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控制室安全技術(shù)規(guī)程12篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):78

控制室安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、人員管理

1. 控制室工作人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)技能和安全培訓(xùn)證書(shū),定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和考核。

2. 工作人員進(jìn)入控制室前需穿著符合安全規(guī)定的服裝,禁止攜帶易燃易爆物品。

3. 控制室內(nèi)禁止吸煙、飲食,確保環(huán)境清潔無(wú)污染。

二、設(shè)備操作

1. 設(shè)備啟動(dòng)前需進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)異常后方可操作。

2. 運(yùn)行中如遇異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。

3. 設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

三、應(yīng)急響應(yīng)

1. 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,定期組織應(yīng)急演練,提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

2. 控制室內(nèi)設(shè)置緊急撤離路線圖,確保在緊急情況下快速疏散。

3. 配備必要的應(yīng)急設(shè)備,如滅火器、急救箱等,并定期檢查有效性。

四、安全監(jiān)控

1. 實(shí)施24小時(shí)視頻監(jiān)控,確??刂剖野踩珶o(wú)死角。

2. 安裝火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在危險(xiǎn)。

3. 定期對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行功能測(cè)試,確保其正常工作。

五、信息安全

1. 設(shè)置訪問(wèn)權(quán)限,限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入系統(tǒng)。

2. 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)策略,防止重要信息丟失。

3. 加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù),定期更新軟件,防范病毒攻擊。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),如《安全生產(chǎn)法》、《電力行業(yè)安全規(guī)程》等。

2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,確??刂剖野踩芾淼慕y(tǒng)一性和規(guī)范性。

3. 依據(jù)iso 9001質(zhì)量管理體系和iso 45001職業(yè)健康安全管理體系,持續(xù)改進(jìn)安全績(jī)效。

考試題及答案

1. 哪些行為在控制室內(nèi)是被禁止的?(多選) a. 吃飯 b. 穿著規(guī)定以外的服裝 c. 吸煙 d. 攜帶易燃物品 答案:a、b、c、d

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。

3. 應(yīng)急預(yù)案的制定目的是什么? 答案:提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力,確保安全。

4. 如何確??刂剖业男畔踩? 答案:設(shè)置訪問(wèn)權(quán)限,數(shù)據(jù)備份,加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)。

5. 控制室內(nèi)應(yīng)配備哪些應(yīng)急設(shè)備? 答案:滅火器,急救箱,以及其他根據(jù)實(shí)際情況需要的設(shè)備。

控制室安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 造型線控制室控制面板操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查各種按鈕是否處于正常位置,風(fēng)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準(zhǔn)確。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開(kāi)停機(jī)及操作電盤、觸摸屏。

2、接到維修人員通知,設(shè)備經(jīng)查正常且符合安全要求,方可由工作人員啟動(dòng)按鈕開(kāi)車。如果造型線安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開(kāi)啟設(shè)備.

3、開(kāi)車前,應(yīng)通知全體工作人員,做好運(yùn)行準(zhǔn)備,并撤離到指定的安全位置,鳴笛預(yù)告,每次開(kāi)機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無(wú)障礙后才可開(kāi)機(jī)工作。

4、設(shè)備運(yùn)行中,要集中精力觀察,嚴(yán)禁脫崗,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。嚴(yán)禁干私活、瞌睡等,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員。

5、運(yùn)行中,接到現(xiàn)場(chǎng)操作者的通知,應(yīng)及時(shí)按其要求打手動(dòng)或停車、切斷液壓動(dòng)力源停泵,并掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常,再啟動(dòng)。不見(jiàn)通知決不開(kāi)車。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

6、操作人員進(jìn)入造型機(jī)工作范圍時(shí),安全門必須是打開(kāi)狀態(tài),并檢查安全開(kāi)關(guān)是否起作用,在明顯位置掛上警示牌方可進(jìn)入。

7、控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)控制盤異常,應(yīng)及時(shí)通知電工檢查排除。

