內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查水泵設(shè)備:在操作前,確保水泵設(shè)備完好無損,各部件連接緊固,無明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,電壓穩(wěn)定,接地良好。
3. 了解操作手冊:熟悉并理解水泵的操作和維護(hù)手冊,了解其工作原理和安全注意事項(xiàng)。
二、操作步驟
1. 啟動前檢查:打開進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥,檢查水泵內(nèi)是否有空氣,如有需排空。
2. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)無異常噪音或振動。
3. 調(diào)整流量:緩慢打開出水閥,調(diào)整至所需流量,注意觀察壓力表和電流表,確保在正常范圍內(nèi)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:持續(xù)監(jiān)控水泵運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、聲音、振動等,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、安全措施
1. 防止觸電:操作過程中避免直接接觸帶電部分,使用絕緣工具。
2. 防止漏水:定期檢查水管接口,防止漏水導(dǎo)致的滑倒或電氣短路。
3. 避免高溫:注意水泵的散熱,防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
4. 安全停機(jī):停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,等待水泵完全停止后再進(jìn)行其他操作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔:清理水泵表面及周圍環(huán)境,防止塵埃和雜物進(jìn)入。
2. 潤滑保養(yǎng):按照制造商建議,定期添加潤滑油,保持軸承潤滑。
3. 檢查密封:定期檢查密封件,如有磨損應(yīng)及時更換,防止水滲漏。
4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)故障及時維修,不可強(qiáng)行使用,以免造成更大損害。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解水泵操作規(guī)程,持有相關(guān)證書。
2. 水泵設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),保證其性能和安全性。
3. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,提醒工作人員注意安全。
4. 按照制造商提供的操作指南進(jìn)行操作,不得擅自改動設(shè)備設(shè)置。
5. 在任何情況下,安全始終優(yōu)于生產(chǎn)效率,遵守“先安全后作業(yè)”的原則。
考試題及答案
1. 操作前需要檢查哪些事項(xiàng)?(多選) a. 水泵設(shè)備完整性 b. 電源線路安全 c. 掌握操作手冊 d. 打開出水閥 答案:a, b, c
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泵有異常噪音或振動時,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機(jī)檢查,找出問題原因并修復(fù)。
3. 停機(jī)時,正確的順序是什么? a. 先關(guān)閉出水閥,再切斷電源 b. 先切斷電源,再關(guān)閉出水閥 c. 同時關(guān)閉出水閥和切斷電源 d. 不用特別順序 答案:a
4. 維護(hù)保養(yǎng)中,哪一項(xiàng)不是必要的? a. 清理水泵表面 b. 添加潤滑油 c. 檢查密封件 d. 自行拆解水泵進(jìn)行內(nèi)部清潔 答案:d
5. 操作人員在工作中應(yīng)如何保障自身安全? a. 避免直接接觸帶電部分 b. 定期檢查水管接口 c. 注意水泵散熱 d. 以上都是 答案:d
水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。
2.工作前,必須對水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無誤后,方可起動,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。
4.啟動水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過載啟動。
5.啟動水泵電機(jī)須將手擦干。
6.使用自耦開關(guān)必須正確判斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,迅速將手柄打開到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
7.開啟或關(guān)閉各大閥門時,用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。
8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時,必須保持足夠的安全距離。
9.檢查生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時,必須由兩人以上同時進(jìn)行,搬動水池蓋時必須注意配合好。
10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)生故障必須及時停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員處理。
12.設(shè)備運(yùn)行時突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時上報(bào)。
13.水泵房地面應(yīng)無積水、積油,清掃時嚴(yán)禁用水沖洗地面。
14.電機(jī)在啟動過程中跳閘,未查出原因不得再啟動,應(yīng)匯報(bào)處理。
15.水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動備用泵,停運(yùn)事故水泵:
1)電機(jī)聲音異?;蚪刮丁?/p>
2)電機(jī)內(nèi)電纜或啟動裝置出火花或冒煙。
3)電機(jī)電流超過正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。
4)電機(jī)發(fā)生劇烈振動。
5)軸承溫度超過80c。
6)和電機(jī)有關(guān)的人身事故。
7)被帶動的機(jī)械部分損壞或卡死。
第2篇 高爐水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1開泵前及運(yùn)行中,應(yīng)檢查管道閥門開關(guān)是否正常,水泵電氣裝置、保護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)找電工檢查。
2 水泵運(yùn)行作業(yè)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,檢修時嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。
3 設(shè)備運(yùn)行時,不準(zhǔn)打掃衛(wèi)生及維護(hù);對配電柜、電機(jī)、電氣設(shè)備禁止用水沖洗。
4 配備的安全、消防、絕緣用具要狀況良好,檢驗(yàn)合格。
5 值班室禁止閑人進(jìn)入,操作臺上不準(zhǔn)擺放任何雜物。
6 查看水位時,注意扶好站穩(wěn),上下扶梯要抓牢。
7點(diǎn)檢設(shè)備時,嚴(yán)禁觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位,要站在安全位置。
8 開、停泵要聽從高爐值班室的指令,指令聽不清,嚴(yán)禁啟動或停止水泵運(yùn)行。
