內(nèi)容
一、提梁機安全操作前的準備
1. 檢查設備：確保提梁機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 確認環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應無阻礙物，地面平整穩(wěn)固，電源穩(wěn)定可靠。
3. 操作員資格：操作員需持有有效證書，熟悉提梁機操作規(guī)程和應急處理措施。
二、提梁機操作過程
1. 啟動前：檢查操作手柄、儀表盤功能正常，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 操作期間：保持平穩(wěn)速度，避免急停急起，防止吊物擺動。
3. 載荷控制：不得超過設備額定載荷，正確估算吊物重量，合理分配平衡。
4. 監(jiān)視視線：始終保持對吊物和周圍環(huán)境的清晰視線，必要時使用輔助觀察設備。
5. 停止操作：作業(yè)完成后，將設備停放在指定位置，切斷電源，關閉操作室門窗。
三、安全注意事項
1. 個人防護：操作員需佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，嚴禁酒后操作。
2. 通訊聯(lián)絡：保持與指揮人員的有效溝通，遵循其手勢指令。
3. 應急響應：一旦發(fā)生異常，立即停止操作，啟動應急預案，及時報告。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關安全操作規(guī)程，如《起重機安全規(guī)程》（gb 6067.1）等。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定，確保操作流程標準化。
3. 提梁機的維護保養(yǎng)應定期進行，保證設備性能良好，減少安全隱患。
考試題及答案
1. 提梁機操作前需要檢查哪些關鍵部位？（多選） a. 鋼絲繩 b. 吊鉤 c. 制動系統(tǒng) d. 電源線 答案：a, b, c
2. 在操作提梁機時，如何確保視線清晰？（單選） a. 快速操作以節(jié)省時間 b. 保持平穩(wěn)速度，避免急停急起 c. 關閉操作室門窗以減少干擾 d. 不顧周圍環(huán)境 答案：b
3. 發(fā)生異常情況時，操作員應如何應對？（單選） a. 繼續(xù)操作直到完成任務 b. 立即停止操作，啟動應急預案 c. 自行修理設備 d. 通知同事，但繼續(xù)工作 答案：b
4. 操作員在個人防護上需要注意什么？（多選） a. 佩戴安全帽 b. 穿工作服 c. 酒后操作 d. 穿防滑鞋 答案：a, b, d
5. 提梁機的載荷控制原則是什么？（填空） 答案：不得超過設備的額定載荷，并正確估算吊物重量，合理分配平衡。
提梁機安全操作規(guī)程范文
第1篇 提梁機過孔安全操作規(guī)程
2.1提梁機過孔操作步驟
1)提梁機前后吊梁天車完成梁體的架設安裝,利用提梁機后支腿上卷揚機牽引橋面走行軌道前移一跨,調(diào)整軌道位置的連接接頭。
2)拆除提梁機后支腿與已架梁體的吊梁孔之間的撐桿。
3)啟動提梁機后支腿的液壓泵站,脫空后支腿支撐油缸并使走行機構落放在橋面走道上。啟動輔助支腿的液壓泵站,調(diào)整輔助支腿高度使輔助支腿走行輪落放在導梁機頂軌道上,安裝輔助支腿活動套節(jié)銷軸。
4)啟動后支腿和輔助支腿的走行機構,使提梁機前移一跨。
5)提梁機過孔到位后,調(diào)整輔助支腿高度使提梁機前支腿作用在橋墩上,同時輔助支腿的走行輪和反滾輪均與導梁機脫空。
6)提梁機后支腿支撐油缸頂升使走行機構與橋面走道脫空。
2.2注意事項
1)過孔前檢查及測量橋面行走軌道是否鋪設好。橋面行走軌道鋪設偏差:橫向間距±1cm, 橫向偏差±1cm,接頭處高差 ±1mm。
2)提梁機過孔走行前,檢查前后支腿支承油缸是否處于收空狀態(tài),前支腿上托棍輪與后支腿下走行輪是否與走行行走軌道接觸好。
3)提梁機過孔走行前,必須將導梁機尾部的撐桿與已架箱梁的吊梁孔連接錨固。
4)后支腿支撐油缸為帶鎖緊螺母的機械鎖緊式液壓油缸,油缸卸載操作時首先稍微頂升使螺母脫空,旋轉(zhuǎn)螺母然后才能收空液壓油缸。
5)在曲線上過孔走行時,可以通過撥正橋面走道來調(diào)整提梁機的后支腿橫向?qū)ξ弧?/p>
6)提梁機過孔到位后調(diào)整前后支腿高度,使提梁機主梁基本處于水平狀態(tài)(或前支腿處略高于后支腿處50mm)。
7)在小跨度(如20米跨)過孔移位時,由于提梁機輔助支腿處于導梁機的懸臂端,造成導梁機尾部有一向上的荷載,該荷載通過導梁機尾部撐桿傳遞到已架梁體上,因此該工況一定要確保導梁機尾部撐桿與已架梁體頂死撐緊。
8)提梁機過孔時,輔助支腿活動套節(jié)銷軸必須安裝,否則將出現(xiàn)危及人身和設備安全的事故。
第2篇 提梁機安全作業(yè)規(guī)程
1、下列人員不得操作。
2、無操作合格證及非本機組人員。
3、高血壓和冠心病患者。
4、上班前八小時內(nèi)喝過酒者。
5、在工作開始前,必須做到:
1)從交班司機處接收塔式起重機工作日志,了解前一班的工作情況。
