內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查設備：在開始鑿巖作業(yè)前，務必檢查鑿巖機及其配件是否完好無損，確保液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、鉆頭等關鍵部件正常。
2. 現(xiàn)場評估：評估工作區(qū)域的安全狀況，清除不穩(wěn)定巖石、雜物，并確認周圍無潛在危險。
3. 個人防護：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，確保個人安全。
二、操作步驟
1. 定位鉆孔：根據(jù)設計圖紙，準確標記鉆孔位置，確保鉆孔方向正確。
2. 開始鑿巖：啟動鑿巖機，緩慢插入鉆頭，保持穩(wěn)定壓力，避免猛力沖擊導致設備損壞。
3. 進行鉆進：持續(xù)觀察鉆孔情況，適時調(diào)整鉆壓和轉速，防止卡鉆或偏孔。
4. 清理粉塵：鑿巖過程中，定期清理粉塵，避免堵塞通風口和影響視線。
5. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，先關閉鑿巖機，然后慢慢移出鉆頭。
三、安全措施
1. 避免震動：鑿巖作業(yè)時，如果感覺地面或設備劇烈震動，應立即停止，檢查原因。
2. 防止飛濺：使用防護屏或水幕降低巖石碎片飛濺風險。
3. 通訊暢通：在噪音大的環(huán)境下，確保團隊間有有效的通訊方式，以便緊急情況下迅速響應。
4. 應急準備：設立安全撤離路線，定期進行應急演練，了解急救措施。
四、設備維護
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議，定期對鑿巖機進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
2. 存儲條件：不使用時，將設備存放在干燥、陰涼的地方，避免銹蝕。
標準
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）鑿巖作業(yè)安全規(guī)定。
2. 遵守iso 14731（鑿巖機械和工具 - 安全要求）標準。
3. 符合ansi（美國國家標準協(xié)會）關于個人防護裝備的要求。
4. 遵循制造商提供的設備操作和維護手冊。
考試題及答案
1. 在開始鑿巖作業(yè)前，需要檢查哪些關鍵部件？（多選） a. 液壓系統(tǒng) b. 氣壓系統(tǒng) c. 鉆頭 d. 鉆桿 答案：a, b, c
2. 當遇到什么情況時，應立即停止鑿巖作業(yè)？ a. 地面或設備劇烈震動 b. 鉆孔深度不夠 c. 鉆頭磨損 d. 空氣濕度高 答案：a
3. 以下哪項不是鑿巖作業(yè)中的個人防護裝備？ a. 安全帽 b. 防塵口罩 c. 工作手套 d. 護目鏡 答案：c
4. 如何預防鑿巖過程中的粉塵問題？ a. 不定期清理粉塵 b. 使用防護屏或水幕 c. 忽視粉塵問題 d. 減少鉆孔速度 答案：b
5. 設備保養(yǎng)的頻率應參考哪個機構的建議？ a. 制造商 b. osha c. iso 14731 d. ansi 答案：a
鑿巖安全操作規(guī)程范文
第1篇 潛孔鑿巖崗位安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前認真檢查處理號炮煙,浮石,和做好灑水除塵工作,在安全的條件下進行作業(yè)。
2、平整作業(yè)場地,清除障礙物。
3、安裝機器時要符合測量給點的中心方位和角度,按設計施工。
4、檢查立柱用的枕木,墊木質(zhì)量、要鋪平墊牢、擰緊固定螺絲,防止偏斜倒塌傷人。
5、各部螺絲,要經(jīng)常檢查,隨時擰緊、防止脫扣傷人。
6、操作臺與機器正反轉(正轉掘進,反轉卸扣)。
8、開眼時,人要站在安全地帶操作。
9、更換釬頭、鉆桿時,必須停機進行,兩插搬一定插牢,防止飛出傷人和鉆桿脫落傷人,用夾具夾好,注意咬合,不準把腳伸到機桿下面,人一定要躲開開孔方向。
10、推進器推力不能過大,防止鉆桿折斷,處理夾桿時防止突然下降傷人,移動設備時防止臺架傾倒。
第2篇 鑿巖臺車安全技術操作規(guī)程
1、工作前檢查泵、空壓機等正常;并檢查管路、接頭應無漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象。
2、 工作前應確定各部操作桿、控制裝置及儀表應處于正常。
3、 行走作業(yè):
1) 臺車行走前,應查看場地周圍,確認前后左右無人及障礙物后,再按照引導人員的指示信號作業(yè)。切不可誤觸操作桿。
2) 行走時要平穩(wěn),避免緊急操作發(fā)生意外事故,特別在上下坡時更應注意。由于臺車的機體很長,即使轉向角不大,機體的前端與尾端也會擺動,故操作時要特別慎重。
3) 行走于狹窄坑道時,要特別注意四周。卷起電纜時,操作人員必須按照引導人員的指示進行作業(yè)。
4) 液壓油溫應保持在30-70℃范圍,超過70℃時,應立即停止行走。
4、 鑿巖及其它作業(yè):
1) 進入鑿巖作業(yè)之前,應清除作業(yè)面上的浮石,特別是在鑿鉆錨桿孔時更應注意安全。
2) 連接水管前,先用壓縮空氣排除管內(nèi)的塵埃。
3) 將絕緣的電纜線準確地接在供電裝置上。
4) 必須先張開支腿后,方可進行鑿巖作業(yè)和升降平臺上的作業(yè)。
5) 要鑿巖和升降平臺上作業(yè)時,嚴禁移動機體。否則將損傷臂和導桿。
6) 若臂需移位時,必須先退回導桿,使頂點離開工作面,同時注意臂下是否有人,并且注意人應在臂移位時能觸及到的安全距離以外,注意兩臂不要互相碰撞,撞壞油管。
7) 嚴禁用臺車”找頂”或清除危石。
5、 停車作業(yè)
1) 不能將臺車停放在軟地基處,以及側壁和頂部有落石或巖崩危險的地方。
2) 臺車停放后,應將導桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置,各操作桿置于中位,停止電動機和發(fā)動機。
3) 避免在斜坡上停車。若必須停車時,應張開支腿和墊以三角墊土,防止機器下滑。
