- 目錄
內(nèi)容
1. 穿戴防護裝備:工作前,務(wù)必穿戴好防護眼鏡、安全帽、耳塞、防塵口罩和防護鞋,確保身體各部位得到充分保護。
2. 檢查設(shè)備:啟動車床前,檢查車床是否清潔,潤滑系統(tǒng)是否正常,刀具是否緊固,工件是否牢固夾持,避免因設(shè)備問題引發(fā)事故。
3. 正確操作:遵循“先空轉(zhuǎn)后工作”原則,啟動車床后觀察運行情況,確認(rèn)無異常后再進行加工。切削過程中,保持穩(wěn)定的手勢,避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 切削參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和刀具性能合理選擇切削速度和進給量,避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 工件處理:加工完成后,使用專用工具卸下工件,避免直接用手接觸熱工件或旋轉(zhuǎn)中的工件。
6. 清理與維護:工作結(jié)束后,清理車床和周圍環(huán)境,及時更換磨損的刀具,定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保車床良好運行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置,遇到突發(fā)狀況能迅速作出反應(yīng)。了解火源隔離和滅火器材使用方法,以防火災(zāi)發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《金屬切削機床安全操作規(guī)程》(gb 4064-2008)的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)章制度和操作手冊。
3. 定期進行安全培訓(xùn)和技能考核,確保每位車工都能熟練掌握安全操作流程。
4. 設(shè)備維護應(yīng)遵循制造商的建議,定期進行專業(yè)檢查和維修。
5. 確保工作場所整潔,符合職業(yè)健康和安全標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 車工在操作車床前應(yīng)穿戴哪些防護裝備?(多選) a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 耳塞 d. 防護鞋 答案:abcd
2. 啟動車床前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備清潔 b. 潤滑系統(tǒng) c. 刀具緊固 d. 工件夾持 答案:abcd
3. 切削參數(shù)如何確定? 答案:根據(jù)工件材質(zhì)和刀具性能合理選擇切削速度和進給量。
4. 如何處理加工完成的工件? 答案:使用專用工具卸下工件,避免直接用手接觸熱工件或旋轉(zhuǎn)中的工件。
5. 遇到緊急情況應(yīng)如何應(yīng)對? 答案:熟悉緊急停止按鈕的位置,迅速按下停止按鈕,并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
車工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 翻車工安全技術(shù)規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具時必須遵守其安全規(guī)程。
3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專業(yè)技術(shù)知識及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項規(guī)章制度,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。
4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求
5、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。
第二章交接班要求
1、提前10分鐘到達工作崗位。
2、交接班必須在崗位上進行對崗交接,交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對作業(yè)現(xiàn)場逐項進行檢查、核對,最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字,如發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度或班長報告按要求處理。
3、具體交接內(nèi)容如下:
生產(chǎn)
(1)交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況
(2)交清作業(yè)現(xiàn)場情況
(3)交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問題
安全
(1)交清絕緣保護用品及工具情況
(2)交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況
(3)交清隱患整改情況及存在的問題
(4)交清班組及車間安全指令
⑸ 交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況
設(shè)備
(1)交清設(shè)備的運行情況
(2)交清設(shè)備潤滑、維護點檢情況
(3)交清設(shè)備隱患情況
第三章轉(zhuǎn)車前安全檢查
1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護裝置是否齊全、可靠。
