設(shè)備安裝安全規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查設(shè)備包裝是否完整，確認(rèn)無(wú)損壞或缺失部件。

2. 核實(shí)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否與工程設(shè)計(jì)要求一致。

3. 檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，地腳螺栓位置正確。

二、安裝環(huán)境評(píng)估

1. 確保安裝區(qū)域無(wú)火源、易燃物，通風(fēng)良好。

2. 檢查電源電壓、頻率是否符合設(shè)備要求。

3. 確保地面平整，無(wú)積水或滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

三、安裝步驟

1. 安裝設(shè)備主體，按照制造商提供的圖紙進(jìn)行。

2. 連接管道、電線，確保密封性和電氣安全。

3. 安裝防護(hù)裝置，如防護(hù)網(wǎng)、安全門(mén)等。

4. 進(jìn)行初步調(diào)試，確認(rèn)設(shè)備功能正常。

四、安全措施

1. 工作人員佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

2. 設(shè)備周?chē)O(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。

3. 操作過(guò)程中，遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，防止觸電。

五、驗(yàn)收與維護(hù)

1. 完成安裝后，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb/t 33801-2017《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》。

2. 遵守gb 50194-2014《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》。

3. 依據(jù)gb 50870-2013《機(jī)械設(shè)備安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

4. 嚴(yán)格遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 問(wèn)題：設(shè)備安裝前應(yīng)首先做什么？ 答案：設(shè)備安裝前應(yīng)首先檢查設(shè)備包裝是否完整，確認(rèn)無(wú)損壞或缺失部件。

2. 問(wèn)題：安裝環(huán)境需要滿足哪些安全條件？ 答案：安裝環(huán)境需要無(wú)火源、易燃物，通風(fēng)良好，電源電壓、頻率符合設(shè)備要求，地面平整無(wú)積水或滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

3. 問(wèn)題：設(shè)備安裝完成后，應(yīng)由誰(shuí)進(jìn)行驗(yàn)收？ 答案：設(shè)備安裝完成后，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

4. 問(wèn)題：在設(shè)備安裝過(guò)程中，工作人員需要注意哪些個(gè)人防護(hù)？ 答案：工作人員需佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 問(wèn)題：設(shè)備安裝后的維護(hù)工作包括什么？ 答案：設(shè)備安裝后的維護(hù)工作包括定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，以確保設(shè)備正常運(yùn)行和安全。

設(shè)備安裝安全規(guī)程范文

第1篇 電器設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。

2、搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。

3、多臺(tái)配電盤(pán)(箱)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(pán)(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

5、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤,人員撤離后,方可升壓。

6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

7、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

9、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。

10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過(guò)墻、樓板透眼時(shí),墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

第2篇 消防系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）消防給水設(shè)備安裝采用三角扒桿配合手拉葫蘆進(jìn)行吊裝時(shí)，三角扒桿支撐夾角應(yīng)符合安全吊裝要求。

（2）消防給水設(shè)備啟動(dòng)試運(yùn)行前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查消防管路系統(tǒng)各控制閥門(mén)的正確性。首次啟動(dòng)試運(yùn)行時(shí)，調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并應(yīng)派專人對(duì)各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（3）消防噴嘴待系統(tǒng)管路沖洗合格后才能進(jìn)行安裝，噴嘴安裝高度高于2.5m以上時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架平臺(tái)，腳手架平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固。在高凳或梯子上作業(yè)時(shí)，高凳或梯子應(yīng)放穩(wěn)，梯腳應(yīng)有防滑裝置。

（4）消防給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)應(yīng)通知消防主管部門(mén)參加，試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（5）消防滅火器材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求高度進(jìn)行安裝，移動(dòng)式消防滅火器材應(yīng)待工程完工具備移交條件時(shí)按設(shè)計(jì)布置要求進(jìn)行擺放。移交前應(yīng)做好消防滅火器材設(shè)備的保管措施。

（6）氣體消防滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)對(duì)鋼瓶、鋼瓶閥組及自動(dòng)控制組件進(jìn)行保護(hù)。

（7）氣體消防滅火系統(tǒng)管路壓力試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的單項(xiàng)安全技術(shù)措施，應(yīng)對(duì)參加試驗(yàn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好記錄，規(guī)定試驗(yàn)人員服從統(tǒng)一指揮，并通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師參加。壓力試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)用警示帶與其他區(qū)域隔開(kāi)，懸掛警示牌，試驗(yàn)區(qū)內(nèi)不得站人，試壓應(yīng)分階段緩慢升壓。檢查時(shí)檢查人員嚴(yán)禁正對(duì)管道連接、焊縫、堵板等部位；發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)立即卸壓，將試驗(yàn)介質(zhì)排盡后進(jìn)行處理。

（8）消防系統(tǒng)安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)進(jìn)行申請(qǐng)備案，安裝、試驗(yàn)完工后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)檢查驗(yàn)收。

第3篇 運(yùn)輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第91條 綜采工作面三機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運(yùn)煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。

