內(nèi)容
一、前言 氧割是一種常見的金屬切割工藝，利用氧氣和燃料氣體（如乙炔、丙烷等）的燃燒熱來熔化金屬，并借助高壓氧氣流將熔融金屬吹除，實現(xiàn)切割。為了確保作業(yè)人員的安全，必須嚴格遵守以下氧割安全操作規(guī)程。
二、操作準備
1. 設(shè)備檢查：檢查氧割設(shè)備是否完好，氧氣瓶、燃料氣瓶無泄漏，減壓閥、閥門、軟管等配件完整無損。
2. 工作場地：清理工作區(qū)域，確保無易燃物，保持通風良好，禁止煙火。
3. 個人防護：佩戴防火防熱的工作服、安全眼鏡、防護手套和耳塞，必要時還需佩戴呼吸器。
三、操作步驟
1. 氣體連接：正確連接氧氣瓶和燃料氣瓶，確保減壓閥調(diào)壓正常，連接處無泄漏。
2. 點火測試：先開燃料氣，微開氧氣，點燃后逐漸增加氧氣流量，測試火焰是否穩(wěn)定。
3. 切割操作：調(diào)整火焰至適合切割的形狀，緩慢接觸金屬表面開始切割，保持切割速度穩(wěn)定。
四、安全注意事項
1. 氣體泄露：一旦發(fā)現(xiàn)泄露，立即關(guān)閉閥門，遠離火源，通知專業(yè)人員處理。
2. 防止回火：嚴禁逆向開啟氧氣閥，切割過程中若發(fā)生回火，應(yīng)迅速關(guān)閉燃料氣閥，然后關(guān)閉氧氣閥。
3. 廢氣排放：注意切割產(chǎn)生的煙塵和廢氣，避免吸入，必要時采取排煙措施。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預案。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉閥門：作業(yè)完畢后，先關(guān)閉燃料氣閥，再關(guān)閉氧氣閥，斷開軟管。
2. 清理現(xiàn)場：清除切割殘渣，整理工具，恢復工作區(qū)域整潔。
標準
1. 符合《金屬熱切割安全規(guī)程》（gb 3883.1-2008）的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和作業(yè)指導書。
3. 作業(yè)人員需持有有效的特種作業(yè)操作證，定期接受安全培訓和技能考核。
考試題及答案
1. 在氧割過程中，應(yīng)先開啟哪個氣體閥門？（a） a. 燃料氣 b. 氧氣 c. 同時開啟 d. 無固定順序
2. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)作業(yè) b. 立即離開現(xiàn)場 c. 關(guān)閉閥門，遠離火源，通知專業(yè)人員 d. 自行修理
3. 哪項不是氧割安全操作規(guī)程的要求？（d） a. 檢查設(shè)備完好 b. 清理工作區(qū)域 c. 佩戴個人防護裝備 d. 快速開啟氧氣閥進行點火
4. 如何防止回火？（b） a. 逆向開啟氧氣閥 b. 先開燃料氣，微開氧氣，點燃后再逐漸增加氧氣流量 c. 長時間保持最大氧氣流量 d. 不做任何預防措施
5. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)如何關(guān)閉閥門？（b） a. 先關(guān)閉氧氣閥，再關(guān)閉燃料氣閥 b. 先關(guān)閉燃料氣閥，再關(guān)閉氧氣閥 c. 同時關(guān)閉 d. 不需要關(guān)閉閥門
氧割安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣焊氧割安全操作規(guī)程
1、 作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作,非專業(yè)人員嚴禁進行氣焊、氧割作業(yè)。
2、 點燃焊(割)炬時,先開啟乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
3、 點火時,焊(割)炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上,焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。
4、 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時,必須立即停止作業(yè),進行處理。
5、 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折變膠管斷氣,若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,關(guān)乙炔,也可折前面一段軟管的辦法止火。
6、 高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離,必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。
8、 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,檢查作業(yè)場地,確認無著火危險后方能離開。
9、 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
(2)氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點保持10米以上的距離,與乙炔瓶的距離不少于5米。
(3)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。
(4)氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土,不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(5)氧氣瓶不得在烈日光下暴曬,夏季露天作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。
(6)開啟氧氣瓶閥時,不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具,開啟動作要緩慢,壓力表應(yīng)靈敏、正常,氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,必須保持不小于0.2mp的壓力。
(7) 嚴禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。
(8)檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。
(9)豎直放置的氧氣瓶必須可靠固定,以防倒下而發(fā)生事故 。
10、 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米,并通風良好,避免陽光直射,乙炔瓶應(yīng)直立,防止傾斜,嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。
(2) 使用專用小車運送乙炔瓶,不得滑、滾、碰撞,嚴禁劇烈震動和撞擊。
(3) 使用乙炔瓶時必須直立并可靠固定,防止倒下,嚴禁臥放使用,并與熱源的距離不得小于10米,乙炔瓶表面溫度不能超過40度。
(4) 乙炔瓶必須使用專用減壓器,并連接可靠,不得漏氣。
(5) 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。
