內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查造型機各部件：確保造型機的所有部件完整無損，特別是砂箱、壓實裝置和控制系統(tǒng)。
2. 確認工作區(qū)域：清理工作臺，移除無關(guān)雜物，確保工作區(qū)域整潔安全。
3. 檢查電源與接地：檢查電源線路是否正常，接地是否牢固，防止電氣事故。
二、操作步驟
1. 啟動造型機：按下啟動按鈕，待機器預熱穩(wěn)定后進行操作。
2. 裝填砂料：將經(jīng)過篩選和濕潤處理的砂料倒入砂箱，保持砂箱內(nèi)砂料適量。
3. 壓實造型：按照產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整壓實裝置，確保造型質(zhì)量。
4. 制作模型：啟動造型動作，等待造型完成。
5. 移出模型：造型完成后，關(guān)閉造型機，安全取出模型。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作時必須佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自改變造型機設定，避免誤操作引發(fā)事故。
3. 應急處理：如遇設備異常，立即停機并通知專業(yè)人員檢查維修。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對造型機進行潤滑、清潔和緊固，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄維護：每次維護保養(yǎng)后，詳細記錄設備狀態(tài)和維護內(nèi)容。
3. 故障報告：遇到無法自行解決的問題，及時上報并記錄故障詳情。
標準
1. 操作員需接受專業(yè)培訓并通過考核，熟悉造型機操作流程和安全規(guī)定。
2. 設備應定期進行性能評估，確保符合生產(chǎn)要求和安全標準。
3. 工作場所應符合安全生產(chǎn)條件，保持良好的通風和照明。
4. 執(zhí)行5s管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，確保工作環(huán)境整潔有序。
考試題及答案
1. 造型機開機前需要檢查哪些部分？（多選） a. 砂箱 b. 壓實裝置 c. 控制系統(tǒng) d. 電源線路 答案：abcd
2. 操作造型機時，為什么需要佩戴防護裝備？ a. 防止飛濺物和粉塵傷害 b. 提升工作效率 c. 保護個人形象 d. 按照公司規(guī)定 答案：a
3. 發(fā)現(xiàn)造型機異常，應該怎么做？ a. 自行嘗試修復 b. 立即停機并通知專業(yè)人員 c. 繼續(xù)操作，待工作結(jié)束后再處理 d. 不予理會 答案：b
4. 造型機的維護保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 潤滑 b. 清潔 c. 緊固 d. 修改設備設定 答案：abc
5. 操作員如何確保自身安全？ a. 遵守操作規(guī)程 b. 不佩戴防護裝備 c. 隨意更改設備設定 d. 在設備故障時自行修理 答案：a
造型機安全操作規(guī)程范文
第1篇 z146w微震壓實式造型機安全操作規(guī)程
一、 儲氣罐的壓縮空氣必須高于工作壓力,才能保證設備正常工作。
二、 儲氣罐的輸出管徑必須大于輸入設備的管徑,避免空氣受阻造成設備不能正常工作。
三、 儲氣罐與疏水器定時排水,避免水分進入設備內(nèi),造成內(nèi)腔生銹,破壞設備使用壽命。
四、 油霧器必須定期加油,加油前必須將氣源關(guān)閉,將管路中的余氣排除后方可加油,否則,將會傷害人體。油霧器中的油位始終保持在上標線與下標線之間,不能無油工作。
五、 本產(chǎn)品調(diào)壓閥的壓力應在0.5mpa-0.6mpa之間正常工作。
六、 油箱加油時必須加至油標上線,否則,加注過高將會從氣控閥排出,過低使起模行程不到位。
七、 壓光不在工作崗位時,不能進行壓實震擊,否則將會造成缸體滑道定位損壞,設備不能使用。
八、 壓光與震實臺調(diào)整距離要適當,否則會造成砂箱壓實硬度不足,不能澆鑄。
九、 壓頭不在中心,工作位置不能進行壓實震擊,否則將會造成與壓頭相連的調(diào)節(jié)絲筒折斷。
十、 設備必須保持潤滑保養(yǎng)。
十一、 上班前操作人員要檢查各管路系統(tǒng)是否暢通,各螺栓是否松動。如有上述現(xiàn)象,則排除后才能工作。
十二、 操作人員必須熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程后才能上崗,并注意安全。
十三、 下班前必須對設備進行清潔衛(wèi)生。否則將會造成氣模系統(tǒng)埋入沙土中不能工作。
第2篇 造型機、造芯機安全操作規(guī)程
1、 造型機、造芯機要專人使用和保管,兩班以上應有接班記錄。
2、 工作前,汽缸、導向軸、各潤滑點須加油潤滑;檢查型板、芯盒緊固螺絲是否牢固;空車動作一、二次,檢查運轉(zhuǎn)是否正常,震動是否均勻。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢修。
3、 操作時精力要集中,翻轉(zhuǎn)時不得站在翻轉(zhuǎn)臺活動范圍內(nèi)。若中途發(fā)生故障,應立即把手柄推到關(guān)閉位置。
4、 使用造型砂箱位置要正確,彎的定位銷不準使用;當定位銷頂住砂箱時,不準用振動使箱落下;不準將手伸進砂箱內(nèi);造芯機芯板要卡緊,以免脫落。
5、 工作氣壓不足時不得用其它方式推動翻轉(zhuǎn)臺工作。震實臺與翻轉(zhuǎn)臺之間不準墊砂子。
6、 工作完畢,關(guān)閉氣源;操作手柄放在關(guān)閉位置;清掃場地。
第3篇 造型機和制芯機安全操作規(guī)程
一、工作前必須遵守：
1、認真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設備進行潤滑。
4、檢查設備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對設備進行空載試車；a、檢查各機構(gòu)的動作是否正常。
b、檢查各個伐門的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。
2、經(jīng)常注意設備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應立即停機處理，必要時通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進入氣缸。
