裁斷機(jī)安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 在開(kāi)始工作前，確保裁斷機(jī)已連接至穩(wěn)定的電源，并進(jìn)行開(kāi)機(jī)預(yù)熱，檢查設(shè)備指示燈是否正常。

2. 檢查裁斷刀具是否鋒利，磨損或損壞的刀具應(yīng)及時(shí)更換。

3. 確認(rèn)工作臺(tái)面清潔無(wú)雜物，防止影響裁切精度。

二、操作流程

1. 將待裁物料正確放置在工作臺(tái)上，確保位置準(zhǔn)確無(wú)誤。

2. 根據(jù)物料厚度調(diào)整裁斷深度，確保刀具能完全穿透物料。

3. 啟動(dòng)裁斷機(jī)，緩慢下壓刀具，保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快導(dǎo)致物料反彈或損傷設(shè)備。

4. 裁切完成后，等待刀具完全升起，再移除裁切好的物料。

5. 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、安全措施

1. 操作過(guò)程中，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。

2. 切勿將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域，以免發(fā)生意外。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員處理。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電。

2. 對(duì)刀具進(jìn)行定期打磨或更換，保證裁切效果。

3. 清理設(shè)備內(nèi)部灰塵，保持良好的散熱環(huán)境。

4. 每次使用后，檢查設(shè)備各部件是否松動(dòng)，及時(shí)緊固。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 裁斷機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)程和安全知識(shí)。

2. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的推薦周期進(jìn)行，記錄每次保養(yǎng)細(xì)節(jié)。

3. 工作場(chǎng)所應(yīng)遵守5s管理原則，保持整潔、有序。

4. 遵守公司制定的安全規(guī)章制度，違反者將受到相應(yīng)處罰。

考試題及答案

1. 裁斷機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查哪些基本事項(xiàng)？ 答案：電源連接、設(shè)備指示燈、刀具狀態(tài)、工作臺(tái)清潔。

2. 裁切完成后，何時(shí)可以移除物料？ 答案：刀具完全升起后再移除。

3. 安全操作中，哪項(xiàng)行為是禁止的？ 答案：設(shè)備運(yùn)行時(shí)伸入手或身體部位到工作區(qū)域。

4. 裁斷機(jī)的日常保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？ 答案：電氣線路檢查、刀具保養(yǎng)、內(nèi)部清潔、部件緊固。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。

裁斷機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 四柱裁斷機(jī)安全操作規(guī)程

1注意事項(xiàng)：

1．1 四柱裁斷機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；

1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

2工作前認(rèn)真做到:

2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；

2．2 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。

3工作中認(rèn)真做到:

3．1裁刀設(shè)定時(shí)，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān)，否則裁刀設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí)，無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作；

3．2 工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板的中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命；

3．3 更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，應(yīng)按設(shè)定方法重新設(shè)定；

3．4 裁斷動(dòng)作時(shí)，雙手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)；

3．5 操作人員如需暫離崗位時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉電機(jī)開(kāi)關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他人受傷；

3．6 避免超負(fù)荷使用而損壞機(jī)器，減少其使用壽命；

3．7 裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng)；

3．7．１ 刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)；

3．7．２ 分別用雙手同時(shí)按下裁斷開(kāi)關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下 ；

3．7．３ 在沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí)，調(diào)整裁斷深度控制器，將＂壓力制＂向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，剛將＂壓力制＂向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。

3．7．４ 將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過(guò)程。

4工作后認(rèn)真做到:

4．1關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)；

第2篇 四柱裁斷機(jī):安全操作規(guī)程

1注意事項(xiàng):

1.1 四柱裁斷機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

1.2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

2工作前認(rèn)真做到:

2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);

2.2 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備,潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。

3工作中認(rèn)真做到:

3.1裁刀設(shè)定時(shí),一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān),否則裁刀設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí),無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作;

3.2 工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板的中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命;

3.3 更換新裁刀,如高度不一樣時(shí),應(yīng)按設(shè)定方法重新設(shè)定;

3.4 裁斷動(dòng)作時(shí),雙手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷,以免產(chǎn)生危險(xiǎn);

3.5 操作人員如需暫離崗位時(shí),請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉電機(jī)開(kāi)關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他人受傷;

