內(nèi)容
1. 熔接機準備：
- 檢查熔接機外觀無明顯損壞，電源線完好。
- 根據(jù)操作手冊設定熔接機的工作模式和參數(shù)。
2. 安全檢查：
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，通風良好。
- 驗證電源電壓符合設備要求，避免過載。
- 檢查熔接機接地線是否牢固連接。
3. 纖維光學準備：
- 使用專用工具清潔光纖端面，避免污染。
- 確保光纖切割質(zhì)量，無毛邊或裂痕。
4. 熔接操作：
- 將光纖放入熔接機夾具，確保對準。
- 按照設備指示啟動熔接程序，避免中途干預。
5. 熔接后處理：
- 觀察熔接點質(zhì)量，如不滿意需重新熔接。
- 將熔接點保護好，防止物理損傷。
6. 關閉和存放：
- 完成工作后，關閉熔接機，斷開電源。
- 存放在干燥、避光、無塵的地方。
7. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，按照設備手冊故障排查。
- 如遇電氣問題，不得自行處理，應聯(lián)系專業(yè)人員。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效證書。
2. 工作期間，操作人員應佩戴防護眼鏡，避免光纖碎片傷害眼睛。
3. 熔接機工作時，禁止觸碰裸露的電極，防止電擊。
4. 保持熔接機清潔，定期進行維護保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
5. 每次操作前后，都需進行設備功能檢查，確保正常運行。
考試題及答案
1. 在開始熔接操作前，需要檢查哪些事項？（多選） a. 熔接機外觀 b. 電源電壓 c. 地線連接 d. 纖維光學清潔度 答案：abcd
2. 如何處理熔接點質(zhì)量不佳的情況？ 答案：重新清潔光纖端面，再次進行熔接。
3. 當熔接機出現(xiàn)故障時，正確的做法是什么？ 答案：停機，按照設備手冊進行故障排查，如無法解決，聯(lián)系專業(yè)人員處理。
4. 在熔接過程中，操作人員需要注意哪些安全問題？ 答案：避免觸碰電極，佩戴防護眼鏡，防止光纖碎片傷害。
5. 熔接機在不使用時應如何存放？ 答案：存放在干燥、避光、無塵的地方，并確保電源已斷開。
熔接機安全操作規(guī)程范文
第1篇 高周波塑料熔接機安全操作規(guī)程
一、 操作規(guī)程
1. 閉合電閘接通電源,打開面板上的電源開關,電源指示燈亮。
2. 在上電極支架上安裝上模,下電極板上放置1-2層絕緣布。
3. 右腳踩壓踏桿使模具壓下,調(diào)節(jié)機頭上方的手槍,使腳踏板推到底后,能感覺到彈簧壓力適中時鎖緊手槍。調(diào)節(jié)上電極支架上的模具平穩(wěn)調(diào)節(jié)螺釘,使模具與下極板緊密接觸。
4. 在不壓下模具的情況下左腳踩動高頻開關,陽極電流指示約在0.2左右。注意:高頻開關踩下后可能產(chǎn)生打火放電現(xiàn)象,重復幾次后即可消除。
5. 將待熔接的塑膠材料放置于下模上,當右腳踩壓踏桿使模具壓下后,踩下高頻開關進行熔接。視模具大小確定陽極電流,可旋轉(zhuǎn)輸出調(diào)節(jié)旋鈕改變陽極電流,使塑膠材料在2-3秒內(nèi)熔接好。待熔接效果滿意后即可正式投入運行。
二、 注意事項
1. 在操作中當高頻開關踩下后嚴禁上下電極直接接觸。這有可能因短路使機器損壞。
2. 操作時嚴禁用手接觸機器的電極、導電片和模具,以免燒傷。
3. 維修時必須拉下電閘,確保人身安全。
三、 維護與保養(yǎng)
1. 每天應將工作臺面清理干凈。
2. 每半年應對各部件進行清洗和潤滑,并清除變壓器、見機及諧振腔、高壓容器的灰塵。
第2篇 塑膠熔接機安全操作規(guī)程
一、操作前的準備工作
1.連接氣源,順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)壓器,改變壓力表的植樹,使上模座緩緩上升到起始位置。
2.連接電源,大開電箱內(nèi)的空氣開關,參照電氣部分的操作說明,進行手動操作。
3.模具的安裝及調(diào)整,按說明書的安裝調(diào)整步驟進行。
4.上下模氣缸上的傳感器位置的確定(參照說明書)。
二、試模工作
1.選擇合適的設定溫度。
工作的熔接溫度隨著材質(zhì)和接面設計的不同改變,根據(jù)試驗的結(jié)果記錄各工件的操作溫度作為而后溫度設定的參考。
2.設定熱熔和固化的時間。
3. 調(diào)整工件熱熔的深度及固化高度。
