. 穿著緊身衣物，避免卷入機(jī)械設(shè)備。
3. 不得在生產(chǎn)現(xiàn)場穿拖鞋、短褲或露趾鞋。
四、操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)前，確保無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
2. 操作設(shè)備時(shí)，遵循制造商的使用指南，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 在進(jìn)行維護(hù)或修理工作時(shí)，務(wù)必切斷電源并掛上警示牌。
五、應(yīng)急處理
1. 熟知火警、化學(xué)品泄漏等應(yīng)急預(yù)案，定期演練。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。
3. 受傷人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并尋求醫(yī)療援助。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有員工須接受安全培訓(xùn)，了解并理解規(guī)程。
2. 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
3. 提供反饋機(jī)制，鼓勵(lì)員工報(bào)告安全隱患。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家和地方的安全法規(guī)，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 企業(yè)內(nèi)部制定的安全規(guī)程需經(jīng)過專家評(píng)審，并定期更新。
3. 安全績效應(yīng)納入員工考核，激勵(lì)員工遵守規(guī)程。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)切斷設(shè)備電源并掛上警示牌？（答案：進(jìn)行維護(hù)或修理工作時(shí)）
2. 員工在鋼鐵廠內(nèi)應(yīng)穿戴哪些基本防護(hù)裝備？（答案：頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、聽力保護(hù)器、安全鞋）
3. 如何預(yù)防氣體泄漏事故？（答案：定期檢查氣體管道、閥門，確保其標(biāo)記清晰）
4. 發(fā)現(xiàn)火警時(shí)應(yīng)如何行動(dòng)？（答案：熟知并執(zhí)行火警應(yīng)急預(yù)案，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施）
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的作用是什么？（答案：保護(hù)工人免受工作環(huán)境中潛在危險(xiǎn)的傷害）
以上內(nèi)容旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，保障鋼鐵行業(yè)的高效運(yùn)作。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，確保自身和他人的安全。
鋼鐵安全規(guī)程范文
第1篇 鋼鐵企業(yè)通用安全規(guī)程
通用鋼鐵企業(yè)安全規(guī)程
1、采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時(shí),必須了解和掌握其安全技術(shù)特性,制定相應(yīng)的安全措施后經(jīng)廠長批準(zhǔn)執(zhí)行,并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)。
2、從業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)教育,勞動(dòng)紀(jì)律教育和生產(chǎn)技術(shù)教育,考試合格后,配備勞動(dòng)保護(hù)用品后方準(zhǔn)上崗位操作。
3、電氣、機(jī)械等設(shè)備實(shí)行操作牌制度,無牌嚴(yán)禁操作。
4、從業(yè)人員應(yīng)按崗位規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)正確佩戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
5、凡發(fā)生人身傷害事故,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)負(fù)責(zé)人員必須到現(xiàn)場指揮搶救。事后要認(rèn)真從人員、管理、技術(shù)與設(shè)備等方面分析原因,制定改進(jìn)措施,從中吸取事故教訓(xùn)。
6、凡身體不適應(yīng)本崗位工作的從業(yè)人員由本人提出,經(jīng)醫(yī)療部門鑒定,由勞動(dòng)人事部門及時(shí)調(diào)離。
7、現(xiàn)場做到有臺(tái)必有攔,有坑必有蓋,有軸必有套,由區(qū)域管理單位負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查清掃、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取臨時(shí)防范措施并聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行處理。
8、廠區(qū)所有罐、坑、槽及生產(chǎn)區(qū)域和作業(yè)平臺(tái)上嚴(yán)禁有冰雪、積水或堆放潮濕物品,0℃以下,露天梯、臺(tái)、坡、水管等設(shè)施由區(qū)域責(zé)任單位采取防滑、防凍措施。
