內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備：確保數(shù)控銑床無異常，如潤滑油充足，各部件緊固，無松動或損壞。
2. 安全裝置：檢查安全防護罩是否牢固，急停按鈕功能正常。
3. 工件固定：工件需牢固地安裝在工作臺上，使用夾具確保穩(wěn)定性。
4. 工具選擇：根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，檢查刀具是否磨損。
二、操作流程
1. 啟動機床：按下啟動按鈕，待設(shè)備自檢完成后再進行其他操作。
2. 輸入程序：在cnc控制面板輸入預(yù)設(shè)的加工程序，確認無誤后保存。
3. 刀具設(shè)置：通過測量工具設(shè)定刀具長度和位置，確保精度。
4. 預(yù)覽與試運行：在空載狀態(tài)下運行程序，觀察設(shè)備動作是否正常。
5. 正式加工：確認無誤后，開始正式加工，全程監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護：操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。
2. 禁止觸摸：設(shè)備運行中嚴禁觸碰旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即按下急停按鈕，斷電后進行檢查。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
四、關(guān)機與清潔
1. 關(guān)機：完成加工后，按程序關(guān)閉機床，等待設(shè)備完全停止后再離開。
2. 清理現(xiàn)場：清除切屑，擦拭設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
3. 記錄與交接：記錄當天操作情況，如有問題及時上報，交接給下一班次。
標準
1. 操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握數(shù)控銑床的基本知識和安全操作規(guī)程。
2. 設(shè)備使用前后均需進行詳細檢查，確保符合安全標準。
3. 加工過程中，操作員不得擅自離崗，必須持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 任何異常情況都應(yīng)立即報告，并遵循應(yīng)急預(yù)案進行處理。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所整潔有序。
考試題及答案
1. 數(shù)控銑床開機前應(yīng)檢查哪些基本事項？（多選） a. 設(shè)備無異常 b. 安全防護罩牢固 c. 工件已固定 d. 刀具磨損情況 答案：a, b, c, d
2. 在數(shù)控銑床操作流程中，哪一步驟是錯誤的？ a. 直接啟動機床進行加工 b. 輸入預(yù)設(shè)加工程序 c. 刀具設(shè)置 d. 預(yù)覽與試運行 答案：a
3. 數(shù)控銑床安全注意事項中，哪一條不符合規(guī)定？ a. 在設(shè)備運行中觸碰旋轉(zhuǎn)部件 b. 遇到異常情況按下急停按鈕 c. 定期進行設(shè)備保養(yǎng) d. 操作時佩戴防護裝備 答案：a
4. 關(guān)機后，操作員應(yīng)如何處理？ a. 立即離開現(xiàn)場 b. 清理切屑，保持設(shè)備清潔 c. 不記錄操作情況 d. 不交接給下一班次 答案：b
5. 操作員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？ a. 專業(yè)技能 b. 安全意識 c. 維護保養(yǎng)知識 d. 以上都是 答案：d
數(shù)控銑床安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控銑床工安全操作規(guī)程
1．遵守機床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，高速切削時必須戴好防護眼鏡。
2．檢查操縱手柄、開關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3．接通電源前，應(yīng)注意電源電壓，超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源?？哲嚨退龠\轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運轉(zhuǎn)狀況是否正常，如有異常應(yīng)停機檢查。
4．禁止在機床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。
5．對新的工件在輸入加工程序后，必須先用試運行?。╰est）檢查程序編制的正確性，再用單程程序段操作?。╯imi.auto）檢查程序運行情況，應(yīng)隨時準備做停止操作，以防止機床發(fā)生故障。
6．在運行中發(fā)生報警和其它意外故障時，應(yīng)使用暫停健使運行停止，再做相應(yīng)的操作處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。
7．嚴禁任意開啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。
8．工作后必須將各操作手柄、開關(guān)、按鈕放置于“停機”位置，并切斷電源。
第2篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程怎么寫
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工，特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下：
1、 開機前，應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程：
（1）穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。
（2）詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，切勿隨意動機床，以免發(fā)生安全事故。
（3）操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
（4）注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（5）按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。
（6）機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（7）加工前必須關(guān)上機床的防護門。
2、 在加工操作中，應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程：
（1）文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
（2）機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。
（3）注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應(yīng)當采用手動方式進行試切。
（4）機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。
（5）清除切屑時，要使用一定的工具，應(yīng)當注意不要被切屑劃破手腳。
（6）要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。
（7）在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。