2、檢查梯子、平臺、踏板、欄桿、扶手等有無斷裂、開焊、缺損等缺陷。
3、檢查井口是否有物料將井口囤住。
4、檢查水泵、管路、照明以及各種電氣儀表、開關(guān)、線路是否正常。
5、檢查上橋翻車作業(yè)現(xiàn)場的車擋有無斷裂、開焊、缺損等缺陷,有無散落的石塊等雜物。
6、檢查要礦信號設(shè)施、車輛上橋?qū)ξ恍盘栐O(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。
7、檢查襯板是否有損壞現(xiàn)象,一切檢查確認(rèn)無誤后,方可與調(diào)度聯(lián)系是否進行翻卸。
8、檢查花欄襯板、圍板、平護板等設(shè)施,有無損壞,脫落。
9、檢查破碎機的錐皮是否活動,轉(zhuǎn)速是否正常,有無異音。
10、按點檢標(biāo)準(zhǔn)進行點檢,填好點檢卡,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。
第四章操作規(guī)程
1、接到調(diào)度下達翻車指令。
2、聽到粗破工傳來要礦信號。
信號規(guī)定:a、要礦信號:短點。b、事故信號:一下長點。
3、指揮汽車上橋?qū)ξ?進行翻車。
4、啟動水泵操作開關(guān)。
5、運行中應(yīng)注意事項:
① 粗破機是否有異音。
② 汽車翻礦時是否有異物,粒度是否過大。
③ 汽車是否對正位置翻車。
④ 檢查水泵、電機軸承溫度不準(zhǔn)超過60度。
⑤ 水泵盤根不能泄漏。
⑥ 經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。
⑦ 生產(chǎn)工具及照明是否齊全良好,工作區(qū)內(nèi)有無影響生產(chǎn)的雜物。
6、工作結(jié)束時按下水泵停止開關(guān)。
7、停車清掃
① 將破碎漏內(nèi)物料清凈,大料角清凈
② 對責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真清掃。
③ 整理工具,按指定位置擺放。
④ 按規(guī)定填寫交接班日志,做好交班準(zhǔn)備工作。
第五章安全技術(shù)規(guī)程
1、嚴(yán)禁各種金屬和粒度超過(東井)1.2米(西井)1.0米的大塊翻入礦槽。
2、指揮車輛上橋?qū)ξ粫r信號明顯,手勢指揮時應(yīng)注意車棚起落及手腳的安全。
3、作業(yè)中要認(rèn)真檢查破碎機運轉(zhuǎn)狀態(tài),不準(zhǔn)兩輛汽車同時翻車。
4、作業(yè)中發(fā)生膨大塊,及時停止翻車。
5、作業(yè)中發(fā)生囤破碎機時,首先通知調(diào)度,查明囤破碎機的原因,調(diào)出橋上的車輛,放好檔礦圈,確認(rèn)設(shè)備停電方可處理。
6、使用起重設(shè)備時,必須有專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護,指揮信號必須明確,與天車工相互聯(lián)系確認(rèn)好,做好呼喚應(yīng)答,必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的吊裝工具,作業(yè)人員必須配帶好保護用品,現(xiàn)場掛上紅旗,夜間紅燈。
7、需要到破碎機里綁大塊、囤礦時,必須停車處理,必須將作業(yè)現(xiàn)場周圍的石塊清除干凈,作業(yè)人員必須系好安全帶或安全繩,兩人共同搬運物件時,應(yīng)互相聯(lián)系確認(rèn)好,步調(diào)一致,不得用力過猛。
8、在翻車作業(yè)中,必須灑水。
9、在翻車作業(yè)中,必須認(rèn)真指揮,必須聽清信號后方可指揮車輛進行翻車,否則不準(zhǔn)翻車,不得擅自離開工作崗位和從事與本職工作無關(guān)的事情。
10、在作業(yè)中需要換礦,必須通知調(diào)度和有關(guān)崗位,接到翻車指令后方可翻車,不準(zhǔn)混礦。
11、禁止在懸崖邊、根處作業(yè)和逗留。
12、上下梯子時,應(yīng)站穩(wěn)抓牢,禁止跳上跳下。
13、當(dāng)班工作結(jié)束后,必須將值班室、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的衛(wèi)生清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第六章事故預(yù)防與處理
名 稱
故障原因
處理方法
膨 塊
粒度大卡住
用天車大勾吊除或撥開
有強裂聲響
襯板松動
找維修人員處理
第2篇 無極繩絞車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、跟車前檢查事項:
1、通訊信號的發(fā)射接收是否正常。
2、軌道中有無影響車輛運行的雜物。
3、各車輛之間的聯(lián)接是否可靠。
4、載重車是否超載或偏載。
5、牽引鋼絲繩是否在張緊狀態(tài)。
6、檢查梭車固定鋼絲繩楔塊是否牢固,嚴(yán)禁松動。
二、車輛運行中注意事項:
1、跟車司機在車輛行走過程中必須時刻注意車輛運行情況,運行前方軌道是否正常。信號發(fā)送機應(yīng)隨身攜帶。發(fā)現(xiàn)異常情況時,可利用發(fā)射機的緊急停車按鈕停車,停車后跟車司機必須用手持電話或固定電話與絞車司機取得聯(lián)系,并說明停車原因。正常運行時,嚴(yán)禁跟車司機停車。
2、梭車嚴(yán)禁任何人乘坐,絞車運行時,絞車道嚴(yán)禁任何人行走及施工作業(yè)。
3、梭車在上行時,跟車工必須在車前3m;梭車在下行時,跟車工必須在車后3m。
4、車輛出現(xiàn)掉道,嚴(yán)禁使用梭車牽引硬拉復(fù)位。
5、梭車在牽引或推車時,必須掛鏈。
6、絞車運行必須嚴(yán)格執(zhí)行:紅燈行車不行人,綠燈行人不行車制度。