9水泵出現(xiàn)強(qiáng)烈振動時,應(yīng)停機(jī)檢查。
10機(jī)房管道及閥門破裂時,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉進(jìn)水閥門。
11配電柜及電纜著火時,應(yīng)立即斷上一級電源,用干粉滅火器滅火,并通知上級主管部門。
12要保持消防設(shè)備的完好和通道的暢通。
第3篇 吸水泵安全操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)檢查吸水泵狀況是否正常,電線是否有外露、破損;吸水泵配置是否齊全好用;吸水喉管是否有破損;必須使用帶漏電開關(guān)的電拖線,檢查電拖線是否完整,吸水扒是否有松脫的現(xiàn)象;扒鉸是否有破爛。
2、將吸水喉安裝在吸水泵的吸水口;把放水喉安裝在吸水泵的出口;切勿把吸水喉和放水喉安裝錯誤;安裝好隔網(wǎng);把吸水扒安裝在吸水喉的另一端。
3、確認(rèn)吸水泵的各種配件安裝完好,接上電源;開啟電源開關(guān),吸污水過程,及時清潔隔網(wǎng)的垃圾,避免因堵塞而產(chǎn)生斷路;關(guān)掉電源,及時清理隔慮網(wǎng);作業(yè)完畢,切斷電源,整理好電線。
第4篇 水泵站安全操作規(guī)程
1.值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關(guān)的其它任何事情。
2.新來人員未掌握各項(xiàng)規(guī)程和制度以前,必須有老師傅在場指導(dǎo)。
3.設(shè)備起動前,應(yīng)進(jìn)行必要的檢查:
(1)檢查電動機(jī)是否受潮和絕緣損壞;
(2)電路是否完好,保護(hù)零(地)線是否連接可靠,熔絲保險或自動開關(guān)的選擇是否符合要求;
(3)機(jī)械部分是否卡死或松動;
(4)漏電保護(hù)器檢機(jī)是否良好。
4.接通電源,推拉開關(guān)時,手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。
5.接通電源后,應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動,如不能起動時或起動后無力,應(yīng)立即斷開電源,檢查電機(jī)及線路。
6.露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應(yīng)有防護(hù)措施。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測試電機(jī)表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去觸摸運(yùn)行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
8.移動水泵,必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
9.設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
10.設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
11.臨時停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復(fù)運(yùn)行。
12.嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門,電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。
13.壓力表每半年或一年要檢查校驗(yàn)一次。停車時壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時修復(fù)或更換。
14.無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
15.水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應(yīng)及時清除。
16.值班人員上下梯子要注意安全。
第5篇 固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機(jī)。
二、上崗條件
第2條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設(shè)備和啟動控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障,能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條主排水泵司機(jī)必須專職,主水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副司機(jī)。
第6條嚴(yán)格遵守以安全守則和操作紀(jì)律:
1、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2、操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù);
(2)電器、電動機(jī)必須接地良好;
(3)操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。
3、在以下情況,水泵不得投入運(yùn)行:
(1)電機(jī)故障沒有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;
(2)水泵或管路漏水;
(3)電壓降太大,電壓不正常;
(4)水泵不能正常運(yùn)行;
(5)吸、排水管路不能正常工作;
4、在發(fā)生和處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
四、操作準(zhǔn)備
第8條水泵啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
1、一般操作:
(1)設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動。
(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(3)軸承潤滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。
(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
(5)接地系統(tǒng)沒有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。
(6)電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計(jì)等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機(jī)啟動要求。
(8)開關(guān)柜手車是否推到位,封板和柜門是否關(guān)好。
2、軟啟動操作:
(1)送電先合上中央變電所兩臺高爆,此時軟啟動柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機(jī)旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。
(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動)。
(3)試驗(yàn)/工作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到位置(試驗(yàn)位置為手車?yán)龉裢鈾z修時使用)。
(4)把軟啟動柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機(jī)旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。
(5)手動/半自動/自動/遙控轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置(手動位置為手動控制,半自動位置為單臺自動控制,自動位置為三臺聯(lián)控)。