8、做好電盤及電柜的清潔工作,使其正常工作。

9、每次運(yùn)行結(jié)束,應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后方可停車,切斷電源,關(guān)閉一切閥門。

第2篇 lng加注站控制室安全操作規(guī)程

§ 計(jì)算機(jī)

1、lng微機(jī)控制室操作人員必須能熟練操作計(jì)算機(jī),并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后上崗。

2、lng微機(jī)控制室操作人員上崗時(shí),應(yīng)對(duì)控制室設(shè)備進(jìn)行檢查,看是否有無(wú)異常情況。

3、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)時(shí),要嚴(yán)格按照操作程序操作,不能采用非正常方法啟動(dòng)計(jì)算機(jī),應(yīng)先打開(kāi)ups電源,再打開(kāi)計(jì)算機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。

4、關(guān)閉計(jì)算機(jī)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)擊操作系統(tǒng)“開(kāi)始”頁(yè)面上的“關(guān)閉計(jì)算機(jī)”,待確認(rèn)計(jì)算機(jī)關(guān)閉后。方可關(guān)閉ups電源

二、控制柜:

1、計(jì)算機(jī)操作人員要正確掌握控制柜的操作,并根據(jù)計(jì)算機(jī)提示對(duì)控制柜進(jìn)行正確操作。

2、計(jì)算機(jī)操作人員要隨時(shí)監(jiān)控控制柜的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)非正常情況時(shí),應(yīng)立即按下控制柜的急停按鈕。

3、計(jì)算機(jī)操作人員要隨時(shí)觀察控制柜的溫度是否過(guò)高,觀察風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),隨時(shí)保持控制柜在正常溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。

三、配電柜、配電箱及空調(diào):

1、控制室操作人員要隨時(shí)監(jiān)控配電柜的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)停電和非正常供電,要立即通知站領(lǐng)導(dǎo)及配電房電工,啟動(dòng)應(yīng)急電源,確保加注站的正常運(yùn)行。

2、控制柜操作人員要隨時(shí)監(jiān)控配電柜電壓表、電流表的指示是否在正常值,如發(fā)現(xiàn)電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí),要立即切斷配電柜的電源總閘。

3、控制室操作人員在控制室內(nèi)溫度低于10度或高于25度時(shí),方能啟動(dòng)空調(diào),保持室內(nèi)溫度。在不用空調(diào)時(shí),要及時(shí)關(guān)閉空調(diào)電源。

設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度

1、操作人員對(duì)設(shè)備必須做到“四懂四會(huì)”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

2、按照操作規(guī)程正確使用設(shè)備,做到啟動(dòng)前認(rèn)真確認(rèn),啟動(dòng)后反復(fù)檢查,停車后妥善處理,嚴(yán)禁設(shè)備泄漏、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

3、設(shè)備日常維護(hù)實(shí)行定人、定期保養(yǎng),做到“三勤一定”即勤檢查、勤保養(yǎng)、勤擦掃、定時(shí)準(zhǔn)確記錄。

4、合理利用“聽(tīng)、推、擦、看、比”五字操作法,定時(shí)定點(diǎn)檢查設(shè)備的聲響、壓力、溫度、振動(dòng)、液位、緊固等情況的變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,記錄并及時(shí)上報(bào)。

5、定時(shí)對(duì)設(shè)備、電器、儀器儀表和安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其安全可靠運(yùn)行。

6、維護(hù)設(shè)備做到不見(jiàn)臟、亂、銹、缺、漏、設(shè)備內(nèi)外、生產(chǎn)場(chǎng)地清潔達(dá)到“三無(wú)”即無(wú)油污、無(wú)積塵、無(wú)廢物。

巡回檢查制度

1、按照工藝流程和技術(shù)特點(diǎn)要求,沿線巡回檢查線路,逐項(xiàng)逐點(diǎn)檢查。

2、接班時(shí)檢查一次,中間檢查一次,交班時(shí)檢查一次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并記錄,問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)及時(shí)向站長(zhǎng)回報(bào)。

