內(nèi)容
一、地泵安全操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動地泵前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，包括泵體、管道、閥門、電氣系統(tǒng)等，確保無損壞、松動或泄漏現(xiàn)象。
2. 環(huán)境確認(rèn)：確保工作區(qū)域清潔、無障礙物，并設(shè)置好安全警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需接受過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效的操作證書，了解設(shè)備性能和安全操作流程。
二、地泵操作步驟
1. 啟動前檢查：關(guān)閉所有閥門，接通電源，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 打開進(jìn)水閥：緩慢打開進(jìn)水閥，使水源進(jìn)入泵體，避免因為空轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。
3. 啟動地泵：按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常聲音或振動。
4. 調(diào)整流量：根據(jù)需要逐步打開出水閥，調(diào)整至所需流量，避免瞬間大流量導(dǎo)致管道沖擊。
5. 運行監(jiān)控：在運行過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，如壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
三、地泵運行中的安全措施
1. 防止超載：密切關(guān)注電流表讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷，應(yīng)立即減小流量或停機檢查。
2. 緊急停機：如發(fā)現(xiàn)異常，如異響、漏液、發(fā)熱等，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，切斷電源，并進(jìn)行故障排查。
3. 定期巡檢：在運行期間，每隔一定時間進(jìn)行巡檢，確保設(shè)備各部分運行正常。
四、地泵停機與維護(hù)
1. 停機順序：先關(guān)閉出水閥，再逐漸減小進(jìn)水閥，待泵體內(nèi)部水流基本排空后，再切斷電源。
2. 清潔保養(yǎng)：停機后，清理泵體及周圍環(huán)境，定期進(jìn)行潤滑、緊固等維護(hù)工作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 地泵操作必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到處罰。
2. 操作員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，保持操作技能和知識的更新。
3. 設(shè)備故障未排除前，禁止再次啟動地泵，確保設(shè)備維修完成并通過檢查后方可使用。
4. 對于不遵守安全操作規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款甚至取消操作資格的處理。
考試題及答案
1. 地泵啟動前，操作員應(yīng)首先做什么？（a） a. 檢查設(shè)備完好性 b. 打開進(jìn)水閥 c. 啟動地泵 d. 調(diào)整流量
2. 在地泵運行中，如果發(fā)現(xiàn)電流表讀數(shù)異常，應(yīng)如何操作？（c） a. 繼續(xù)觀察 b. 減小流量 c. 立即停機檢查 d. 加大出水閥
3. 地泵停機時，正確的順序是什么？（d） a. 先斷電，再關(guān)出水閥，然后關(guān)進(jìn)水閥 b. 先關(guān)進(jìn)水閥，再斷電，然后關(guān)出水閥 c. 同時關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥，再斷電 d. 先關(guān)出水閥，再逐漸減小進(jìn)水閥，最后斷電
4. 地泵運行期間，操作員應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)？（b） a. 只需關(guān)注電流表讀數(shù) b. 監(jiān)控壓力表、電流表等儀表讀數(shù) c. 不需監(jiān)控，只需觀察設(shè)備外觀 d. 無需監(jiān)控，設(shè)備會自動報警
答案：
1.a 2.c 3.d 4.b
地泵安全操作規(guī)程牌子范文
第1篇 地泵作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.泵送設(shè)備必須專業(yè)人員操作，泵送設(shè)備放置場地應(yīng)平坦、堅實，距基坑邊緣、建筑物保持一定安全（距建筑物6ｍ）距離。搭設(shè)密封的防護(hù)棚，布料桿在懸臂動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線；電源線路必須符合規(guī)范要求，加防護(hù)套，并埋地設(shè)置。
2.泵送設(shè)備與澆筑點的管道敷設(shè)線應(yīng)接直線，少彎曲，管道支撐的敷設(shè)與管道的固定必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠，不得軟管鋼管混用；嚴(yán)禁將輸送管道固定在腳手架上。
