內(nèi)容
一、前言 噴塑工藝是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種表面處理技術(shù)，旨在提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量和耐腐蝕性能。為了確保操作人員的安全，避免潛在風(fēng)險(xiǎn)，本規(guī)程詳細(xì)闡述了噴塑操作的安全流程和注意事項(xiàng)。
二、操作準(zhǔn)備
1. 確保工作區(qū)域清潔，無塵，通風(fēng)良好，避免粉末堆積引發(fā)火災(zāi)。
2. 檢查設(shè)備完好，包括噴槍、粉末回收系統(tǒng)、加熱爐等，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
3. 穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套和防靜電工作服。
三、操作步驟
1. 將工件預(yù)處理，去除油脂、銹跡，確保表面清潔干燥。
2. 設(shè)置設(shè)備參數(shù)，如噴槍壓力、粉末流速，根據(jù)工件材質(zhì)和涂層要求調(diào)整。
3. 開啟粉末回收系統(tǒng)，減少粉末浪費(fèi)和環(huán)境污染。
4. 進(jìn)行噴塑作業(yè)，保持噴槍與工件適當(dāng)距離，均勻噴涂。
5. 完成噴涂后，將工件送入烘箱，按照預(yù)設(shè)溫度和時(shí)間進(jìn)行固化。
四、安全措施
1. 工作期間禁止吸煙，嚴(yán)禁明火。
2. 噴塑過程中應(yīng)避免粉末吸入，定期檢查呼吸防護(hù)設(shè)備功能。
3. 遇到設(shè)備故障立即停止作業(yè)，斷電處理，避免電擊或火災(zāi)。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理粉末殘留，妥善存放剩余粉末。
五、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火設(shè)備，通知其他人員撤離，并報(bào)警。
2. 若發(fā)生粉末泄漏，迅速關(guān)閉粉末源，使用吸塵器清理，避免粉塵擴(kuò)散。
3. 發(fā)現(xiàn)身體不適，如呼吸困難，立即離開工作區(qū)域，尋求醫(yī)療援助。
六、維護(hù)與保養(yǎng) 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握噴塑工藝原理和安全操作知識(shí)。
2. 設(shè)備定期進(jìn)行安全檢查，確保符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)措施。
考試題及答案
1. 哪些個(gè)人防護(hù)裝備是噴塑操作中必須穿戴的？（多選） a. 防塵口罩 b. 防護(hù)眼鏡 c. 手套 d. 防靜電工作服 答案：a, b, c, d
2. 在噴塑過程中，遇到設(shè)備故障應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止作業(yè)，斷電處理，避免電擊或火災(zāi)。
3. 發(fā)生粉末泄漏時(shí)，首要的處理步驟是什么？ 答案：立即關(guān)閉粉末源，使用吸塵器清理，避免粉塵擴(kuò)散。
4. 噴塑操作前，工件需要進(jìn)行什么處理？ 答案：預(yù)處理，去除油脂、銹跡，確保表面清潔干燥。
5. 噴塑完成后，工件應(yīng)如何處理？ 答案：送入烘箱，按照預(yù)設(shè)溫度和時(shí)間進(jìn)行固化。
噴塑安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動(dòng)噴塑線安全技術(shù)操作規(guī)程
1、目的:為了規(guī)范使用設(shè)備,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,杜絕安全事故,特制定本規(guī)定
2.適用范圍
適用公司重點(diǎn)、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備操作。
3.職責(zé)
3.1
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂此規(guī)程
3.2
生產(chǎn)部操作員負(fù)責(zé)執(zhí)行
3.3上崗操作設(shè)備的人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗操作(由生產(chǎn)部門組織培訓(xùn))
4、操作工作程序
4.1工作前
(1)操作工必須按安全規(guī)定著裝,女工必須將頭發(fā)盤于頭上或扎起來。
(2)操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項(xiàng)
(3)每班應(yīng)按照設(shè)備點(diǎn)檢表要求進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好開/關(guān)機(jī)記錄
(4)檢查懸掛輸送機(jī)潤(rùn)滑裝置是否有油,軸承應(yīng)加高溫潤(rùn)滑油脂,鏈條每周要
加高溫潤(rùn)滑油。
(5)檢查天燃?xì)獾膲毫?yīng)在3-4kpa,空壓機(jī)壓力00.6mpa以上
(6)檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
(7)檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔,且必須可調(diào)。
(8)檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好,張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠。
(9)檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求,即無油、無水、無異物。
(10)調(diào)速電機(jī)變速旋鈕在每次開車時(shí),必須緩慢加速至工作速度,停車時(shí)必須
緩慢旋轉(zhuǎn)之零位。
4.2工作中
(1)開啟烘道電源,設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值。
(2)先開啟傳動(dòng)鏈條,再啟動(dòng)噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī),進(jìn)行噴涂作業(yè)。
(3)噴槍在整個(gè)施工或間隙中,必須采用專用掛鉤掛放,嚴(yán)禁隨處擱放。
