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二氧化碳保護(hù)安全規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):69

二氧化碳保護(hù)安全規(guī)程

內(nèi)容

二氧化碳保護(hù)安全規(guī)程

1. 定義與應(yīng)用范圍 二氧化碳保護(hù)焊是一種利用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)的電弧焊接方法,廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備制造等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。

2. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備 在開(kāi)始作業(yè)前,務(wù)必檢查焊機(jī)、氣體瓶、減壓閥、軟管和焊槍等設(shè)備,確保其完好無(wú)損,氣密性良好。檢查二氧化碳?xì)怏w純度,符合焊接要求。

3. 焊接環(huán)境 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免二氧化碳濃度過(guò)高造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。禁止在易燃易爆環(huán)境中進(jìn)行焊接作業(yè)。

4. 個(gè)人防護(hù)裝備 操作員應(yīng)穿戴專用的焊接防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、手套和呼吸器,防止火花飛濺、紫外線傷害及吸入有害氣體。

5. 操作程序 5.1 開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免氣流沖擊。

5. 2 調(diào)整焊接參數(shù),如電流、電壓等,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適值。

5. 3 焊接過(guò)程中,保持焊槍與工件間穩(wěn)定的角度和距離,避免過(guò)度擺動(dòng)。

5. 4 焊接結(jié)束后,關(guān)閉氣瓶閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)火源殘留。

6. 應(yīng)急處理 如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即關(guān)閉氣源,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并通知相關(guān)部門。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督 所有操作人員需接受二氧化碳保護(hù)焊安全培訓(xùn),掌握基本操作技能和應(yīng)急措施。定期進(jìn)行安全檢查,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照國(guó)家《焊接與切割安全》標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合企業(yè)實(shí)際操作環(huán)境制定。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。定期進(jìn)行規(guī)程修訂,以適應(yīng)技術(shù)和安全要求的變化。

考試題及答案

1. 二氧化碳保護(hù)焊的主要危險(xiǎn)因素有哪些?(a) 二氧化碳泄漏;(b) 火花飛濺;(c) 窒息風(fēng)險(xiǎn);(d) 以上都是。 答案:d

2. 在焊接環(huán)境要求中,為何要保證通風(fēng)良好?(a) 防止二氧化碳濃度過(guò)高;(b) 提高焊接質(zhì)量;(c) 減少噪音;(d) 提升工作效率。 答案:a

3. 個(gè)人防護(hù)裝備中,哪一項(xiàng)不是二氧化碳保護(hù)焊必須的?(a) 防護(hù)眼鏡;(b) 工作服;(c) 安全帽;(d) 呼吸器。 答案:c

4. 焊接結(jié)束后,操作員應(yīng)如何處理?(a) 關(guān)閉氣源;(b) 清理現(xiàn)場(chǎng);(c) 確保無(wú)火源殘留;(d) 以上都是。 答案:d

5. 發(fā)生緊急情況時(shí),首要任務(wù)是什么?(a) 報(bào)警;(b) 逃離現(xiàn)場(chǎng);(c) 關(guān)閉氣源;(d) 救助他人。 答案:c

二氧化碳保護(hù)安全規(guī)程范文

第1篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理安全操作規(guī)程

(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時(shí),焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過(guò)渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉,采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動(dòng)co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。

(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作工開(kāi)機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.接好焊接回路,焊機(jī)采用反極性接法,負(fù)極接工件,正極與焊槍連接。

3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上,焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5.合上電源開(kāi)關(guān),將預(yù)示開(kāi)關(guān)打開(kāi),觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。

6.松開(kāi)預(yù)示開(kāi)關(guān),按下送絲開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。

7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。

10.使用過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。

11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時(shí),必須配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。

第2篇 二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處,其最高溫度不得超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

9、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。

10、在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源,才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。

11、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開(kāi)人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。

12、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過(guò)兩處,嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。

13、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

14、焊接時(shí),導(dǎo)線要放置好,以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎好。

15、多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

16、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃,必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過(guò)程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè),確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

17、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

18、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱,永久氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%—1.0%規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。

19、工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地(包括相關(guān)的二次回路部分),確認(rèn)無(wú)異常狀態(tài)后切斷電源,滅絕火種。

20、焊工十不準(zhǔn):○1禁火區(qū)沒(méi)有動(dòng)火證不焊?!?密閉容器不焊?!?進(jìn)入貯罐無(wú)人監(jiān)護(hù)不焊?!?搭鐵線路不暢通不焊?!?焊件來(lái)路不明不焊?!?帶壓設(shè)備不焊?!?有毒物和易燃物未清除不焊?!?火星飛濺物去向不明不焊。○9防爆車間無(wú)可靠措施不焊?!?0回火防止器有問(wèn)題不焊。