3、 工作結(jié)束后，應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程：
（1）如實填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。
（2）要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔。
（3）切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。
第3篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:
1、開機前,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:
(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。
(2)詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發(fā)生安全事故。
(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
(4)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
(5)按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。
(6)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
(7)加工前必須關(guān)上機床的防護門。
2、在加工操作中,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:
(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
(2)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。
(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當采用手動方式進行試切。
(4)機床運轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。
(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應(yīng)當注意不要被切屑劃破手腳。
(6)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。
(7)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。
3、工作結(jié)束后,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:
(1)如實填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。
(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機床,應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔。
(3)切斷系統(tǒng)電源,關(guān)好門窗后才能離開。
第4篇 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
1、進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應(yīng)在指定的機床和計算機上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。
4、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。
5、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障后，才可正常使用。
6、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失
7、加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。
8、加工零件時，必須關(guān)上防護門，不準把頭手抻入防護門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護門。
9、加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時，應(yīng)立即終止程序運行，切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師，不得進行其它操作。
10、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌。
11、嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸。
12、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。實習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。
13、機床控制微機上，除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作。
14、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺上安放工裝和工件外，機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。
15、工作完后，應(yīng)切斷電源，清掃切屑，擦凈機床，在導(dǎo)軌面上，加注潤滑油，各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設(shè)備使用記錄。
第5篇 數(shù)控銑床實習(xí)安全操作規(guī)程
1、每次開機后,必須首先進行回機床參考點的操作。
2、在手動方式下操作機床,要防止主軸和刀具與機床或夾具相撞。
3、當顯示屏出現(xiàn)報警號時,要先查明報警原因,采取相應(yīng)措施取消報警后再進行操作。
4、拆卸刀具時,要先打開壓縮機,待氣壓達到3bar后,再執(zhí)行松刀指令。若刀柄暫時未達到松刀狀態(tài),手持刀柄等待數(shù)秒。
5、運行程序前要先通過對刀確定工件坐標系原點。對刀后要立即修改機床零點偏置參數(shù),以防程序不正確運行。
6、運行程序自動加工前,必須進行機床空運行?？者\行時必須將z向提高一個安全高度。
7、自動加工中出現(xiàn)緊急情況時,立即按下復(fù)位鍵或急停按鈕。
8、機床運行過程中,操作人員不能離開。
9、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得進行機床操作。未經(jīng)管理人員許可不準操作本機床。
第6篇 數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守學(xué)生手則的規(guī)章制度。
2.熟悉數(shù)控銑床的機加工工藝以及各種數(shù)控銑床編程系統(tǒng)與指令代碼,熟悉各種系統(tǒng)的操作面板及方法。
3.開機前檢查各機械部件及液壓、潤滑油等情況是否正常,強電柜
以及系統(tǒng)柜的門是否關(guān)緊。
4. 不得在非工作狀態(tài)下打開機械伺服機構(gòu)及開關(guān)。
5. 銑削工件時,頭、手及一切非加工物品不得接近銑削區(qū)。
6. 自動銑削加工前應(yīng)先模擬檢查編輯程序完全正確,無報警現(xiàn)象發(fā)生。
7. 不得用硬質(zhì)物品敲打及清理機床機械及系統(tǒng)部分。