(4)要經(jīng)常觀察噴涂流水線各段的運(yùn)行情況及控制室表儀所指示的溫度、電流、(5)在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火,工件脫落等異常情況時(shí),應(yīng)立即關(guān)
斷電源,待故障排除后再投入工作。
(6)保持工作場(chǎng)地清潔干凈,添加粉料及移倒粉料時(shí)應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)或撒
在設(shè)備上和工作場(chǎng)地上,生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏,應(yīng)停機(jī)檢查、堵漏
(7) 工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備部維修人員進(jìn)行維修,并要求設(shè)
備部維修人員做好相應(yīng)的記錄(包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換零配件型
號(hào)及規(guī)格)
4.3工作后
(1)噴涂作業(yè)停止后,再關(guān)閉噴涂機(jī),在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、
烘道,待工件到達(dá)取件工位時(shí)關(guān)閉傳動(dòng)鏈條。
(2)工作完畢后,切斷電源,待設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不在動(dòng)作時(shí)方可作設(shè)備保養(yǎng)工
作。
(3)在關(guān)機(jī)時(shí),還應(yīng)準(zhǔn)確填寫關(guān)機(jī)時(shí)間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄。
4.4維護(hù)保養(yǎng)
(1)清掃燃燒器,保證燃燒器下面及其本身干凈無灰,燃燒器濾芯每20天清潔
一次。
(2)清潔掛具,保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次 。
(3)噴涂機(jī)清潔干凈,噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管,同時(shí)也要卸下槍清吹。
(4)每周不得少于兩次,由專人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈,安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)修檢
查認(rèn)可。
(5)每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況,保證接地可靠、良好。
(6)噴槍開關(guān)不能用力太大,以免損壞。
(7)減速器每年換油一次,其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次,無油應(yīng)添加。
(8)一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢,防止過熱燃燒。
(9)每月對(duì)各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測(cè)試,以檢測(cè)其是否工作正常,詳細(xì)記
錄測(cè)試結(jié)果。
(10)每三月對(duì)各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次,并保留相關(guān)除渣記錄(含時(shí)間、4.5安全注意事項(xiàng)
(1)操作人員必須穿工衣戴手套和工作鞋進(jìn)行操作。
(2)嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉,嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人,噴槍頭與人的距
離不得小于300mm
(3)禁止將噴室活動(dòng)門開啟過大或取掉活動(dòng)門或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
(4)各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng),不要野蠻緊松。
(5)添加粉料及移倒粉料時(shí),應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工作場(chǎng)
地上。
(6)粉末(特別是回收粉末)必須清除雜質(zhì)須過篩。
第2篇 噴塑安全操作規(guī)程
1、噴粉室、噴槍、高壓靜電發(fā)生器、氣路控制器及掛具必須有良好接地,不得用零線代替。
2、開啟電源后,先打開回收風(fēng)機(jī)開關(guān),再開啟高壓發(fā)生器開關(guān),調(diào)整氣壓,打開噴槍開始工作。
3、調(diào)整噴槍氣壓,使噴槍出粉均勻適量,氣壓應(yīng)在工藝規(guī)定要求范圍內(nèi),氣壓不宜過大。
4、機(jī)器運(yùn)行中要定時(shí)加粉,以保證工作過程中供粉的連續(xù)和均勻,加粉量不得超過粉桶的2∕3。
5、定時(shí)清理供粉桶文丘里左側(cè)粉管接頭,檢查是否有結(jié)塊及異物,必須保證文丘里與粉管至噴槍出口的暢通。
6、定期清理掛具,以保證掛具與接地有良好的連接。
7、操作人員需要良好的接地,不得穿戴絕緣手套或絕緣橡膠鞋。
8、工作中人員槍頭與工作距離不得小于10厘米,一般為10-15厘米為宜。
9、通電后噴槍不得對(duì)人。
10、保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,做好工作前后拖地工作。
11、回收裝置定期清洗,定期更換,杜絕二次污染環(huán)境。
12、非操作人員不得進(jìn)行操作。
13、下班前檢查各種開關(guān)是否關(guān)閉。
第3篇 粉末靜電噴塑線安全操作規(guī)程
上崗操作設(shè)備的人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗操作（由生產(chǎn)部門組織培訓(xùn)）
一、工作前
1、操作工必須按安全規(guī)定著裝，女工必須將頭發(fā)盤于頭上
2、操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項(xiàng)
3、每班應(yīng)按照設(shè)備點(diǎn)檢表要求進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好開/關(guān)機(jī)記錄