3、檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,檢查設(shè)備設(shè)施是否完好、有無(wú)氣體泄漏現(xiàn)象、周圍有無(wú)火災(zāi)隱患。

4、檢查站內(nèi)消防器材、報(bào)警設(shè)施、靜電接地線、安全閥、警示牌、標(biāo)志牌等是否齊全、完好。

5、檢查電氣設(shè)備是否運(yùn)行正常,有無(wú)異常氣味,電氣儀表讀數(shù)是否正常。

第3篇 破碎控制室安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋等。

2、啟動(dòng)按鈕前,儀表室操作人員必須與手選、現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)絡(luò),并得到開(kāi)車指令后方可啟動(dòng)。

3、運(yùn)行中,注意觀察操作盤電流變化,發(fā)現(xiàn)設(shè)備電流過(guò)大,立即與現(xiàn)場(chǎng)人員、手選人員聯(lián)絡(luò),并查明原因、排除故障,必要時(shí)停機(jī)處理。

4、儀表室人員必須堅(jiān)守崗位,聽(tīng)從生產(chǎn)指令,以便隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)操作人員取得聯(lián)系。

第4篇 砂處理控制室操作工安全操作規(guī)程

工作前:

1、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時(shí)按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示,要有專人配合看管電源開(kāi)關(guān)。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開(kāi)停機(jī)及操作,禁止隨意改動(dòng)程序及參數(shù)。

2、檢查電器開(kāi)關(guān),舊砂、膨潤(rùn)土、煤粉等三種物料的加入時(shí)間和主混時(shí)間的控制器是否在正確位置,否則需逐一糾正。

3、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異常現(xiàn)象,必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后,打開(kāi)水閥、壓縮空氣閥門等。

工作中:

1、接到工作信號(hào),合上需要運(yùn)行設(shè)備的電源分閘,并觀察各顯示燈是否顯示正常。

2、開(kāi)機(jī)鳴笛15秒示警,把選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行位置,按下啟動(dòng)鈕,查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。

3、設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離崗位,隨時(shí)巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi),若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告,當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。

4、取樣送檢,不要伸手到機(jī)內(nèi)取樣,砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取,以防發(fā)生意外。

工作結(jié)束:

1、提前5分鐘鳴笛一長(zhǎng)聲,然后按下停止鈕,把選擇開(kāi)關(guān)打到零位,關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。

2、拉下各設(shè)備的電源分閘,切斷電源。

3、如果使用了新砂,則下班時(shí)必須關(guān)閉新砂發(fā)送開(kāi)關(guān)。

4、填寫(xiě)好本班工作記錄及交接班記錄,清理場(chǎng)地。

第5篇 砂處理控制室操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

工作前:

1、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時(shí)按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示,要有專人配合看管電源開(kāi)關(guān)。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開(kāi)停機(jī)及操作,禁止隨意改動(dòng)程序及參數(shù)。

2、檢查電器開(kāi)關(guān),舊砂、膨潤(rùn)土、煤粉等三種物料的加入時(shí)間和主混時(shí)間的控制器是否在正確位置,否則需逐一糾正。

3、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異?,F(xiàn)象,必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后,打開(kāi)水閥、壓縮空氣閥門等。

工作中:

1、接到工作信號(hào),合上需要運(yùn)行設(shè)備的電源分閘,并觀察各顯示燈是否顯示正常。

2、開(kāi)機(jī)鳴笛15秒示警,把選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行位置,按下啟動(dòng)鈕,查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。

3、設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離崗位,隨時(shí)巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi),若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告,當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。

4、取樣送檢,不要伸手到機(jī)內(nèi)取樣,砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取,以防發(fā)生意外。

工作結(jié)束:

1、提前5分鐘鳴笛一長(zhǎng)聲,然后按下停止鈕,把選擇開(kāi)關(guān)打到零位,關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。

