內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保四柱液壓機(jī)各部件完整無損，油箱內(nèi)的液壓油達(dá)到指定刻線，油質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
2. 熟悉操作：操作員應(yīng)了解設(shè)備操作手冊(cè)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下電源開關(guān)，啟動(dòng)液壓泵，檢查系統(tǒng)壓力是否正常。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件要求調(diào)整壓力、行程和速度等參數(shù)。
3. 加載工件：平穩(wěn)放置工件于工作臺(tái)上，確保其穩(wěn)固無滑動(dòng)。
4. 開始操作：按下啟動(dòng)按鈕，執(zhí)行液壓動(dòng)作，期間密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或泄露，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
2. 緊急撤離：遇到火災(zāi)、漏電等危險(xiǎn)情況，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常檢查：每日工作后清理設(shè)備，檢查各連接部位緊固情況。
2. 定期保養(yǎng)：按廠家規(guī)定進(jìn)行周期性維護(hù)，更換磨損部件，保持潤(rùn)滑良好。
五、安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用：遵守設(shè)備的最大承載能力，避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)操作：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
3. 停機(jī)斷電：維修或調(diào)整設(shè)備時(shí)，務(wù)必先切斷電源。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
2. 設(shè)備安全標(biāo)識(shí)清晰可見，操作員應(yīng)熟知其含義。
3. 每次操作前后，設(shè)備狀態(tài)應(yīng)記錄在案，以備追溯。
4. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，由專人負(fù)責(zé)。
5. 定期進(jìn)行安全演練，確保員工能正確應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
考試題及答案
1. 操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查設(shè)備完好 b. 了解設(shè)備操作手冊(cè) c. 佩戴安全裝備 d. 設(shè)置工作參數(shù) 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自行維修 d. 忽略異常 答案：b
3. 在哪一步驟中，可以調(diào)整設(shè)備的工作參數(shù)？ a. 操作前準(zhǔn)備 b. 啟動(dòng)設(shè)備 c. 加載工件 d. 操作流程 答案：d
4. 對(duì)于未經(jīng)授權(quán)的操作員，應(yīng)采取什么措施？ a. 允許他們操作 b. 進(jìn)行臨時(shí)培訓(xùn)后允許操作 c. 禁止操作 d. 監(jiān)督下操作 答案：c
5. 四柱液壓機(jī)的安全規(guī)定中，哪一項(xiàng)是錯(cuò)誤的？ a. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用 b. 可以在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修 c. 應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng) d. 維修時(shí)需切斷電源 答案：b
四柱液壓安全操作規(guī)程范文
第1篇 四柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、禁止無工作經(jīng)驗(yàn)人員控制液壓機(jī),新員工要培訓(xùn)后再上崗。
2、發(fā)現(xiàn)機(jī)械、模具異常及時(shí)上報(bào),待修理合格后方可生產(chǎn)。
3、克服麻痹大意違規(guī)操作,禁止二人以上同時(shí)操作液壓機(jī)。
(開動(dòng)前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無障礙物,限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完善。)
4、機(jī)械維修、保養(yǎng)必須切斷電源,墊上枕木。
5、液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁進(jìn)入模腔內(nèi)修理模具,進(jìn)出產(chǎn)品要嚴(yán)格注意安全。用安全器先把產(chǎn)品往邊上移,等確認(rèn)安全后再用手拿。
6、安裝模具必須規(guī)范,壓板壓好后再檢查一次,壓機(jī)的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),壓機(jī)的壓力要由小到大調(diào)節(jié),首件必須要點(diǎn)動(dòng)作業(yè)。
7、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放,用后要放在架子上擺放好。
8、按照潤(rùn)滑圖表的規(guī)定加注潤(rùn)滑油,檢查油量、油路是否暢通,油質(zhì)是否良好。
(嚴(yán)禁亂調(diào)調(diào)節(jié)閥及壓力表,應(yīng)定期校正壓力表。 保持液壓油的油質(zhì),工作油溫度不許超過45℃,若出現(xiàn)異常,即停機(jī)。)
9、檢查液壓機(jī)各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。
10、液壓機(jī)作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn);檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠;確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后,方可工作。
第2篇 四柱液壓機(jī)保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、 維護(hù)保養(yǎng)
1、 工作用油采用32#液壓油,室溫高于30℃時(shí)可選用46#液壓油,使用油溫應(yīng)在15-60℃范圍內(nèi);
2、 油液應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格過濾后才可加入油箱,油箱內(nèi)注油不得低于油標(biāo),充液筒應(yīng)加滿至回油口;
3、 工作油液每半年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過一個(gè)月;
4、 立柱及活塞外露表面應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,每班工作前應(yīng)先噴一次;
5、 在公稱壓力1000kn(約100噸)下集中載荷最大允許偏心為20mm偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象;
6、 每半年檢查校正一次壓力表;
7、 機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),應(yīng)將各加工表面擦洗干凈,并涂上防銹油;
8、 機(jī)器停用一天以上,開車前應(yīng)擰開泵回油口接頭,將泵內(nèi)腔灌滿油,以排除泵內(nèi)空氣,保證潤(rùn)滑。
二、 安全操作規(guī)程
1、 不了解機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;
2、 機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整模具;
3、 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生其它不正?，F(xiàn)象(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng))時(shí)應(yīng)立即停車,分析原因,排除故障,機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作;
4、 機(jī)器不得超載或超過最大偏心距使用;