2)檢查鋼絲繩的固定情況,注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。
3)用試電筆檢查金屬結構部分有無漏電。
4)檢查音響訊號和照明裝置是否工作正常。
5)檢查各轉(zhuǎn)動部位及潤滑點的潤滑油量。
6)檢查制動器的鉸點和閘瓦的松緊。
7)檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。2
8)進行空車試運轉(zhuǎn),檢查各工作機構是否工作正常;有無雜音及異響,限位開關是否有效,制動是否可靠。
9)如實地填寫工作日志、交接班檢查結果以及所采取的保養(yǎng)措施。
在工作中必須做到:
1、必須按生產(chǎn)廠家技術說明書中的規(guī)定進行起吊作業(yè),嚴禁超載。
2、不得在風速超越產(chǎn)品說明書中規(guī)定的極限情況下進行吊裝作業(yè)。
3、必須全神貫注,專心操作,在工作班中不得擅離工作崗位。
4、必須根據(jù)起重指揮人員的信號(笛聲、旗語、手勢或步話機的指令)進行操作;在開始操作之前,必須鳴鈴或鳴喇叭示意,嚴禁單人操作,亦不得按其他人員的指揮操作。開始操作時,必須低速起動(一檔速度起動),然后逐步加快而達到全速運行;停止前,必須逐步減速,然后慢慢停車,禁止突然制動。
5、進行復合動作時,應先從單項動作開始,然后依次進行兩項和三項動作的復合運行。
6、若要在運行過程中改變運動方向,應先將控制器撥至零位,待運動停止后,再作反方向乓行,嚴禁猛然打倒車。
7、禁止用吊鉤運人。
8、禁止斜拉和斜牽重物。
9、在工作班中,禁止進行保養(yǎng),維修和潤滑作業(yè)。
10、在工作中,未經(jīng)特許的非機組人員嚴禁登機。
11、夜班時,禁止在照明不充足的地點進行吊運作業(yè)。
12、在操作中,如發(fā)現(xiàn)有故障,應立即停機進行檢修,故障未經(jīng)完全排除,不得繼續(xù)工作。
13、在進行吊運作業(yè)過程中,應注意保持吊鉤與臂架結構間的最小距離。
14在平移時,應注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離,一般應不小于0.5m。
15禁止從塔式起重機上往下拋擲物件。2.3.23嚴禁故意使安全限位裝置不起作用,以滿足某項操作的需要。
16、活動范圍應避開高壓線路,至少應不小于6m。
17、操作應該力求平穩(wěn),避免沖擊;在工作班中至少應停車檢查一次;特別是新投入使用的機器,更應勤加檢視。
18、在工作班中,如有事要離開司機室時,必須切斷電源。
19、在工作結束時,要負責在日志上填寫全日作業(yè)狀況。
第3篇 提梁機安全操作規(guī)程
1? 提梁機為特種設備，購買、安裝、使用必須符合下列規(guī)定：
1.1? 必須是具有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品；產(chǎn)品出廠時，應當附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件；
1.2? 提梁機安裝應由原生產(chǎn)廠家或具有專業(yè)資質(zhì)的安裝單位進行；
1.3? 提梁機所配置的電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝；
1.4? 提梁機的拆卸和安裝，要制定拆裝安全技術方案，參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導；
1.5? 提梁機安裝畢后，要按規(guī)定進行調(diào)試，對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗，對整機進行負荷試驗；
1.6? 提梁機在投入使用前或者投入使用后３０日內(nèi)，應當向市級特種設備安全監(jiān)督管理部門登記，登記標志應當置于提梁機的顯著位置；
1.7? 提梁機正常使用期間必須每二年報經(jīng)具備資格的特種設備檢驗檢測機構檢驗一次，并取得檢驗合格證；
1.8? 提梁機經(jīng)過大修、改造在交付使用前，或閑置時間超過一年重新使用前，以及經(jīng)過暴風、大地震、重大事故后，可能使強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機構的重要性能等受到損害等，必須報經(jīng)具備資格的特種設備檢驗檢測機構檢驗，并取得檢驗合格證；
2? 提梁機所進行的作業(yè)為特種作業(yè)，參與提梁機作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上機作業(yè)；
3? 提梁機要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，設備調(diào)動時，應執(zhí)行人隨機走的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須隨機調(diào)動。