2、拉下各設(shè)備的電源分閘,切斷電源。

3、如果使用了新砂,則下班時(shí)必須關(guān)閉新砂發(fā)送開(kāi)關(guān)。

4、填寫(xiě)好本班工作記錄及交接班記錄,清理場(chǎng)地。

第6篇 主控制室安全操作規(guī)程

一、 認(rèn)真負(fù)責(zé)按操作規(guī)程進(jìn)行開(kāi)、停車;設(shè)備全部啟動(dòng)按長(zhǎng)鈴聲三次,單機(jī)啟動(dòng)按長(zhǎng)鈴聲二次。

二、 開(kāi)、停車應(yīng)注意生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)情況及人員,特別是在停車檢修、清理過(guò)程中,操作員必須掛警示標(biāo)志(檢修進(jìn)行中禁止開(kāi)車)未接到檢修人員反饋指令絕對(duì)禁止開(kāi)車,檢修完畢后必須聽(tīng)從班長(zhǎng)或由班長(zhǎng)指派人員的命令后方可開(kāi)車,必須確保人身及設(shè)備安全。

三、 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際填寫(xiě)好崗位操作記錄,及時(shí)記錄主要設(shè)備的電流變化情況,如出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車并采取相應(yīng)措施,并及時(shí)匯報(bào)。禁止私自拆卸電器設(shè)備,以防觸電。

四、 密切注意各條計(jì)量皮帶機(jī)及尿液流量運(yùn)行情況。正常生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)進(jìn)行一次實(shí)物校對(duì),誤差較大時(shí)要縮短校對(duì)間隔時(shí)間,出現(xiàn)異常及時(shí)通知各崗位操作人員,并隨時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)并做好記錄。未經(jīng)允許嚴(yán)禁私自調(diào)整更改生產(chǎn)配方。

五、 每天對(duì)自己所屬包干區(qū)進(jìn)行打掃,確??刂剖壹半娖髟O(shè)備的衛(wèi)生清潔。閑雜人員等不準(zhǔn)進(jìn)入控制室。

第7篇 控制室操作工安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

2、熟悉操作程序、方法。

3、加強(qiáng)巡回檢查,以保證各種電氣設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn),防止電火花和觸電事故。

4、非專職電工,嚴(yán)禁拆裝,修理電氣設(shè)備和線路。

5、電氣設(shè)備的裸露及易觸電部分,須加防護(hù)罩,遮攔及安全防護(hù)裝置。

6、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理或上報(bào)。

第8篇 造型線控制室控制面板操作工安全操作規(guī)程

1、檢查各種按鈕是否處于正常位置,風(fēng)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準(zhǔn)確。非設(shè)備控制人員,一律不準(zhǔn)隨意開(kāi)停機(jī)及操作電盤、觸摸屏。

2、接到維修人員通知,設(shè)備經(jīng)查正常且符合安全要求,方可由工作人員啟動(dòng)按鈕開(kāi)車。如果造型線安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開(kāi)啟設(shè)備.

3、開(kāi)車前,應(yīng)通知全體工作人員,做好運(yùn)行準(zhǔn)備,并撤離到指定的安全位置,鳴笛預(yù)告,每次開(kāi)機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無(wú)障礙后才可開(kāi)機(jī)工作。

4、設(shè)備運(yùn)行中,要集中精力觀察,嚴(yán)禁脫崗,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。嚴(yán)禁干私活、瞌睡等,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員。

5、運(yùn)行中,接到現(xiàn)場(chǎng)操作者的通知,應(yīng)及時(shí)按其要求打手動(dòng)或停車、切斷液壓動(dòng)力源停泵,并掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常,再啟動(dòng)。不見(jiàn)通知決不開(kāi)車。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

6、操作人員進(jìn)入造型機(jī)工作范圍時(shí),安全門必須是打開(kāi)狀態(tài),并檢查安全開(kāi)關(guān)是否起作用,在明顯位置掛上警示牌方可進(jìn)入。