9、距鐵路1.5米以內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品。
10、嚴(yán)禁在起重吊物下行走和停留,人與起吊物應(yīng)保持3米以上距離。嚴(yán)禁進(jìn)入廠區(qū)煤氣烘烤器包蓋下方。
11、起重吊具嚴(yán)禁載人。嚴(yán)禁使用不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的索具。
12、高處作業(yè)的一切懸吊設(shè)備、鋼繩和起重設(shè)備,必須達(dá)到兩倍靜負(fù)荷承重要求后,方可使用。
13、高溫液體罐及各種重物吊掛在空中等待時(shí)間,正常生產(chǎn)狀況下不得超過10分鐘。
14、嚴(yán)禁搭乘過跨車、鋼包車、鐵水罐車、渣罐車、廢鋼車、等各種廠區(qū)車輛?，F(xiàn)場禁止騎摩托車、自行車、三輪車。非崗位人員嚴(yán)禁駕駛廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛。
15、嚴(yán)禁對(duì)鐵路車輛進(jìn)行連接和分離。
16、一切工作場所的照明應(yīng)符合tj34-79《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》。
17、三確認(rèn)制:
全廠起重司機(jī)必須做到:
第一,確認(rèn)指揮手勢、口哨和吊車指揮標(biāo)志。
第二,確認(rèn)起重物件附近現(xiàn)場能保證安全,3米以內(nèi)無人工作。
第三,確認(rèn)動(dòng)車前,必須發(fā)出響鈴信號(hào)。
18、各崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌交接班制度。交班時(shí)無操作牌必須以書面形式注明去向,做到交清接明。
19、未經(jīng)允許不準(zhǔn)亂動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施,堵塞安全及消防通道。嚴(yán)禁損壞安全防護(hù)設(shè)施。
20、凡進(jìn)入現(xiàn)場參觀、學(xué)習(xí)、聯(lián)系工作者,必須穿戴好勞保用品,由接待單位對(duì)其進(jìn)行安全教育并指定專人負(fù)責(zé)帶隊(duì)前往。
21、吊車進(jìn)行掛落鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐、廢鋼槽和起吊各種物件時(shí),必須有專人指揮。
22、吊運(yùn)巴蓋時(shí),必須有四根符合安全標(biāo)準(zhǔn)的鋼繩吊運(yùn)。吊運(yùn)之前,要仔細(xì)檢查鋼繩和鉤子是否安全可靠,起吊重物必須做到二次起吊。
23、各種車輛進(jìn)入廠房前,必須經(jīng)廠調(diào)同意,開進(jìn)入證后,在規(guī)定時(shí)間、規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)出車輛。
24使用對(duì)講指揮(報(bào)告)協(xié)調(diào)(反饋)生產(chǎn)信息(搶救事故)時(shí),雙方要互通姓名、作業(yè)崗位(區(qū)域)、雙方發(fā)出的信息應(yīng)聲音響亮、吐詞清楚準(zhǔn)確、明確聯(lián)系的內(nèi)容后,方可操作。
25、車輛、行人通過鐵路過跨車、鋼包車、渣罐車、機(jī)車軌道時(shí)要做到“一停、二看、三通過”了望確認(rèn)安全后方能通過。
26、嚴(yán)禁在各種車輛上直接指揮吊車裝卸貨物(廢鋼),汽車司機(jī)、作業(yè)人員必須離開駕駛室站在安全位置后才能進(jìn)行裝卸。
27、全廠吊車指揮人員必須掌握gb5082-85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》。指揮吊車作業(yè)時(shí),必須做到“三確認(rèn)”,即:確認(rèn)、確信、確實(shí),指揮人員必須佩戴指揮標(biāo)志,口哨、手勢規(guī)范、明確,戰(zhàn)位得當(dāng),必須確認(rèn)吊物周圍無人、無障礙物和自身具備安全動(dòng)車條件,方可發(fā)出起吊指令。
28、吊車指揮人員配合司機(jī)確認(rèn)起吊高度(吊物距地面3米以上),在不撞擊周圍設(shè)備、設(shè)施的基礎(chǔ)上,才能離開指揮崗位,運(yùn)行過程中的安全由吊車司機(jī)負(fù)責(zé)確認(rèn)。
29、在冷床上吸放彎坯、坯尾、拔車皮及司機(jī)視線范圍外死角區(qū)、盲區(qū)時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)指揮。
30、b庫磁盤吊車在裝卸鑄坯前,指揮人員要明確告訴司機(jī)裝、卸的車皮、垛位后并東西走臺(tái)上指揮作業(yè)。
31、出坯跨耙式吊在1#機(jī)冷床區(qū)域工作時(shí),必須確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無人及障礙物,停車等待時(shí),必須停在距冷床以北通道六米以外。
32、重點(diǎn)要害部位,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),外單位人員進(jìn)入需持廠保衛(wèi)部門證明。電氣室、液壓站、油庫、氧氣乙炔庫等重點(diǎn)要害部位,室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆、封閉器皿及雜物,特殊情況必須經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)。