4) 操作人員因故暫離臺車而停止作業(yè)時,也應切斷臺車電源。
第3篇 風動鑿巖機安全操作規(guī)程技術交底
1．風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6mpa，風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
2．使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
3．使用前，應向自動注油器內(nèi)注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
4．將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應排除后開鉆。
5．開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7．嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8．風、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9．開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關水、后關風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10．開孔時，應慢速運轉，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10—15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
11．運轉中，當通卡釬或轉速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉時，應立即停機排除故障。
12．使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。
13．當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14．在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15．在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。
16．在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴禁鉆孔。
17．夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18．作業(yè)后，應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關閉風管閥門。
第4篇 鑿巖臺車安全操作規(guī)程技術交底
1、作業(yè)前，應檢查各管路的連接，各緊固部位螺母螺釘應擰緊，操縱桿、控制裝置及儀表等均應正常。
2、行走前，應查看場地周圍，確認無人及障礙物后，方可按照引導人員指示信號作業(yè)。
3、行走和上、下坡時，應保持操作平穩(wěn)，不得使機體前后端產(chǎn)生極度擺動。
4、液壓油油溫應保持在30~70℃范圍內(nèi)，超過70℃時，應停止行走。
5、鑿巖和升降平臺上作業(yè)時，應張開支腿，不得移動機體。
6、移動鉆臂時，應先退回導桿，使頂點離開工作面。鉆臂下不得有人。
7、作業(yè)后，應將臺車停放在堅實的安全地帶，將導桿和鉆臂以行走狀態(tài)擺成水平位置，各操縱桿置于零位。應吹洗臺車的外露部分，清除運動部件上的粉塵和碎石，保持臺車清潔。
第5篇 氣腿式鑿巖機安全操作規(guī)程
1.使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
2.使用前,應向注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
3.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。
4.開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
5.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
6.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
7.風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
8.開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水、后關風;并應保持水壓低于風壓。
9.開孔時,應慢速運轉,不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
10.運轉中,當通卡釬或轉速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉時,應立即停機排除故障。
11.垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。
12.當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
13.在通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。
14.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
15.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