第92條 三機(jī)設(shè)備進(jìn)入工作面按照按章程序編號(hào)排好順序。

第93條 三機(jī)安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第94條 三機(jī)安裝、撤除工作中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

第95條 三機(jī)的撤除順序一般是：帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)。

二、工作面刮板輸送機(jī)的安裝

第96條 工作面刮板輸送機(jī)先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機(jī)，安裝方法相同。

第97條 輸送機(jī)各部件通過(guò)鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運(yùn)入并卸在安裝地點(diǎn)

第98條 工作面輸送機(jī)的安裝方法大體有兩種：上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門(mén)給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：

1、按給定位置先將機(jī)頭（或機(jī)尾）各部件運(yùn)入到位，依次組就位。

2、依次運(yùn)入，安裝過(guò)渡溜槽、中間溜槽。

3、運(yùn)入、安裝機(jī)尾或機(jī)頭部過(guò)渡溜槽。

4、最后運(yùn)入、組裝機(jī)尾（或機(jī)頭）各部件。

5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，為不影響支架安裝，其電機(jī)、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。

6、每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運(yùn)到的設(shè)備起吊，把車(chē)盤(pán)拉出運(yùn)走，再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機(jī)尾（或機(jī)頭）。每次插接完一節(jié)溜槽，應(yīng)及時(shí)完好連接環(huán)和擋銷(xiāo)。

7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法，及預(yù)先將絞車(chē)鋼絲繩從底槽中間穿過(guò)至機(jī)尾（或機(jī)頭）。最后掛上底鏈用慢速絞車(chē)牽引將底鏈拖入底槽，掛底鏈掛雙股鏈，拖入前要在鏈開(kāi)頭處上一個(gè)刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯(cuò)環(huán)。

鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。

8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體；并組裝煤機(jī)牽引鏈或齒軌

9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。

lo、刮板輸送機(jī)送電后，用閘盤(pán)緊鏈至能開(kāi)機(jī)為止。開(kāi)機(jī)將底鏈翻上，再掐

開(kāi)鏈子把刮板上齊。

11、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。

12、緊鏈。用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在機(jī)尾電機(jī)減速箱

對(duì)輪處安上閘盤(pán)，點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立即停機(jī)閘緊閘盤(pán)，

接上鏈子，緩慢松開(kāi)閘盤(pán)，撤掉阻鏈器。緊鏈時(shí)，操作閘盤(pán)人要?jiǎng)幼餮杆?，無(wú)關(guān)

人員要躲于安全地點(diǎn)，防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時(shí)。必須在作業(yè)規(guī)

程中詳細(xì)規(guī)定。

13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，再次把運(yùn)輸鏈張緊，開(kāi)機(jī)再緊鏈．

重復(fù)幾次，直至鏈子緊到合適程度。

14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

三、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序

第99條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前，要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)

機(jī)尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝程序及方法如下：

1、先將破碎機(jī)底托盤(pán)擺正，然后組裝破碎機(jī)。

2、從破碎機(jī)開(kāi)始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽，上擋板，并將機(jī)尾擺好。

3、橋部溜槽安裝從平坡開(kāi)始，先將溜槽吊起對(duì)好，再上擋板。起完坡后在

橋部打木垛直至機(jī)頭，木垛作臨時(shí)支撐用。

4、把機(jī)頭小車(chē)吊起安裝到膠帶、機(jī)尾承載段的跑道上。

5、把機(jī)頭吊起安裝在小車(chē)上，對(duì)好連接銷(xiāo)，與橋部對(duì)接成一體，擰緊螺栓。

6、吊起對(duì)好機(jī)頭減速箱電機(jī)、上緊螺栓。

7、在擺放破碎機(jī)后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪

上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時(shí)，方法與98條第7項(xiàng)相同。

8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開(kāi)鏈子補(bǔ)齊刮板，再緊鏈

至合適程度。

9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。

10、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的油脂。

11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。

12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全機(jī)進(jìn)行檢查。

13、檢查無(wú)誤后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步張緊運(yùn)輸鏈。

四、順槽膠帶輸送機(jī)的安裝程序

第100條 安裝前要有有關(guān)部門(mén)在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長(zhǎng)度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線，膠帶輸送機(jī)要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線，主要安裝程序及方法如下：

1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤點(diǎn)中心，定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置，并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開(kāi)卸車(chē)。若落煤點(diǎn)為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。

2、安裝卸載端和機(jī)頭部。

3、安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)部分。

4、安裝張緊絞車(chē)和卷帶裝置。

5、機(jī)尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)安裝完畢。

6、安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。

7、調(diào)直調(diào)平機(jī)架，加上防跑偏裝置。

8、安裝膠帶輸送機(jī)供電操作固定配電站，安設(shè)信號(hào)、緊停及其他保護(hù)裝置。

9、向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂。

10、安裝膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝完的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

