內容
一、砂輪機使用前的準備
1. 檢查砂輪機的電源線，確保無破損，插頭接觸良好。
2. 確認砂輪片完好無裂紋，安裝牢固，緊固螺絲已擰緊。
3. 開機前，確保工作臺穩(wěn)固，周圍無雜物。
二、砂輪機操作步驟
1. 啟動砂輪機，空轉2-3分鐘，檢查運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 操作時，保持正確姿勢，站立于砂輪機側面，避免正面操作。
3. 使用專用工具夾持工件，避免直接用手操作。
4. 切削時，施力要均勻，避免猛烈撞擊砂輪。
三、砂輪機使用中的注意事項
1. 不得超負荷使用，避免長時間連續(xù)工作。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查。
3. 避免用水或其他液體冷卻砂輪，以防滑倒或觸電。
四、砂輪機使用后的維護
1. 關機后，等待砂輪完全停止再進行清理工作。
2. 定期檢查砂輪片磨損情況，及時更換。
3. 保持設備清潔，定期潤滑保養(yǎng)。
五、緊急情況處理
1. 如發(fā)生砂輪破裂，迅速撤離并啟動應急程序。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，立即切斷電源，并通知專業(yè)人員維修。
標準
1. 操作者必須經(jīng)過培訓，熟悉砂輪機的操作規(guī)程和安全知識。
2. 操作過程中應佩戴防護眼鏡、口罩和手套，確保個人安全。
3. 設備故障未排除前，禁止使用砂輪機。
4. 每次操作前后，需填寫設備檢查記錄，確保設備狀態(tài)良好。
考試題及答案
1. 砂輪機使用前應檢查哪些內容？（多選） a. 電源線 b. 砂輪片 c. 工作臺 d. 工具箱 答案：a, b, c
2. 在砂輪機操作中，哪種行為是正確的？（單選） a. 直接用手持工件 b. 站立于砂輪機側面操作 c. 連續(xù)長時間工作 d. 用力猛烈撞擊砂輪 答案：b
3. 如遇到砂輪破裂，應如何處理？（填空） 應迅速撤離并啟動______程序。 答案：應急
4. 砂輪機使用后，為何需要等待砂輪完全停止再進行清理？（簡答） 答案：因為砂輪高速旋轉時，即使關機后仍可能因慣性繼續(xù)轉動，立即清理可能會造成傷害。等待完全停止是為了確保操作安全。
砂輪機操作安全規(guī)程范文
第1篇 公用砂輪機操作工安全操作規(guī)程
1、公用砂輪機要有管理責任人，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉。
2、操作者必須戴上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進行工作。
3、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。
4、對砂輪機在開動前，要認真查看砂輪機和防護罩之間有無雜物，確認無問題后，再開動砂輪機。
5、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，徑向跳動，震動過大，不準使用。
6、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。
7、換新砂輪，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認真的選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪機配合不好的砂輪，不準使用。砂輪卡盤直徑應選用大于名義直徑1/30，砂輪與卡盤之間應加裝軟質墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上的過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡、經(jīng)修整、平衡和校驗之后，才能使用。
8、砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器，必須檢查完畢。
9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應進行調整滿足其要求，并且裝置牢固。
10、砂輪機開動后，要空轉2-3分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。進行磨削時，應側位操作，禁止面對著砂輪圓周而進行磨削。
11、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。
12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨活。磨工具時，操作者應站在砂輪機的側面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。
13、磨工具、刀具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。
14、對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別是小工件要用夾具夾牢拿穩(wěn)，防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。
15、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
16、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉面10毫米時，應予更新。發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時，應予打磨。
17、關閉砂輪機應先停砂輪機，最后停除塵裝置。
第2篇 砂輪機操作安全技術規(guī)程
1使用前，必須先轉1~2分鐘，方可工作。
2磨工件時，必須握緊工件，與砂輪接觸時不可用力太猛，以免發(fā)生危險。
3磨工件時，必須戴眼鏡，頭與身子不準時對砂輪旋轉方向。
4發(fā)現(xiàn)托鐵縫大時，必須將托鐵靠近夾牢，托鐵與砂輪間隙不得大于2mm。
5發(fā)現(xiàn)砂輪及主軸串動或震動時，應及時修理，不準遷就使用。
6手拿不住的小型工件，必須用平頭鉗子夾住去磨。
7未裝砂輪罩的砂輪，不準使用。
第3篇 砂輪機操作工安全操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者不準使用:
a、沒有出廠合格證或粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求;
b輕敲檢查、聲音嘶啞:
c、受潮、有裂紋或碰撞痕跡,中心孔鉛套松動,或軸孔配合過松過緊。
2、砂輪兩側夾盤必須是鋼質材料,且直徑應相等,不宜小于砂輪直徑的三分之一。在夾盤與砂輪之間,必須加1~2mm的軟墊,并均勻緊固夾盤。。
3、砂輪機的防護罩和排塵裝置應完整。防護罩保護的角度應不小于240°中心線的開口不應大于65°。防護罩與砂輪外圓的間隙應在20~30mm之間。
4、砂輪機上支持工件的托板與砂輪外圓的距離保持在3~5mm,并位于砂輪水平中心線3mm左右為宜。
5、安裝好的砂輪必須進行5分鐘空轉試驗,無明顯振動和其他問題時,方可投入使用。
6、砂輪旋轉方向與軸頭螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉方向不許站人。
7、不得用遠離砂輪機的開關來操縱砂輪機的開停。
8、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側面磨削。
9、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪。用力不可太猛。不準兩人同時在一個砂輪上磨削。
10、磨削工件時,必須戴防護眼鏡,且不要正對砂輪旋轉方向站立。使用砂輪機時,砂輪方向應避開人行道、設備和防護擋板。
第4篇 砂輪機操作機安全技術規(guī)程
一、基本要求
1.砂輪機不準裝倒順開關,旋轉方向禁止對著主要通道。
2.砂輪機電源線不得破皮漏電。
3.必須配備砂輪罩。
二、操作前
1.啟動前應先檢查砂輪機固緊螺帽,保證緊固不松動。
2.檢查砂輪機臺面擱架、防護罩,應固定物松動現(xiàn)象。
3.電源接通后啟動電鈕空轉二分鐘,確認運轉平穩(wěn)。
4.手提砂輪機檢查電源線絕緣狀況,應保持完好。
三、操作時
1.戴好防護眼鏡,并站立砂輪機則側面,不準二人同時使用一個砂輪。
2.發(fā)現(xiàn)砂輪不圓,有裂紋或磨損部分不足25mm時不準使用。
3.砂輪主轉彎曲,跳動厲害時,不準使用。
4.手提電動砂輪機使用時要帶絕緣手套,應先啟動后接觸工件,還應經(jīng)常檢查是否有重、大、尖棱物體壓在電源線上,防止損壞。
5.不準用力過猛或撞擊。
6.砂輪罩不符合安全要求時禁止使用。
7.禁止使用質量不合格的砂輪。
8.嚴禁超長,超重物件上砂輪機磨削。
四、操作結束后
1.切斷電源,打掃工作區(qū)域。
2.按規(guī)定維護保養(yǎng)。
3.固定砂輪機損壞或維修期間應掛“禁止使用”警示牌。
第5篇 砂輪機操作員安全操作規(guī)程
1、根據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機主軸轉數(shù)相符合的砂輪。
2、新領的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。
3、安裝砂輪時,砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊,應按松動配合的技術要求,一般控制在0.05/font>0.10毫米之間。
4、砂輪兩面要裝有法蘭盤,其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一,砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。
5、擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。
6、砂輪裝好后,要裝防護罩,擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙,應保持在1/font>3毫米內,并要略低于砂輪的中心。
7、新裝砂輪啟動時,不要過急,先點動檢查,經(jīng)過5/font>10分鐘試轉后,才能使用。
8、初磨時不能用力過猛,以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。
9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西,以防砂輪嵌塞。
10、磨刀時,人應站在砂輪機的側面,不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。
11、磨刀時間較長的刀具,應及時進行冷卻,防止燙手。
12、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。
13、磨刀人員應戴好防護眼鏡。
14、吸塵機必須完好有效,如發(fā)現(xiàn)故障,應及時修復,否應停止磨刀。
第6篇 砂輪機操作工安全技術操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者,不準使用:
1、沒有出廠合格證或成份、粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求。
2、輕敲檢查,聲音嘶啞。
3、受潮,有裂紋或碰撞傷痕,中心孔鉛套松動或軸孔配合過松過緊。
二、砂輪兩側夾盤直徑相等,且不宜小于砂輪的直徑的三分之一,夾盤端面要平整,在夾盤與砂輪之間必須加軟墊,并均勻緊固夾盤。
三、砂輪機的防護罩和排塵裝置應完整。防護罩與砂輪外圓的間隙應在20-30毫米之間。
四、安裝好的砂輪必須進行5分種空轉試驗, 無明顯振動和其它問題后方可使用。
五、砂輪旋轉方向應與軸螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉方向不許站人。
六、不得用遠離砂輪機的開關來操縱砂輪機的開停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側面磨削,對厚度小于20毫米的砂輪,禁止使用其側面磨削,砂輪的圓表面出現(xiàn)不規(guī)整時,應及時修整。
八、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪,用力不可過猛,不準兩人同時在一個砂輪上磨削,也不許一個人同時磨兩個工件。
九、細小工件,必須用工具夾持,不準直接用手拿,不準磨馬金、紫銅、木頭等軟工件。
十、磨削工件時,必須戴防護眼鏡,不準帶手套。