7、如設備發(fā)生事故，應立即停止設備運轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設備上及其周圍的積砂，并擦凈設備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認真填寫交接班記錄。
第4篇 迪砂造型機安全操作規(guī)程
一、開機前檢查
1、氣源壓力0.6pa。
2、設備無漏油、漏氣現(xiàn)象。
3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。
4、在控制柜上的主開關(guān)c0-q2必須總是位于其關(guān)閉位置(o),且必須鎖在其關(guān)閉位置(o)。
5、鑰匙開關(guān)c0-s2必須在位置0并且鑰匙必須拔出。
二、冷啟動和空轉(zhuǎn)
1、合上電控系統(tǒng):轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)c0-s2到位置1;控制系統(tǒng)進行持續(xù)大約兩秒鐘的硬件測試。(如果有任何硬件故障信息出現(xiàn)在vdu上,聯(lián)系您的維修人員)
2、取消緊急停止:將p1上的確認開關(guān)c10-s37轉(zhuǎn)到位置1。(如果有任何紅色指示燈c5-h34、c5-h36或c5-h38仍然亮,vdu將顯示一條信息。)
3、重置光幕簾:按p2上的c10-s70和p3上的c10-s50。
4、選擇空轉(zhuǎn),不射砂和擠壓:將p1上的砂選擇開關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置0。
5、啟動dmm電機:轉(zhuǎn)動鑰匙操作開關(guān)c10-s2到位置3。當您釋放鑰匙,它將自動回到位置2。如果指示燈c5-h24不亮,vdu將顯示原因。如果您想停止電機,轉(zhuǎn)動c10-s2到位置1。
6、選擇自動模式:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4.
7、確保屏幕f3上顯示的型板尺寸(當前型板數(shù)據(jù))與安裝在dmm上的型板相匹配。
8、啟動dmm:將p1上的啟動/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。如果指示燈c5-h26不滅,vdu在屏幕f2/f12顯示原因。在您開始生產(chǎn)之前,讓dmm空運行2分鐘預熱。
9、檢查確認液壓油溫度在40℃-55℃之間。
10、檢查生產(chǎn)參數(shù)符合作業(yè)指導書要求。
三、開始造型:dmm從主操作盤p1上操作
1、確保屏幕f3內(nèi)的型板尺寸與安裝在disa match上的型板匹配,并確保直澆口位置與長度正確。
2、檢查需要的外部機構(gòu)、裝置(砂型處理單元,澆注機構(gòu)和振動機)已經(jīng)準備好(需要的話)
3、在vdu上預設定砂型計數(shù)器,如果必要:在vdu屏幕f3.1上選擇,并輸入必要的型板相關(guān)參數(shù)號13:要求造型數(shù)。
4、選擇自動模式:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4。
5、啟動disa match:將啟動/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。當造型室關(guān)閉、旋轉(zhuǎn)組位于射砂槽下時,砂斗開始加砂。
6、檢查造型,并進行必要的調(diào)節(jié)。
7、停止造型:
中斷生產(chǎn),停止disa match:將模式選擇器c12-s52轉(zhuǎn)到位置2(用于停止步進)和位置3(用于單循環(huán))
四、停機檢查和清理型板
1、在生產(chǎn)過程中為維護和清理型板停止disa match:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置3。
2、清理型板。
3、按控制盤p2上的確認按鈕c10-s70。
4、選擇自動模式:將模式選擇開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4。
5、重新啟動disa match:將開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。
五、結(jié)束每天生產(chǎn)-dmm停機
1、通知混砂機停止給ssu供砂。
當排空ssu,在操作盤p1上的c5-h30常亮。vdu將顯示砂位處于低位,且disa match在1分鐘后停止。
2、選擇排空砂斗:將砂選擇開關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置2。
3、重新啟動disa match:將啟動/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。disa match不管砂斗中低的砂位繼續(xù)造型。最終射空砂斗。
4、在屏幕f2(操作者信息)選擇disa match下一操作。
5、選擇不帶砂空運行:將砂選擇開關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置0。
6、重新啟動disa match:將啟動/停止開關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。disa match將壞型退出機器。
7、在循環(huán)結(jié)束停止disa match:將啟動/停止開關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置3(單循環(huán))。停止生產(chǎn)后,所有的砂型必須移到輸送系統(tǒng),防止碰撞。
8、確信砂斗、砂槽已經(jīng)排空:打開機器側(cè)面的p3保護門并檢查錐斗下部。如果必要,用木棒清理。
9、關(guān)閉disa match:將鑰匙開關(guān)c10-s2轉(zhuǎn)到位置0。(注意:從主操作盤的鑰匙開關(guān)c10-s2上拔走鑰匙并交給主管人員,防止未經(jīng)授權(quán)的人員不能啟動disa match。
六、停機后清理檢查
1、確保上下型室干凈,并保證射砂口暢通。
2、檢查上下型室排氣是否通暢。
3、檢查所有氣路是否有漏氣現(xiàn)象。
4、檢查所有液壓是否有漏油現(xiàn)象。
5、檢查所有液壓潤滑油是否到位。
6、檢查所有標識是否有脫落現(xiàn)象。
7、觀察液壓缸柱是否有碰上痕跡。
8、保證設備外表無油污和灰塵。