(6)把機(jī)旁控制箱電動閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動/自動位置(手動位置為手動控制,自動位置為plc控制)。
第9條盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時間不超過8小時不受限制。
五、操作規(guī)程
第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進(jìn)行:
1、有底閥水泵操作順序:
(1)啟動:向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;
(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門--斷電停機(jī);
2、無底閥水泵操作順序:
(1)啟動:打開真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;
六、正常操作
(一)直接啟動
第11條啟動排水泵一般按以下步驟進(jìn)行:
1、泵體充水
(1)排水泵有底閥時,應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動水泵電機(jī)。
(2)當(dāng)采用無底閥排水泵時;當(dāng)采用真空泵時,先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時,關(guān)閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時,要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。
2、啟動水泵電機(jī):
(1)啟動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;
(2)鼠牢型電動機(jī)直接啟動時,合上電源開關(guān),直接啟動電動機(jī)。
3、待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時,關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運(yùn)行(壓力表值達(dá)到3.1-3.2mpa)。
第12條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。
第13條 水泵的正常停機(jī)。
1.關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.按下停止按扭,電動機(jī)停止運(yùn)行。
(二)軟啟動
第14條 手動控制
1、打開兩路電磁閥抽真空;
2、真空度打到要求后,按啟動按鈕,啟動接觸器指示燈亮,延時7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機(jī)啟動;
3、打開任一路電動閥正常排水(開關(guān)到位指示燈亮);
4、正常后,關(guān)閉電磁閥,啟動結(jié)束;
5、水位排至下水位時,將開啟的電動閥門關(guān)閉,然后按停止按鈕停機(jī)。
注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺電機(jī);2、如果軟啟動有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。
第15條半自動控制(1#水泵為列)
1、半自動為單臺水泵自動化。
2、將軟啟動柜1#選擇開關(guān)打到半自動位上。
3、1#水泵機(jī)旁控制箱上的電磁閥選擇開關(guān)打到自動。
4、兩路電動閥的選擇開關(guān)打到自動。
5、控制流程為:
當(dāng)液位計(jì)測量到水池液位距地面小于1.5米時,自動系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動啟動兩路電磁閥,系統(tǒng)開始抽真空;當(dāng)真空度達(dá)到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時,系統(tǒng)自動啟動水泵電機(jī),開始排水,同時停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當(dāng)出水壓力大于3000kpa時,系統(tǒng)自動打開一路電動閥,直至閥開到位,至此水泵啟動結(jié)束。
當(dāng)液位計(jì)測量到水池液位距地面大于2.7米時,自動系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動關(guān)閉電動閥,當(dāng)電動閥關(guān)閉到位后,系統(tǒng)停止電機(jī)。
2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對應(yīng)的開關(guān)打到相應(yīng)的自動位,就可以分別實(shí)現(xiàn)單臺自動化。
注意:使用半自動時,每次僅允許有一臺水泵的選擇開關(guān)(軟起柜)處于半自動,其選擇開關(guān)(軟起柜)打到手動位置。
第16條自動控制
1、自動為3臺水泵自動輪換排水。
2、將軟起動柜1#、2#、3#選擇開關(guān)分別打到自動位置。
3、將3臺機(jī)旁操作箱的3個電磁閥選擇開關(guān)打到自動位置。
4、將3臺機(jī)旁操作箱的6個電動閥旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到自動位置,即可。
5、控制流程同單臺自動相同。但當(dāng)一臺水泵出現(xiàn)問題時,只需將其相應(yīng)的選擇開關(guān)打到手動位置,其它兩臺水泵開關(guān)位置不變,可以實(shí)現(xiàn)自動的兩臺水泵輪流排水。
注意:1、自動排水實(shí)現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價最低時,進(jìn)行排水,盡量避免電價高時排水,系統(tǒng)設(shè)定了定點(diǎn)時間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當(dāng)在該時間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達(dá)到次水位2米時,系統(tǒng)將自動運(yùn)行排水。
2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位,由浮球開關(guān)位置確定,設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當(dāng)液位計(jì)失效或不準(zhǔn)確時,實(shí)施物理動作起動自動排水系統(tǒng)。
3、當(dāng)3臺水泵處于自動化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運(yùn)行次數(shù)來判斷應(yīng)使用哪一臺水泵自動排水。
第17條自動控制系統(tǒng)觸摸屏
在觸摸屏上,分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計(jì)、液位計(jì)、真空壓力、出水壓力以及電機(jī)軸承溫度等模擬信號的顯示畫面,再有控制頁面上,電機(jī)自動運(yùn)行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置,報(bào)警復(fù)位按鈕,電動閥計(jì)數(shù)的清零按鈕,流量計(jì)手動投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程單臺控制設(shè)備的要求。
流量計(jì)可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。
第18條 水泵操作工班中進(jìn)行巡回檢查:
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。
(2)滑動軸承、滾動軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
(3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異響。