3.嚴(yán)禁垂直管道直接裝接在地泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)之前裝接長度不少于10米的水平管，水平管進(jìn)泵處應(yīng)裝逆止閥，敷設(shè)向下傾斜度的管道時，下端應(yīng)裝一段水平管，其長度至少為傾斜管高度的五倍；
4.輸送泵利用臂架作業(yè)時，應(yīng)在風(fēng)速小于16米/秒以下時進(jìn)行，風(fēng)力大于六級以上時，不得使用懸臂，天氣炎熱時應(yīng)用濕潤的麻袋片、等遮蓋管道；
5.輸送泵管一旦堵塞時，應(yīng)先停止泵送，卸壓后方可檢查堵塞管道，把該管卸下清理干凈后重新安裝牢固，密封清理干凈后準(zhǔn)備復(fù)位；
6.布料桿在使用過程中和存放期間必須用繩索從多個方向拉結(jié)固定牢固，無法拉接時，設(shè)臨時支撐；
7.布料桿吊運時要平衡鎖牢，組裝時防止管口咬手，布料桿應(yīng)放在平整堅實的場地上；
8.地泵輸送管道嚴(yán)禁安裝到汽車輸送泵上使用。
第2篇 混凝土地泵安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物。上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。
2、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。
3、啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加人0.3m3的水泥砂漿潤濕泵及管道。
4、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網(wǎng)。
5、泵機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先停機和消除蓄能器壓力。
6、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。
7、泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。
8、作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。
第3篇 地泵安全操作規(guī)程
物體打擊、機械傷害火災(zāi)灼燙高處墜落
4 防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋防護(hù)手套眼鏡
5 操作流程
5.1 作業(yè) 前
5.1.1 檢查地泵輪胎、油位水正常
5.1.2 接通電源后,檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報警蜂鳴器是否正常完好機 接通電源后,檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報警蜂鳴器是否正常完好機 接通電源后,檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報警蜂鳴器是否正常完好機 接通電源后,檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報警蜂鳴器是否正常完好機 接通電源后,檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報警蜂鳴器是否正常完好機 油壓力、液水溫是否達(dá)到所規(guī)定的范圍;
5.1.3 機動車 拖行泵前,必須收回四個支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。機動車 拖行泵前,必須收回四個支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。機動車 拖行泵前,必須收回四個支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。機動車 拖行泵前,必須收回四個支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。連接處插好安全扣并用鋼絲繩套牢。
5.1.4 機動車牽引拖行時,地泵不得搭載任何貨物。
5.1.5 切勿在有 易爆性物質(zhì)或氣體的地方使用泵機,周圍至少應(yīng)1米的工作空間。
5.1.6 泵機支腿必須平衡置于堅實、坦地面,嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 泵機支腿必須平衡置于堅實、坦地面,嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 泵機支腿必須平衡置于堅實、坦地面,嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 泵機支腿必須平衡置于堅實、坦地面,嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 30 米距離, 并搭好安全防護(hù)棚。
5.1.7 檢查作 業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用,非操檢查作 業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用,非操檢查作 業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用,非操檢查作業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用,非操
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人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),嚴(yán)禁隨意更改或取消;