三、信號規(guī)定:
1、梭車上行(由運順底彎道向工作面運行):快行--2個短點;慢行--4個短點。
2、梭車下行(由工作面向運順底彎道運行):快行--3個短點;慢行--5個短點。
3、事故(緊急停車)--1個長點或跟車司機直接停車
四、拉車數(shù)規(guī)定:
矸石車、木料車4個、噴槳料4個、空車6個、金屬車、槽板3個、電機、減速機2個、液壓支架1架。
第3篇 鑿巖臺車工安全技術(shù)操作規(guī)程
鑿巖臺車工除遵守鑿巖工一般規(guī)定外,還必須遵守下列規(guī)定:
(1)大臂升降和左右移動,必須緩慢,在其下部和側(cè)旁不準(zhǔn)站人。
(2)鑿巖時必須固定好開眼器。
(3)禁止在換向器的齒輪尚未停止轉(zhuǎn)動時強行掛檔。
(4)臺車移動時要緩慢行駛,注意周圍環(huán)境,防止觸碰設(shè)備、
人員等。
(5)作業(yè)過程中需要檢查電氣、機械、風(fēng)動等部件時,必須停電停風(fēng)。
(6)鑿巖結(jié)束后,收拾好工具,切斷電源,把臺車送到安全地點。
(7)禁止非工作人員到臺車周圍活動和觸摸操縱臺車。
第4篇 人力推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 推車工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系,車場、軌道、道岔、坡度等情況及巷道支護狀況,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后、方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距,巷道坡度在5‰以下時,不得小于10米;坡度大于5‰時,不得小于30米。巷道坡度大于7‰時,嚴(yán)禁人力推車。
第3條 推車時頭戴礦燈,站在車后,抬頭注視前方,手扶礦車端頭的拉手。不得低頭推車,不得扶車沿和車幫,也不準(zhǔn)將頭探到車上,防止擠傷。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。
第4條 在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、巷道狹窄處、風(fēng)門、硐室出口時,必須及時發(fā)出警號并控制車速。
第5條 過風(fēng)門時不準(zhǔn)用車頂風(fēng)門,應(yīng)先打開風(fēng)門,車過后將風(fēng)門關(guān)好;必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上,不得將二道風(fēng)門同時打開。
第6條 嚴(yán)禁蹬車、放飛車。
第7條 不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時,必須用可靠的制動器穩(wěn)住。
第8條 若在巷道分段接車,接車地點不得在拐彎處,以防看不清誤操作傷人。
第9條 在有摘掛鉤地點倒車,要首先和專職把鉤工聯(lián)系好,不得自行摘掛鉤。
第10條 需扳道岔時,必須先停止礦車,車通過后再停車將道岔板回原位。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 接受任務(wù)后領(lǐng)取車牌、鐵鍬、撬棍、木楔、大木棒等工具。
第12條 檢查推車線路中的巷道支架完整情況,有低矮、狹窄不合格的,要匯報班長。
第13條 檢查裝車地點及沿路有無雜物淤泥,是否妨礙推車,推車路線的軌道、道岔是否合格,風(fēng)水管路、電纜、電話線的懸掛是否妨礙推車,不合格的要匯報班長。
第14條 檢查車輪是否完好和輪軸的固定情況,礦車車箱是否變形破損。檢查發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,不合格的礦車要推到旁道或升井處理,否則不得作業(yè)。
四、操作順序
第15條 推車工操作順序:
接受任務(wù)--準(zhǔn)備--檢查--處理問題--推空車--裝煤--推重車到車場--工作結(jié)束。
五、正常操作
第16條 檢查結(jié)束后,即可開始推車操作。開始時推車及臨近裝車點時要慢。
第17條 推空車(單軌時)經(jīng)輸送機下口或漏斗嘴下方時,要停機放煤,推車工不得直接在裝車口下方經(jīng)過。
第18條 推車時若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大,應(yīng)躲開身子,招呼后邊車放慢速度或停止。
第19條 在車場或調(diào)車道停放礦車時,停放的礦車不得壓道岔,必須過道岔1米以上。
第20條 車掉道后要及時將其恢復(fù)上道。先將礦車剎住,抬起一頭后再抬另一頭,用小鋼軌、撬棍等進行復(fù)位。
第21條 抬扛礦車恢復(fù)上道時,人員只準(zhǔn)站在礦車的前后,要幾個人同時呼應(yīng)操作,動作一致,注意安全。嚴(yán)禁1人操作。
六、收尾工作
第22條 收工時將空、重車分別穩(wěn)妥停在空、重車道上并把沿途濺灑、漏下的浮煤清掃到礦車內(nèi)。不得把礦車停留在中途巷道中,不得將煤矸掃入水溝。
第23條 按規(guī)定進行交接班。
第5篇 推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、推車工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系,車場、軌道、道岔、坡度情況及巷道支護狀況。
2、一人只準(zhǔn)推一個車,不準(zhǔn)推串車或一人一手推車一手拉車,推車工嚴(yán)禁蹬車、放飛車。
3、推車工要檢查推車線路中的巷道支架完整情況,沿路鐵道是否清理干凈,有無雜物淤泥,妨礙推車。
