內(nèi)容
一、安全管理職責(zé)
1. 管理人員需確保所有工作場所符合安全法規(guī)，定期進行安全檢查，消除潛在風(fēng)險。
2. 制定并執(zhí)行安全政策，為員工提供必要的安全培訓(xùn)和指導(dǎo)。
3. 監(jiān)督員工遵守安全操作規(guī)程，對違規(guī)行為進行糾正和教育。
4. 對突發(fā)安全事故進行應(yīng)急處理，及時上報并調(diào)查原因，防止類似事件再次發(fā)生。
二、安全操作流程
1. 進行作業(yè)前，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確認無異常后方可啟動。
2. 工作過程中，保持專注，避免分心或疲勞作業(yè)。
3. 使用個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等，根據(jù)工作需要佩戴。
4. 在危險區(qū)域設(shè)置警示標志，限制無關(guān)人員進入。
5. 定期維護設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 遵守消防安全規(guī)定，熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握滅火器等消防器材的使用方法。
三、溝通與協(xié)作
1. 建立有效的溝通機制，確保安全信息的及時傳遞。
2. 鼓勵員工提出安全改進建議，共同參與安全管理。
3. 定期召開安全會議，討論安全問題，分享最佳實踐。
四、事故預(yù)防與應(yīng)對
1. 定期進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
2. 對已發(fā)生的事故進行分析，制定預(yù)防措施，避免重蹈覆轍。
3. 建立事故報告制度，鼓勵員工主動上報安全隱患。
五、持續(xù)改進
1. 定期評估安全管理體系，查找不足，持續(xù)改進。
2. 關(guān)注行業(yè)動態(tài)，引入新的安全理念和技術(shù)，提升安全管理水平。
標準
1. 管理人員需具備良好的安全意識，熟知并嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)的安全標準。
2. 安全操作規(guī)程應(yīng)簡潔明了，易于理解和執(zhí)行。
3. 安全培訓(xùn)應(yīng)覆蓋所有員工，確保每人了解并能正確執(zhí)行安全操作。
4. 事故處理應(yīng)及時、有效，以減少損失并防止二次傷害。
考試題及答案
1. 管理人員的主要安全職責(zé)是什么？ 答案：確保工作場所符合安全法規(guī)，制定并執(zhí)行安全政策，監(jiān)督員工遵守規(guī)程，處理安全事故。
2. 在進行作業(yè)前，需要做什么準備工作？ 答案：檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確認無異常，佩戴個人防護裝備。
3. 如何預(yù)防安全事故？ 答案：定期檢查設(shè)備，維護保養(yǎng)，設(shè)立警示標志，進行安全培訓(xùn)，建立事故報告制度。
4. 什么是有效的安全管理？ 答案：有效的安全管理包括全員參與、持續(xù)改進、預(yù)防為主、及時應(yīng)對事故。
5. 安全會議的主要目的是什么？ 答案：討論安全問題，分享最佳實踐，提高員工的安全意識。
管理人員安全操作規(guī)程范文
第1篇 板坯管理人員安全技術(shù)規(guī)程
1.要穿戴好勞動保護用品,板坯工對所使用的板坯夾鉗、鋼絲繩、鏈環(huán)到專用工具要經(jīng)檢查,不得帶病作業(yè),確保安全可靠。
2、非板坯 庫操作人員嚴禁在板垛之間非安全通道上通行。
3.堆垛前、垛底面必須平坦,垛形要平整不得有歪斜和倒垛現(xiàn)象。
4、板坯 堆垛應(yīng)符合下列要求:
(1)板坯垛高不得超過2m,確因發(fā)貨不及時而超高時必須有可靠措施。
(2)垛間距離不得小于1m
(3)通道不小于2m
(4)板坯垛位要距輥道中心或設(shè)備基礎(chǔ)2.5米以上。
5.專人指揮吊車,手勢和信號要明確,禁止站在吊物下和垛上指揮,吊運和倒垛時夾鋼夾持板坯應(yīng)均勻平衡,試吊認定夾緊后,方可吊運。
6.嚴禁在吊起后的板坯下現(xiàn)穿過和行走,吊運板坯時要加強觀察、禁止從設(shè)備和人身上空強行通過。操作人員在板坯庫內(nèi)行走時,要注意觀察、并要躲開板坯及吊物。
7.吊起物件時,不準用手扶吊具和吊物。
8.檢查板坯時,不準跨越各種板垛,以防發(fā)生意外。
9.嚴禁在板坯垛附近或垛位間長期停留、睡覺或乘涼,禁止在熱板上取暖或燒水、熱飯、無關(guān)人員應(yīng)遠離熱坯垛。
第2篇 質(zhì)量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準備
做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
負責(zé)員工安全培訓(xùn)
1、觸電；
2、中毒；
3、其他傷害（滑跌等）
1、大致了解儀器運行的基本原理，知道實驗過程中的可能風(fēng)險；
2、正確穿戴勞保用品
嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4化學(xué)藥品傷害及中毒參見《化驗室化學(xué)品安全操作規(guī)程》；
2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
組織對設(shè)備、儀器專項檢查；
組織排查設(shè)備安全隱患；