5、 安裝模具前,滑塊行程嚴(yán)禁超過規(guī)定范圍,模具閉合高度最小不得小于330mm;
6、 電氣設(shè)備接地必須牢固可靠;
7、 定期檢查壓機(jī)精度及緊固螺栓,特別是充液油箱內(nèi)聯(lián)接充液閥的內(nèi)六角長(zhǎng)螺栓,防止拉斷后飛出傷人。
第3篇 四柱液壓機(jī)的安全操作規(guī)程
1、禁止無工作經(jīng)驗(yàn)人員控制液壓機(jī)，新員工要培訓(xùn)后再上崗。
2、發(fā)現(xiàn)機(jī)械、模具異常及時(shí)上報(bào)，待修理合格后方可生產(chǎn)。
3、克服麻痹大意違規(guī)操作，禁止二人以上同時(shí)操作液壓機(jī)。
（開動(dòng)前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無障礙物，限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完善。）
4、機(jī)械維修、保養(yǎng)必須切斷電源，墊上枕木。
5、液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁進(jìn)入模腔內(nèi)修理模具，進(jìn)出產(chǎn)品要嚴(yán)格注意安全。用安全器先把產(chǎn)品往邊上移，等確認(rèn)安全后再用手拿。
6、安裝模具必須規(guī)范，壓板壓好后再檢查一次，壓機(jī)的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，壓機(jī)的壓力要由小到大調(diào)節(jié)，首件必須要點(diǎn)動(dòng)作業(yè)。
7、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放，用后要放在架子上擺放好。
8、按照潤(rùn)滑圖表的規(guī)定加注潤(rùn)滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質(zhì)是否良好。
（嚴(yán)禁亂調(diào)調(diào)節(jié)閥及壓力表，應(yīng)定期校正壓力表。 保持液壓油的油質(zhì)，工作油溫度不許超過45℃，若出現(xiàn)異常，即停機(jī)。）
9、檢查液壓機(jī)各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。
10、液壓機(jī)作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠；確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后，方可工作。
第4篇 四柱液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項(xiàng)
1.1檢查機(jī)床各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無障礙物,液壓儲(chǔ)油箱的油量、油質(zhì)是否充足良好,限位裝置及安全保護(hù)裝置是否完善,電路及接地是否良好。
1.2擦拭導(dǎo)軌及油缸活塞裸露部分并涂新油,同時(shí)按潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行加油。
1.3清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。
1.4運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后方可開始工作。
2操作注意事項(xiàng)
2.1操作時(shí)被壓工件要放在工作臺(tái)面中間與主軸同心,并墊放平穩(wěn)。若使用模具,也必須在臺(tái)中間位置,并緊固牢靠。液壓機(jī)在工作過程中,嚴(yán)禁檢修或調(diào)整模具。
2.2壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要用支架撐好,避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒。不準(zhǔn)用手扶被壓工件。
2.3校正或壓制工件時(shí),應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行,不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2.4工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱螺母是否緊固,若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動(dòng)的情況下進(jìn)行工作。當(dāng)油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)或油泵發(fā)出尖叫聲時(shí),必須排出氣體。
2.5要經(jīng)常注意油箱,觀察油面是否合適,如油面過高需檢查回油管路,調(diào)節(jié)回油閥門,嚴(yán)禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。
2.6當(dāng)操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí),不準(zhǔn)繼續(xù)工作。
2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動(dòng),操作者在調(diào)整完后必須緊固。
2.8提升壓力過高時(shí),必須檢查調(diào)整回油閥門,故障消除后,方能進(jìn)行工作。
2.9嚴(yán)禁滑塊超過最大行程。
2.10工作過程中,嚴(yán)禁手,頭伸入工作臺(tái)有效面積。
2.11經(jīng)常檢查行程開關(guān)、安全保護(hù)裝置,確保機(jī)器可靠工作。
2.12在滑塊下調(diào)整模具或檢修時(shí),必須用支撐塊支撐,不得起壓,以確保安全。
2.13使用行車配合起吊工件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并予密切配合。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車:先停工作油泵,后?？刂朴捅?再停控制電源,最后切斷總電源。
3.2工作完畢要擦清機(jī)床,將工件放置制訂地點(diǎn)。
第5篇 四柱液壓機(jī)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
一、 維護(hù)保養(yǎng)
1、 工作用油采用32#液壓油，室溫高于30℃時(shí)可選用46#液壓油，使用油溫應(yīng)在15-60℃范圍內(nèi)；
2、 油液應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格過濾后才可加入油箱，油箱內(nèi)注油不得低于油標(biāo)，充液筒應(yīng)加滿至回油口；
3、 工作油液每半年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過一個(gè)月；
4、 立柱及活塞外露表面應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，每班工作前應(yīng)先噴一次；
5、 在公稱壓力1000kn（約100噸）下集中載荷最大允許偏心為20mm偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象；
6、 每半年檢查校正一次壓力表；
7、 機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)將各加工表面擦洗干凈，并涂上防銹油；
8、 機(jī)器停用一天以上，開車前應(yīng)擰開泵回油口接頭，將泵內(nèi)腔灌滿油，以排除泵內(nèi)空氣，保證潤(rùn)滑。
二、 安全操作規(guī)程
1、 不了解機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；
2、 機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整模具；
3、 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生其它不正常現(xiàn)象（如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)）時(shí)應(yīng)立即停車，分析原因，排除故障，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作；
4、 機(jī)器不得超載或超過最大偏心距使用；
5、 安裝模具前，滑塊行程嚴(yán)禁超過規(guī)定范圍，模具閉合高度最小不得小于330mm；
6、 電氣設(shè)備接地必須牢固可靠；
7、 定期檢查壓機(jī)精度及緊固螺栓，特別是充液油箱內(nèi)聯(lián)接充液閥的內(nèi)六角長(zhǎng)螺栓，防止拉斷后飛出傷人。