16.作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉,吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關閉風管閥門。
第6篇 電動鑿巖機安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容：
1．啟動前，應檢查全部機構及電氣部分，并應重點檢查漏電保護器，各控制器應處于零位；各部連接螺栓應緊固；各傳動機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后，方可通電。
2．通電后，釬頭應順時針方向旋轉；當轉向不對時，應倒相更正；
3．電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應設標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
4．空載運轉正常后，應按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管，方可開眼鉆孔。
5．鉆機正轉與反轉、前進與反退，都應待主傳動電動機或回轉電動機安全停止后，方可換向。
6．鉆孔時，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應立即松開離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉速和推進量。
7．鉆孔時，應在推進結束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機受損。
8．作業(yè)中，如發(fā)生異響，應立即停機檢查。
9．移動鉆機應有專人指揮。移動時，應把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機身應擺平，不得傾斜作業(yè)。
10．作業(yè)后，應擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機受潮。
第7篇 深孔鑿巖作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1、上班前必須穿戴好勞保用品，下井要穿戴好雨靴，帶好手電筒。
2、作業(yè)前：
⑴、進入工作面，必須由外向里接好照明燈。
⑵、檢查巷道頂幫，處理浮石和不穩(wěn)固巖石，必要先進行錨桿或噴漿支護。
⑶、開鉆前，應檢查風、水管各連接部件是否牢靠。
3、操作中：
⑴、鉆機安設必須穩(wěn)固，立柱必須垂直，支撐點頂板超高或底板松軟，頂上必須墊木板，底座必須墊方木。
⑵、上下鉆桿時，作業(yè)人員要使用撤桿器，不準站在機后穩(wěn)固鉆桿。嚴禁在鉆桿下方作業(yè)和停留，連接鉆桿人員未離開鉆機時嚴禁啟動操縱器。
⑶、卡鉆時，禁止用鉆桿或管鉗橫向猛力敲打鉆桿。
⑷、套上鉆桿的鉆機不準反轉。作業(yè)過程中，應注意觀察鉆機運轉情況和周圍環(huán)境的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理或撤離現(xiàn)場。在接到相鄰巷道爆破指令后，應立即停機，人員撤離到安全地方躲炮。
⑸、作業(yè)結束，移動鉆機，要先清除通道障礙物，機組人員要密切配合好，步調(diào)一致，同起同落，防止砸傷腳或扭傷腳。
第8篇 鑿巖爆破工安全操作規(guī)程
(1) 挖掘深坑、深槽、巷道等,應根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護,嚴防冒頂、塌方。
(2) 在巷道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。巷道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預兆,應停止作業(yè),立即處理。
(3) 在巷道峒室內(nèi)鑿巖應采取濕式作業(yè),并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
(4) 用手風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。
(5) 使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結,不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應先關風門。
(6) 爆破聯(lián)結導火索和火雷管,必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準有電氣、金屬設備,無關人員不得入內(nèi)。
(7) 切割導火索或?qū)П?必須用鋒利小刀,禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于1m,導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或?qū)П鞯呐_桌上,不得放置雷管。
(8) 加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行,并按所需數(shù)量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應專人妥善保管。
(9) 裝藥要用木竹棒輕塞,嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結、半凍結或半溶化的硝化甘油炸藥。
(10) 峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆棒前,其電壓應用低壓電。安起爆體時,必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。