5.1.8 檢查輸送管路、卡及軟,確保其連接走向安全可靠。重點距操作員三米內(nèi) 檢查輸送管路、卡及軟,確保其連接走向安全可靠。重點距操作員三米內(nèi) 檢查輸送管路、卡及軟,確保其連接走向安全可靠。重點距操作員三米內(nèi) 檢查輸送管路、卡及軟,確保其連接走向安全可靠。重點距操作員三米內(nèi) 的輸送管件、卡,密封 的輸送管件、卡,密封 的輸送管件、卡,密封 的輸送管件、卡,密封 膠圈及彎管,距離操作員三米內(nèi)的輸送路必須用麻袋或金屬板 膠圈及彎管,距離操作員三米內(nèi)的輸送路必須用麻袋或金屬板 屏護(hù)。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 指揮攪拌車倒卸料時,應(yīng)站在側(cè)面司機防止過程碰撞。 指揮攪拌車倒卸料時,應(yīng)站在側(cè)面司機防止過程碰撞。 指揮攪拌車倒卸料時,應(yīng)站在側(cè)面司機防止過程碰撞。
5.2.3 泵送時,嚴(yán)禁管口站人 ,
5.2.4 地泵運行時嚴(yán)禁靠近動的零部件或觸摸高溫。
5.2.5 泵送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過小的工況下進(jìn)行以免堵塞路造成危險 泵送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過小的工況下進(jìn)行以免堵塞路造成危險 泵送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過小的工況下進(jìn)行以免堵塞路造成危險 事故。
5.2.6 泵機夜間工作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。
5.2.7 輸送含有化學(xué)物質(zhì)或添加劑的混凝土、砂漿時,整個工作區(qū)域內(nèi)操人員必須穿戴 輸送含有化學(xué)物質(zhì)或添加劑的混凝土、砂漿時,整個工作區(qū)域內(nèi)操人員必須穿戴 輸送含有化學(xué)物質(zhì)或添加劑的混凝土、砂漿時,整個工作區(qū)域內(nèi)操人員必須穿戴 個人防護(hù)用品。
5.2.8 加注燃油時必須關(guān)停發(fā)動機,遠(yuǎn)離火源。
5.2.9 拆卸堵塞的泵管時,應(yīng)疏散周圍人員后先打反壓再除扣。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 泵送結(jié)束后關(guān)閉柴油機,并鎖好電控柜的門以免無人員操作:
5.3.2 每次泵送混凝土結(jié)束后,必須將管、 s管、混凝土缸和料斗清洗干凈。
5.3.3 操作員應(yīng)將地泵安檢和工情況如實記錄在《送日志》。 操作員應(yīng)將地泵安檢和工情況如實記錄在《送日志》。
5. 3.4 無生產(chǎn)作業(yè)時,泵機應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將無生產(chǎn)作業(yè)時,泵機應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將無生產(chǎn)作業(yè)時,泵機應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將無生產(chǎn)作業(yè)時,泵機應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將在斜坡或高架頭下方。
5. 3.5 進(jìn)行維修保養(yǎng)前,應(yīng)將發(fā)動機熄火且斷開 電源總開關(guān),釋放蓄能器壓力。
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5. 3.6嚴(yán)禁高溫打開水箱蓋,以免燙傷。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.3 發(fā)生高空墜落時,對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時,對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時,對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 置。
6.4 作業(yè)過程中, 當(dāng)發(fā)動機失火時應(yīng)立即停車熄、電器迅速拉閘斷作業(yè)過程中, 當(dāng)發(fā)動機失火時應(yīng)立即停車熄、電器迅速拉閘斷用干粉滅火器進(jìn)行撲救,并向上級匯報。
6.5 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘, 涂燒傷膏后送醫(yī)院救治。
第4篇 地泵管拆卸安全操作規(guī)程
、拆 管等項目的安全 操作
3 風(fēng)險辨識
物體打擊、高處墜落
4 防護(hù)用品
安全帽、鞋防護(hù)手套帶
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。 領(lǐng)取泵管時,應(yīng)從上往下逐條抬出禁止防整堆塌落傷到人。
5.1.2 管件裝車整齊,防止運行途中撒落傷人。
5.2 作業(yè)中
5.2 .1接管
5.2 .1.1 到達(dá)工地時,接管必須遵守的安全理規(guī)定。 到達(dá)工地時,接管必須遵守的安全理規(guī)定。
5.2.1.2 接管時,觀察路線以及周圍環(huán)境是否安全。 接管時,觀察路線以及周圍環(huán)境是否安全。
5.2.1.3 每次接管時,整套路是否清洗干凈防止泵內(nèi)殘留廢渣造成堵的。 每次接管時,整套路是否清洗干凈防止泵內(nèi)殘留廢渣造成堵的。