負責(zé)安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中毒；
6、灼燙；
7、其他傷害（滑跌等）
1、對未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收；
3、使用設(shè)備過程中注意防觸電；
4、實驗操作中注意粉塵、中毒等；
5、整個過程注意其他傷害
1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒；
3、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
4、嚴禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
作業(yè)結(jié)束
1、設(shè)備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結(jié)評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第3篇 裝卸管理人員安全操作規(guī)程
1. 嚴格遵守易燃易爆及危險化學(xué)物品裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸分散材料及有毒氣散發(fā)的物品 , 應(yīng)佩戴適用的防護用品。
2. 工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠 , 不準超負荷使用。
3. 裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放 , 重不壓輕 , 大不壓小 , 堆放平穩(wěn) ,捆扎牢固。
4. 人工搬運、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。抬杠、撬棍、 跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時 , 要有專人指揮 , 并保持一定間隔 , 一律順肩 , 步調(diào)一致。
5. 堆放物件不可歪斜 , 高度要適當(dāng) , 對易滑動件要用木塊墊塞 , 不準將物件堆放在安全道內(nèi)。
6. 用機動車輛裝運貨物時 , 不得超載、超高、超長、超寬。 如遇必須超高、超寬、超長裝運時 ,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定 , 要有可靠措施和明顯標志。
7. 裝車時 , 隨車人員要注意站立位置 , 車輛行駛時 , 不準站在物件和前攔板之間。車未停妥不準上下。
8. 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點 , 起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好 , 按吊線標志吊掛 , 并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方可起吊。
9. 使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時 , 要有專人指揮 , 路面要堅實平整 , 繩索套結(jié)要找準重心 , 保持直線行進 , 有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯 , 卸車或下坡應(yīng)加保險繩 , 貨物前后牽引鋼絲繩邊不準站人。
10. 裝卸時 , 應(yīng)根據(jù)吊位變化 , 注意站立位置 , 嚴禁站在吊物下面。
11. 鐵路車輛裝運物件 , 不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè) 1.5m 以內(nèi) , 不得堆放裝卸物件 , 不準在車廂底下或頂上休息。
12. 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時 , 應(yīng)設(shè)中間指揮 , 正確傳遞信號 , 或采用步話機。
13. 裝運易燃易爆危險化學(xué)品嚴禁與其他貨物混裝 , 要輕搬輕放 , 搬運場地不準吸煙 , 車廂內(nèi)不準坐人。
14. 危險化學(xué)品、劇毒品裝卸必須注意防毒及交接數(shù)量。
15. 機械裝卸注意配合操作 , 防止人身傷亡事故發(fā)生。
第4篇 機務(wù)段管理人員安全規(guī)程
1班前充分休息,班前、班中嚴禁飲酒,上崗按規(guī)定著裝;進入生產(chǎn)現(xiàn)場,穿戴好勞保護品,帶好安全帽。
2管理人員頂崗作業(yè)時,必須熟知、掌握和嚴格執(zhí)行該崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程。頂替須持證上崗崗位時,必須有上崗證。
3嚴禁違章指揮,并有責(zé)任檢查安全規(guī)程的執(zhí)行情況,及時制止違章指揮和違章作業(yè)。
4在廠內(nèi)外道路行走、騎車及通過鐵路道口時,應(yīng)遵守交通規(guī)則,隨時注意過往車輛,防止撞傷和自身摔傷。
5進入運輸現(xiàn)場,不得沿鐵路道心行走,并隨時注意機車車列的動態(tài)。
6進入生產(chǎn)車間,要走安全通道;上下梯子要抓穩(wěn)、站牢。
7檢查正在運轉(zhuǎn)(行)或帶電設(shè)備時,要與操作人員或值班人員聯(lián)系,以防設(shè)備傷人。
8進入危險區(qū)域時,必須兩人以上,其中一人做好監(jiān)護。
9上下機車嚴格執(zhí)行停上停下制度。