33、乘坐廠內(nèi)通勤車必須遵守交通安全法規(guī),嚴(yán)禁在車輛運(yùn)行中與司機(jī)交談及干擾司機(jī)駕駛。在天車、機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)行中,駕駛員嚴(yán)禁使用移動(dòng)電話。機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛執(zhí)行公司《廠區(qū)道路交通安全管理實(shí)行辦法》。
34、廠內(nèi)會(huì)議室、檔案室、文印室等辦公室電器設(shè)施、設(shè)備電源插頭,嚴(yán)禁用濕手插、拔電源。室內(nèi)無人兩小時(shí)以上必須切斷所有電源后方能鎖門離開。
35、廠內(nèi)會(huì)議室、檔案室、文室等辦公室、電器設(shè)施、設(shè)備電源插頭,嚴(yán)禁用濕手插、拔電源。室內(nèi)無人2小時(shí)以上必須切斷所有電源后方能鎖門離開。
36、清潔電器設(shè)施、設(shè)備必須確認(rèn)斷電后進(jìn)行,清潔門窗玻璃時(shí),必須采取防范措施并確認(rèn)架具穩(wěn)當(dāng),牢靠,并保持人體重心平衡,進(jìn)入2米以上,嚴(yán)禁身體2/3部分懸于外空作業(yè)。
37、辦公室使用的電熱水杯(壺),必須符合gb標(biāo)準(zhǔn),必須放在電器和電源插頭1米以外燒水,嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明書使用,防止煮沸噴濺和干燒。
38、職工上下班通過廠房時(shí),應(yīng)走人行安全通道,不準(zhǔn)翻越安全護(hù)欄,嚴(yán)禁在指定線路以外廠房內(nèi)行走和停留。
39、行車磨電道下嚴(yán)禁逗留,通過該區(qū)域前,必須確認(rèn)上方無行車運(yùn)行。
40、上下樓梯必須手扶慢行,不準(zhǔn)月季跳跨。
41、嚴(yán)禁通行或明令該區(qū)域危險(xiǎn)時(shí),任何人不得進(jìn)入,現(xiàn)場保結(jié)及無關(guān)人員得到危險(xiǎn)警示后應(yīng)迅速避讓。
42、高出作業(yè)或單崗作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)確認(rèn)制和聯(lián)保互保制度。
43、幾種通用確認(rèn)制:
一、操作確認(rèn)制
一看、二問、三點(diǎn)動(dòng)、四操作
一看:看本機(jī)組(設(shè)備)各部位及周圍環(huán)境是否符合開車條件;
二問:問各工種聯(lián)系點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒
;
三點(diǎn)動(dòng):確認(rèn)無誤,發(fā)出開車信號(hào),點(diǎn)動(dòng)一下;
四操作:確認(rèn)點(diǎn)動(dòng)正確后按規(guī)程操作。
二、檢修確認(rèn)制
一查、二訂、三標(biāo)、四切斷、五執(zhí)行。
一查:查施工現(xiàn)場和施工全過程的不安全因素;
二訂:訂施工方案和安全措施方案;
三標(biāo):設(shè)立警示標(biāo)志;
四切斷:切斷能源動(dòng)力和工藝介質(zhì);
無執(zhí)行:執(zhí)行檢修安全規(guī)定。
三、停送電確認(rèn)制
一問、二核、三執(zhí)行、四驗(yàn)。
一問:問清停送電的對(duì)象、時(shí)間、要求,并記錄;
二核:核實(shí)停送電是否具備條件,看準(zhǔn)停送電開關(guān)或按鈕;
三執(zhí)行:執(zhí)行停送電操作規(guī)程;
四驗(yàn):停送電后要嚴(yán)格驗(yàn)電,掛接地線,切斷開關(guān)要掛停電牌。
四、現(xiàn)場行走確認(rèn)制
一認(rèn)、二看、五不準(zhǔn)。
一認(rèn):廠內(nèi)行走認(rèn)準(zhǔn)安全通道;
二看:看準(zhǔn)地上障礙物和道路狀況,了望吊車運(yùn)行情況;
五不準(zhǔn):不準(zhǔn)跨越皮帶、輥道和機(jī)電設(shè)備;不準(zhǔn)鉆越道口、欄桿和鐵路車輛;不準(zhǔn)在鐵路上行走和停留(橫過鐵路必須“一站、二看、三通過”);不準(zhǔn)在起吊重物下行走和停留;不準(zhǔn)帶小孩或閑雜人員到現(xiàn)場。
五、起重指吊人員確認(rèn)制
一清、二查、三招呼、四準(zhǔn)、五試、六平穩(wěn)。
一清:清楚吊物重量、重心、現(xiàn)場環(huán)境、行走路線;
二查:檢查綁掛是否牢靠,起吊角度是否正確;
三招呼:招呼一下吊車司機(jī)和地面人員;
四準(zhǔn):發(fā)出的口令、手勢要準(zhǔn);
五試:點(diǎn)動(dòng)一下,上升半米高,試試看;
六平穩(wěn):行走和放置要平穩(wěn)。
六、吊車司機(jī)確認(rèn)制
一看、二準(zhǔn)、三嚴(yán)格、四試、五不、六平穩(wěn)。
一看:看車況是否良好,看行走路線和地面環(huán)境是否良好;
二準(zhǔn):看準(zhǔn)吊具吊件,地形地物和手勢,聽準(zhǔn)口令;
三嚴(yán)格:嚴(yán)格聽從一人指揮,嚴(yán)格按規(guī)程操作;
四試:點(diǎn)動(dòng)一下,上升半米高,試試看;
五不:下邊有人不走;吊物歪斜不走;無行車信號(hào)不走;
六平穩(wěn):開動(dòng)大小車要平穩(wěn),吊物落地要穩(wěn)。
七、高處作業(yè)確認(rèn)制
一看、二設(shè)、三穿、四查、五穩(wěn)、六禁止。
一看:看氣候、場地、設(shè)施有什么危險(xiǎn),攀登物是否牢靠;
二設(shè):設(shè)高處作業(yè)區(qū)警示標(biāo)志或監(jiān)護(hù)人;
三穿:佩掛好安全帶(安全帶和電工攀登工具要檢查);
四查:檢查腳手架、跳板、安全網(wǎng)是否牢靠,檢查安全帶是否掛好;