4、推車時若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大,應(yīng)躲開身子,招呼后邊車放慢速度或停止。
5、過道岔時,要停車,先扳道岔,礦車經(jīng)過時速度放慢,車通過后要將道岔扳回原位。
6、車掉道后應(yīng)先將礦車剎住,先抬一頭后抬另一頭,抬杠礦車時,人員只準(zhǔn)站在礦車的前后和外側(cè)寬處,不要站在里側(cè)狹窄處并注意安全。
第6篇 井下電機車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開車前準(zhǔn)備:
1.1 檢查剎車器是否可靠,控制器、照明燈、信號、插銷、掛鉤、連接器、整流柜以及其他零件是否良好,檢查機車各加油部位是否加了油,機車前后有無阻礙,操作箱必須每周檢查一次。
1.2 加好各零部件的機油。
2.行車操作:
2.1炸藥只能專車運送,使用電機車牽引時,必須符合相關(guān)規(guī)定要求,嚴(yán)禁混合運輸爆破器材。
2.2 嚴(yán)禁除司機以外人員搭乘列車。
2.3 司機必須有駕駛執(zhí)照,嚴(yán)禁駕駛室外操作,開車時,先松剎車后送電,停車時,先停電后剎車。
2.4 機車行駛時,司機必須集中精力,監(jiān)視前方,如發(fā)現(xiàn)有人或障礙物,應(yīng)立即減速行駛,并發(fā)現(xiàn)出信號,做好剎車準(zhǔn)備。
2.5 機車行駛時,不得超過規(guī)定速度,經(jīng)過岔道、轉(zhuǎn)彎,礦車橫道線時,應(yīng)減速行駛,并發(fā)出信號,隨時作好剎車準(zhǔn)備。
2.6 兩臺電機車在單軌上行駛或和手推車交叉的地方,必須設(shè)有可靠的聯(lián)系信號裝置,并嚴(yán)格執(zhí)行運行制度。
2.7 機車行駛在坡度較大的軌道上,必須減速。停車時要將機車剎住,或使用阻車器,防止機車滑行。
3.其它要求:
3.1 機車停好后,必須切斷電源,司機離開機車時,必須將控制開關(guān)鎖好,鎖匙隨身帶走。
3.2 當(dāng)班機車掉了軌,當(dāng)班要處理好。
3.3 不許運礦(巖)、運料車輛搭乘人員。
3.4下班前機車要全面清洗維護加油,礦車要沖洗,斗腳、鐵道要清理干凈。
第7篇 車工安全技術(shù)規(guī)程范本
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前,必須將工作服的袖口、領(lǐng)口、褲角扎好,女工必須戴好帽子,將頭發(fā)罩在帽子里。
3、禁止戴手套和圍巾操作機床。
4、工件重量超過20公斤以上時必須使用起重設(shè)備或兩人搬運,搬運時,應(yīng)步調(diào)一致,互相之間應(yīng)聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答。
5、使用扳子及搬動操作手柄時不得用力過猛或接力使用,各種工具禁止放在卡盤上,床面上禁止放置工具工件等物品。
6、禁止徒工單獨操作機床,操作者不得擅自離開崗位,離開設(shè)備時必須停車。
7、工作前,必須檢查卡盤是否安裝牢固可靠,被加工件固定是否合適牢固可靠。
8、運行中,禁止觸摸卡盤、工件或清掃鐵屑,禁止其它人員在操作者對面觀看或停留。
9、清掃時必須停車,禁止用手清掃,必須使用工具進行。
10、運行中禁止搬動床頭箱的控制手柄,禁止使用量具測量工件尺寸,上下工件、掛輪或變速、更換刀具時必須停車,
11、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。
12、加工件的長度不得超過主軸尾部,特殊情況必須加托架或采取可靠的安全措施。
13、高速切削或切削鑄鐵件、高碳鋼等脆性材料時必須戴好防護眼鏡。
14、工作中必須時刻觀察運行情況,禁止坐在凳子上操作,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
15、工作結(jié)束后,必須將設(shè)備上及工作現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第8篇 車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品,長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi),操作時嚴(yán)禁戴手套。
2、必須熟悉機床的構(gòu)造、性能、特點及操作方法,方可操作,徒工操作時師傅要監(jiān)護。
3、工作前詳細(xì)檢查機床各轉(zhuǎn)動部位的安全防護及保險裝置是否安全可靠。工作中機械或電氣部位發(fā)生故障時,應(yīng)立即停機,斷電,找有關(guān)人員處理。
4、工作中嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件及其它轉(zhuǎn)動部分,以防發(fā)生事故。
5、主軸變速、更換齒輪,上下工件及測量工件時,要停機處理。
6、切削時,頭部不能離卡盤、刀具太近,以防卡盤爪、切屑傷人。
7、加工脆性材料或高速切削時,要設(shè)防護擋板,并戴防護眼鏡。
8、使用銼刀或砂布拋光時,身體要平穩(wěn),用力不要過猛,同時不要把砂布纏在工件或手指上。
9、清除切屑時要用專用的勾子,嚴(yán)禁用手直接清除。及時處理機床周圍的切屑,防止滑傷。工件轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)用棉砂擦拭工件。
10、嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下卡盤,使用天車吊工件時,要把工件捆牢,防止砸傷手腳和砸壞設(shè)備。并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)天車、起重等相關(guān)安全規(guī)程。