10參加集體勞動或清理衛(wèi)生時,要服從指揮,并選好位置,抓牢站穩(wěn),防止自身摔傷、劃傷及落物傷人。
第5篇 班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準備
1、檢查特種作業(yè)申請和審批手續(xù)；
2、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
3、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
4、負責(zé)員工安全培訓(xùn)
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲
1、了解設(shè)備安全運行參數(shù)；
2、正確穿戴勞保用品
1、酒后上崗；
2、未采取安全防護設(shè)施；
3、檢修方案不熟，信號不清；
4、未進行安安全交底；
5、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應(yīng)使用隨身攜帶的對講機進行呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時撥打119報警；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對設(shè)備系統(tǒng)專項檢查；
2、審核設(shè)備檢修計劃，檢查檢修質(zhì)量；
3、組織排查設(shè)備安全隱患和設(shè)備檢修任務(wù)；
4、負責(zé)設(shè)備技改技措方案實施；
5、負責(zé)安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災(zāi)
1、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度及作業(yè)安全相關(guān)管理制度
1、違章操作，違章指揮；
2、帶電作業(yè)；
3、特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；
4、設(shè)備檢查后無落實無整改；
5、隱患檢查無記錄無整改
檢修過程
1、檢查驗收、設(shè)備試車；
2、建立設(shè)備檢修 維護檔案；
3、設(shè)備檢修總結(jié)
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災(zāi)
1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、檢修驗收試車符合安全性能；
3、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收
1、無檢查驗收及試車記錄；
2、無檢修檔案
作業(yè)結(jié)束
1、設(shè)備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結(jié)評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第6篇 倉庫管理人員安全操作規(guī)程
1、倉庫保管員必須嚴守職責(zé),防止失火、中毒和爆炸。
2、嚴禁非本庫人員隨便出入,防止失、盜,做到隨手關(guān)門,開門不可遠離,,領(lǐng)用物品手續(xù)要健全。
3、油庫照明燈必須使用防爆燈,庫內(nèi)嚴禁金屬及工具互相碰撞,嚴禁煙火,庫區(qū)氣溫超過35攝氏度,必須停止加油。加油車輛不熄火不加油。不準穿帶釘鞋子上崗操作。
4、倉庫應(yīng)備有足夠的滅火器材,滅火器材必須定期保養(yǎng),更換藥品,若有損壞及時修復(fù)。
5、對劇毒物品及危險品,必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準方能領(lǐng)用。領(lǐng)到小組后要有專人負責(zé)保管使用,安全操作可參照“說明書”要求進行。
6、使用化學(xué)品應(yīng)定期檢查、防止過期變質(zhì)。
7、倉庫應(yīng)通風(fēng)良好,夏季要防暑降溫,特別是乙醚漆類、汽油、樹脂等等必須避免高溫,遠離火源。
第7篇 管理人員安全知識規(guī)程-考試試題
一、填空題(每空1分,共30分)
1、三級安全教育是指、、;企業(yè)新職工上崗前三級安全教育時間不得少于小時,所有生產(chǎn)作業(yè)人員,每年接受在職安全教育、培訓(xùn)時間不少于小時。
2、工人在上班時間養(yǎng)成、、的良好習(xí)慣,可以有效抑制粉塵的污染和危害。
3、《工傷保險條例》規(guī)定,因犯罪或者違反治安管理傷亡的、醉酒導(dǎo)致傷亡的、自殘或者自殺的等情形,認定為工傷或者視同工傷。
4、職工應(yīng)做到“三不傷害”是指、、。
5、對安全生產(chǎn)違法行為人的處罰,要堅持相結(jié)合的原則。
6、國家對危險化學(xué)品經(jīng)營銷售實行制度。
7、我國對危險化學(xué)品運輸實行,未經(jīng)資質(zhì)認定,不得運輸危險化學(xué)品。
8、根據(jù)《勞動法》有關(guān)規(guī)定,不得安排女職工在經(jīng)期從事 、、
作業(yè)。
9、根據(jù)《勞動法》規(guī)定,女職工“四期保護”的“期”指的是、、、。
10、吸煙引起的火災(zāi)事故很多,煙頭的表面溫度是,中心溫度是。
11、只要事故的因素存在,發(fā)生事故是必然的,只是時間或遲或早而已,這就是
原則。
12、把人體與意外釋放能量或危險物質(zhì)隔開,是一種不得已的隔離措施,是保護人身安全的最后一道防線,這就是。
