物理檢驗(yàn)安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備：確保物理檢驗(yàn)所用的所有設(shè)備，如測(cè)量?jī)x器、實(shí)驗(yàn)裝置等處于良好工作狀態(tài)，無損壞或異常。

2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)良好，無潛在危險(xiǎn)因素。

3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、實(shí)驗(yàn)服和手套。

二、操作流程

1. 樣品處理：對(duì)待檢樣品進(jìn)行預(yù)處理，確保其適合物理檢驗(yàn)，避免因雜質(zhì)或不穩(wěn)定狀態(tài)影響結(jié)果。

2. 實(shí)驗(yàn)操作：嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，精確測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)，避免誤操作導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3. 數(shù)據(jù)分析：對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確保結(jié)果準(zhǔn)確無誤。

三、應(yīng)急措施

1. 故障應(yīng)對(duì)：若設(shè)備故障，立即停止操作，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。

2. 事故處理：遇到意外情況如泄漏、火災(zāi)等，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，確保人身安全。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 設(shè)備保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 記錄管理：及時(shí)更新和保存實(shí)驗(yàn)記錄，以便追蹤和改進(jìn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵循iso/iec 17025:2017《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求》進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室管理和操作。

2. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）實(shí)驗(yàn)室安全指南，確保工作場(chǎng)所安全。

3. 實(shí)施iso 9001質(zhì)量管理體系，保證物理檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和一致性。

考試題及答案

1. 何時(shí)需要進(jìn)行設(shè)備檢查？（a） a. 在每次實(shí)驗(yàn)前 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次

答案：a. 在每次實(shí)驗(yàn)前，以確保設(shè)備在最佳工作狀態(tài)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)應(yīng)如何處理？（b） a. 自行修理 b. 停止操作，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理 c. 繼續(xù)實(shí)驗(yàn)，忽略故障 d. 更換其他設(shè)備繼續(xù)實(shí)驗(yàn)

答案：b. 停止操作，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理，以防止可能的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3. 應(yīng)急預(yù)案包括哪些內(nèi)容？（c） a. 數(shù)據(jù)分析方法 b. 設(shè)備維護(hù)程序 c. 事故處理和故障應(yīng)對(duì) d. 實(shí)驗(yàn)步驟說明

答案：c. 事故處理和故障應(yīng)對(duì)，以確保在緊急情況下能迅速、安全地應(yīng)對(duì)。

物理檢驗(yàn)安全操作規(guī)程范文

第1篇 材料物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程

1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁（彎曲）、落錘等材料試驗(yàn)機(jī)的性能，各臺(tái)單機(jī)會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)，試驗(yàn)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2. 試驗(yàn)前應(yīng)先檢查材料試驗(yàn)機(jī)各部位螺絲是否緊固，密切關(guān)注油泵壓是否正常，電氣控制按鈕是否靈敏可靠。

3. 在進(jìn)行拉力試驗(yàn)夾樣時(shí)過程中，要注意夾頭的運(yùn)動(dòng)，嚴(yán)防夾頭夾傷手指，

4. 沖擊試驗(yàn)工作時(shí)，人應(yīng)避開擺錘運(yùn)行方位，并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。

5. 進(jìn)行硬度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。

6. 使用壓扁（彎曲）機(jī)時(shí)，應(yīng)將壓頭上升至最高位，放試樣時(shí)，應(yīng)避免壓頭下滑，壓傷手指。

7. 夾落錘試樣時(shí)，要戴手套，以防凍傷，落錘工作時(shí)，人應(yīng)站立在防護(hù)欄側(cè)面，以防試樣飛出傷人。

8. 清洗試樣時(shí)，注意將易燃物品遠(yuǎn)離火源，并有應(yīng)急救護(hù)計(jì)劃。

9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時(shí)，要走安全通道，注意吊管、翻管或運(yùn)管時(shí)嚴(yán)禁通過，避免發(fā)生安全事故。

10. 進(jìn)入機(jī)加工點(diǎn)時(shí)，注意轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器或飛出的碎片傷人，加工設(shè)備實(shí)行專機(jī)專人使用，其他人嚴(yán)禁開動(dòng)加工設(shè)備。