11、接上供電電纜和操作裝置，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。

12、安裝機(jī)尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。

五、順槽膠帶輸送機(jī)的撤除程序

第101條 順槽膠帶輸送機(jī)在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進(jìn)被撤除，停采時(shí)只剩下機(jī)頭部，儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾部及少量膠帶，撤除程序如下：

1、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾落煤點(diǎn)有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開(kāi)膠帶，開(kāi)機(jī)將膠帶逐段吐出，掐開(kāi)裝車(chē)運(yùn)走；掐斷膠帶時(shí)要保證膠帶的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。

2、膠帶輸送機(jī)斷電，拆除膠帶輸送機(jī)電控部分。

3、撤除機(jī)頭和儲(chǔ)帶倉(cāng)部分。

4、撤除張緊絞車(chē)和卷帶裝置。

5、撤除中間架和上下托輥。

6、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾要在撤除轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)撤除。

六、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的撤除程序

第102條 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)在撤除時(shí)，盡量把轉(zhuǎn)載機(jī)的橋部拖到機(jī)尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：

1、拆開(kāi)刮板鏈并撤除。

2、拆除機(jī)頭電機(jī)和減速箱。

3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機(jī)橋部墊好，并在橋部?jī)蓚?cè)用小單體作輔助支撐。

4、拆除破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的對(duì)接螺絲。

5、拆除機(jī)頭部和行走小車(chē)，把帶式輸送機(jī)機(jī)尾拆除運(yùn)走。

6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

8、拆除破碎機(jī)。

9、拆除機(jī)尾和落地段溜槽、擋板和底封板。

10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機(jī)部件及時(shí)裝車(chē)外運(yùn)，各部小件集中裝運(yùn)。

七、工作面刮板輸送機(jī)撤除程序

第103條 工作面刮板輸送機(jī)大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機(jī)拆除完后才進(jìn)行拆除，放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機(jī)，前后部刮板輸送機(jī)的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：

1、刮板輸送機(jī)斷電，把輸送機(jī)的刮板鏈拆開(kāi)，并撤除鏈子、刮板。

2、拆除機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)減速箱、過(guò)度槽、機(jī)頭架、底座、電器部分，并裝車(chē)運(yùn)走。

3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。

4、用慢速絞車(chē)從機(jī)頭向機(jī)尾或從機(jī)尾向機(jī)頭方向，依次將溜槽拖至裝車(chē)位置，及時(shí)裝車(chē)運(yùn)走，小件集中裝運(yùn)。

第4篇 電氣設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條所有電氣設(shè)備必須按電氣試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn),不合格者部能安裝。

第109條設(shè)備下井前,要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不得變動(dòng)。

第110條電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過(guò)程中,除執(zhí)行綜采設(shè)備運(yùn)輸操作規(guī)程外,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條電氣設(shè)備在專用平板車(chē)上,運(yùn)至安裝地點(diǎn)后,不卸車(chē),從里向外依次安裝。

第112條用專用連桿將電氣設(shè)備車(chē)及其它有關(guān)的平板車(chē)連接起來(lái)。

第113條移動(dòng)變電站列車(chē)的首尾各安裝一部車(chē)載絞車(chē),并同整個(gè)列車(chē)連為一起,作為變電站的移動(dòng)和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條設(shè)備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車(chē)間的固定要牢固可靠,設(shè)備車(chē)不得自行移動(dòng)或滑動(dòng)。

第115條各種電氣保護(hù)裝置齊全,整定準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條各種儀表和信號(hào)指示裝置完整無(wú)損,指示準(zhǔn)確、清晰。

第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。

第119條設(shè)備內(nèi)部腔無(wú)灰塵、無(wú)積水、無(wú)其它異物。

第120條防爆面無(wú)銹蝕、無(wú)傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條所有緊固間齊全、完整、無(wú)松動(dòng)。

第122條設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長(zhǎng)度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。

第123條設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第124條所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方,均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)裝置。

第125條單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)要求。

四、撤除方法

第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車(chē)由外向里逐車(chē)撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第128條安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車(chē)、運(yùn)輸、安裝和撤除方法,嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第129條裝車(chē)前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個(gè)開(kāi)關(guān)手把置于斷開(kāi)位置并閉鎖。

第130條設(shè)備裝車(chē)時(shí),要有專人指導(dǎo)并檢查,保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要相一致。

第131條設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計(jì)圖表施工,并遵守先控制線后動(dòng)力線,先低壓開(kāi)關(guān)后高壓開(kāi)關(guān),最后搭接總饋電開(kāi)關(guān)的作業(yè)程序。

第132條必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設(shè)計(jì)圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時(shí),各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,專人監(jiān)護(hù),操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無(wú)異常的情況下,方可進(jìn)行下述程序操作:

1、檢查各開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開(kāi)關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開(kāi)關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān),試送3次。

5、逐條支路單機(jī)試送電,先點(diǎn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

第135條撤除設(shè)備時(shí),先停電、驗(yàn)電,檢查確實(shí)停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時(shí),再將導(dǎo)體對(duì)地放電,所有開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖,并懸掛有人工作,不準(zhǔn)送電牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人,才有權(quán)取下此牌。