(6) 嚴禁銅 、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11、 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 不同氣體的減壓器嚴禁混用。
(2) 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
(3) 安裝減壓器前,應(yīng)吹除污物,減壓器不得沾有油脂。
(4) 減壓器發(fā)生串流或漏氣時,必須迅速關(guān)閉瓶氣閥,卸下進行維修。
12、 使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)使用前必須檢查射吸情況,射吸不正常的,必須修理,正常后方可使用。
(2)點火前,應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴密性,不得漏氣,使用時發(fā)現(xiàn)漏氣的,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后方可使用。
(3) 嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4) 焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。
(5) 焊嘴和割炬不得過分受熱,溫度過高時,應(yīng)停止作業(yè),放入水中冷卻。
第2篇 碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程
1嚴格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、電焊工、氣焊(割)工及高處作業(yè)、自身防護安全確認制和《動火證》制度。
2持有效上崗操作質(zhì)資證作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，應(yīng)確認電焊機電源引出線和外殼接地點及夾鉗絕緣性能安全可靠后方可作業(yè)，嚴禁使用有缺陷的工器具；雨天或潮濕及海面作業(yè)須穿膠鞋。
3嚴禁濕手推閘開關(guān)，推足閘刀后啟動電焊機；焊割區(qū)嚴禁易燃易爆品，保障足夠照明與通風，備足消防器材；要害部位須辦《動火證》。
4電焊氧割作業(yè)須配戴專用防護用品，高處作業(yè)須佩掛安全帶，海面或臨水海邊作業(yè)應(yīng)穿救生衣后方可作業(yè)。
5壓力容器動用焊割時，必須經(jīng)專業(yè)確認，采取技術(shù)措施后方可作業(yè)。
6焊接切割密閉空心工件須留氣孔；容器或潮濕的地方動用電焊氧割應(yīng)專人監(jiān)護，且采取絕緣措施，其照明燈應(yīng)為≤36v安全電壓。
7嚴禁電焊機接地零線搭接在易燃易爆容器的金屬外殼管道及與其相連的金屬結(jié)構(gòu)件上或搭接在建筑物上；雷雨天不得室外施焊作業(yè)。
8割刀及附件和管路漏氣，必須采用肥皂水查驗，且5m范圍內(nèi)不準有明火，其氣瓶內(nèi)須留0.1-0.2mpa的表壓力。
9氣瓶應(yīng)避開太陽爆曬與高溫輻射；嚴禁戴油污手套、油工具開啟氣瓶；氣瓶應(yīng)專人保管領(lǐng)用，嚴禁混裝；搬運途中應(yīng)輕裝輕放，嚴禁摔拋滾。
10禁止在易燃易爆?；芳扒闆r不明容器施焊割；必須配足減壓器和回火止火閥。
11因故中斷作業(yè)離開現(xiàn)場須對現(xiàn)場作必要的清理，切斷工器具動力源，且專人監(jiān)護；重新作業(yè)前須確認其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
12完工后，應(yīng)清除現(xiàn)場火種，關(guān)閉氣源，切斷電源。
第3篇 電焊工氧割工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工(氧割工)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 電焊(氧割)作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門的機構(gòu)培訓考核合格后,方可持證上崗。
2、 電氧焊作業(yè)人員作業(yè)時必須著裝整齊,穿戴好安全防護用品,嚴禁酒后作業(yè)。
3、 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
4、 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清楚干凈,并將所有孔口打開。
7、 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、 更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套惻向操作。
11、 清除焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、 使用氧氣乙炔前,必須先檢查減壓閥焊割槍是否完好。
13、 氧氣乙炔瓶不能在一起保存,工作時兩瓶需相距10米,場地受限至少要相距5米以上,乙炔瓶必須直立使用,有防回火裝置。
14、 氧氣瓶的安全防撞膠圈必須完好,瓶口嚴禁沾油,嚴禁戴有油的手套搬運氧氣瓶。
15、 雷雨、大風時,應(yīng)停止露天焊接和氧割作業(yè)。
16、 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17、 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源或收好焊、割槍及氧氣、乙炔管,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第4篇 氣焊、氧割安全操作規(guī)程
1、 作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作，非專業(yè)人員嚴禁進行氣焊、氧割作業(yè)。
2、 點燃焊（割）炬時，先開啟乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
3、 點火時，焊（割）炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
4、 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時，必須立即停止作業(yè)，進行處理。
5、 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。
6、 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。
8、 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場地，確認無著火危險后方能離開。
9、 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。
（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。
（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。
