內(nèi)容
立磨安全規(guī)程是確保操作人員在進行立磨設(shè)備操作時的生命安全和設(shè)備完好性的關(guān)鍵準(zhǔn)則。規(guī)程涵蓋設(shè)備操作、維護、故障處理以及緊急情況下的應(yīng)對措施。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查立磨設(shè)備各部件是否完好，特別是安全防護裝置。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥，防止滑倒。
- 接受過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員方可進行操作。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動前，確認(rèn)無人在設(shè)備附近。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，觀察運行狀況。
- 運行過程中，定期檢查設(shè)備溫度、振動等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，防止粉塵堆積。
- 對磨損部件及時更換，避免影響設(shè)備性能。
- 定期潤滑，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因。
- 不得自行拆修，需聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
5. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，報警。
- 設(shè)備失控時，使用緊急停止按鈕，避免擴大事故。
6. 個人防護：
- 操作人員必須穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
- 遵守嚴(yán)禁攜帶個人物品進入工作區(qū)的規(guī)定。
標(biāo)準(zhǔn)
立磨安全規(guī)程的制定和執(zhí)行應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)： - 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)。 - 依據(jù)設(shè)備制造商的操作指南。 - 結(jié)合工廠的實際情況和歷史事故教訓(xùn)。 - 定期評估和更新，確保規(guī)程的有效性和適應(yīng)性。
考試題及答案
1. 哪些人員可以操作立磨設(shè)備？
答：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員。
2. 發(fā)現(xiàn)立磨設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？
答：立即停機，查明原因，不得自行拆修，需聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
3. 在立磨運行過程中，應(yīng)關(guān)注哪些參數(shù)？
答：應(yīng)關(guān)注設(shè)備的溫度、振動等參數(shù)。
4. 緊急情況下，如何疏散人員？
答：啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并報警。
5. 操作立磨時，個人防護裝備包括哪些？
答：包括防護服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
立磨安全規(guī)程范文
第1篇 原料立磨崗位安全操作規(guī)程
一、目的
規(guī)范員工行為，實現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于原料立磨崗位。
三、本崗位危險有害因素有：
1、危險因素：物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、其他傷害
2、有害因素：粉塵、噪聲、振動、高溫。
四、必須按規(guī)定進行勞動保護著裝（安全帽、工作服、手套、勞保鞋）。
五、本崗位操作規(guī)程：
1、正確穿戴勞保用品；
2、進立磨檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進行安全監(jiān)護；
3、進立磨要使用36v低壓照明燈；
4、在大窯運行中必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時加大窯尾高溫風(fēng)機抽風(fēng)，磨進口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉，同時要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定；
5、進磨前，要切斷磨進出口擋板、進料設(shè)備、立磨主電機、選粉機電源，并將開關(guān)小車?yán)?，現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；
6、確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過熱、負(fù)壓過大、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時必須注意入磨溜子是否有積料，以防滑落傷人；
7、更換磨輥襯板及部件，注意碰撞、防止傷人；
8、距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）作業(yè)必須系好安全帶，并保證工具完好；
9、關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物；
六、處理故障防范措施：
1、檢修時，必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護措施并定期檢查。
七、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
第2篇 生料立磨安全操作規(guī)程
1.正確穿戴勞動保護用品;
2.進立磨內(nèi)檢修必須兩人以上,并與中控隨時保持聯(lián)系,磨外要留有專人進行安全監(jiān)護;
3.進磨要使用低壓照明燈;
4.開(關(guān))磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶,并檢查手錘、錘頭和錘把,以防滑落傷人,高空作業(yè)禁止向下扔雜物;
5.進磨前切斷立磨主電機、排風(fēng)機、進料設(shè)備、選粉機電源,并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置,確認(rèn)磨輥在磨盤上,液壓泵已按“急停”;
6.在大窯運行時禁止進入立磨內(nèi)檢查;特殊情況下必須進磨檢查時,要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專人負(fù)責(zé)安全工作,同時加大窯尾電收塵風(fēng)機抽風(fēng),嚴(yán)格控制窯尾高溫風(fēng)機出口的抽力,必須確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定操作;磨進口熱風(fēng)擋板、出口料氣擋板都要關(guān)閉并斷電,在窯滿負(fù)荷時要降低窯喂料量;
7.確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下,探明磨機積灰深度和溫度,如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多,嚴(yán)禁入內(nèi),同時必須注意入料溜子是否有積料,以防滑落傷人;
8.更換磨輥襯板及部件,注意碰撞,防止傷人;
關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。
第3篇 原料立磨安全操作規(guī)程
1.正確穿戴勞動保護用品；
2.進磨機內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進行安全監(jiān)護；
3.進磨要使用低壓照明燈；
開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘
把不能染有油脂，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；
5.進磨前切斷磨主電機、排風(fēng)機、進料設(shè)備電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；
6.在大窯運行時禁止進入磨內(nèi)檢查； 特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時加大窯尾ep風(fēng)機抽風(fēng)，磨進口熱風(fēng)擋板要關(guān)閉并斷電，在窯滿負(fù)荷時要降低窯喂料量，同時要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定；
7.確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度， 如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時必須注意停入料溜子是否有積料，以防滑落傷人。
8.更換磨襯板及部件時，注意碰撞，防止傷人；
9.關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。
第4篇 原料立磨崗位:安全操作規(guī)程
一、目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于原料立磨崗位。
三、本崗位危險有害因素有:
1、危險因素:物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、其他傷害
2、有害因素:粉塵、噪聲、振動、高溫。
四、必須按規(guī)定進行勞動保護著裝(安全帽、工作服、手套、勞保鞋)。
五、本崗位操作規(guī)程:
1、正確穿戴勞保用品;
2、進立磨檢修必須兩人以上,并與中控隨時保持聯(lián)系,磨外要留有專人進行安全監(jiān)護;
3、進立磨要使用36v低壓照明燈;
4、在大窯運行中必須進磨檢查時,要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專人負(fù)責(zé)安全工作,同時加大窯尾高溫風(fēng)機抽風(fēng),磨進口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉,同時要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定;
5、進磨前,要切斷磨進出口擋板、進料設(shè)備、立磨主電機、選粉機電源,并將開關(guān)小車?yán)?現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置;
6、確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下,探明磨機積灰深度和溫度,如磨內(nèi)過熱、負(fù)壓過大、積灰過多,嚴(yán)禁入內(nèi),同時必須注意入磨溜子是否有積料,以防滑落傷人;
7、更換磨輥襯板及部件,注意碰撞、防止傷人;
8、距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)作業(yè)必須系好安全帶,并保證工具完好;
9、關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物;
六、處理故障防范措施:
1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護措施并定期檢查。
七、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