4、檢查懸掛輸送機(jī)潤(rùn)滑裝置是否有油，軸承應(yīng)加高溫潤(rùn)滑油脂，鏈條每周要加高溫潤(rùn)滑油
5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔，且必須可調(diào)
7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好，張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠
8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求，即無油、無水、無異物
9、調(diào)速電機(jī)變速旋鈕在每次開車時(shí)，必須緩慢加速至工作速度，停車時(shí)必須緩慢旋至零位
二、工作中
1、開啟烘道電源，設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值
2、先開啟傳動(dòng)鏈條，再啟動(dòng)噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī)，進(jìn)行噴涂作業(yè)
3、噴槍在整個(gè)施工或間隙中，必須采用專用掛鉤掛放，嚴(yán)禁隨處擱放
4、要經(jīng)常觀察噴涂流水線各段的運(yùn)行情況及控制室表儀所指示的溫度、電流、電壓等數(shù)值是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理調(diào)整
5、在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火，工件脫落等異常情況時(shí)，應(yīng)立即關(guān)斷電源，待故障排除后再投入工作
6、保持工作場(chǎng)地清潔干凈，添加粉料及移倒粉料時(shí)應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)或撒在設(shè)備上和工作場(chǎng)地上，生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏，應(yīng)停機(jī)檢查、堵漏
7、工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，并做好相應(yīng)的記錄（包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換零配件型號(hào)及規(guī)格）
三、工作后
1、噴涂作業(yè)停止后，再關(guān)閉噴涂機(jī)，在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道，待工件到達(dá)取件工位時(shí)關(guān)閉傳動(dòng)鏈條
2、工作完畢后，切斷電源，待設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不在動(dòng)作時(shí)方可作設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)和“6s”工作
3、在關(guān)機(jī)時(shí)，還應(yīng)準(zhǔn)確填寫關(guān)機(jī)時(shí)間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、清掃燃燒器，保證燃燒器下面及其本身干凈無灰，燃燒器濾芯每20天清潔一次
2、清潔掛具，保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次
3、噴涂機(jī)清潔干凈，噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管，同時(shí)也要卸下槍清吹
4、每周不得少于兩次，由專人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈，安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)修檢查認(rèn)可
5、每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況，保證接地可靠、良好
6、噴槍開關(guān)不能用力太大，以免損壞
7、減速器每年換油一次，其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次，無油應(yīng)添加
8、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢，防止過熱燃燒
9、每月對(duì)各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測(cè)試，以檢測(cè)其是否工作正常，詳細(xì)記錄測(cè)試結(jié)果
10、每三月對(duì)各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次，并保留相關(guān)除渣記錄（含時(shí)間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等）
五、安全注意事項(xiàng)
1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進(jìn)行操作
2、嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉，嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人，噴槍頭與人的距離不得小于300mm
3、禁止將噴室活動(dòng)門開啟過大或取掉活動(dòng)門或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng)，不要野蠻緊松
5、添加粉料及移倒粉料時(shí)，應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工作場(chǎng)地上
6、粉末（特別是回收粉末）必須清除雜質(zhì)，須過篩
第4篇 噴塑機(jī)安全操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于噴塑機(jī)。
3.【引用文件】
噴塑機(jī)使用說明書。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
5.【工作程序】
5.1噴塑槍插上電源,合上開關(guān)。
5.2噴箱電源合上,開動(dòng)反吹電源。
5.3手動(dòng)開槍檢查噴槍出粉情況,是否均勻,同時(shí)根據(jù)工件情況調(diào)整靜電流大小。
5.4檢查工件隱蔽是否安裝好。