11、工件、車刀必須裝牢固,卡盤、花盤等必須裝上保險裝置,以防發(fā)生事故。
12、工件裝卸后,卡盤扳手應(yīng)立即取下,加工細(xì)長軸時,應(yīng)用中心架或跟刀架,加工的棒料如伸出主軸后端過長,應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并用安全支架,以防轉(zhuǎn)速高時,工件彎曲傷人。
13、夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾等突出的部分,身體不要靠近,以防絞住衣服。
14、加工形體不規(guī)則的工件時,應(yīng)安裝平衡塊,并低速試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
15、使用砂輪磨刀時,要遵守砂輪機安全規(guī)程。
16、離開機床時要切斷電源。
第9篇 礦山車工安全技術(shù)規(guī)程
1、開車前檢查車床的各傳動部分,防護和保險裝置,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時找有關(guān)人員修理。
2、切削時,必須斷屑,清出鐵屑時,用鐵鉤,不準(zhǔn)用手清除。經(jīng)常保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,不準(zhǔn)在床面上放東西。
3、卡工件時必須鏟掉飛刺,工件要卡緊,不準(zhǔn)用大錘打,卡大件時床面應(yīng)墊一寸以上的木板。
4、操作時不準(zhǔn)戴手套,高速切削時要戴好眼鏡。
5、加工偏重工件時,配重應(yīng)牢固,卸活時配重要轉(zhuǎn)沔邊,并關(guān)閉電源。
6、如果工件超出床身兩端或工作臺以外時,應(yīng)設(shè)欄標(biāo)或其它明顯警示標(biāo)志。
7、工件孔內(nèi)砂充時,應(yīng)用木棒或用工具進行,禁止將手伸入孔內(nèi)按磨。
8、凡清除鐵屑、側(cè)量尺寸、檢查光潔度等均需停車進行。
9、反轉(zhuǎn)切削時,必須注意卡盤法蘭與主軸的聯(lián)節(jié)處索緊螺釘不須松動,以防脫離肇事。
10、卡卸工件時,要把刀架頂尖移到安全位置。卡卸工件后,扳子不準(zhǔn)放在卡盤上。
11、卸較大的件時,必須先用吊車吊好后,再松動卡盤爪。
12、工作完后,把機床全部搬把或手柄放在空位,并清除機床上一切雜物。
13、使用砂輪機時,首先必須做到檢查,戴好眼鏡,不準(zhǔn)磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩人不準(zhǔn)磨一個砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。
第10篇 跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1跟車工上崗條件
1.l跟車工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn),懂得運輸機車的基本構(gòu)造原理,并能正確處理運輸機車在運行中出現(xiàn)的一般故障。經(jīng)過考試合格后,方可上崗。
1.2上崗前穿戴好勞動防護用品。
1.3不允許酒后上崗。
2交接班工作
2.l交待上班運行情況和可能發(fā)生事故的因素。
2.2交待上班發(fā)生事故的情況和原因。
2.3交待運行線路、道岔、信號、路燈、路標(biāo)等情況。
2.4填好交接班記錄,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3運輸機車運行前的檢查
3.l接班后檢查連接插銷、鏈環(huán)、運輸機車連接裝置、碰頭等各部件是否良好。
3.2檢查運輸機車的安全防護鏈應(yīng)掛好。
3.3運送材料時,應(yīng)將材料固定好,不得超出車寬和車長。
3.4運送爆破器材時,雷管和炸藥不得混裝。
4跟車工運行操作要求
4.1在機車運行中,必須打好信號。
4.2在機車經(jīng)過道岔時,提前扳好道岔。
4.3在機車經(jīng)過彎道時,應(yīng)時刻注意運輸機車的輪于,避免掉道。
4.4機車運行中發(fā)生特殊情況應(yīng)及時向機車司機發(fā)出緊急停車信號。避免發(fā)生事故。
4.5運行中發(fā)現(xiàn)后面有機車開來時,應(yīng)開警笛防止后車追尾。
4.6處理機車掉道或者機車故障時,必須等機車停穩(wěn)后方可進行。
4.7重車掉道時,應(yīng)有合適的工具進行處理。嚴(yán)禁一人獨自處理。處理好后,必須將遺落的材料或者礦石清理完畢后,方可開車走人。
4.8在處理機車掉道或者機車故障停車時,必須在機車前后(頭、尾)大約10米處設(shè)置處理事故信號或者標(biāo)志。
4.9如在坡度較陡處停車處理事故或者機車故障時,運輸機車必須要拉好車閘。有必要時用其他東西固定好車輪,防止機車滑行帶來的事故。
第11篇 行車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、司機工作前,應(yīng)先檢查吊鉤,鋼絲繩及設(shè)備主要部件,特別是安全裝置,如制動機構(gòu),聲光、信號聯(lián)鎖裝置等都必須靈敏完好。確認(rèn)無問題時,方能合上開關(guān)送電,在無負(fù)荷的情況下,應(yīng)先試一次空車。再確認(rèn)正常才能開始工作。
2、行車吊有物件時,要超過地面障礙物0.5米,禁止從人頭上、重要設(shè)備上經(jīng)過。天車開動時,嚴(yán)禁修理、檢查、加油和擦機件,在運行中臺發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。
3、行車在以下情況不得起吊:
(1)無人指揮或指揮信號不明確。
(2)行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。