7、控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)控制盤異常,應(yīng)及時(shí)通知電工檢查排除。

8、做好電盤及電柜的清潔工作,使其正常工作。

9、每次運(yùn)行結(jié)束,應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后方可停車,切斷電源,關(guān)閉一切閥門。

第9篇 質(zhì)量控制室班長(zhǎng)及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施;

指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品;

負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)

1、觸電;

2、中毒;

3、其他傷害(滑跌等)

1、大致了解儀器運(yùn)行的基本原理,知道實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的可能風(fēng)險(xiǎn);

2、正確穿戴勞保用品

嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁上崗前飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治:

2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2觸電:立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行急救;

2.3灼燙:人員如果灼傷后,立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;

2.4化學(xué)藥品傷害及中毒參見(jiàn)《化驗(yàn)室化學(xué)品安全操作規(guī)程》;

2.5粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.6噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.7其他傷害(滑跌等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120,同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過(guò)程

組織對(duì)設(shè)備、儀器專項(xiàng)檢查;

組織排查設(shè)備安全隱患;

負(fù)責(zé)安全管理

1、機(jī)械傷害;

2、觸電;

3、粉塵;

4、噪聲;

5、中毒;

6、灼燙;

7、其他傷害(滑跌等)

1、對(duì)未完成的工作和系統(tǒng)安全進(jìn)行交接;

2、現(xiàn)場(chǎng)清理及廢舊物品分類回收;

3、使用設(shè)備過(guò)程中注意防觸電;

4、實(shí)驗(yàn)操作中注意粉塵、中毒等;

5、整個(gè)過(guò)程注意其他傷害

1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁上崗前飲酒;

3、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭;

4、嚴(yán)禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品;

5、小磨運(yùn)行過(guò)程中必須佩戴耳塞;

6、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中必須佩戴口罩,以防粉塵傷害

作業(yè)結(jié)束

1、設(shè)備驗(yàn)收試車

2、系統(tǒng)檢查清理暢通

3、現(xiàn)場(chǎng)清理

4、總結(jié)評(píng)價(jià),制定完善措施

1、觸電

2、物體打擊

3、其他傷害

1、正確穿戴勞保用品

2、嚴(yán)格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行;

嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁違章指揮

第10篇 電氣控制室及配電室電工安全操作規(guī)程

1、值班電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法,并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、停電拉閘操作必須按照負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作,送電合閘的順序與此相反。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉閘。

3、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

4、用絕緣棒拉合高壓刀閘應(yīng)戴防護(hù)眼睛和絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí),絕緣棒應(yīng)有防雨罩,還應(yīng)穿絕緣靴站在絕緣站臺(tái)上。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

5、電氣設(shè)備停電后,在未拉閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電,不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄,以防突然來(lái)電。

6、施工和檢修需要停電或部分停電時(shí),值班人員應(yīng)該按照工作票要求做好安全措施,包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線、裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌,會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電,并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng),然后雙方辦理許可開(kāi)工簽證,方可開(kāi)始工作。

7、工作結(jié)束時(shí),工作人員撤離,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向值班人員交待清楚,并共同檢查,雙方辦理工作終結(jié)簽證,然后值班人員才可拆除安全措施,恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停,送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

8、停電時(shí)必須切斷各回路可能來(lái)電的電源,不能只拉開(kāi)斷路器就進(jìn)行工作,而必須拉開(kāi)隔離刀閘,使各回路至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開(kāi)。

9、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備用導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各回路或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線,截面面積不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上,嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。裝設(shè)接地線時(shí)必須先接好接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣棒和戴絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。接地線應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄,并在交接班時(shí)交待清楚。