13、化學(xué)品進入眼睛應(yīng)立即,并盡量請醫(yī)生診治。
14、生產(chǎn)中使用的各種轉(zhuǎn)動、傳動設(shè)備的背靠輪、突出極體外的軸、皮帶輪,都應(yīng)裝設(shè)牢固的、、。
二、選擇題(每空1分,共30分)
1、濃硫酸屬于()化學(xué)品。
a.爆炸品 b.腐蝕品 c.易燃液體
2、氧化劑要與具有()性質(zhì)的化學(xué)品遠遠分離。
a.還原性物品 b.惰性氣體 c.腐蝕性液體
3、強酸灼傷皮膚不能用()沖洗。
a.熱水 b.冷水c.弱堿溶液
4、發(fā)生危險化學(xué)品事故后,應(yīng)該向()方向疏散。
a.下風(fēng) b.上風(fēng) c.順風(fēng)
5、.在易燃易爆場所穿()最危險。
a.布鞋b.膠鞋 c.帶釘鞋
6、下面的做法中錯誤的是()。
a.同車運輸氧化劑和還原劑b.公安機關(guān)檢查運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品 c.車輛熄火裝卸危險化學(xué)品
7、如果有化學(xué)品進入眼睛,應(yīng)立即()。
a.滴氯霉素眼藥水 b.用大量清水沖洗眼睛 c.用干凈手帕擦拭
8、在裝卸易燃易爆品操作中,不能使用()工具。
a.鐵制b.木制c.銅制
9、為了保證檢修動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全,檢修前要對設(shè)備內(nèi)的易燃易爆、有毒氣體進行()。
a.置換 b.吹掃 c.清理
10、危險化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學(xué)品或者處置廢棄危險活動的人員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護救援知識的培訓(xùn),并經(jīng)(),方可上崗作業(yè)。
a.培訓(xùn)b.教育c.考核合格d.評議
11、重復(fù)使用的危險化學(xué)品包裝容器在使用前應(yīng)進行檢查,并做出記錄,其記錄至少應(yīng)保留()。
a.1年 b.2年c.3年d.5年
12、各種氣瓶的存放,必須距離明火()以上,避免陽光暴曬,搬運時不得碰撞。
a.1米b.3米c.10米
13、毒害品主要是經(jīng)過()吸入蒸汽或通過皮膚接觸引起人體中毒。
a.眼 b.鼻c.呼吸道
14、大多數(shù)氧化劑和()都能發(fā)生劇烈反應(yīng),放出有毒氣體。
a.強酸b.弱酸 c.堿
15、危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)銷售其生產(chǎn)的危險化學(xué)品時,應(yīng)當(dāng)提供與危險化學(xué)品完全一致的化學(xué)品(),并在包裝上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品完全一致的化學(xué)品安全標簽。
a.安全使用說明書b.合格證c.安全技術(shù)說明書
16、生產(chǎn)、儲存和使用危險化學(xué)品的單位,應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)、儲存和使用場所設(shè)置()裝置。
a.通風(fēng)防爆b.通訊報警c.通訊防潮d.通風(fēng)報警
17、危險化學(xué)品必須儲存在()或者專用儲存室內(nèi)。
a.專用倉庫 專用場所 b.專用倉庫 專用場地c.專用倉庫 專用庫區(qū)d.專用庫區(qū) 專用場地
18、危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位事故(),配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織演練。
a.搶險預(yù)案 b.救治預(yù)案c.控制預(yù)案d.應(yīng)急救援預(yù)案
19、危險化學(xué)品單位在轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)、停業(yè)或者解散時未采取有效措施,處置危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存設(shè)備、庫存產(chǎn)品及生產(chǎn)原料而觸犯刑律的,對負有責(zé)任的()和其他直接責(zé)任人依法追究刑事責(zé)任。
a.操作人員b.單位領(lǐng)導(dǎo)c.主要領(lǐng)導(dǎo)d.主管人員
20、皮膚接觸化學(xué)品傷害時所需采取的急救措施指現(xiàn)場作業(yè)人員意外地受到自救和互救的簡要處理辦法。下列敘述中正確的是:( )
a.劇毒品:立即脫去衣著,用推薦的清洗介質(zhì)沖洗。就醫(yī)。b.中等毒品:脫去衣著,用推薦的清洗介質(zhì)沖洗。就醫(yī)。c.有害品:脫去污染的衣著,按所推薦的介質(zhì)沖洗皮膚。d.腐蝕品:按所推薦的介質(zhì)沖洗。若有灼傷,就醫(yī)。
21、進行腐蝕品的裝卸作業(yè)應(yīng)該戴()手套。
a.帆布 b.橡膠 c.棉布
22、易燃易爆場所不能穿( )。
a.純棉工作服 b.化纖工作服 c.防靜電工作服
23、靜電電壓最高可達(),可現(xiàn)場放電,產(chǎn)生靜電火花,引起火災(zāi)。
a.50伏 b.數(shù)萬伏 c. 220伏
24、凍傷人員的凍傷部位在解凍時,應(yīng)該用 ()。
a.火烤 b.不超過40℃的溫水浸泡 c.不低于50℃的熱水浸泡