該機器的模具上一般沒有控制熱熔層深度的一組定長桿,及控制固化高度的另一組定長桿,加工時間及溫度的控制,就能熔接出合格產(chǎn)品。
三、自動操作
1.要符合自動操作的條件。
上好模具,試模工件合格,選好工藝劉程及氣缸的起始位置,傳感器到位,然后才能自動操作。
2.操作人員已進行必要的培訓,了解本機器的性能及安全事項,掌握操作要領和幾個必要參數(shù)。
3.分別講上、下工件置放在上、下模中,用雙手同時按啟動鈕,機器就自動完成熔接工作,待回到起始位置,取出熔接好的工件,如有異常情況按急停鈕。
四、注意事項:平時操作時,不要用手觸摸顯示屏的右上角,否則會造成程序混亂。
第3篇 超聲波塑料熔接機安全操作規(guī)程
1注意事項：
1．1 超聲波塑料熔接機操作人員必須經(jīng)過相關培訓，掌握操作技能，并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。
2工作前認真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品；
2．2按點檢表要求仔細檢查設備，潤滑相應加油部位。并空轉(zhuǎn)1—2分鐘；
2．3每次開機前必須檢查頻率是否正確。方法是：手按檢測按鈕0.5s左右，看電流表指針不能超出紅線。聽聲音應是清脆的一短聲，否則即視為故障，不能繼續(xù)操作。
3工作中認真做到:
3．1超聲波焊機開機前必須先檢查電線，插頭座，開關完好，模具裝配無誤，螺絲無松動，才能合上總電源開關；
3．2裝模具時，底部和焊頭的結(jié)合面應涂上黃油，模具必須用專用工具擰緊。模具禁止打孔，切削，打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放，模具如經(jīng)過損傷或撞擊，則應檢測其頻率正確后，方能使用；
3．3操作時，雙手必須和模具保持一定的距離，以防手燙傷。工作時，應隨時注意聲音的變化，如發(fā)覺聲音異常，應立即停機檢查；
3．4每次換模，換產(chǎn)品，必須細調(diào)焊接工藝，以免造成模具或電路板的損壞；
3．5如電路板的損壞，一般都是由于模具損壞造成的，換電路板的同時，必須先檢查模具；
3．6機箱必須每月清塵一次，保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥，及時放掉滯留水；
3．7機箱保持空氣流通，散熱良好，避免金屬等雜物掉入機箱，損壞電路板。 ；
4工作后認真做到:
4．1關閉機床總閘，擦凈機床，清掃、整理工作地點。
第4篇 超聲波塑料熔接機:安全操作規(guī)程
1注意事項:
1.1 超聲波塑料熔接機操作人員必須經(jīng)過相關培訓,掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);
1.2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。
2工作前認真做到:
2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品;
2.2按點檢表要求仔細檢查設備,潤滑相應加油部位。并空轉(zhuǎn)1—2分鐘;
2.3每次開機前必須檢查頻率是否正確。方法是:手按檢測按鈕0.5s左右,看電流表指針不能超出紅線。聽聲音應是清脆的一短聲,否則即視為故障,不能繼續(xù)操作。
3工作中認真做到:
3.1超聲波焊機開機前必須先檢查電線,插頭座,開關完好,模具裝配無誤,螺絲無松動,才能合上總電源開關;
3.2裝模具時,底部和焊頭的結(jié)合面應涂上黃油,模具必須用專用工具擰緊。模具禁止打孔,切削,打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放,模具如經(jīng)過損傷或撞擊,則應檢測其頻率正確后,方能使用;
3.3操作時,雙手必須和模具保持一定的距離,以防手燙傷。工作時,應隨時注意聲音的變化,如發(fā)覺聲音異常,應立即停機檢查;
3.4每次換模,換產(chǎn)品,必須細調(diào)焊接工藝,以免造成模具或電路板的損壞;
3.5如電路板的損壞,一般都是由于模具損壞造成的,換電路板的同時,必須先檢查模具;
3.6機箱必須每月清塵一次,保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥,及時放掉滯留水;
3.7機箱保持空氣流通,散熱良好,避免金屬等雜物掉入機箱,損壞電路板。 ;
4工作后認真做到:
4.1關閉機床總閘,擦凈機床,清掃、整理工作地點。