五穩(wěn):人要站穩(wěn),工具物料要放穩(wěn);
六禁止:禁止酒后和帶病登高作業(yè)。
八、電焊工確認(rèn)制
一查、二看、三禁止、四防、五操作。
一查:檢查電焊機(jī)、電源及接地是否良好;
二清:清理施焊周圍的易燃物;
三禁止:禁止對(duì)帶壓力容器、情況不明容器和易燃易爆的容器施焊(屬推廣新技術(shù)帶壓施焊,需經(jīng)廠、礦主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn));
四防:防止焊機(jī)受潮漏電;
五操作:按安全操作規(guī)程施焊。
九、氣焊(割)工確認(rèn)制
一查、二清、三防、四禁止、五操作。
一查:查乙炔、氧氣管道是否漏氣,查氧氣瓶同乙炔的距離;
二清:清理焊割周圍的易燃物;
三防:防止氧氣瓶爆炸,防止氧氣瓶和乙炔器旁出現(xiàn)名火;
四禁止:禁止焊割帶壓力容器,情況不明容器、易燃易爆物。禁止氧氣閥們沾油(屬推廣新技術(shù)帶壓施焊,需經(jīng)廠、礦主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn));
五操作:按安全操作規(guī)程操作。
十、鍋爐工確認(rèn)制
一清、二勤、三查、四必須、五操作。
一清:交班要交接清鍋爐狀況;
二勤:班勤看水位表、壓力表;
三查:檢查安全閥、排污閥等重要部件;
四必須:超過規(guī)定壓力,安全閥未啟動(dòng),必須停車檢查;
五操作:按安全操作規(guī)程操作,認(rèn)真監(jiān)視。
十一、機(jī)動(dòng)車駕駛確認(rèn)制
一問、二查、三看、四駕駛。
一問:問清運(yùn)輸任務(wù)和行車路線;
二查:檢查剎車、轉(zhuǎn)向、音響、信號(hào)、照明等是否靈敏完好;
三看:看所裝物料是否符合規(guī)定(如超重、超高、超寬、超長、傾斜等);
四駕駛:持證,按交通規(guī)則駕駛。
十二、自身防護(hù)確認(rèn)制
一審、二查、三明確、四觀察、五默念、六認(rèn)真。
一審:審查自我身心狀況;
二查:查勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴,查工具狀況;
三明確:明確現(xiàn)場和生產(chǎn)過程中致害因素和防止方法;
四觀察:工作時(shí),上下左右勤觀察;
五默念:默念操作規(guī)程;
第2篇 鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修維護(hù)安全規(guī)程
鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修、維護(hù)安全規(guī)程
1、吊車檢修時(shí),必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達(dá)不到上述條件時(shí),需經(jīng)主管廠長批準(zhǔn),道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動(dòng)活車前,現(xiàn)場責(zé)任人必須通知檢修人員離開吊車運(yùn)行區(qū)域和電氣、機(jī)械傳動(dòng)部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機(jī),方能動(dòng)車。
2、檢修各類機(jī)電設(shè)備時(shí),電源開關(guān)上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認(rèn)安全可靠,不準(zhǔn)合閘送電,嚴(yán)禁“搭車”干活。
3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。
4、沒得到主管部門批準(zhǔn),任何單位或個(gè)人不準(zhǔn)聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。
5、非崗位人員嚴(yán)禁開關(guān)水、電、風(fēng)、氣等閥門。嚴(yán)禁進(jìn)入一類危險(xiǎn)區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。
6、所有電氣設(shè)備必須裝置安全可靠的接地線或防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備與線路上,不準(zhǔn)懸掛物品。
7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負(fù)荷使用。其徑向破損超過5%時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。
8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。
9、鋼絲繩在使用和放置時(shí)嚴(yán)防打折、壓扁、燒傷等。吊運(yùn)鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。
10、嚴(yán)禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進(jìn)行焊接,焊接前必須先用氮?dú)?蒸汽)吹掃確認(rèn)安全后方能進(jìn)行。
11、嚴(yán)禁手沾油脂進(jìn)行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。
12、進(jìn)行焊割工作時(shí),應(yīng)在焊割點(diǎn)下方墊鐵板或石棉板。
13、搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,吊運(yùn)氣瓶必須使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用工具。