25、發(fā)生頭部創(chuàng)傷的人員,在接受醫(yī)生檢查前,以下哪項急救措施不正確( )
a.盡量減少不必要的活動 b.給傷者服止痛片止痛 c.運送途中應(yīng)把傷者的頭轉(zhuǎn)向一側(cè),便于清除嘔吐物
26、發(fā)現(xiàn)人員觸電時,應(yīng)(),使之脫離電源。
a.立即用手拉開觸電人員 b.用絕緣物體撥開電源或觸電者 c.用鐵棍撥開電源線
27、機器停用時要關(guān)上電源,是為了( )。
a.節(jié)省能源b.預(yù)防事故 c.保養(yǎng)機器
28、在起重作業(yè)中,地面人員禁止( )。
a.向上張望b.站立在懸吊中的重物下面c.講話
29、使用滅火器撲救火災(zāi)時要對準火焰()進行噴射。
a.上部b.中部c.根部
30、某企業(yè)員工李某在朋友家酗酒后,在上班途中,騎摩托車摔傷,按照《工傷保險條例》規(guī)定,李某()認定為工傷。
a.不能b.能
三、名詞解釋(每題2.5分,共5分)
職業(yè)病----
事故隱患----
四、簡答題(每題3分,共18分)
1、隱患整改制度中的“四不交”是指什么
2、事故處理“四不放過”原則具體內(nèi)容是什么
3、在危險化學(xué)品生產(chǎn)中,如何防止摩擦和撞擊引起火災(zāi)或爆炸
4、總結(jié)多年的經(jīng)驗和案例,危險化學(xué)品儲存發(fā)生火災(zāi)的原因主要有哪九種情況
5、化學(xué)爆炸的主要3個特點是什么
6、公司的安全生產(chǎn)方針是什么安全目標是什么
五、敘述本崗位安全操作規(guī)程或談?wù)勅绾未_保公司安全生產(chǎn)(本題17分)。
第8篇 站場安全管理人員安全生產(chǎn)崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作程序
應(yīng)班車輛安全例檢合格進入待班區(qū)時,場站安全管理人員應(yīng)指揮進場待班的車輛按規(guī)定有序停放,墊好三角木,拉好手制動。并隨時保持場內(nèi)停車秩序整齊有序,各通道暢通。
二、工作崗位內(nèi)容
1、站場安全管理人員必須提高警惕,嚴防車輛在車場內(nèi)發(fā)生不安全事故。不準載有危險爆炸物品的車輛進站停放。
2、車場內(nèi)若發(fā)生險情,應(yīng)立即排除,大的隱患險情應(yīng)立即上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。
3、不準旅客隨意在站場內(nèi)逗留,督促旅客到候車廳休息候車,不得在車場內(nèi)亂竄,以防止不安全事故發(fā)生。
4、嚴禁駕駛員在停車場試剎車、修車、洗車,停放時必須墊好三角木,關(guān)閉隨車電源,拉好手剎。
5、及時處理各種突發(fā)事件,并報告科室負責(zé)人及當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴守勞動勞動紀律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。并妥善妥善處置應(yīng)對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握與本職工作相關(guān)的安全技能并熟練應(yīng)用各種應(yīng)急處置器材
第9篇 危險品運輸裝卸管理人員安全操作規(guī)程
一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:
1、槽車對位后,車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
2、關(guān)閉手機,禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲級工不得少于兩人,現(xiàn)場有一名兼崗安全員。
4、現(xiàn)場十米以內(nèi)配備四個干粉滅火器,二床石棉被。
5、檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導(dǎo)入地下。
7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報告安全領(lǐng)導(dǎo)同意后才能卸車。
8、輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內(nèi)液面高度,當(dāng)日溫度、車號、罐體標出容量計表頁數(shù)作計量備查。
9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機不離車。
10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個環(huán)節(jié),確認無安全隱患后,才開機。開機后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復(fù)整改)。
11、汽車槽車上要有一人在上風(fēng)方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達到安全液面,示意關(guān)機。
12、槽車卸完四分之三時,應(yīng)將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關(guān)小開關(guān),慢慢吸入,徹底卸干后停機停泵。
13、停機后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
14、作業(yè)中遇到電機發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時應(yīng)停機停泵。