450t及以下系列的提梁機必須配備兩名司操人員同時上機作業(yè)，作業(yè)過程中應按主、副崗位職責各司其責；450t以上系列的提梁機應增配1～2名輔助作業(yè)人員；配合作業(yè)的起重工不應少于四人。
4? 提梁機司操人員應熟悉：
4.1? 《起重機械安全規(guī)程》及有關法規(guī)；
4.2? 機械和電氣方面的基本知識；
4.3? 各機構構造和技術性能；
4.4? 安全防護裝置的性能；
4.5? 指揮信號；
4.6? “十不吊”原則；
4.7? 保養(yǎng)和維修知識；
5? 每天作業(yè)前，機長應召集作業(yè)人員開會布置作業(yè)任務，交代安全注意事項。
6? 開車前，司操人員應對以下部位進行認真檢查：
6.1? 機械運行機構、保險裝置和電氣儀表是否完好、可靠；
6.2? 起重系統(tǒng)所配置的超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、報警裝置等機構是否靈敏有效；
6.3? 卷筒、吊鉤、各部滑輪、導繩輪等是否轉(zhuǎn)動靈活，起重鋼絲繩有無短絲、折損或嚴重銹蝕，卷筒和鉤頭固定端是否牢固可靠；
7? 提梁機運行前，機長應安排專人檢查提梁機周圍有無障礙物或站位不當?shù)娜藛T，去除鐵靴，清除行走軌道上的雜物。
8? 作業(yè)人員應嚴格聽從起重指揮人員的指揮。但司操人員對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。沒有起重人員指揮和配合，司操人員應拒絕作業(yè)。
9? 司操人員必須在確認指揮信號正確無誤后方能進行操作，起吊重物前應先鳴鈴示警。
10? 所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運。
11? 當提梁機鉤頭接近卷揚限位器，或大小車臨近行程終端，或與鄰近提梁機相遇時，運行速度要緩慢。
12? 提梁機運行時不準用倒車代替停車制動、限位器代替停車開關、緊急開關代替普通開關。
13? 有主、副兩套起升機構的提梁機，主、副鉤不應同時開動。
14? 提梁機吊運物件行走時，所吊物件應與地面保持安全距離，兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。
15? 運梁車進提梁機接梁時，應有專人指揮，防止運梁車碰撞提梁機發(fā)生墜梁或傾覆事故；落梁時應緩慢輕放，擺放平穩(wěn)，避免運梁車傾斜失重。
16? 工作停歇時，不得將起重物懸在空中長時間停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。
17? 用兩臺提梁機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各臺提梁機的升降、運行應保持同步，所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。
18? 提梁機夜間作業(yè)應配置充足的照明。
19? 提梁機作業(yè)時，機架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等，應與輸電線路保持安全距離。
20? 提梁機處于工作狀態(tài)時，不應進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。
21? 提梁機運行時，嚴禁非操作人員上下。作業(yè)人員應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下，主梁上行走要遠離內(nèi)邊。
22? 提梁機運行中突然停電，必須將開關手柄放置在零位。起吊物件未放下或鎖具未脫鉤，司操人員不準離開駕駛室。
23? 運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，應果斷向無人處或就近臺座快速降落。
24? 當遇到風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輪前后加鐵靴卡牢，必要時應加纜風繩固定。
25? 作業(yè)完畢，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置零位，切斷電源，鎖好操作室，大車行走輪加鐵靴固定。
26? 司操人員和維修人員嚴禁喝酒后或極度困乏時上提梁機操作或維修保養(yǎng)。
27? 檢修提梁機時應靠在安全地點，切斷電源。掛上“禁止合閘”的警示牌?？赡苡形锲穳嬄鋾r，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。
28? 提梁機除進行每日檢查外，必須按照設備維修保養(yǎng)規(guī)程，每月進行一次維修，每年進行一次全面檢修，以保證設備處于安全運行狀態(tài)，并應填寫運行、維修修記錄。
29? 提梁機維修時，應符合下述要求：
29.1? 將提梁機移至開闊、平坦、無障礙的位置；
29.2? 將所有的控制器手柄置于零位；
29.3? 切斷主電源、加鎖或懸掛標志牌。標志牌應放在有關人員能看清的位置。
29.4? 維修人員登高超過2米應系安全帶。