第2篇 物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、檢查設(shè)備線路及漏電保護(hù)情況是否正常

2、檢查各項(xiàng)用電設(shè)備是否能正常工作

3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常

1、觸電；

2、機(jī)械傷害；

1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品；

2、保持安全通道暢通；

3、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好；

4、正確使用消防器材

5、工器具必須定置擺放

1、嚴(yán)禁超過規(guī)定速度行駛，

2、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

3、嚴(yán)禁上崗前飲酒；

4、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；

5、小磨運(yùn)行過程中必須佩戴耳塞；

6、試驗(yàn)過程中必須帶防護(hù)手套

7、實(shí)驗(yàn)過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害

8、試驗(yàn)后廢料運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁過載。

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：

2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時(shí)連續(xù)進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)，并盡快送往醫(yī)院救治。

2.3粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.4噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.5灼燙：及時(shí)用涼水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)；

2.6其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)； ????4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

小磨試驗(yàn)樣品制備；

2、試驗(yàn)樣品的過篩、均化、縮分

3、膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)

4、試樣的成型與破型；

5、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定；

6、比表面積的測(cè)定；

7、安定性的測(cè)定；

8、其他物理檢驗(yàn)；

9、操作臺(tái)及室內(nèi)衛(wèi)生清理

10、廢棄試塊及試驗(yàn)后廢料的處理

1、機(jī)械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、灼燙；

6、三輪車制動(dòng)

7、

8、其他傷害（滑跌等

1、必須正確穿戴勞保用品，電動(dòng)車限速，騎電動(dòng)車時(shí)必須穿戴反光背心；

2、實(shí)驗(yàn)過程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機(jī)械傷害等傷害

3、廢棄試塊及試驗(yàn)后廢料運(yùn)輸中，遇路口、行駛車輛應(yīng)慢行。

作業(yè)結(jié)束

1、關(guān)閉儀器電源，各類物品工具擺放至指定位置；

2、試驗(yàn)過后廢棄物集中堆放，搬運(yùn)至運(yùn)輸車送達(dá)指定點(diǎn)，打掃衛(wèi)生；

3、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)收集整理，填寫日?qǐng)?bào)。

1、搬運(yùn)試塊至運(yùn)輸車途中上下樓梯滑倒；

2、試樣桶搬運(yùn)過程中試塊跌落導(dǎo)致砸傷。

1、上下樓梯注意觀察腳下，防止摔倒；

2、試樣不要裝的過滿，小心搬運(yùn)。

3、檢查運(yùn)輸車的車胎、制動(dòng)及安全狀況

第3篇 材料物理檢驗(yàn)崗位:安全操作規(guī)程

1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗(yàn)機(jī)的性能,各臺(tái)單機(jī)會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng),試驗(yàn)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2. 試驗(yàn)前應(yīng)先檢查材料試驗(yàn)機(jī)各部位螺絲是否緊固,密切關(guān)注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。

3. 在進(jìn)行拉力試驗(yàn)夾樣時(shí)過程中,要注意夾頭的運(yùn)動(dòng),嚴(yán)防夾頭夾傷手指,

4. 沖擊試驗(yàn)工作時(shí),人應(yīng)避開擺錘運(yùn)行方位,并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。

5. 進(jìn)行硬度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。

6. 使用壓扁(彎曲)機(jī)時(shí),應(yīng)將壓頭上升至最高位,放試樣時(shí),應(yīng)避免壓頭下滑,壓傷手指。

7. 夾落錘試樣時(shí),要戴手套,以防凍傷,落錘工作時(shí),人應(yīng)站立在防護(hù)欄側(cè)面,以防試樣飛出傷人。

8. 清洗試樣時(shí),注意將易燃物品遠(yuǎn)離火源,并有應(yīng)急救護(hù)計(jì)劃。

9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時(shí),要走安全通道,注意吊管、翻管或運(yùn)管時(shí)嚴(yán)禁通過,避免發(fā)生安全事故。

10. 進(jìn)入機(jī)加工點(diǎn)時(shí),注意轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器或飛出的碎片傷人,加工設(shè)備實(shí)行專機(jī)專人使用,其他人嚴(yán)禁開動(dòng)加工設(shè)備。