3.6 避免超負(fù)荷使用而損壞機(jī)器,減少其使用壽命;

3.7 裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng);

3.7.1 刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi);

3.7.2 分別用雙手同時(shí)按下裁斷開(kāi)關(guān),此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下 ;

3.7.3 在沖裁物料時(shí),如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí),調(diào)整裁斷深度控制器,將壓力制向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,剛將壓力制向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。

3.7.4 將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過(guò)程。

4工作后認(rèn)真做到:

4.1關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn);

第3篇 裁斷機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):

1.1裁刀設(shè)定時(shí),一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān),否則裁刀設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí),無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作。

1.2工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命。

1.3更換新裁刀,如高度不一樣時(shí),應(yīng)按設(shè)定方法,重新設(shè)定。

1.4裁斷動(dòng)作時(shí),雙手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷,以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。

1.5操作人員如需暫離位置時(shí),請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開(kāi)關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他

人受傷 。

1.6請(qǐng)避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。

2、裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng):

2.1刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推

進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。

2.2分別用雙手同時(shí)按下裁斷開(kāi)關(guān),此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動(dòng)

回升至起動(dòng)前的位置停下。

2.3在沖裁物料時(shí),如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí),調(diào)整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時(shí)針 逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。

2.4將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過(guò)程。

第4篇 小角度裁斷機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查壓縮空氣壓力是否正常,一般在0.6mpa以上;檢查氣管是否有漏氣、跑氣現(xiàn)象。

2、檢查機(jī)械部件有無(wú)損壞,裁刀是否上位,傳送帶上是否有異物,磁性遞布裝置是否完好,接頭機(jī)是否在上位。

3、啟動(dòng)裁刀主電機(jī)是噪音較大,噪音逐漸變細(xì)減小直至消滅方為正常;電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間約為40s。

4、檢查各部分光電開(kāi)關(guān)是否指示正常。

5、機(jī)器運(yùn)行前,必須將所有安全光電開(kāi)關(guān)復(fù)位。

6、導(dǎo)開(kāi)裝置上料時(shí),對(duì)于上料小車不可用力過(guò)猛,以防將糾偏電機(jī)、氣缸撞壞,或者改變裁斷角度。

7、裁斷角度更換時(shí),需清理設(shè)備導(dǎo)開(kāi)小車周圍障礙物,以防撞壞設(shè)備。

8、鋼絲簾布導(dǎo)開(kāi)時(shí),應(yīng)盡量將簾布放在整行輥的中心,以便于bst糾偏裝置的糾偏。

9、鋼絲簾布導(dǎo)開(kāi)時(shí),注意將簾布頭部壓住,防止撞壞光電檢測(cè)開(kāi)關(guān);請(qǐng)勿把手放在壓輥之下,以防擠傷。

10、導(dǎo)開(kāi)簾布時(shí),由于墊布可能帶高壓靜電,用手接觸墊布之前,需對(duì)墊布放電。

11、倒卷簾布時(shí),將儲(chǔ)布環(huán)升起并鎖定,防止對(duì)簾布的拉伸。

12、禁止將手放在裁刀之下,裁切時(shí)安全門內(nèi)禁止人員停留,以防拾取器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)撞傷人。

13、接頭機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)接頭時(shí),禁止將接頭機(jī)護(hù)欄打開(kāi),手動(dòng)調(diào)節(jié)接頭部位。

14、禁止觸摸接頭機(jī)處的裁刀加熱器;裁刀使用后及時(shí)放回加熱器,切不可隨手亂放。

15、整平輥表面需保持清潔,防止粘料。

16、卷取時(shí),將墊布安裝上,保證墊布與工字輪對(duì)正,然后將bst

17、糾偏的邊緣傳感器對(duì)正墊布的邊緣,方能起到糾偏的作用。

換卷取工位時(shí),檢查導(dǎo)軌上是否有雜物。

18、運(yùn)輸帶上粘膠、塞膠,必須及時(shí)清理。

19、人在安全護(hù)欄以內(nèi)時(shí),禁止將安全開(kāi)關(guān)復(fù)位。

20、工作完畢后,生產(chǎn)工器具集中管理,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電、水、風(fēng)、汽開(kāi)關(guān),然后清理現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境衛(wèi)生。