14、高空作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放在逆風(fēng)位置,并與高空垂直地面相距10米以外。
15、在鐵路附近工作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離鐵軌10米以外,必要時(shí)加以掩蓋。
16、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距10米以外,不準(zhǔn)放在同一地點(diǎn)。
17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴(yán)禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。
18、嚴(yán)禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設(shè)施、設(shè)備。
19、氧氣瓶著火,應(yīng)立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關(guān)閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。
20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時(shí),兩頭人員要聯(lián)系好,手勢清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風(fēng)嘴有缺陷不完整,風(fēng)嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標(biāo)志不清的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應(yīng)在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。
23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa
<0 0.05
0~15 0.1
15~25 0.2
25~40 0.3
24、電焊機(jī)電源線、引出線及各類接線點(diǎn)點(diǎn)安全良好,焊機(jī)二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。
25、電焊作業(yè)場所的照明,應(yīng)用安全電壓,不得大于36v,電焊機(jī)接線地工作均由電工操作。
26、嚴(yán)禁赤手換和停送電器開關(guān),電焊條不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在專用袋或安全位置上。
27、焊接時(shí),身體不準(zhǔn)接觸焊接件等導(dǎo)電體,如須坐臥時(shí),必須墊好絕緣物件方可操作。
28、在潮濕的地方焊接時(shí),必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接時(shí),應(yīng)有防雨棚,電線應(yīng)由木棍架起,電器開關(guān)應(yīng)有防雨裝置。
30、對(duì)受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃?xì)怏w和溶液的器具進(jìn)行焊接時(shí),必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有
第3篇 鋼鐵廠煉鋼安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《散糧筒倉系統(tǒng)作業(yè)一般安全守則》。
第二條無火災(zāi)時(shí)：
1、檢查操作盤上的指示燈、儀表、開關(guān)、通迅等處于正常狀態(tài)。
2、檢查氣瓶、啟動(dòng)瓶有無泄漏、銹蝕和損壞，各閥門正常，管路完好。
3、確認(rèn)氧氣呼吸器置于規(guī)定位置并處于完好狀態(tài)。
4、在日常檢查中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取有效措施，并做好記錄。
第三條滅火時(shí)，身體各部位不準(zhǔn)接觸鋼瓶和管道。
第四條使用后要及時(shí)維護(hù)，使設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)。
第五條認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
第4篇 鋼鐵集團(tuán)設(shè)備檢修維護(hù)安全規(guī)程
鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修維護(hù)安全規(guī)程
1、吊車檢修時(shí),必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達(dá)不到上述條件時(shí),需經(jīng)主管廠長批準(zhǔn),道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動(dòng)活車前,現(xiàn)場責(zé)任人必須通知檢修人員離開吊車運(yùn)行區(qū)域和電氣、機(jī)械傳動(dòng)部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機(jī),方能動(dòng)車。
2、檢修各類機(jī)電設(shè)備時(shí),電源開關(guān)上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認(rèn)安全可靠,不準(zhǔn)合閘送電,嚴(yán)禁“搭車”干活。