第136條嚴(yán)禁帶電撤除。

第137條拆除電纜時(shí),先拆高壓后拆低壓,先拆動(dòng)力線后拆控制線。

第5篇 設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程

1較大機(jī)器包裝開(kāi)箱時(shí)，要預(yù)防碰傷、砸傷，要正確使用開(kāi)箱工具，多人開(kāi)箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離，拆下的包裝木板木料堆放有序，把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。

2包裝未完全拆除時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。

3安裝機(jī)器時(shí)，池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。

4安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀矯正加墊，加墊時(shí)，不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。

5用行車(chē)起重應(yīng)檢查繩索的可靠性，并先進(jìn)行試吊，不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊，對(duì)于超重物件，應(yīng)采取安全措施，可用重型吊車(chē)或其它方式起吊，重物的起吊高度不超過(guò)0.5米，以保安全。

6用千斤頂頂重物時(shí)，檢查千斤頂是否完好，要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)牟僮饕?guī)程，墊木或落千斤頂時(shí)，要保持平衡，以防重物傾倒。

7豎立撥桿或起重架，下部要加墊和防滑裝置，周?chē)美K拉住，并能及時(shí)調(diào)整松緊度，拉繩要拴在緊固可靠的地方，檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對(duì)潤(rùn)滑部分應(yīng)添加潤(rùn)滑劑。

8起重機(jī)和撥桿頂端的滑輪要栓牢，撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以防撥桿頂端晃動(dòng)時(shí)撞擊建筑物或發(fā)生其它事故。

9安裝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，要指定專人維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，保證安全施工。

第6篇 供排水系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）設(shè)備運(yùn)輸至廠房后，應(yīng)用廠內(nèi)橋機(jī)將設(shè)備從發(fā)電機(jī)吊物孔吊至設(shè)備安裝層，吊裝時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)選擇合適，吊裝器具應(yīng)符合設(shè)備重量要求。設(shè)備從安裝層用運(yùn)輸小車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝部位時(shí)，裝車(chē)重量不應(yīng)超過(guò)小車(chē)的運(yùn)輸載荷。設(shè)備在運(yùn)輸車(chē)上應(yīng)放置平穩(wěn)，綁扎牢固，運(yùn)輸途中人員不得站在小車(chē)的側(cè)面。

（2）對(duì)泵類、濾水器、電動(dòng)閥、減壓閥、管件等，其重量超過(guò)80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進(jìn)行吊裝。應(yīng)對(duì)三角扒桿和手拉葫蘆等進(jìn)行定期和不定期檢查，吊裝過(guò)程中三角扒桿扒角應(yīng)符合安全吊裝要求。

（3）排水盤(pán)形閥類設(shè)備在一期混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在盤(pán)形閥接力器操作坑頂部埋設(shè)吊裝錨鉤，吊裝錨鉤的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按盤(pán)形閥的最大吊裝重量的5倍核算強(qiáng)度后進(jìn)行選擇。

（4）盤(pán)形閥操作桿的吊裝專用工具和卡具應(yīng)按最大吊裝重量的5倍核算強(qiáng)度后進(jìn)行加工，吊裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實(shí)施。

（5）排水深井泵吊裝前應(yīng)檢查起吊專用設(shè)備和器具，檢查和核對(duì)廠家到貨的專用工具及夾具，泵組及揚(yáng)水管吊裝組對(duì)時(shí)，手拉葫蘆鏈條應(yīng)鎖死，吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實(shí)施。

（6）潛水排污泵泵座安裝時(shí)應(yīng)將集水井底部積水抽干，并將建筑垃圾清理干凈；潛水排污泵導(dǎo)向裝置應(yīng)在泵座安裝合格后自下而上進(jìn)行安裝。搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿，腳手架鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。在井內(nèi)施工時(shí)，并應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)排煙裝置。

（7）集水井底部作業(yè)，應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。

（8）泵類設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵潤(rùn)滑油是否充足、轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并派專人對(duì)各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第7篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測(cè)工具和儀表,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

3、施工用的臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。

4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。

5、夜間施工臨時(shí)照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開(kāi)關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。

6、手持電動(dòng)工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護(hù)裝置,并在使用前對(duì)引線、外殼等進(jìn)行檢查,如有損傷不得使用。

7、吊裝作業(yè)時(shí),對(duì)吊索具、機(jī)具(手搬葫蘆等)必須先進(jìn)行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。

8、吊裝時(shí),吊索應(yīng)穿過(guò)設(shè)備吊環(huán);無(wú)吊環(huán)時(shí),吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長(zhǎng)度應(yīng)一致。

9、搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動(dòng),并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動(dòng)時(shí),應(yīng)防止配電柜傾斜。

10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時(shí),柜外人員應(yīng)聽(tīng)從柜內(nèi)人員的口號(hào)進(jìn)行。