(11) 放炮必須有專人指揮,事先設立警戒范圍,規(guī)定警戒時間、信號標志,并派出警戒人員;起爆前要進行檢查,必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準起爆,警報解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅固,道路必須暢通。
(12) 電力爆破應遵守下列規(guī)定:
a.電源應有專人嚴格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時間,不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。
b.同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的雷管,各雷管的電阻誤差,應控制在±0.2ω以內(nèi)。
c.先將電雷管的腳線聯(lián)成短路,待接母線時解開,連接母線應從藥包開始向電源方向敷設,主線末端未接電源前應先用膠布包好,防止誤觸電源。
d.裝藥前,嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破,如中途遇雷電時,應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。
e.聯(lián)線時,必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時,應離聯(lián)線地點1.5m以外。
f.在電爆網(wǎng)路敷設后,待人員撤至安全地區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導電是否良好,測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。
(13) 使用火雷管時,導火線點火只準用專用香棒。不準使用香煙、火柴或其他明火。
(14) 火炮群和電炮群在同一施工地段,先點火炮,后合電閘;點火炮不得兩人在同一方向先后點炮,每人點炮數(shù)目不得超過15個點。起爆后,均不得在最后一炮的20min前進入工作面。
(15) 露天爆破安全警戒距離半徑:裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400m;炮眼法(淺眼法)、藥壺法不得小于200m。
(16) 放炮后最少要兩人巡視放炮地點,檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。
(17) 瞎炮處理應遵守下列規(guī)定:
a.電力爆破通電后沒有起爆,應將主線從電源上解開,接成短路。此時,若要進入現(xiàn)場,如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5min;如系用延期雷管,不得早于短路后15min。
b.由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆。
c.嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥,應該在距離原炮眼60cm外的地方,另打眼放炮。
d.在瞎炮未處理完畢前,嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。
(18) 爆破材料庫應符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通風設備,其溫度應保持在10~30℃之間。庫房距村莊或其他建筑物應在800m以上;不足800m的,倉庫四周應修筑高出屋檐不得小于1.5m的土堤,或用半地下庫、山洞庫,但其距離不得小于400m。
(19) 炸藥拆箱應在庫外安全距離內(nèi)進行,嚴禁用力敲打。
(20) 領取雷管和炸藥必須在白天,并由炮工負責,分別裝入非金屬容器內(nèi),嚴禁裝入衣袋,保管和領用人員必須當面點數(shù)簽字,領用人員并親送現(xiàn)場,不得轉手。
(21) 每天剩余的雷管和炸藥,應分別入臨時儲藥小倉庫,嚴禁私自收藏。
(22) 運輸爆破材料,要選用符合安全要求的運輸工具,不準使用自行車或兩輪摩托車;運輸應按規(guī)定的路線和時間,由專人押運。押運人員不準隨身攜帶易引起爆炸的危險物。裝運爆破材料的車船應在明顯的地方插上“危險”的醒目標志,途中臨時遇到火源應在上風200m以外繞過,下風則應在300m以外繞過;中途停歇或遇雷雨,應離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等200m以外停放;大霧、風、雪天,應減速行駛。
(23) 炸藥、雷管、導爆索不準同車、同船裝運。裝卸時,應輕拿輕放,放穩(wěn)綁牢。雷管箱內(nèi)應用柔性材料填實。
第9篇 風鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解鑿巖機的構造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨操作。
2、鑿巖工在鑿巖前嚴禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風、水管路的密封情況。
3、施工時,壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。
4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴禁干打眼,嚴禁在粉塵量超出國家標準的情況下進行作業(yè)。
5、鉆孔開孔時,風門應開小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。