(5)電流不超過額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表、流量計(jì)、液位計(jì)指示應(yīng)正常。
(7)電動閥、電磁閥的位置是否正常。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)及時填人運(yùn)行日志。
4、認(rèn)真填寫水泵的開、停時間、排水量、日期、運(yùn)行時間。
第19條 水泵操作工日常維護(hù)內(nèi)容:
1、定期對軸承進(jìn)行潤滑;
2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換。
3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。
4、定期查看儀表及指示是否正常;
5、維護(hù)開關(guān)柜之前必須斷開一切電源。
6、定期對開關(guān)柜進(jìn)行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;
7、停機(jī)時,要經(jīng)常檢查液位計(jì)顯示液位是否和實(shí)際相符,如有異常,要及時匯報(bào);
8、設(shè)備起動時,電磁閥是否正常打開,電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時電磁閥是否關(guān)到位(如不能正常關(guān)閉,應(yīng)手動將電機(jī)停止,進(jìn)行處理);運(yùn)行過程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計(jì)顯示是否正常,電動閥是否一路開到位,另一路關(guān)到位。
七、特殊操作
第20條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)啟動時間過長,電流不返回。
(5)電動機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限。
(8)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下步驟進(jìn)行:
(1)在時間允許時,先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
(2)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時,拉開電源刀閘。
第21條自動排水系統(tǒng)故障
1、當(dāng)抽真空開始7開始后,真空度還達(dá)不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動切換下一臺水泵;
2、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達(dá)到要求,則系統(tǒng)將停止電機(jī),切換下一臺水泵。
3、自動排水時必須監(jiān)控啟動過程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開關(guān)置位手動狀態(tài),由就地控制箱停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后將電動閥全部關(guān)閉,回復(fù)到初始狀態(tài),方可確保下次自動運(yùn)行。
第22條自動排水系統(tǒng)故障復(fù)位:
1、電磁閥選擇開關(guān)手動位置可復(fù)位非正常情況停機(jī)的電磁閥自動啟動。
2、故障復(fù)位可以用軟啟動柜上任一個選擇開關(guān)的遙控信號,或觸摸屏上故障復(fù)位按鈕。
3、電機(jī)自動運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
4、電動閥的運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
八、收尾工作
第23條 檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運(yùn)行日志。
第24條 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚,并填寫好交班記錄。
第6篇 露天礦潛水泵使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
⑵、潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
⑶、潛水泵應(yīng)裝保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。
⑷、啟動前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
①、水管結(jié)扎牢固;
②、放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
③、葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;
④、電纜絕緣良好。
⑸、接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
⑹、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面,電纜不得與井壁、池壁相擦。
⑺、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時,應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
⑻、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
⑼、當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
⑽、每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
第7篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程
1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格,不許獨(dú)立操作。
2、設(shè)備啟動前,應(yīng)進(jìn)行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。
3、設(shè)備運(yùn)行中,操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常,不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。
4、設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
5、臨時停電時,操作人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。
6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。
7、壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次,停車時壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復(fù)或更換。
8、無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
9、水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應(yīng)及時清除。
10、嚴(yán)寒季節(jié)停泵時應(yīng)將積水排除。
11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第8篇 生產(chǎn)水泵工安全操作規(guī)程
1、啟動前各項(xiàng)檢查工作是否做好。
2、檢查出水口閥門是否關(guān)閉。
3、檢查水泵是否有空氣,密封材料是否漏氣,若有空氣需加水直至空氣排盡或進(jìn)行修理。
4、合上電器開關(guān),將控制手柄轉(zhuǎn)至自動位置,按啟動按鈕,綠燈亮觀察啟動電流是否正常,待運(yùn)行8-10秒轉(zhuǎn)至運(yùn)行指示,黃燈亮,將出水閥門全部打開。