(3)超負(fù)荷起吊或設(shè)備質(zhì)量不清楚。
(4)人站在起吊物上或起吊物下;用吊車掛鉤吊人。
(5)光線陰暗,視物不清。
(6)起吊物有尖銳梭角或斜拉斜拽,沒有采取安全措施。
(7)行車和高壓輸電線路未保持應(yīng)有的安全距離,捆縛不牢或不符合要求。
4、工作終止時,要把行車停要停車線上,把吊鉤升到位,吊鉤上不得懸掛重物。把所有的控制器、操縱桿放到零的位置上,并拉掉電源開關(guān),鎖上駕駛室門。
5、行車司機要頭腦清醒,須保持足夠的睡眠,工作前或班中嚴(yán)禁喝酒。
6、行車在檢查、檢修期間,沒有檢修人員的送電或起動信號,司機不能合閘運行。
7、沒有操作證者嚴(yán)禁開行車。
第12篇 大巷料車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程
大巷料車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍:
1、本規(guī)程規(guī)定了井下料車跟車工的操作方法和安全要點,適用于井下電機車料車跟車工。
二、上崗條件
1、跟車工必須經(jīng)過專門的培訓(xùn),考試合格方能上崗。
2、必須熟悉井下大巷運輸系統(tǒng),懂得電機車的基本構(gòu)造原理,并能處理運行中出現(xiàn)的一般故障。掌握本系統(tǒng)應(yīng)知應(yīng)會知識、各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,確保系統(tǒng)正常運輸。
三、安全規(guī)定
1、機車運送大型設(shè)備和材料時必須按制定的專門措施運輸
2、跟車工禁止在機車行進中扒、蹬、跳車。以防發(fā)現(xiàn)意外。
3、嚴(yán)禁在道岔、彎道處摘車。
4、嚴(yán)禁身體全部進入兩車之間摘車。更不能站在兩車碰頭上操作。
四、接班
1、了解上班運送物料情況及存在問。
2、了解當(dāng)班各生產(chǎn)單位所需的物料,設(shè)備及車輛。
3、認(rèn)真核實材料、設(shè)備、車輛是否與料單相符。
4、出車前,配合司機對機車的照明、喇叭、撒沙、電瓶接頭、電量等進行仔細(xì)檢查,檢查連接銷、鏈環(huán)、連結(jié)裝置、碰頭等各部件是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時向隊值班室匯報,聯(lián)系機電工進行處理。
5、帶車前跟車工必須對礦車、平板車等車輛必須完好以及物料的裝車是否牢固,不得帶病出車。發(fā)現(xiàn)問題必須向值班隊干匯報。
五、正常作業(yè)
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1)對暫時不運行的車輛要用阻車器支穩(wěn)支牢。支車時要與司機聯(lián)系好,以防發(fā)生意外。
(2)支車時,人員要蹲在軌道外側(cè),從車的側(cè)面將車輪支穩(wěn)。
(3)機車調(diào)車時,跟車人員要站在人行道上,面向車輛指揮司機和觀察車輛運行。
(4)跟車工不得在軌道或道心內(nèi)行走或站立,防止車輛撞傷或擠傷。
(5)連接時,要先從最后一輛車逐個往前連。作業(yè)時與電車司機密切配合。連接時,要使用符合規(guī)定的連接工具。
(6)車場帶車時要將重車排在前,空車排在后,同一地點同一類車輛編組連接。
(7)列車與首車相連接時必須在車頭停穩(wěn)時再連接。
2、摘掛紅燈
(1)檢查紅尾燈是否完好明亮。
(2)車輛連接好后,將紅尾燈掛在尾車的側(cè)幫。
(3)料車到達地點停車后,將紅尾燈摘下放好。
3、行車
(1)行車前,必須對車輛的連接再進行一次詳細(xì)檢查,順序為從機頭往后逐一進行,確認(rèn)無誤后取掉支車裝置。
(2)扳道岔
1)搬動機械道岔時,跟車工應(yīng)站在所扳動道岔扳桿的反方向?qū)鈼U扳動。
2)操作司控道岔時,跟車工用手按單擊按鈕等道岔打到位5-6s后,向司機發(fā)信號開車。
3)跟車工乘坐在電機車后方的駕駛室內(nèi),將車門關(guān)閉,面向列車運行的反方向,觀察車輛的運行情況。運行途中嚴(yán)禁扒、蹬、跳車。
4、發(fā)信號
(1)調(diào)車時可用礦燈發(fā)送開、停車信號。并必須注意來往車輛或行人。
(2)發(fā)送信號人員,必須是在安全地點,并且發(fā)信號后,司機發(fā)出準(zhǔn)備警號,方能驗證所發(fā)信號有效。否則要查明原因,重發(fā)信號。
5、摘車
(1)到達終點,當(dāng)機車停穩(wěn)后,要先摘機車頭處的連接裝置。摘車前,必須將車輛支穩(wěn),以防溜車。
(2)在進行摘掛車作業(yè)時,精神必須集中,動作要迅速,各項作業(yè)要緊密配合,相互協(xié)調(diào)。摘車時嚴(yán)禁在彎道、道岔處進行。摘車時,嚴(yán)禁將身體全部進入兩車之間,更不準(zhǔn)站在兩碰頭上操作。
(3)摘掛車地段路面要經(jīng)常保持清潔、平整、通暢、無雜物。
(4)作業(yè)結(jié)束后,將車場或停車處的卡軌式阻車器支好車。
六、交班
1、要清點好所用的工具和材料,不得將其丟失。
2、要向下班跟車工說明運行情況。協(xié)助其對現(xiàn)場檢查。
3、要到隊部認(rèn)真填寫好機車運行記錄。
七、其它要求
1、本規(guī)程審批后所有作業(yè)人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字后方可上崗作業(yè)。
2、本規(guī)程未涉及之處所有作業(yè)人員必須遵照《煤礦安全規(guī)程》和《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
