內(nèi)容
一、化工企業(yè)安全操作基本準則
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，確保操作符合標準。
2. 每位員工需接受安全培訓，了解崗位風險和應(yīng)急措施。
3. 工作前進行設(shè)備檢查，確保其正常運行。
4. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防化服、防護眼鏡等。
5. 遵守操作流程，禁止私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
6. 發(fā)現(xiàn)異常立即報告，不得隱瞞或自行處理。
二、化工生產(chǎn)區(qū)域安全規(guī)定
1. 嚴禁煙火，禁止攜帶易燃易爆物品進入。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
3. 定期進行氣體檢測，確保環(huán)境安全。
4. 操作危險化學品時，必須兩人以上在場。
5. 使用化學品后，及時封閉容器，防止泄漏。
6. 設(shè)立清晰的安全出口標識，定期進行疏散演練。
三、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 制定并更新應(yīng)急預(yù)案，定期進行演練。
2. 設(shè)置急救站，配備必要的急救用品。
3. 員工應(yīng)熟悉滅火器、消防栓等設(shè)備的使用方法。
4. 定期檢查電氣設(shè)備，防止短路引發(fā)火災(zāi)。
5. 實施危險源識別和風險評估，采取相應(yīng)控制措施。
四、個人健康與安全保護
1. 定期進行職業(yè)健康檢查，確保員工健康。
2. 提供必要的休息區(qū)，防止過度疲勞。
3. 鼓勵員工報告身體不適，及時就醫(yī)。
4. 遵守勞動時間規(guī)定，避免超時工作。
5. 為員工提供心理輔導和支持，保障心理健康。
標準
1. 符合gb/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系 要求》標準，建立并實施有效的安全管理體系。
2. 按照gb 50187-2012《化工建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查辦法》執(zhí)行安全設(shè)施的設(shè)計與建設(shè)。
3. 遵循gb 50485-2009《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》進行作業(yè)區(qū)域的防火防爆設(shè)計。
4. 符合gbz 1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》規(guī)定，確保工作場所的環(huán)境衛(wèi)生。
5. 依據(jù)gb 13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》進行風險評估。
考試題及答案
1. 哪個行為是化工企業(yè)安全操作的基本準則？ a. 自行調(diào)整設(shè)備設(shè)置 b. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備 c. 攜帶易燃易爆物品進入生產(chǎn)區(qū)域 d. 發(fā)現(xiàn)異常后隱瞞不報 答案：b
2. 以下哪項不是化工企業(yè)應(yīng)急處理的要求？ a. 制定并更新應(yīng)急預(yù)案 b. 定期進行氣體檢測 c. 使用危險化學品時單人操作 d. 設(shè)立清晰的安全出口標識 答案：c
3. 依據(jù)哪個標準，化工企業(yè)需要建立職業(yè)健康安全管理體系？ a. gb/t 28001-2011 b. gb 50187-2012 c. gb 50485-2009 d. gb 13861-2009 答案：a
4. 化工企業(yè)如何確保員工的個人健康？ a. 鼓勵員工超時工作 b. 忽視員工的心理健康 c. 提供必要的休息區(qū) d. 不定期進行職業(yè)健康檢查 答案：c
5. 根據(jù)哪個規(guī)范，化工企業(yè)需要進行防火防爆設(shè)計？ a. gb 50187-2012 b. gb 50485-2009 c. gb 50187-2012 d. gb 13861-2009 答案：b
化工企業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程
(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準動火。
(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部分指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部分同時通知鄰近車間、工段或部分,提出動火期間的要求,如動火期間封閉門窗,不要進行放料、進料操縱,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。
(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移往可燃物將動火地點四周10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。
(6)滅火措施動火期間動火地點四周的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場預(yù)備好適用的足足數(shù)目的滅火用具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防職員要到現(xiàn)場,做好充分預(yù)備。
(7)檢查和監(jiān)護上述工作預(yù)備停當后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部分負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全留意事項。
(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。假如動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析;分析試樣要保存到動火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析職員應(yīng)在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的職員擔任。壓力容器的焊補工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時留意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道忽然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應(yīng)立即命令停止動火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部分同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準采用遠間隔接地回路。
(10)善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。
第2篇 化工企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了有限空間作業(yè)安全要求、應(yīng)急措施、《有限空間作業(yè)許可證》的管理等。
本規(guī)程適用于化工企業(yè)的有限空間作業(yè)。市政、儲運、冶金等企業(yè)的有限空間作業(yè)可以引用參考。
2引用標準
下列標準中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款，在頒布時，所示版本均為有效。隨后下列標準的所有修改，在使用本規(guī)程時各方應(yīng)探討使用下列標準的最新版本。
? gb z1-2002 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準
? gb z2-2002 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
? gb8958－2006 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程
? gb 12331-90有毒作業(yè)分級
? gbz159-2004 工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范
? gb1251.1- 89 工作場所的險情信號 險情聽覺信號
? gb/t19670－2005機械安全 防止意外啟動
? gb 3883.1-91手持式電動工具的安全(第一部分：一般要求)
? gb 16556—1996自給式空氣呼吸器
? gb 3836.1- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第1部分 通用要求
? gb 3836.2- 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備第2部分 防爆型“d”
? gb/t 3805-1993 特低電壓(elv)限值
? gb 11651-1989 勞動防護用品選用規(guī)則
? hg23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
? hg23013-1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
? hg23018–1999廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
? hg23012–1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
3定義
本規(guī)程采用下列定義。
3.1 化工有限空間
是指在化工企業(yè)存在下列潛在危險、危害因素的空間，包括：
3.1.1各類存在進出限制的密閉、狹窄、通風不良的設(shè)備、塔器、管道、容器、反應(yīng)釜、爐膛等內(nèi)部；
3.1.2深度大于1.2米封閉或敞口空間，并非為長時間作業(yè)而設(shè)計的空間；
3.1.3地下或地下構(gòu)筑物通風不良的局限區(qū)域。
3.2 化工有限空間作業(yè)
進入化工有限空間內(nèi)部進行的作業(yè)。
4作業(yè)前準備
4.1 危險有害因素識別。識別應(yīng)當由具相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的人員分析識別，按照下列（但不限于）危險有害因素進行分析識別：