5、停車順序:先將出水閥門關(guān)閉,電流指示下降至空轉(zhuǎn)值;再按停止按鈕,紅燈亮,水泵停轉(zhuǎn)。
第9篇 潛水泵安全操作規(guī)程范例
潛水泵安全操作規(guī)程
1 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
2 潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。
4 啟動前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)水管結(jié)扎牢固;
(2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
(3)葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;
(4)電纜絕緣良好。
5 接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
6 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
7 新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時,應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
8 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)02mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
9 當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
10 每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
第10篇 循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測保護(hù)裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、循環(huán)水泵應(yīng)盡量避免重載時啟動。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過濾網(wǎng),并定期檢查清理,避免雜物進(jìn)入。
7、循環(huán)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
10、循環(huán)水泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、本泵嚴(yán)禁頻繁啟動,以免電機(jī)溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、了解循環(huán)水池的水位情況,檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
2、檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應(yīng)充足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
3、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓蓋應(yīng)牢固,不得偏斜。
4、吸水網(wǎng)和底閥應(yīng)完好不堵塞。
5、水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置,并應(yīng)嚴(yán)密,電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏可靠。止回閥應(yīng)動作靈活、密封良好。
6、打開泵上的排氣閥,至有水噴出時關(guān)閉,將泵殼內(nèi)空氣排凈。
7、檢查所有緊固件是否牢固齊全,彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無不同心現(xiàn)象。
(二)啟車、停車
啟車
1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意:在手動操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、集控手動操作方式:將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動”方式,集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。
4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門,然后按下泵的啟車按鈕,待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時再慢慢打開出水閥門到合適位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。)
5、對于配有高壓水封系統(tǒng)的泵,采用任何啟車方式時,應(yīng)首先打開相應(yīng)水封泵,待水壓正常后方可啟車。
停車
1、就地手動停車:在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關(guān)閉按鈕,將出口閥門全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕,待泵完全停止后再按下入口閥門的關(guān)閉按鈕。
2、冬季水泵長期停車時,應(yīng)采取有效措施防止泵體凍冰。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、泵啟車和運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時調(diào)整排水量。
3、注意檢查電動機(jī)和泵的聲音、振動和溫升情況,電機(jī)溫升一般不超過35℃。發(fā)生噪音或異響時,應(yīng)立即停車檢查。
4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化,溫升變化一般不超過30℃。
5、檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣影響流量,應(yīng)停車處理。
6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),吸水管不應(yīng)漏氣,底閥不堵塞,各管路不應(yīng)漏水。注意倉內(nèi)水位的變化,既不能抽空,也不溢流。
第11篇 水泵工安全技術(shù)規(guī)程
1) 工作期間對所屬設(shè)備認(rèn)真地進(jìn)行巡回檢查,并按規(guī)定對注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對所屬設(shè)備和場地進(jìn)行認(rèn)真清掃。
3) 水泵啟動前要盤車檢查水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的輕重、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向并試拔串動量,如有異常及時處理。
4) 打開出口閥門、開軸冷卻水(水渣泵)、開換向閥、開油箱冷卻水,油標(biāo)正常后送電。
5) 檢查渣溝及流槽,確認(rèn)無人作業(yè)并無異常后,方可起動水泵工作。
6) 水泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,電流、水壓必須符合技術(shù)規(guī)定,軸泵溫度不得超過技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動較大或有異常聲音時,應(yīng)立即停泵檢查,待故障排除并經(jīng)有關(guān)人員鑒定后方可重新啟動。
8) 需要停水停電時必須與有關(guān)單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關(guān)。