第13篇 礦用柴油牽引機車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 起動前的準(zhǔn)備
1.1 起動前應(yīng)檢查并加足冷卻水、燃油、潤滑油、凈化液;檢查各部螺絲是否松動,制動閘瓦、鏈條及三角皮帶是否過松。
1.2 每班應(yīng)對油門、離合器、操縱系統(tǒng)、鏈條等各潤滑點加注潤滑油潤滑。
2 發(fā)動
2.1 將變速桿放在空檔位置,拉緊制動把,踩下油門踏板。
2.2 上班初次發(fā)動時,打開前蓋,搬動手油泵,聽到正常噴油聲響為止。
2.3 打開電源總開關(guān),將電開關(guān)鎖轉(zhuǎn)至起動位置,每次起動時間不要超過10秒,如一次不能起動,應(yīng)間隔一會再起動,起動后轉(zhuǎn)動開關(guān)鎖,接通電流表。
2.4 柴油機發(fā)動后觀察電流表充電是否正常,柴油機潤滑油壓力是否正常,柴油機發(fā)動后先低速轉(zhuǎn)動兩三分鐘,待溫度上升,各部潤滑正常(機油壓力不低于0.1mpa)后,才能起步運行。
2.5 電瓶放電過多不能帶動柴油機時,可用手搖發(fā)動。
3 起動運行
3.1 踩下離合器踏板,將變速桿撥入需要的檔位,再將方向桿的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未掛入,可松一下離合器踏板再踩下重掛。一般上坡、重載掛2檔,中、輕載及下坡掛3檔,滿載及特殊情況掛1檔。
3.2 調(diào)整好油門,松開制動手柄,緩慢松開離合踏板,車即平穩(wěn)起步。
3.3 由慢速變快速:踩下離合器,將變速桿推入空檔,車速變快后,再推入快速檔,平緩松開離合踏板,車即快速行進; 由快速變慢速:踩下離合踏板,將變速桿推入空檔,車速變慢后,松一下離合踏板立即踩下,再推入慢速檔,然后平緩松開離合踏板車即慢速行進。
3.4 在機車上坡運行中加大或減小油門,可以使機車加速或減速。在下坡運行中減速需輕輕搬動制動手柄,用閘瓦剎車減速。當(dāng)車速很慢停車之前減速,應(yīng)該將離合板踩下,不然會使機車柴油機熄滅。一般減速制動應(yīng)緩慢平穩(wěn),緊急情況下才準(zhǔn)緊急制動。
4 停車
4.1 踩下離合踏板,減小油門,待機車滑行到預(yù)定位置,拉緊制動手柄即可停車。然后將變速桿放在空檔位置,放松油門使柴油機熄滅。
4.2 停車后關(guān)閉電開關(guān)鎖,離車時關(guān)閉總開關(guān),并關(guān)閉油門。
4.3 長時間停車或冬季停車要放凈冷卻水及凈化液。
第14篇 裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、熟練掌握各種火車車型、連接方式、車門的有關(guān)標(biāo)志和開、關(guān)車門的操作方法及注意事項。
第3條、熟悉我礦煤炭產(chǎn)品品種、各品種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及鐵路運輸?shù)难b車、發(fā)車要求。
第4條、熟練掌握放倉操作技術(shù),做到不錯裝、漏裝、不偏載、超載、配煤不勻。
第5條、熟練掌握《皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第6條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第7條、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第8條、堅持“寧讓人等車,不讓車等人”的24小時工作制。
二、安全規(guī)定
第9條、 裝車前,工作人員應(yīng)當(dāng)檢查車門和拉風(fēng),并清掃車底。
第10條、 裝車時,絞車鉤頭掛好后,禁止工作人員站在繩鼻子上和絞車機尾。嚴(yán)禁工作人員在大繩內(nèi)側(cè)行走或站立。絞車應(yīng)當(dāng)按規(guī)定車數(shù)牽引,不準(zhǔn)超掛。
第11條、使用調(diào)度絞車或無極繩掛鉤(俗稱鐵牛)應(yīng)當(dāng)與車輛脫離。
第12條、 運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)影響人員及設(shè)備安全等異常情況,必須按緊急停車按鈕。
第13條、 機車掛重車時,調(diào)度絞車或無極繩掛鉤(俗稱鐵牛)應(yīng)當(dāng)與車輛脫離。
第14條、 無極繩掛鉤(俗稱鐵牛)運行中,不得進行清掃和維護。嚴(yán)禁工作人員在鐵牛前進方向的軌道上站立或行走。
第15條、 調(diào)車絞車、重錘和導(dǎo)向輪的四周必須加設(shè)圍欄。
第16條、 人工捅煤時,操作人員不得將頭伸進溜槽內(nèi)。風(fēng)力清倉時,操作人員不得站在給煤機下面。檢修設(shè)備或工作需要時,風(fēng)力清倉應(yīng)當(dāng)停止。
第17條、平車人員站立的位置距車邊緣的距離不得少于1m。禁止工作人員在車幫上行走。禁止在平車時拉車。裝車時,平車人員不得站在軌道?上或在軌道下進行檢修。
第18條、 禁止機車在軌道?上啟動、停留、緊急制動。機車通過軌道衡時,應(yīng)當(dāng)限速行駛。
三、工作前的準(zhǔn)備
第19條、了解本班車皮計劃及發(fā)運品種。
第20條、了解運銷、鐵路部門在產(chǎn)品裝車、車皮加固等方面有無其它要求。
第21條、檢查各工具設(shè)備是否齊全、靈活、好用。
四、正常操作規(guī)定
第22條、火車調(diào)妥后,認(rèn)真檢查牽車設(shè)備是否正常,線路是否暢通,車輛是否抱閘,確認(rèn)無誤后方可設(shè)專人連接牽引。
第23條、進礦空車必須車車清掃干凈,并及時將車門、車銷關(guān)閉牢固,并用鐵絲捆扎結(jié)實。
第24條、放倉工在放倉時,要車車裝勻,避免超載、偏載,各種煤配裝時,要認(rèn)真核實車號,以防裝錯、漏裝、配煤不勻。