15、操作過程起火時按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報警電鈴、撥打119報火警、110救援、關(guān)死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
16、配置兩個輪式、四個手提干粉滅火器。
17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風(fēng)良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關(guān)閥門,關(guān)閉鄰線無關(guān)閥門,確認閥門準確后,才能開機。
18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴禁從頂部向下猛烈噴射。
19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預(yù)防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
20、卸完后,先關(guān)閉沿線各個閥門,后拆掉接地線,關(guān)閉頂部放空閥
二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:
1至15條操作規(guī)程與上述相同。
16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
17、提前檢查桶內(nèi)有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。
18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。
19、灌桶時,禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風(fēng)口。
20、每灌好一桶,必須當(dāng)即擰緊桶蓋,每個桶蓋必須有膠圈。
21、灌桶時發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當(dāng)即更換。
22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
23、嚴禁直接在汽車車箱內(nèi)分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時進行。
24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。
25、已灌好的桶原地靜置8小時確無漏桶才能過磅轉(zhuǎn)運入庫、棚。
26、液體桶裝物資如臨時露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內(nèi)。
第10篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1 、裝卸管理人員應(yīng)了解所運載的危險貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護要求和發(fā)生事故的應(yīng)急措施。
2 、裝卸過程中,駕駛?cè)藛T和押運人員不得離開車輛并負責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收、點交。
3 、車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),應(yīng)帶防火罩,按作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū),并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上。
4 、車輛停靠貨垛時,應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離,并不準堵塞安全通道。
5 、作業(yè)前,應(yīng)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符,并認真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運單不符或包裝不符合有關(guān)規(guī)定的應(yīng)拒絕裝車。
6 、裝卸操作時應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)《包裝儲運圖示標志》的要求,謹慎操作。
7 、裝卸危險貨物應(yīng)符合交通部、公安部、國家發(fā)展和改革委員發(fā)出《關(guān)于進一步加強車輛超限超載集中治理工作的通知》中規(guī)定的認定標準,不得超載裝運。
8 、裝卸過程中,車輛發(fā)動機應(yīng)熄火,并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取紡織車輛溜坡的有效措施。
9 、裝卸作業(yè)場所要遠離熱源,嚴禁受熱,通風(fēng)良好;場所內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求,嚴禁使用明火燈具照明,照明燈應(yīng)具有防爆性能;要有防靜電和避雷裝置。