3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。
4、沒得到主管部門批準(zhǔn),任何單位或個(gè)人不準(zhǔn)聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。
5、非崗位人員嚴(yán)禁開關(guān)水、電、風(fēng)、氣等閥門。嚴(yán)禁進(jìn)入一類危險(xiǎn)區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。
6、所有電氣設(shè)備必須裝置安全可靠的接地線或防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備與線路上,不準(zhǔn)懸掛物品。
7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負(fù)荷使用。其徑向破損超過5%時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。
8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。
9、鋼絲繩在使用和放置時(shí)嚴(yán)防打折、壓扁、燒傷等。吊運(yùn)鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。
10、嚴(yán)禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進(jìn)行焊接,焊接前必須先用氮?dú)?蒸汽)吹掃確認(rèn)安全后方能進(jìn)行。
11、嚴(yán)禁手沾油脂進(jìn)行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。
12、進(jìn)行焊割工作時(shí),應(yīng)在焊割點(diǎn)下方墊鐵板或石棉板。
13、搬運(yùn)氣瓶時(shí),嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,吊運(yùn)氣瓶必須使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用工具。
14、高空作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放在逆風(fēng)位置,并與高空垂直地面相距10米以外。
15、在鐵路附近工作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離鐵軌10米以外,必要時(shí)加以掩蓋。
16、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距10米以外,不準(zhǔn)放在同一地點(diǎn)。
17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴(yán)禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。
18、嚴(yán)禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設(shè)施、設(shè)備。
19、氧氣瓶著火,應(yīng)立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關(guān)閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。
20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時(shí),兩頭人員要聯(lián)系好,手勢清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風(fēng)嘴有缺陷不完整,風(fēng)嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標(biāo)志不清的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應(yīng)在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。
23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa
<0
0.05
0~15
0.1
15~25
0.2
25~40
0.3
24、電焊機(jī)電源線、引出線及各類接線點(diǎn)點(diǎn)安全良好,焊機(jī)二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。
25、電焊作業(yè)場所的照明,應(yīng)用安全電壓,不得大于36v,電焊機(jī)接線地工作均由電工操作。
26、嚴(yán)禁赤手換和停送電器開關(guān),電焊條不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在專用袋或安全位置上。
27、焊接時(shí),身體不準(zhǔn)接觸焊接件等導(dǎo)電體,如須坐臥時(shí),必須墊好絕緣物件方可操作。
28、在潮濕的地方焊接時(shí),必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接時(shí),應(yīng)有防雨棚,電線應(yīng)由木棍架起,電器開關(guān)應(yīng)有防雨裝置。
30、對(duì)受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃?xì)怏w和溶液的器具進(jìn)行焊接時(shí),必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有