5.5將工件放置工作臺(tái)上進(jìn)行噴澆,使塑粉均勻地吸附在工件上。
5.6將噴好的工件輕輕地掛在烘烤車架上注意切勿碰撞。
5.7將裝好工件的烘烤車小心推進(jìn)烤箱,關(guān)上大門。
5.8將噴箱內(nèi)積沉的塑粉清理出來,過濾后倒入噴桶內(nèi)。
5.9下班后關(guān)閉所有電源開關(guān),作好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,清掃場(chǎng)地,整理工具箱等工作。
2009年05月
第5篇 噴塑設(shè)備安全操作規(guī)程
一、工作前
1、操作工必須按安全規(guī)定著裝,女工必須將頭發(fā)盤于頭上
2、操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項(xiàng)
3、每班應(yīng)按照設(shè)備點(diǎn)檢表要求進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好開/關(guān)機(jī)記錄
4、檢查懸掛輸送機(jī)潤(rùn)滑裝置是否有油,軸承應(yīng)加高溫潤(rùn)滑油脂,鏈條每周要加高溫潤(rùn)滑油
5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔,且必須可調(diào)
7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好,張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠
8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求,即無油、無水、無異物
二、工作中
1、開啟烘道電源,設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值
2、先開啟傳動(dòng)鏈條,再啟動(dòng)噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī),進(jìn)行噴涂作業(yè)
3、噴槍在整個(gè)施工或間隙中,必須采用專用掛鉤掛放,嚴(yán)禁隨處擱放
4、在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火,工件脫落等異常情況時(shí),應(yīng)立即關(guān)斷電源,待故障排除后再投入工作
5、保持工作場(chǎng)地清潔干凈,添加粉料及移倒粉料時(shí)應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)或撒在設(shè)備上和工作場(chǎng)地上,生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏,應(yīng)停機(jī)檢查、堵漏
6、工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修,并做好相應(yīng)的記錄(包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換零配件型號(hào)及規(guī)格)
三、工作后
1、噴涂作業(yè)停止后,再關(guān)閉噴涂機(jī),在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道,待工件到達(dá)取件工位時(shí)關(guān)閉傳動(dòng)鏈條
2、工作完畢后,切斷電源,待設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不在動(dòng)作時(shí)方可作設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)和“7s”工作
3、在關(guān)機(jī)時(shí),還應(yīng)準(zhǔn)確填寫關(guān)機(jī)時(shí)間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、清潔掛具,保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次
2、噴涂機(jī)清潔干凈,噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管,同時(shí)也要卸下槍清吹
3、每周不得少于兩次,由專人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈,安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)修檢查認(rèn)可
4、每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況,保證接地可靠、良好
5、噴槍開關(guān)不能用力太大,以免損壞
6、減速器每年換油一次,其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次,無油應(yīng)添加
7、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢,防止過熱燃燒
8、每月對(duì)各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測(cè)試,以檢測(cè)其是否工作正常,詳細(xì)記錄測(cè)試結(jié)果
9、每三月對(duì)各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次,并保留相關(guān)除渣記錄(含時(shí)間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等)
五、安全注意事項(xiàng)
1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進(jìn)行操作
2、嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉,嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人,噴槍頭與人的距離不得小于300mm
3、禁止將噴室活動(dòng)門開啟過大或取掉活動(dòng)門或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng),不要野蠻緊松
5、添加粉料及移倒粉料時(shí),應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工作場(chǎng)地上
6、粉末(特別是回收粉末)必須清除雜質(zhì),須過篩選
湖南宏耀工業(yè)有限公司
編制:李雪蛟審核:李雪蛟