（6）開啟氧氣瓶閥時，不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具，開啟動作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2mp的壓力。
(7) 嚴禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。
（8）檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。
（9）豎直放置的氧氣瓶必須可靠固定，以防倒下而發(fā)生事故 。
10、 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1） 存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風良好，避免陽光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。
（2） 使用專用小車運送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴禁劇烈震動和撞擊。
（3） 使用乙炔瓶時必須直立并可靠固定，防止倒下，嚴禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。
（4） 乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。
（5） 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。
（6） 嚴禁銅 、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11、 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1） 不同氣體的減壓器嚴禁混用。
（2） 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
（3） 安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。
（4） 減壓器發(fā)生串流或漏氣時，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進行維修。
12、 使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常后方可使用。
（2）點火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，使用時發(fā)現(xiàn)漏氣的，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用。
（3） 嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
（4） 焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。
（5） 焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)停止作業(yè)，放入水中冷卻。
第5篇 氧割電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時戴好面罩、護目鏡。
2、焊機接地線嚴禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機時,接線插頭的正負極標號須辨別清楚后,方可接線。開 始焊接
時,高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時,腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴禁用手觸摸焊機電屏部分。觸到焊機外殼有“麻木”感覺應(yīng)立即停止工作,進行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時要有專人指揮、負責。系好安全帶,腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備,嚴禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不準平放使用,并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴禁割焊:
1)、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況,不了解割物內(nèi)部是否安全;半易燃、易爆;有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗;有壓力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定,防止輻射傷人。割、焊機械轉(zhuǎn)動部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢,切斷焊機電源,關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第6篇 氧割、電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時戴好面罩、護目鏡。
2、焊機接地線嚴禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機時，接線插頭的正負極標號須辨別清楚后，方可接線。開 始焊接
時，高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時，腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴禁用手觸摸焊機電屏部分。觸到焊機外殼有“麻木”感覺應(yīng)立即停止工作，進行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時要有專人指揮、負責。系好安全帶，腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備，嚴禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不準平放使用，并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴禁割焊：
1)、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，不了解割物內(nèi)部是否安全；半易燃、易爆；有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗；有壓力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定，防止輻射傷人。割、焊機械轉(zhuǎn)動部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢，切斷焊機電源，關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則，注意上、下班途中交通安全。