10 、危險貨物裝卸完畢,作業(yè)場所必須徹底清掃干凈,裝過刷毒品的車輛和受到危險污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險貨物污染的污染物必須送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點集中處理。
11 、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。
第11篇 礦山管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準備
1、檢查特種作業(yè)申請和審批手續(xù)；
2、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
3、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
4、負責(zé)員工及相關(guān)方的安全培訓(xùn)
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲
1、了解設(shè)備安全運行參數(shù)；
2、正確穿戴勞保用品
1、酒后上崗；
2、未采取安全防護設(shè)施；
3、檢修方案不熟，信號不清；
4、未進行安全交底；
5、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應(yīng)使用隨身攜帶的對講機進行呼救；
2、救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時撥打119報警；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對設(shè)備系統(tǒng)專項檢查；
2、審核設(shè)備檢修計劃，檢查檢修質(zhì)量；
3、組織排查設(shè)備安全隱患和設(shè)備檢修任務(wù)；
4、負責(zé)設(shè)備技改技措方案實施；
5、負責(zé)安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災(zāi)
1、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度及作業(yè)安全相關(guān)管理制度
1、違章操作，違章指揮；
2、帶電作業(yè)；
3、特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；
4、設(shè)備檢查后無落實無整改；
5、隱患檢查無記錄無整改檢修過程1、組織按照設(shè)備檢修安全施工方案實施，安全文明施工
2、組織排查檢修安全隱患排查和控制
3、組織落實設(shè)備檢修質(zhì)量
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災(zāi)
1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、檢修驗收試車符合安全性能；
3、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收
1、無檢查驗收及試車記錄；
2、無檢修檔案
作業(yè)結(jié)束
設(shè)備驗收試車
系統(tǒng)檢查清理暢通
現(xiàn)場清理
總結(jié)評價，制定完善措施
觸電
物體打擊
其他傷害
正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第12篇 站場安全管理人員安全生產(chǎn)崗位操作規(guī)程
一、工作程序
應(yīng)班車輛安全例檢合格進入待班區(qū)時,場站安全管理人員應(yīng)指揮進場待班的車輛按規(guī)定有序停放,墊好三角木,拉好手制動。并隨時保持場內(nèi)停車秩序整齊有序,各通道暢通。
二、工作崗位內(nèi)容
1、站場安全管理人員必須提高警惕,嚴防車輛在車場內(nèi)發(fā)生不安全事故。不準載有危險爆炸物品的車輛進站停放。
2、車場內(nèi)若發(fā)生險情,應(yīng)立即排除,大的隱患險情應(yīng)立即上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。
3、不準旅客隨意在站場內(nèi)逗留,督促旅客到候車廳休息候車,不得在車場內(nèi)亂竄,以防止不安全事故發(fā)生。
4、嚴禁駕駛員在停車場試剎車、修車、洗車,停放時必須墊好三角木,關(guān)閉隨車電源,拉好手剎。
5、及時處理各種突發(fā)事件,并報告科室負責(zé)人及當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴守勞動勞動紀律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。并妥善妥善處置應(yīng)對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握與本職工作相關(guān)的安全技能并熟練應(yīng)用各種應(yīng)急處置器材
第13篇 中控樓管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準備
上班前檢查：
1、按照規(guī)定穿戴好工作服；
2、檢查電腦、插排等電源線是否連接正常；
3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況應(yīng)及時匯報給相關(guān)部室和相關(guān)人員。
詳見行《部門危險源辨識》行政辦事員崗位。
1、保持室內(nèi)室外設(shè)備干凈衛(wèi)生；
2、與電腦保持適當(dāng)距離，辦公室內(nèi)放置可吸收紫外線的植物；