5.2.1.4 泵機出口至水平管處使用壁較厚的,防止壓力過大發(fā)生爆造成安全事故。 泵機出口至水平管處使用壁較厚的,防止壓力過大發(fā)生爆造成安全事故。 泵機出口至水平管處使用壁較厚的,防止壓力過大發(fā)生爆造成安全事故。 泵機出口至水平管處使用壁較厚的,防止壓力過大發(fā)生爆造成安全事故。
5.2.1.5 安裝泵管過程中,每個扣扭緊到位。 安裝泵管過程中,每個扣扭緊到位。
5.2.1.6 塔吊裝管件時,必須使用籃夾和彎以免在過程中脫落。 塔吊裝管件時,必須使用籃夾和彎以免在過程中脫落。
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5.2.2 立管安裝與拆卸
5.2.2.1 安裝立管時使用壁厚的泵,按指定高低壓從下往上逐條度超過 安裝立管時使用壁厚的泵,按指定高低壓從下往上逐條度超過 2米的,同時要系安全帶。
5.2.2.2 拆立管時,使用 捆扎工具 綁緊泵管后,拆除立扣應(yīng)從上往下逐條。
5.2.3 混凝土澆注過程拆接管
5. 2.3.1 在使用轉(zhuǎn)盤泵送時,從接出管最長不能超過 在使用轉(zhuǎn)盤泵送時,從接出管最長不能超過 在使用轉(zhuǎn)盤泵送時,從接出管最長不能超過 10 米,每 3米設(shè)置一個支撐點。
5. 2.3.2 在泵送過程中,接管工兩側(cè)扶穩(wěn)禁止把腳放正下方。 在泵送過程中,接管工兩側(cè)扶穩(wěn)禁止把腳放正下方。
5. 2.3.3 在移動泵管時,接工須站同一側(cè)抬。 在移動泵管時,接工須站同一側(cè)抬。
5. 2.3.4 使用布料機時,嚴(yán)禁作業(yè)人員在臂架下停留。 使用布料機時,嚴(yán)禁作業(yè)人員在臂架下停留。
5. 2.3.5 輸送管出料口與混凝土澆筑面保持 輸送管出料口與混凝土澆筑面保持 1m 左右的距離。
5.2.4 泵送過程堵管
拆接5.2.4.1 在泵送過程中, 如發(fā)生堵管需要拆前在泵送過程中, 如發(fā)生堵管需要拆前應(yīng)要求地泵操作員進(jìn)行 2-3次反泵 操 作,并 卸壓后,才能 開始 拆管。
5.2.4.2 拆除固定在輸送管上的夾,應(yīng)站立側(cè)面嚴(yán)禁直接對連處。 拆除固定在輸送管上的夾,應(yīng)站立側(cè)面嚴(yán)禁直接對連處。
5. 3作業(yè)后
5.6.1 作業(yè)后把管件回收到指定位置。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生高空墜落時,對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處置。
第5篇 電子地泵安全操作規(guī)程
1.應(yīng)將秤體通過柔性電纜可靠接地。在離秤體3~5米處的周圍設(shè)置避雷針,且至少設(shè)置1~2個避雷針,避雷針的高度≥2.5~3倍秤的長度,以預(yù)防雷擊造成不必要的損失。
2.車輛上秤時限速5公里/小時,防止撞擊秤體、車輛高速上秤、急剎車等,以免影響傳感器使用壽命。
3.系統(tǒng)的工作電源為~220v±10%;若電壓不穩(wěn),則要影響系統(tǒng)正常工作,需增配一臺~220v穩(wěn)壓電源。
4不使用時,應(yīng)先關(guān)斷各設(shè)備電源,并切斷總電源拔下儀表的電源插頭。
5.在打雷時,不要使用,同時應(yīng)關(guān)斷各設(shè)備電源與總電源,最好也拔下傳感器的輸入插頭,以防雷擊損壞。
6.不要讓超過最大秤量的車輛過磅。
7.定期打掃秤體上及四周清潔,定期撤換秤體上蓋板螺釘(防止螺釘銹蝕不易取下)。
8.定期檢查限位螺栓不能與護(hù)邊相碰。
9.定期維護(hù)檢查秤體接地線和避雷針。
10. 定期檢查秤體旁的排水溝是否堵塞,以防水淹秤體和接線盒等。
11. 專人保管稱重儀表的標(biāo)定頭,不得隨意更改儀表電腦工作參數(shù)。
第6篇 地泵作業(yè):安全技術(shù)操作規(guī)程
1.泵送設(shè)備必須專業(yè)人員操作,泵送設(shè)備放置場地應(yīng)平坦、堅實,距基坑邊緣、建筑物保持一定安全(距建筑物6m)距離。搭設(shè)密封的防護(hù)棚,布料桿在懸臂動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線;電源線路必須符合規(guī)范要求,加防護(hù)套,并埋地設(shè)置。
2.泵送設(shè)備與澆筑點的管道敷設(shè)線應(yīng)接直線,少彎曲,管道支撐的敷設(shè)與管道的固定必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠,不得軟管鋼管混用;嚴(yán)禁將輸送管道固定在腳手架上。
3.嚴(yán)禁垂直管道直接裝接在地泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)之前裝接長度不少于10米的水平管,水平管進(jìn)泵處應(yīng)裝逆止閥,敷設(shè)向下傾斜度的管道時,下端應(yīng)裝一段水平管,其長度至少為傾斜管高度的五倍;
4.輸送泵利用臂架作業(yè)時,應(yīng)在風(fēng)速小于16米/秒以下時進(jìn)行,風(fēng)力大于六級以上時,不得使用懸臂,天氣炎熱時應(yīng)用濕潤的麻袋片、等遮蓋管道;
5.輸送泵管一旦堵塞時,應(yīng)先停止泵送,卸壓后方可檢查堵塞管道,把該管卸下清理干凈后重新安裝牢固,密封清理干凈后準(zhǔn)備復(fù)位;
6.布料桿在使用過程中和存放期間必須用繩索從多個方向拉結(jié)固定牢固,無法拉接時,設(shè)臨時支撐;
7.布料桿吊運時要平衡鎖牢,組裝時防止管口咬手,布料桿應(yīng)放在平整堅實的場地上;
8.地泵輸送管道嚴(yán)禁安裝到汽車輸送泵上使用。
