內容
一、操作前準備
1. 確認身份:操作員需經過專業(yè)培訓并獲得授權,佩戴相應的工作證件。
2. 設備檢查:檢查精密推臺的外觀無明顯損壞,各部件如導軌、滾輪、鎖緊裝置等應完好無損。
3. 環(huán)境評估:工作區(qū)域保持清潔,無雜物,確保地面干燥,避免滑倒風險。
二、操作流程
1. 啟動設備:接通電源,按下啟動按鈕,等待設備自檢完成。
2. 調整定位:依據工件尺寸,調整推臺至合適位置,使用鎖緊裝置固定。
3. 安裝工件:輕放工件,確保其穩(wěn)固,避免因振動導致偏移。
4. 操作控制:按照工藝要求,設置推臺速度和行程,開始加工。
5. 監(jiān)控過程:操作過程中,持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)及工件加工情況。
6. 結束操作:加工完畢,先停止設備,然后解鎖推臺,取出工件。
三、安全措施
1. 個人防護:佩戴護目鏡、聽力保護設備及必要時的安全手套。
2. 緊急停止:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿嘗試手動干預。
3. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,確保潤滑良好,消除安全隱患。
4. 電器安全:避免水或液體濺入電器部分,防止觸電。
四、故障處理
1. 故障識別:觀察設備指示燈或聽聲音,判斷設備是否正常運行。
2. 報告問題:發(fā)現(xiàn)故障,立即報告給維修人員,不得自行修理。
3. 安全疏散:若發(fā)生火災等嚴重情況,遵循應急預案進行疏散。
五、記錄與交接
1. 工作記錄:填寫操作日志,記錄設備使用情況及異?,F(xiàn)象。
2. 交接班:交接時,詳細說明設備狀況及待處理事項,確保信息傳遞無誤。
標準
1. 操作員必須嚴格遵守本規(guī)程,違反規(guī)定可能導致設備損壞或人身傷害。
2. 設備的使用、保養(yǎng)及故障處理應按照制造商提供的手冊進行。
3. 安全措施的執(zhí)行情況將納入績效考核,違規(guī)行為將受到處罰。
4. 交接班記錄的完整性是評估工作質量的重要依據。
考試題及答案
1. 操作員在開始操作精密推臺前需要做哪些準備工作? 答案:確認身份、設備檢查、環(huán)境評估。
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障時,正確的做法是什么? 答案:立即按下緊急停止按鈕,報告給維修人員,不得自行修理。
3. 在操作精密推臺時,個人防護包括哪些方面? 答案:佩戴護目鏡、聽力保護設備,必要時的安全手套。
4. 如何處理加工過程中的異常情況? 答案:立即停止設備,監(jiān)控并報告問題,按照應急預案處理。
5. 交接班時,操作員應如何操作? 答案:詳細說明設備狀況及待處理事項,確保信息傳遞無誤。
精密推臺安全操作規(guī)程范文
第1篇 精密推臺鋸安全操作規(guī)程(2)
精密推臺鋸的安全操作規(guī)程(二)
1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。(未經培訓的人員不要操作本機床)。
2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
3、工作之前,確保安全和工作設施安裝并沒有損壞。
4、在使用硬質合金鋸齒片或槽銑刀時,不得超工具規(guī)定的最大轉速。
5、不得加工超出機床性能的過大或太小的工件。
6、工作時要站在鋸片側面工件反彈區(qū)域之外。
7、機床達到額定轉速時才能開始工作。
8、如果發(fā)生有異況,應立即停機檢查。
9、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第2篇 精密推臺鋸安全操作規(guī)程
1、本設備除專業(yè)人員外,其他人員不可擅自開動設備。
2、機床在開動前,必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固,有松動的情況,必須擰緊后,方可啟動設備。
3、機床啟動后,要檢查鋸片的旋轉方向是否正確。
4、必須在圓鋸片有保護罩的情況下操作設備;進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板,而手部不得靠近鋸片,以免造成危險事故。
5、當機床發(fā)生異常時,應該立即切斷電源,并停止作業(yè),派專人進行維修調整,機床不得帶病工作。
6、對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片。
7、機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等,必須切斷電源。
8、工作結束時,要及時清理機床底部、內部的切屑,特別要保持軌道(經常用占黃油的軟布擦拭)和傳動輪的清潔。
9、常用的調整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗,并涂以潤滑油 ,保證其正常的工作。
第3篇 精密推臺鋸:安全操作規(guī)程
1、本設備除專業(yè)人員外,其他人員不可擅自開動設備。
2、機床在開動前,必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固,有松動的情況,必須擰緊后,方可啟動設備。
3、機床啟動后,要檢查鋸片的旋轉方向是否正確。
4、必須在圓鋸片有保護罩的情況下操作設備;進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板,而手部不得靠近鋸片,以免造成危險事故。
5、當機床發(fā)生異常時,應該立即切斷電源,并停止作業(yè),派專人進行維修調整,機床不得帶病工作。
6、對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片。
7、機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等,必須切斷電源。
8、工作結束時,要及時清理機床底部、內部的切屑,特別要保持軌道(經常用占黃油的軟布擦拭)和傳動輪的清潔。
9、常用的調整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗,并涂以潤滑油 ,保證其正常的工作。