3、安全培訓(xùn)，做好安全防護措施。
1、嚴禁未穿戴好勞保用品進入生產(chǎn)區(qū)域；
2、嚴禁串崗、脫崗、睡崗
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1觸電：立即撥打120，現(xiàn)場根據(jù)觸電者受傷害的輕重程度進行急救；靜臥休息、人工呼吸、心肺復(fù)蘇法；
2.2其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護車。
作業(yè)過程
1、協(xié)助行政主管處理日常行政工作；
2、會議或大型活動的準備工作；
3、配合行政主管做好公司辦公環(huán)境的美化、管理、維護；
4、協(xié)助行政主管做好公司各類材料起草及公文管理工作；
5、設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修。
作業(yè)結(jié)束
1、清理崗位區(qū)域衛(wèi)生；
2、工器具擺放至指定位置
3、關(guān)閉電腦，電源；
4、鎖好門窗。
1、觸電；
2、其他傷害
3、下班途中，存在車輛傷害
1、檢查電源是否有異樣，清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備必須停機斷電；
3、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴禁下班離開辦公室前不關(guān)電腦、電源、不鎖門窗。
2、嚴禁開機清理設(shè)備衛(wèi)生；
3、嚴禁隨意穿越機動車道。
第14篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程
1、裝卸管理人員應(yīng)了解所運載的危險貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護要求和發(fā)生事故時的應(yīng)急措施。
2、裝卸過程中，駕駛?cè)藛T和押運人員不得離開車輛，并負責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸，辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收、點交。
3、車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)帶防火罩，按作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上。
4、車輛?？垦b卸區(qū)時，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離，不準堵塞安全通道。
5、作業(yè)前，應(yīng)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單相符，并認真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運單不符或包裝不符合有關(guān)規(guī)定的應(yīng)拒絕裝車。
6、裝卸操作時應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況，并根據(jù)《包裝儲運圖示標志》的要求，輕拿輕放，謹慎操作，嚴防跌落、摔碰、泄漏，禁止撞擊、拖拉翻滾、投擲。
7、裝載危險貨物應(yīng)符合規(guī)定的認定標準，不得超載裝運貨物。
8、裝卸過程中，車輛發(fā)動機應(yīng)熄火，并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效措施。
9、裝卸作業(yè)場所要遠離熱源，嚴禁受熱，通風(fēng)良好；場所內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能；要有防靜電和避雷裝置。
10、危險貨物裝卸完畢，作業(yè)場所必須徹底清掃干凈，裝過劇毒品的車輛和受到危險污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險貨物污染的污染物必須送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點集中處理。
11、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。
第15篇 板坯管理人員安全規(guī)程
1．要穿戴好勞動保護用品，板坯工對所使用的板坯夾鉗、鋼絲繩、鏈環(huán)到專用工具要經(jīng)檢查，不得帶病作業(yè)，確保安全可靠。
2．嚴禁在板垛之間非安全通道上通行。
3．堆垛前、垛底面必須平坦，垛形要平整不得有歪斜和倒垛現(xiàn)象。
4．板坯堆垛應(yīng)符合下列要求：
（1）、板坯垛高不得超過2m。
（2）垛間距離不得小于1m。
（3）通道不于2m。
（4）板坯垛位要距輥道中心或設(shè)備基礎(chǔ)2.5米以上。
5．專人指揮吊車，手勢和信號要明確，禁止站在吊下和垛上指揮，吊運和倒垛時夾持板坯應(yīng)均勻平衡，試吊認定夾緊后，方可吊運。
6．嚴禁在吊起后的板坯下穿過和行走，吊運板坯時要加強觀察、禁止從設(shè)備和人身上空強行通過。操作人員在板坯庫內(nèi)行走時，要注意觀察、并要躲開板坯及吊物。
7．吊起物件時，不準用手扶吊具和吊物。
8．檢查板坯時，不準跨越各種板垛，以防發(fā)生意外。
9．嚴禁在板坯垛附近或垛位間長期停留、睡覺或乘涼，禁止在熱板上取暖或燒水、熱飯、無關(guān)人員應(yīng)遠離熱坯垛。