11、在安全防護(hù)用品未準(zhǔn)備好時(shí),不得進(jìn)行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴(yán)格服從指揮,嚴(yán)格按送電調(diào)試大綱進(jìn)行。

12、在柜頂作業(yè)時(shí)應(yīng)防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。

13、使用人字梯必須牢固,要設(shè)好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時(shí)需要有人扶持保護(hù)。

第8篇 設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

①較大機(jī)器包裝開(kāi)箱時(shí)要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開(kāi)箱工具,多人開(kāi)箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。

②包裝未完全拆除時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。

③安裝機(jī)器時(shí),池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。

④安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀校正,加墊時(shí),不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。

⑤用行車(chē)起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進(jìn)行試吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。對(duì)于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車(chē)或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過(guò)o.5m,以確保安全。

⑥用千斤頂頂重物時(shí),檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時(shí),要保持平衡,以防重物傾倒。

⑦樹(shù)立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周?chē)美K拉住,并能及時(shí)調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對(duì)潤(rùn)滑部分應(yīng)添加潤(rùn)滑劑。

⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動(dòng)時(shí)撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。

⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要指定專人維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。

第9篇 機(jī)械設(shè)備安裝檢修安全操作規(guī)程

1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺(tái)面、四周有無(wú)雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。

3.將大小游砣移到零點(diǎn)位置,打開(kāi)視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動(dòng)平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開(kāi)關(guān),以待計(jì)量,并

且待車(chē)輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時(shí)方能開(kāi)始進(jìn)行計(jì)量。

4.操作計(jì)量時(shí),首先將大砣移到予計(jì)量位置,再打開(kāi)視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),移動(dòng)小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計(jì)量的車(chē)皮重量,

關(guān)閉視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),繼續(xù)下一個(gè)車(chē)輛的計(jì)算工作。

5.計(jì)量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計(jì)量杠桿擺動(dòng),并且將車(chē)輛全部拉出軌道衡。

6.嚴(yán)格按軌道衡車(chē)皮載重計(jì)量,做到計(jì)量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時(shí)發(fā)出信號(hào),要求補(bǔ)填。

7.所有過(guò)磅車(chē)輛,必須按車(chē)號(hào)填寫(xiě)清磅單,及補(bǔ)煤數(shù)量,寫(xiě)好交接班記錄和對(duì)外聯(lián)系情況,并且向車(chē)站送一份過(guò)磅單。

8.上班時(shí)必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。

10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時(shí)報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)。

第10篇 機(jī)械設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、參加安裝的各崗位員工,應(yīng)嚴(yán)格遵照各崗位安全操作規(guī)程操作。較大安裝項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。

2、特殊工種作業(yè)人員上崗作業(yè)前必須進(jìn)行與本工種相應(yīng)的、專門(mén)的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練;取得相應(yīng)的資格證書(shū)方能上崗。

3、工作前必須檢查所用工具、起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

4、所有入場(chǎng)安裝人員必須正確穿戴勞保用品,要了解安裝現(xiàn)場(chǎng)的情況和安裝設(shè)備的性能,絕不可違章作業(yè)。

5、所有進(jìn)入安裝的零部件均應(yīng)檢驗(yàn)合格,去毛刺并清理干凈。所有配合尺寸均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可進(jìn)入裝配和安裝。

6、安裝工作中,所有的零部件應(yīng)妥善放置,嚴(yán)禁空中掉落物品,

以免傷人或物件等。安裝容易傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。

7、使用扳手時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①扳手鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂以防滑脫。

②扳手和螺輪要緊密配合,防止使用時(shí)打滑掉下或碰手,在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意。

③扳手不能當(dāng)手錘使用。使用活扳手時(shí)應(yīng)把死面作為力點(diǎn),活面作為輔助面,避免損壞扳手或傷人。

④不準(zhǔn)使用爪部變形、破裂的扳手。

⑤禁止扳口加墊或在扳把上接管。在緊螺絲時(shí),不要用力過(guò)猛,要逐漸施力慢慢扭緊。

8、起重工作規(guī)程:

(1)起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。

(2)多人操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢(shì)、信號(hào)旗語(yǔ)等。

(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。

(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過(guò),起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。

(5)不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時(shí)要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)同意,經(jīng)計(jì)算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。

(6)廠房?jī)?nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時(shí)吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。

(7)嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn),廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。

(8)嚴(yán)禁在不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。

(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動(dòng)葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。

(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置等,必須靈活可靠。

(11)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:

①表面有裂紋、破口。

②危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。

③掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10%。

(12)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢:

①鋼絲繩燒壞或斷一股。

②鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。

③受過(guò)死角擦扭,部分受壓變形。

④鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:

a、全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。

b、安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。

9、高空作業(yè):

(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點(diǎn),什么時(shí)間,不論專職或臨時(shí),均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。在進(jìn)行高空作業(yè)前,高空作業(yè)所用的防護(hù)繩、吊籃、安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護(hù)用品必須經(jīng)檢查可靠、有效方可使用。