第3篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理及安全操作規(guī)程

(一)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)原理

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱co2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用co2+o2的混合氣體)。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響,使用常規(guī)焊接電源時(shí),焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡,通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與mig焊自由過(guò)渡相比,飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī),參數(shù)選擇合適,可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程,使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉,采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱、送絲機(jī)構(gòu)、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動(dòng)co2焊設(shè)備還配有行車小車或懸臂梁等,而送絲機(jī)構(gòu)及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機(jī)頭上。大電流co2焊設(shè)備還配有水冷系統(tǒng)。

(二)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作工開(kāi)機(jī)前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣,檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.接好焊接回路,焊機(jī)采用反極性接法,負(fù)極接工件,正極與焊槍連接。

3.檢查氣路,二氧化碳經(jīng)高壓預(yù)熱,經(jīng)減壓閥與焊槍連接,各連接處不允許有漏氣現(xiàn)象。

4.焊絲盤裝在送絲機(jī)構(gòu)上,焊絲經(jīng)導(dǎo)絲咀、送絲輪、送絲咀進(jìn)入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

5.合上電源開(kāi)關(guān),將預(yù)示開(kāi)關(guān)打開(kāi),觀察電壓表,調(diào)節(jié)電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),從左至右,電壓從小到大,看電壓是否正常(注:不得帶載轉(zhuǎn)換)。

6.松開(kāi)預(yù)示開(kāi)關(guān),按下送絲開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)送絲電位器,觀察送絲電路是否正常。

7.調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w流量、壓力表調(diào)至1.0-2.5kg/平方厘米

8.根據(jù)焊接厚度和焊縫空間位置,確定焊接規(guī)范參數(shù)。

9.引弧試焊,觀察電流、電壓表之?dāng)?shù)值,觀察焊縫和飛濺情況,調(diào)節(jié)各參數(shù)至最佳值,即可正式施焊。

10.使用過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查噴咀、導(dǎo)電咀是否牢固、堵塞、變形。

11.點(diǎn)焊工在進(jìn)行操作時(shí),必須配有防護(hù)面罩及焊工專用手套。

第4篇 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.此類設(shè)備屬特種作業(yè)設(shè)備,必須持證上崗,上崗證由市勞動(dòng)部門統(tǒng)一頒發(fā)。

2.本機(jī)必須由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員操作;

3.在移動(dòng)焊機(jī)時(shí),應(yīng)取出機(jī)內(nèi)易損電子器材單獨(dú)搬動(dòng)。

4.焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。

5.高頻引弧焊機(jī)或裝有高頻引弧裝置時(shí),焊接電纜都應(yīng)有銅網(wǎng)編織屏蔽套,并可靠接地。

6.焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。

7.氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴,以免燙傷。

8.盛裝保護(hù)氣體的高壓氣瓶就小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3 m 。

9.采用電熱器使二氧化碳?xì)馄績(jī)?nèi)液態(tài)二氧化碳充分氧化時(shí),焊機(jī)必須使用規(guī)范的輸入電壓,應(yīng)低于36v;外殼接地可靠。工作結(jié)束立即切斷電源和氣源。

10.在無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能和引起腐蝕的環(huán)境中使用;

11.焊機(jī)必須有符合規(guī)范的接地裝置,必要時(shí)安裝漏電保護(hù)器;

12.工人操作時(shí)要要穿戴焊帽、眼鏡及必要的絕緣防護(hù)用具;

13.焊把、焊槍要輕拿輕放;

14.嚴(yán)禁用力拉焊把線、焊機(jī)二次線,包括送絲機(jī)構(gòu)線;

15.操作工要按照工藝要求選擇焊接電流、電壓;

16.對(duì)于抽頭式焊機(jī),嚴(yán)禁焊接時(shí)調(diào)節(jié)電壓;

17.焊機(jī)要定期(一個(gè)月)進(jìn)行除塵保養(yǎng),包括送絲軟管;

18.焊機(jī)不使用時(shí),要切斷電源,妥善保管;

19.在連續(xù)施焊過(guò)程中,隨時(shí)清理噴嘴內(nèi)焊渣。

20.焊絲上有油污必須清理,否則影響焊接質(zhì)量。

21.如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)火花過(guò)大應(yīng)及時(shí)修理。

22.隨時(shí)注意導(dǎo)電嘴的磨損情況,注意焊絲的存放,防止生銹。

二氧化碳保護(hù)安全規(guī)程4篇

內(nèi)容二氧化碳保護(hù)安全規(guī)程1.定義與應(yīng)用范圍二氧化碳保護(hù)焊是一種利用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)的電弧焊接方法,廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備制造等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保操作人
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