6、開鉆時,檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應前后側身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機的軸向推力,操作時人員要站在鑿巖機的一側,不得用身體壓鑿巖機,不得騎桿鑿巖,手不能離開鉆機風門,并時刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進行處理。
7、鉆水平孔時,嚴禁用胸部頂住風鉆。鉆孔前面不得站人。
8、嚴禁打舊孔,不論深淺一律不準再打。
9、更換鋼釬時,要關閉風水閥門,防止鉆機轉動。
10、鉆機停止工作時,先將風水閥關閉,然后再卸風水管。
11、吹炮孔時,吹風管應用轉心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時要通知后,再開風閥,避免碎石傷人。嚴禁采用對折風管停風的方法吹孔。
12、要隨時注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即退出。
13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時應首先檢查砂輪是否完好,運轉是否正常,在戴好防護鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側。
第10篇 鑿巖工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
二、打眼前應先檢查風鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通,風、水管線有無破損,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、應采用濕式打眼,不準打干眼。
四、開孔時,應先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進入巖石200mm后再開滿風。
五、鑿巖時應雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應保持一致,鉆機不得左右搖擺。
六、工作中應經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F(xiàn)象,應停機檢查處理,風鉆每運轉兩小時應注油一次。
七、在大塊上打眼,應先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
八、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
九、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應在相隔20cm處補眼,瞎眼應通知爆破工進行處理。。
十、打完眼必須把鑿巖機放到安全地點,同時把風水管線盤好,打掃現(xiàn)場,不遺留任何工具。
十一、聽到爆破信號,應立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第11篇 鑿巖工安全技術操作規(guī)程
1、準備時“四檢查”:
(1)檢查工作面一般情況,要求局扇正常開動,通風良好,照明充足,否則不得進入作業(yè)面。
(2)檢查作業(yè)面是否有松石,并將松石撬盡。
(3)檢查支柱、梯子、平臺是否牢固,如有傾斜、斷裂、松動現(xiàn)象,應修復,不能修復時,應向當班管理人員匯報,處理好后才能鑿巖作業(yè)。
(4)檢查有無中、腰線;無中、腰線又不清楚工作面作業(yè)方位、規(guī)格時不得進行鑿巖作業(yè)。
2、操作時“八要”
(1)鉆工與助手密切配合,要做到“六不準”
①不準用全風開門子鑿眼。
②不準在松石上打眼。
③不準全身壓在鉆機上鑿巖
④不準在鉆機下面穿行。
⑤不準打殘眼。
⑥不準干式鑿巖。
(2)要由爆破工處理殘炮,未經(jīng)處理不得進行作業(yè)。
(3)要按照確定的中、腰線和巖石硬度,同炮工合理布置炮眼,保證施工質(zhì)量。
(4)要從外向里清洗距掌子面10-15米巷道,開鉆時嚴格按先開水、后開風;停鉆時,先停風、后停水的順序進行操作。
(5)要采用集中自動注油器注油,不得往風繩和排氣口灌注油。
(6)要站在鉆機的側面,由鉆工采用強行退出釬桿法處理卡釬,不能用敲打纖桿法處理卡纖,助手不得將手放在鉆機下面,以防傷人。
(7)要在溜礦格一側布置天井掏槽眼。
(8)要經(jīng)常檢查鉆機各部件,保持鉆機正常運轉,杜絕跑風、漏水。
3、結束時“一做好”:
(1)做好工具、備件、材料的清理工作,卷好風、水繩,收好鉆機和釬桿。
第12篇 非煤礦山鑿巖機工:安全技術操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點:
1通風防塵效果良好,風筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風、水是否正常,風、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業(yè),必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風門,開始(點眼)要開半風門,把釬人躲開后才準開全風,換釬不要開全風門,操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側,手扶風鉆,不準坐或跨在風鉆的氣腿上,風水繩只準從鑿巖機工身體的一側通過,禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留,不準從風鉆、釬子的上部越過,隨時注意風水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴,氣腿下部必須雙行木板,否則不準打眼。
十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應立即停止作業(yè)并及時向有關人員匯報,在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第13篇 井下鑿巖工安全操作規(guī)程