(2)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面危險(xiǎn)范圍內(nèi)設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。

(3)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。

(4)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。

(5)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實(shí),牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。

(6)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),特別要注意周?chē)h(huán)境,如電纜、電線,各種機(jī)械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。

(7)使用梯子登高時(shí),梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。

(8)在高處進(jìn)行電焊、氣割等動(dòng)火作業(yè)時(shí),電線、氣體軟管不得隨意纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶必須遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),行車(chē)下必須有專人看護(hù)。不允許火星、飛濺物和熔渣落到氣體軟管或氣瓶上。嚴(yán)禁氣瓶放在動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)正下方。

(9)高空作業(yè)時(shí),應(yīng)將手持工具、小型材料等放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁工具袋由高空掉下或使用破損的工具袋。

(10)高空作業(yè)時(shí)所有的材料和工具應(yīng)用繩索或起重工具傳遞,不可向下投擲或向上拋送物件。

(11)學(xué)徒工在沒(méi)有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨(dú)高空作業(yè)。

(12)遇大雨、大雪、光線不足、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上等不良環(huán)境時(shí),安全管理處將進(jìn)行通知,作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮,禁止私自進(jìn)行高空作業(yè)。

第11篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修安全操作規(guī)程

1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺(tái)面、四周有無(wú)雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。

3.將大小游砣移到零點(diǎn)位置,打開(kāi)視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動(dòng)平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開(kāi)關(guān),以待計(jì)量,并

且待車(chē)輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時(shí)方能開(kāi)始進(jìn)行計(jì)量。

4.操作計(jì)量時(shí),首先將大砣移到予計(jì)量位置,再打開(kāi)視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),移動(dòng)小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計(jì)量的車(chē)皮重量,

關(guān)閉視準(zhǔn)器開(kāi)關(guān),繼續(xù)下一個(gè)車(chē)輛的計(jì)算工作。

5.計(jì)量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計(jì)量杠桿擺動(dòng),并且將車(chē)輛全部拉出軌道衡。

6.嚴(yán)格按軌道衡車(chē)皮載重計(jì)量,做到計(jì)量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時(shí)發(fā)出信號(hào),要求補(bǔ)填。

7.所有過(guò)磅車(chē)輛,必須按車(chē)號(hào)填寫(xiě)清磅單,及補(bǔ)煤數(shù)量,寫(xiě)好交接班記錄和對(duì)外聯(lián)系情況,并且向車(chē)站送一份過(guò)磅單。

8.上班時(shí)必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。

10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時(shí)報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)。

第12篇 發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）埋件作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，戴防護(hù)手套，以防焊接時(shí)發(fā)生觸電危險(xiǎn)。

（2）在進(jìn)行洞室頂部或墻上埋件安裝時(shí)，不得有交叉作業(yè)。

（3）向上運(yùn)送預(yù)埋件、工具、輔助材料應(yīng)綁扎牢固，使用的繩索應(yīng)滿足運(yùn)送重量的要求，并有5倍以上的安全系數(shù)；下部作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)運(yùn)送范圍，以防高空墜物打擊受傷。

（4）支吊架的焊接應(yīng)由持有焊接資格證的焊工操作。

2? 封閉母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）封閉母線轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)捆綁牢固，應(yīng)按生產(chǎn)廠家規(guī)定的吊點(diǎn)及起吊方法進(jìn)行吊裝，母線筒體及鋼絲繩應(yīng)采取防滑措施。

（2）進(jìn)入封閉母線筒內(nèi)清掃、檢查時(shí)，應(yīng)使用安全行燈照明，通風(fēng)應(yīng)良好，作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩，母線筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（3）封閉母線吊裝到位后，應(yīng)及時(shí)安裝支吊架固定。采用手動(dòng)導(dǎo)鏈就位時(shí)，應(yīng)具有鎖定功能。

（4）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行。

（5）豎井內(nèi)自上而下吊裝封閉母線時(shí)，下層作業(yè)人員應(yīng)全部撤出；待下落到位，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)作業(yè)。

（6）母線焊接時(shí)，設(shè)備應(yīng)可靠接地。

（7）母線與母線、母線與設(shè)備對(duì)接時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)與對(duì)接位置保持安全距離，防止手指和身體其他部位被擠傷。

2? 發(fā)電機(jī)出口斷路器、電制動(dòng)開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）起吊時(shí)，應(yīng)按照設(shè)備制造廠標(biāo)識(shí)的吊點(diǎn)掛裝吊具，捆綁牢靠，確認(rèn)無(wú)誤后，方可起吊。

（2）起吊時(shí)應(yīng)有專人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)清晰、明確。起吊就位時(shí)，作業(yè)人員身體的任何部位均嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備下方。

（3）在地面用滾杠拖運(yùn)時(shí)，作業(yè)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與滾杠邊沿保持一定距離。