第25條、平車工在平車前,要對平車設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn),正常后方可使用,平車應(yīng)做到車車平整。
第26條、皮帶工嚴(yán)格按《皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定進行操作。
第6條、車裝完后,應(yīng)及時將重車牽出至平車器以東,并等車輛完全停穩(wěn)后,由平車工摘提勾頭,然后把鐵?;氐骄簜}西側(cè)路口,關(guān)閉操作臺電源。
四、操作后應(yīng)做工作
第1條、車裝完后,把所裝車輛全部巡查一遍發(fā)現(xiàn)車皮外漲、未加固牢靠者應(yīng)及時加固。
第2條、及時清理倉上倉下積煤、積水、雜物。
第3條、按規(guī)定填好相關(guān)日志,做好交接班。
第15篇 吊車工安全技術(shù)規(guī)程范本
1) 吊車司機必須經(jīng)過三個月以上的實習(xí)熟練過程,并經(jīng)考試合格后方能頂崗操作,實習(xí)期間,司機不在時,徒工和實習(xí)人員禁止操作。
2) 吊車開動前必須鳴鈴,安全裝置必須保持良好
3) 司機操作時,必須穿絕緣鞋,司機室地板必須蓋有絕緣板,電氣設(shè)備外殼要有接地線。
4) 同一軌道上有多臺吊車作業(yè)時,相互之間緩沖距離,慢車不少于二米、快車不少于三米。兩臺吊車相對運行時要互相鳴鈴,并提前停車,防止撞車。
5) 當(dāng)?shù)踯嚱咏壍澜K端時應(yīng)緩行,發(fā)現(xiàn)機械或電氣設(shè)備異常時(如電閘失靈、極限失靈、電纜冒火等) 應(yīng)停車進行檢查修理。
6) 電動機發(fā)生下列情況時,必須切斷電源進行檢查。
(1) 電機或其它啟動裝置冒煙或發(fā)生不允許火花時。
(2) 劇烈振動、威脅電動機安全時。
(3) 發(fā)生需要立即停機的人身事故時。
(4) 所帶動的機械損壞時。
(5) 軸承發(fā)生不容許的高熱時。
(6) 轉(zhuǎn)速急劇減少使電動機迅速發(fā)熱時。
7) 當(dāng)抓斗降到最低位置時,卷筒存繩不得少于三圈。
8) 當(dāng)抓斗升降時,應(yīng)同時操縱卷揚、抓斗控制器,并使其角度相等,全部鋼繩受相同拉力,抓斗下降后停車時,應(yīng)將主令控制器迅速拉到零位。
9) 抓斗腭板最后接近閉合時,應(yīng)將抓斗稍稍抬起,以免電機過載。
10) 裝車和抓道時司機必須聽從看車人員指揮。
11) 吊車運行時嚴(yán)禁事項
(1) 大小車不準(zhǔn)急打倒轉(zhuǎn)或用倒轉(zhuǎn)停車。
(2) 不準(zhǔn)用抓斗斜拉車輛和重物。
(3) 不準(zhǔn)用抓斗撞渣槽。
(4) 不準(zhǔn)用抓斗提升大件物品及拖拉埋在地中的重物。
(5) 抓斗不準(zhǔn)從人頭或車輛上方越過。
(6) 任何非工作人員不準(zhǔn)上下吊車。
(7) 不準(zhǔn)用快車頂慢車。
12) 裝車時要顧全大局,應(yīng)按裝車標(biāo)準(zhǔn)裝足數(shù)量,不能偏裝、超重和端重。
13) 其它嚴(yán)禁事項
(1) 禁止從一臺吊車跨到另一臺吊車上。
(2) 禁止由操作室上抓斗或站在抓斗上隨意行走。
(3) 電氣設(shè)備發(fā)生短路故障原因沒查明之前,禁止強行送電。
(4) 停車休息時,禁止靠近電源,防止觸電。
14) 軸接頭或傳動齒輪應(yīng)有安全檔板或保護罩,所有電機必須有防雨罩。
15) 除司機及有關(guān)檢修人員外,其它人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可禁止擅自上吊車,上吊車時必須先給安全鈴?fù)ㄖ緳C,上下吊車時要注意安全。
16) 司機聽到停車鈴聲或看到停車手勢后應(yīng)立即停車,切斷電源。
17) 遇電氣短路或觸電危險時,應(yīng)立即切斷電源,用絕緣工具檢修。電氣著火時必須用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
18) 司機離開司機室時,應(yīng)將吊車開到固定停車點,將所有控制器手柄歸于零位,并切斷電源,拿下操作牌后方可離開。
19) 凡上車清掃、維護、檢查、修理作業(yè)時,均應(yīng)停車、切斷電源,并要掛上“禁止合閘”牌。嚴(yán)禁無操作牌或者帶電進行檢查檢修作業(yè)。
20) 在檢修前或檢修后試運轉(zhuǎn)過程中,工作人員必須站在機械設(shè)備尤其是轉(zhuǎn)動設(shè)備的側(cè)面安全地方。
21) 車體上不準(zhǔn)放置任何物件、工具,物品使用完后應(yīng)歸放于固定地點,司機室內(nèi)禁止存放潤滑油。
22) 吊車檢修作業(yè)時,檢修吊車司機應(yīng)通知相鄰吊車司機,禁止其它吊車靠近和沖撞。
23) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)橋梁和水平金屬結(jié)構(gòu)的重要部件(橋梁、橋梁的上下弦桿、斜桿、主水平和垂直斷面等)有裂紋時 ,必須立即停車處理。
24) 更換抓斗鋼繩時,應(yīng)有專人指揮,司機應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮人員的指揮,吊上和吊下人員應(yīng)互相配合,防止機械傷人。
25) 拽鋼繩時應(yīng)有四人以上,氣霧較大時要設(shè)專人監(jiān)護吊車的運動方向,更換作業(yè)前應(yīng)將抓斗安放平衡、滑輪盤墊平。往小車上帶鋼繩時,車下人員要躲開到三米以外。
26) 不準(zhǔn)從吊車上往下扔物件。
27) 更換下來的鋼繩要盤好放在固定地方。
28) 冬季走橋和吊架扶梯上積雪、積冰要及時打掃干凈,防止滑跌。
29) 汽車裝渣時,必須確認(rèn)汽車司機遠離抓斗,方可作業(yè)。