一、操作鑿巖機的人員,要經(jīng)過培訓,熟悉鑿巖機的性能和方法。
二、作業(yè)前必須詳細檢查浮石和殘(盲)炮,先敲邦問頂,詳細檢查打眼部位頂板或邊坡穩(wěn)固情況,認真處理浮石;必須經(jīng)爆破員用正確方法處理好殘(盲)炮;確保安全后,方準作業(yè)。
三、作業(yè)前要仔細檢查風、水管路、機械設備是否完好,如有毛病時,必須修好后方準作業(yè),禁止設備帶病或缺件運轉,嚴禁單人操作。
四、上下兩臺機子同時作業(yè)時,必須交錯進行。如在大斷面掌子鑿巖時,必須在工作前搭好牢固的操作臺,確保安全后方準作業(yè);禁止臺上臺下同時打眼。
五、鑿巖機與裝巖機平行作業(yè)時,必須先將上部毛石扒平方可作業(yè)。
六、作業(yè)面必須有充分的照明。
七、鑿巖時,要嚴格遵守先開水,后開風、先低速、再高速;停機時先停風、后停水的操作順序。在鑿巖中注意觀察周邊情況,發(fā)現(xiàn)有異常響聲,要立即停止作業(yè),檢查處理。
八、嚴禁打殘眼。
九、鑿巖過程中要經(jīng)常檢查機器附件,發(fā)現(xiàn)異常,必須停止作業(yè)進行修理。
十、打底眼時,必須將浮石清理干凈,檢查殘(盲)炮,以防誤打殘眼。
十一、鑿巖時,扶釬人應站在一側,先開半風,鉆進20公分后,扶釬人退后再開全風,并要注意釬桿折斷傷人。移動氣腿時,必須閉好風門,以免傷人。
十二、超過15米的天井鑿巖時,禁止一人作業(yè)。
十三、超過15米的天井鑿巖時,必須將溜斗、安全棚子、梯子、板墻等跟上后方準作業(yè)。
十四、天井鑿巖時,必須鋪好堅固的木板和牢固的吊好吊盤,否則禁止作業(yè)。吊盤樁眼的深度在硬巖時須在30公分以上,軟巖須在60公分以上,眼與巖壁傾斜的角度應在45度。
十五、嚴禁打干眼,必須執(zhí)行濕式作業(yè)。
十六、在井巷鑿巖遇有斷層、破碎帶或節(jié)理發(fā)育的地方,必須先采取支護措施后方可作業(yè)。
十七、鑿巖發(fā)現(xiàn)突然涌水甚急時,必須停止作業(yè)報告值班長。
十八、掘進天井、豎井、斜井鑿巖時,必須按其相應的工藝操作規(guī)
程施工,重點應搭好牢固的操作平臺和安全、護頂平臺。
十九、鑿巖結束后,必須檢查作業(yè)面情況,并將工具整理好,放在安全地點。
二十、鑿巖結束后,應向爆破人員詳細交待鑿巖工作面情況,并協(xié)助爆破警戒工作。
第14篇 風動鑿巖機:安全技術操作規(guī)程
一、風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5~0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa;水壓應符合要求;壓縮空氣應干燥;水應用潔凈的軟水。
二、使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
三、使用前,應向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
四、將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應排除后開鉆。
五、開鉆前,應檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
七、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
八、風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
九、開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水,后關風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
十、開孔時,應慢速運轉,不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
十一、運轉中,當遇卡釬或轉速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉時,應立即停機排除故障。
十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。
十三、當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
十五、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應采取防塵措施。
十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
十八、作業(yè)后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉,吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關閉風管閥門。
第15篇 風動鑿巖機的安全操作規(guī)程說明
風動鑿巖機安全操作規(guī)程:
1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉動情況，加注必要的潤滑油、檢查風路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風，停鉆時先關風，后關水。開眼時先低速運轉，待鉆進一定深度后再全速鉆進。
5、鉆眼時扶釬人員不準戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進。
8、退出鑿巖機或更換釬桿時，鑿巖機可慢速運轉，切實注意鑿巖機鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關閉氣路。
9、使用氣腿鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