（4）安裝上部組件時(shí)，應(yīng)采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。

（5）對(duì)液壓、氣動(dòng)及彈簧操作機(jī)構(gòu)，不得在存有應(yīng)力及彈簧儲(chǔ)能的狀態(tài)下進(jìn)行拆裝檢修工作。

（6）對(duì)sf6開(kāi)關(guān)進(jìn)行充氣時(shí)，應(yīng)使用減壓裝置充氣，管道連接應(yīng)緊密，同時(shí)應(yīng)開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?；厥誷f6氣體時(shí)，應(yīng)使用專用的氣體回收裝置。

（7）試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有安全警戒線和明顯的安全警示標(biāo)志。被試物的金屬外殼應(yīng)可靠接地。

（8）試驗(yàn)接線應(yīng)經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可開(kāi)始試驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意不得任意拆線。雷雨時(shí)，應(yīng)停止高壓試驗(yàn)。

（9）操作試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備內(nèi)部不得有人作業(yè)。

2? pt柜、pt避雷器柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）運(yùn)輸途中應(yīng)將手車(chē)鎖住，防止手車(chē)滑出撞人或擠傷人。

（2）移動(dòng)盤(pán)柜就位時(shí)，應(yīng)防止傾倒傷人，位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

（3）盤(pán)底加墊時(shí)，不得將手、腳伸入盤(pán)底。

（4）對(duì)重心偏移一側(cè)的盤(pán)，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。

第13篇 采掘設(shè)備安裝工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓基礎(chǔ)知識(shí)。具備電工基礎(chǔ)知識(shí),了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。

第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。

第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。

第5條無(wú)妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應(yīng)井下機(jī)電設(shè)備的安裝工作。

二、安全規(guī)定

第6條上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

第7條進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊架固定牢固在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查周?chē)h(huán)境有無(wú)異?，F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。

第8條在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),上部車(chē)場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條在傾角大于15°的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第10條當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē);瓦斯?jié)舛却笥趌.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂,不得代替手錘使用。

第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)標(biāo)志”。

三、操作準(zhǔn)備

第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說(shuō)明書(shū)和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

第15條下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

第16條按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。

第17條檢測(cè)、校對(duì)安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計(jì)相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第18條合理選擇起重運(yùn)輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。

第19條對(duì)安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車(chē),對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

四、正常操作

第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

第21條清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說(shuō)明書(shū)的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進(jìn)行灌漿。

第23條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷(xiāo)子、螺栓等。

第24條安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輔送帶子直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過(guò)渡;做輸送帶接頭時(shí),應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),應(yīng)叫作業(yè)人員離開(kāi)帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第25條安裝刮板輸送機(jī)后試車(chē)時(shí),如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

第26條安裝過(guò)程中,對(duì)隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第27條設(shè)備安裝后,試車(chē)之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查:

1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏油。

3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

5、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、豐固。

6、各儀表應(yīng)齊全、完整。

7、焊接部位應(yīng)牢固,無(wú)開(kāi)焊、裂縫等缺陷。

8、設(shè)備周?chē)?特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周?chē)?應(yīng)無(wú)影響試車(chē)的雜物。

9、按有關(guān)規(guī)定需要盤(pán)車(chē)的設(shè)備,應(yīng)盤(pán)車(chē)2—3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

10、其他應(yīng)檢查的部位.

第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出試車(chē)信號(hào),按試車(chē)程序送電試車(chē)。在試車(chē)時(shí)認(rèn)真檢查:

第14篇 勵(lì)磁、控制保護(hù)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 二次接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開(kāi)路。

（2）電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。

（3）現(xiàn)場(chǎng)元件接線應(yīng)符合相應(yīng)區(qū)域施工項(xiàng)目（包括高處、臨邊、交叉等作業(yè)）的安全技術(shù)要求。

（4）對(duì)帶電的盤(pán)柜，不得帶電接線，應(yīng)切斷電源，接線作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)無(wú)電，做好安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

（5）控制、保護(hù)電纜的屏蔽線接地應(yīng)采用銅線引出至專用銅排統(tǒng)一接地，接地線不得懸空。

（6）剝電纜外皮、鎧裝應(yīng)戴手套作業(yè)，以防刀具、鎧裝皮割傷手。

（7）盤(pán)柜內(nèi)使用臨時(shí)照明的應(yīng)使用安全電源，電壓應(yīng)不大于36v。

（8）盤(pán)柜內(nèi)使用電動(dòng)工具鉆孔、切割作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，盤(pán)柜外殼應(yīng)可靠接地。

2? 勵(lì)磁設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）設(shè)備開(kāi)箱后暫不安裝的設(shè)備應(yīng)妥善保管，放置在符合貯藏環(huán)境要求的庫(kù)房?jī)?nèi)。

（2）對(duì)勵(lì)磁設(shè)備或回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試或交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先清潔設(shè)備，斷開(kāi)無(wú)關(guān)回路，按不同電壓等級(jí)分別進(jìn)行。非被試回路及設(shè)備應(yīng)可靠短接并接地，被試電子元件、電容器的各電極在試驗(yàn)前應(yīng)短接。