第11篇 索道控制室安全操作規(guī)程

一.控制室是索道電氣設(shè)備的核心部位,電氣操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書(shū)方可上崗。電氣操作人員應(yīng)熟悉控制室一切電氣設(shè)備,包括開(kāi)關(guān)柜、主控柜、整流柜及各種儀器、儀表、變壓器、柴油發(fā)電機(jī)的性能、工作原理及各種維護(hù)、保養(yǎng)方法;

二.索道每天運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查,嚴(yán)禁在各種電氣柜內(nèi)存放各種物品、工具材料,室內(nèi)必須保持清潔、整潔。索道在運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀器、儀表的變化和各種異常響聲、氣味的出現(xiàn);

三.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,每天應(yīng)做到:

1.檢查線路電壓是否符合運(yùn)行規(guī)定;

2.送電順序?yàn)椋汉祥_(kāi)關(guān)柜內(nèi)主電源、控制電源、輔助電源斷路器,再開(kāi)整流柜電源開(kāi)關(guān),冷卻風(fēng)機(jī),在等到操作司機(jī)啟動(dòng)主電機(jī)風(fēng)機(jī)后,送主電路電源;

3.索道在運(yùn)行中主操人員要嚴(yán)守工作崗位,做到勤檢查、細(xì)觀察設(shè)備在起動(dòng)、加速、正常運(yùn)行時(shí)的電流、電壓波動(dòng)情況,并認(rèn)真填寫(xiě)日運(yùn)行記錄;

4.索道停機(jī)后斷電順序?yàn)椋旱鹊讲僮魉緳C(jī)停止主電機(jī)風(fēng)機(jī)后,依次斷開(kāi)輔助電源、控制電源、主電源斷路器。

第12篇 陽(yáng)極澆鑄控制室安全操作規(guī)程

a.穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

b.扳動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕時(shí)要先確認(rèn)信號(hào)、方向,方可操作。

c.任何設(shè)備在運(yùn)行前,必須認(rèn)真檢查確認(rèn)。

d.澆鑄前要詢問(wèn)爐前出銅口情況,方可傾轉(zhuǎn)爐子。

e.在傾轉(zhuǎn)爐子前,要觀察活動(dòng)流槽周圍有無(wú)人或設(shè)備。

f.剛出銅時(shí)不要將爐子傾轉(zhuǎn)得太下,以防銅液從煙道口或燃燒器內(nèi)跑出,燒壞設(shè)備。

g.在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤前,要檢查圓盤上有無(wú)障礙物、圓盤下有無(wú)人員在作業(yè)。

h.在澆鑄過(guò)程中作業(yè)人員精力要保持高度集中。

i當(dāng)有人員在清理包子內(nèi)凝結(jié)的冷銅時(shí),不得向包子內(nèi)灌注銅液,以免燒傷人員。

j.當(dāng)有陽(yáng)極板掉在模邊緣或圓盤上時(shí),要確認(rèn)陽(yáng)極板能通過(guò)設(shè)備后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤。

k.出現(xiàn)粘模時(shí),要確認(rèn)陽(yáng)極板能通過(guò)噴涂罩后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤。

l.不得用提取機(jī)提取粘模、錯(cuò)位或未凝固的陽(yáng)極板。

m.當(dāng)發(fā)現(xiàn)銅模內(nèi)有水時(shí),要用手動(dòng)分幾次澆鑄,以防止放炮。

n.當(dāng)有人在處理故障時(shí),要鎖定圓盤,并根據(jù)中間包內(nèi)的銅液量,判斷是否將陽(yáng)極爐向頂部位置傾

轉(zhuǎn),以防銅液溢出燒壞設(shè)備。

o.在出現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的突發(fā)性事故后,必須立即按下 “緊急停止按鈕”,使運(yùn)行設(shè)備立即停止。

控制室安全技術(shù)規(guī)程12篇

內(nèi)容一、人員管理1.控制室工作人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)技能和安全培訓(xùn)證書(shū),定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和考核。2.工作人員進(jìn)入控制室前需穿著符合安全規(guī)定的服裝,禁止攜帶易燃易爆物品。3.控制室
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