9) 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開關(guān),拉開關(guān)時面部要轉(zhuǎn)向側(cè)面,防止燒傷。
10) 水泵起動后,嚴(yán)禁跨越或坐在電動機(jī)上。
11) 水泵停轉(zhuǎn)后,必須進(jìn)行全面檢查,并準(zhǔn)備好隨時啟動。
12) 嚴(yán)禁電氣設(shè)備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時,不得將水濺到電氣設(shè)備上。
13) 水泵應(yīng)定期輪換作業(yè)。水泵停轉(zhuǎn)后必須打開反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設(shè)備。
14) 認(rèn)真做好補(bǔ)助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。
第12篇 回水泵崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)休息充分,認(rèn)真穿戴好勞動防護(hù)用品,接班檢查交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況,按技術(shù)操作規(guī)程對設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、盤車不準(zhǔn)站在運(yùn)行方向正面,不準(zhǔn)跨越和靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,檢查和擦洗設(shè)備人與運(yùn)轉(zhuǎn)部位要保持一定的距離,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備旁打鬧。
3、檢查、維護(hù)設(shè)備時嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,不準(zhǔn)用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上,嚴(yán)禁在電機(jī)上烘烤東西,絕緣性能保持良好。
4、各種防護(hù)裝置必須完好無損,嚴(yán)禁打空泵。
5、堅(jiān)守崗位,加強(qiáng)個人防范,高度警惕意外情況。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄,做好場地、設(shè)備的“5s”保潔工作。
第13篇 液化石油氣站消防水泵安全操作規(guī)程
第一條 啟動前應(yīng)盤車檢查有無卡緊現(xiàn)象。
第二條 保證正常潤滑。
第三條 關(guān)閉出口閥,打開進(jìn)口閥。
第四條 啟動電機(jī),確認(rèn)電機(jī)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常后,慢慢打開出口閥門。
第五條 停泵前,先關(guān)閉出口閥門。停車后,關(guān)閉進(jìn)口閥門。冬季要將泵體下部絲堵,打開放水,以免凍裂,并放掉管線里的存水。
第六條 水泵軸承溫度不超過75℃。
第七條 噴淋管上水閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
第八條 水泵填料室正常漏水不超過10-20滴/分,否則壓緊或松填料蓋。
第九條 試運(yùn)轉(zhuǎn)后,要在滑動石上涂防銹油,防止銹蝕。
第十條 水泵要保持良好,定期試車。
第14篇 抽水泵安全操作規(guī)程
1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時添加盤根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))
3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時間感覺太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺機(jī)運(yùn)行。
4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?!甭?,表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。
5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動運(yùn)行。
6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。這時可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動運(yùn)行。
7、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動,如電流表讀數(shù)過高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動運(yùn)行。
8、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時,應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)
9、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。
10、吃飯離崗前,啟動運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無異常時,方可離開。(在半小時以內(nèi))
11、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。
12、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關(guān)。
第15篇 水泵(干式泵)安全操作規(guī)程
一、啟動模式設(shè)置
1、自動模式:將控制面板水泵設(shè)置為自動模式,就地控制器鑰匙擰到“遠(yuǎn)程”,水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。
2、手動模式:將控制面板水泵設(shè)置為手動模式,就地控制器鑰匙擰到“就地”,操作人員可在就地控制器手動啟動。
3、水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)進(jìn)、退水閥門開啟、管路暢通。
二、手動啟動操作
1、首先確認(rèn)進(jìn)、退水閥完全開啟(正常情況應(yīng)保持開啟狀態(tài),由于檢修、維護(hù)等工作需要關(guān)閉時,在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時開啟閥門),使泵體和吸水管線充滿水。
2、檢查水泵、電機(jī)轉(zhuǎn)動部位潤滑油、潤滑脂是否符合要求。
3、確認(rèn)水泵泄空閥關(guān)閉。
4、鑰匙擰到就地,就地開關(guān)擰到“開”,啟動水泵。
三、啟動后檢查
1、檢查三相電壓、電流是否平衡,是否符合規(guī)定值。
2、檢查水泵出水口出水是否正常。
3、檢查水泵軸承、電機(jī)軸承的溫升情況。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,水泵軸承溫度不得超過70℃(手觸摸軸承盒外部,以不燙手為宜)。
4、軸承槽內(nèi)應(yīng)清潔、無污物,排水管路通暢。
5、檢查水泵、電機(jī)的振動、聲音情況有無異常。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,無異響、無異常震動;各部位的螺栓無缺損、無松動。
四、手動停機(jī)操作
1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”,停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。
3、水泵停機(jī)時,不應(yīng)有驟然停車現(xiàn)象。
注意:如果水泵用于備用,水泵進(jìn)、退水閥應(yīng)保持開啟。電機(jī)在冷態(tài)時允許連續(xù)起動,但每小時連續(xù)起動次數(shù)不能超過四次。