（3）勵(lì)磁設(shè)備帶電后應(yīng)關(guān)好柜門(mén)、做好安全隔離，進(jìn)行滅磁開(kāi)關(guān)及磁場(chǎng)斷路器操作時(shí)，工作人員應(yīng)保持安全距離。

2? 控制保護(hù)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電流互感器、電壓互感器的二次回路應(yīng)只有一點(diǎn)接地，電壓互感器的中性線不得接有可能斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)或熔斷器。

（2）微機(jī)型繼電保護(hù)裝置柜屏內(nèi)的交流供電電源的中性線（零線）不應(yīng)接入等電位接地網(wǎng)。

（3）電流互感器的二次回路不宜進(jìn)行切換。當(dāng)需要切換時(shí)，應(yīng)采取防止開(kāi)路的措施。

（4）電壓互感器二次回路中，除開(kāi)口三角線圈和另有規(guī)定者外，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)開(kāi)關(guān)或熔斷器。

2? 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）盤(pán)柜、電纜屏蔽應(yīng)按要求接入等電位接地體及主接地網(wǎng)。

（2）中控室及計(jì)算機(jī)室應(yīng)裝設(shè)抗靜電地板，插拔監(jiān)控模塊時(shí)應(yīng)佩戴防靜電手套。

（3）中控室及現(xiàn)場(chǎng)“緊急停機(jī)按鈕”應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，并設(shè)置保護(hù)罩。

（4）計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接入、數(shù)據(jù)庫(kù)程序修改、模擬調(diào)試應(yīng)設(shè)專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2? 帶電調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）盤(pán)柜及自動(dòng)化元件送電前應(yīng)檢查絕緣，檢查合格后方可送電。

（2）送電應(yīng)填寫(xiě)操作票，并由專業(yè)調(diào)試人員操作。

（3）與其他安裝、運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的，應(yīng)做好隔離措施，以防串電，引起觸電事故和誤動(dòng)作。

（4）盤(pán)柜帶電后應(yīng)將柜門(mén)鎖住，鑰匙由運(yùn)行人員保管。

2? 監(jiān)視屏、監(jiān)視器、其他終端設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)其安裝部位、區(qū)域或房間依據(jù)設(shè)備安裝的要求進(jìn)行檢查。

（2）移動(dòng)設(shè)備就位時(shí)，防止傾倒傷人；位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

（3）設(shè)備加墊時(shí)，不得將手、腳伸入盤(pán)底。多面盤(pán)并列安裝時(shí)，應(yīng)防止擠手。

（4）對(duì)重心偏移一側(cè)的盤(pán)，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。

（5）裝于墻上或抬架上的設(shè)備（如監(jiān)視器），應(yīng)做好臨時(shí)支撐。埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲，應(yīng)待二期混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可緊固并拆除臨時(shí)支撐。

第15篇 供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）設(shè)備安裝前，應(yīng)將施工部位清理干凈，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ê妥銐虻氖┕ふ彰饕约氨匾南涝O(shè)施，并使施工區(qū)符合環(huán)保要求。

（2）應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置事先在一期混凝土澆筑時(shí)埋設(shè)吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)錨鉤，錨鉤材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)備重量5倍進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算后選擇。

（3）設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)按設(shè)備重量和設(shè)備尺寸選擇吊裝工具。

（4）檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用安全行燈或手電筒，不得使用明火。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時(shí)應(yīng)防止手指被壓傷和切斷。

（5）設(shè)備清掃分解時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)清潔，并有良好的通風(fēng)，使用的清洗有機(jī)溶劑應(yīng)妥善保管，使用后的溶劑應(yīng)立即回收，用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在有蓋的金屬容器中。清掃區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

（6）可拆卸部分的部件應(yīng)放平放穩(wěn)，對(duì)精密易損件應(yīng)加以保護(hù)。

（7）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)擦洗和修理。

（8）壓力氣罐安全閥應(yīng)送到工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校驗(yàn)，然后進(jìn)行安裝。

（9）氣罐上壓力表計(jì)、壓力傳感器以及控制盤(pán)柜上的自動(dòng)化組件等應(yīng)經(jīng)具有校驗(yàn)資質(zhì)的單位和人員校驗(yàn)合格并貼合格標(biāo)簽后方可使用。

（10）空壓機(jī)試運(yùn)行時(shí)，試驗(yàn)人員應(yīng)至少兩人。

（11）空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)設(shè)備和管路以及系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉的正確性，并將空壓機(jī)安全卸載閥調(diào)至卸荷狀態(tài)。應(yīng)將空壓機(jī)控制狀態(tài)切換在手動(dòng)狀態(tài)，點(diǎn)動(dòng)檢查空壓機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，方向準(zhǔn)確后方向繼續(xù)進(jìn)行?？諌簷C(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使其在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)派專人對(duì)氣罐和控制盤(pán)柜上的儀表及自動(dòng)化組件進(jìn)行監(jiān)護(hù)。