8. 銑刀桿上套筒各接觸面貼合,中間不許有灰塵、鐵屑,使用較細刀桿時,盡量使刀桿縮短。
9. 防止數(shù)控銑床電氣部分因空氣及環(huán)境問題影響精確性,每周須運轉(zhuǎn)一、二次,尤其在梅雨季節(jié)須注意防潮。
第7篇 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程
數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工，特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下：
1、開機前，應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程：
（1）穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。
（2）詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，切勿隨意動機床，以免發(fā)生安全事故。
（3）操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
（4）注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（5）按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。
（6）機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（7）加工前必須關(guān)上機床的防護門。
2、在加工操作中，應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程：
（1）文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。
（2）機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。
（3）注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠；在刀具裝夾完畢后，應(yīng)當采用手動方式進行試切。
（4）機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。
（5）清除切屑時，要使用一定的工具，應(yīng)當注意不要被切屑劃破手腳。
（6）要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。
（7）在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。
3、工作結(jié)束后，應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程：
（1）如實填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。
（2）要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機床，應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔。
（3）切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。
第8篇 數(shù)控銑床的安全操作注意事項具體操作規(guī)程
安全操作注意事項
數(shù)控機床是具有高精度要求的機電一體化產(chǎn)品,不正確的操作或野蠻操作將會嚴重損害機床的精度和性能。為了正確使用和操作數(shù)控銑床,保證數(shù)控銑床的正常運行,操作人員必需仔細閱讀數(shù)控系統(tǒng)的說明書,熟悉銑床操作規(guī)程。在具體操作數(shù)控銑床時,應(yīng)注意以下幾個方面。
(1)在編好程序后,首先應(yīng)空運行一次,確保走的路經(jīng),進刀量、速率的正確,然后進行單段試加工以確保無誤。
(2)遇到緊急情況可按下紅色急停按鈕,使機床立即停止運行,同時關(guān)閉所有的輸出功能,如主軸的轉(zhuǎn)動、冷卻液等。待事故處理完畢后,松開急停按鈕,解除被關(guān)閉的功能,但所有的輸出功能必須重新啟動。
(3)若刀具進入?yún)?shù)規(guī)定禁止的區(qū)域,數(shù)控系統(tǒng)則會顯示超程報警,刀具將停止運動。此時用手動方式使刀具向反方向移動,按復(fù)位按鈕解除報警。若超過機床行程硬限位,則按面板上的取消限位按鈕,在手動方式下向反方向移動,按復(fù)位按鈕解除報警。
(4)當數(shù)控系統(tǒng)報警時,操作人員不必驚慌,可查固說明書進行相應(yīng)處理,若解除不了報警信息,則請維修人員支援。注意:異常情況應(yīng)及時處理,以防發(fā)生意外。
(5)切記不可用硬物和臟手按面板,以防弄破面膜、使雜物和水進入鍵盤,導(dǎo)致按鍵失效。
數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
1.安全操作基本注意事項
(1)操作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,不允許戴手套操作機床。
(2)不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
(3)不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。
(4)某一項工作如需要兩人或多人共同完成時,應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
(5)不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元。
2.操作前的準備工作
(1)機床工作前要預(yù)熱,應(yīng)認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
(2)使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。
(3)調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機床內(nèi)。
(4)刀具安裝好后應(yīng)進行一至二次試切削。
(5)檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
3.操作過程中的安全注意事項
(1)禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
(2)禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運動部位。
(3)禁止在加工過程中量活、變速,更不能用棉紗擦拭工件,也不能清掃機床。
(4)當數(shù)控銑床在運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開崗位,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車。
(5)經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。
(6)在加工過程中,不允許打開機床防護門。
(7)嚴格遵守崗位責(zé)任制,機床由專人使用,他人使用必須經(jīng)本人同意。
4.操作完成后的注意事項
(1)清除切屑、擦拭機床,使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
(2)檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),應(yīng)做到及時添加或更換。
(3)依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。。