4.1.1 有限空間內(nèi)結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜、狹窄等，是否存在分隔、斜坡、其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，是否導致限制作業(yè)，是否存在機械傷害等；
4.1.2 空間內(nèi)是否存在機械動能設(shè)備，是否能夠有效鎖定或者連鎖；
4.1.3 空間內(nèi)部是否存在酸堿、腐蝕性化學品或者其蒸氣；
4.1.4 是否存在可燃性化學品、有毒化學品或者其蒸氣；
4.1.5 空間與外部的物質(zhì)連接是否有效隔絕；
4.1.6 作業(yè)照明條件是否達到要求；
4.1.7 是否存在高熱、高濕，導致作業(yè)人員疲勞現(xiàn)象；
4.1.8是否存在缺氧或者富氧現(xiàn)象，是否存在通風不良情況；
4.1.9 是否會存在交叉作業(yè)現(xiàn)象
4.1.10 其他危險有害因素
4.2 驗證或者判定危險有害因素的存在
4.2.1 對于已經(jīng)判定的危險有害因素，要根據(jù)工藝、裝置構(gòu)造、存在的化學品等進行核定危險有害因素的強弱；必要時，要采用定性和定量分析來核驗有限空間內(nèi)化學品的種類和數(shù)量，并會同相關(guān)技術(shù)人員進行危險危害分析和風險評估。
4.2.2 所有的有限空間應(yīng)當進行氣體采樣分析，采樣分析結(jié)果作為核發(fā)作業(yè)許可證的重要參考依據(jù)；
4.3對各項危險有害因素進行集中分析，制定出進入有限空間作業(yè)程序以及相應(yīng)的安全技術(shù)防護措施。
4.4明確所有有限空間作業(yè)人員的職責。必要時，要制定指揮人員、作業(yè)人員、看護人員、救援人員的作業(yè)細則。
4.5 明確信息溝通的工具、方式和內(nèi)容，可行的條件下，可以采用安全先進的通訊工具協(xié)助。
4.6 有限空間作業(yè)許可證的辦理程序
4.6.1有限空間作業(yè)實施企業(yè)內(nèi)部作業(yè)許可證制度。企業(yè)安全主管部門負責作業(yè)許可證管理。
4.6.2 作業(yè)主管部門要編制安全作業(yè)方案，并根據(jù)作業(yè)方案在許可證上填寫簡要作業(yè)程序和內(nèi)容，作業(yè)方案應(yīng)作為許可證的附件；
4.6.3 安全主管部門根據(jù)危險有害因素分析結(jié)果，在許可證上填寫危險有害因素，簡明安全技術(shù)防護措施；
4.6.4 作業(yè)方案中安全技術(shù)防護措施涉及到其他部門時，該部門主要負責人應(yīng)根據(jù)方案和安全技術(shù)防護措施要求予以落實，并在作業(yè)許可證上簽字確認；
4.6.5 安全技術(shù)防護措施經(jīng)各相關(guān)部門負責人簽字確認后，作業(yè)許可證提交廠級安全負責人審批。批準后的作業(yè)許可證交由安全主管部門管理。
4.7 所有參與有限空間的作業(yè)人員應(yīng)參加相關(guān)培訓。須明確在作業(yè)中的工作職責，掌握安全作業(yè)知識和技能、信息溝通方式、應(yīng)急救援方案、防護用品使用和要求等；
4.8 根據(jù)安全技術(shù)防護措施，檢查安全防護用品和應(yīng)急物資（包括應(yīng)急藥品）的有效性、充分性等；
4.9 安全隔絕
設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.9.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道，插入的盲板必須登記，必要時進行編號。
4.9.2 電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.10 清洗和置換
進入有限空間作業(yè)前，必須對有限空間進行清洗和置換，并達到下列要求：
4.10.1 清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。
4.10.2清洗時，應(yīng)先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì)；然后，采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì)，清洗時不應(yīng)留有盲端，清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料，應(yīng)采用適當?shù)娜軇┻M行清洗，優(yōu)先選用無毒的物質(zhì)；清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
4.10.3 清洗后應(yīng)進行空氣置換，并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。
4.10.4 用壓縮空氣進行置換，應(yīng)考慮到盲端的置換，并控制流速在小于2立方/分鐘。
4.10.5 置換后的氧含量應(yīng)達到18～21%。
4.10.6 有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。
第3篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
一、定義
設(shè)備:生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
二、檢修前的準備
1.設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
2.根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4.檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5.設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在部門負責,設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
三、檢修前的安全教育
1.檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
2.安全教育內(nèi)容
(1)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
(2)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
(3)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
(4)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
四、檢修前的安全檢查和措施
1.應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
3.對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4.應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5.對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6.對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
7.對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
8.對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9.應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10.檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11.需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
五、檢修作業(yè)中的安全要求
1.參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
2.檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
3.電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4.在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責
人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
5.嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
6.對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
六、檢修結(jié)束后的安全要求
1.檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2.檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3.因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
4.檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5.設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6.檢修單位會同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.檢修部門會同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
七、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
1.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備部負責管理。
2.設(shè)備所在部門提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3.檢修項目負責部門提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4.設(shè)備所在部門、檢修施工部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
5.公司設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
6.檢修項目負責部門應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交設(shè)備所在部門一份。
