- 目錄
內(nèi)容
1. 磨機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查磨機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物、油污,地面干燥,無(wú)安全隱患。
- 對(duì)磨機(jī)進(jìn)行全方位檢查,包括電機(jī)、軸承、研磨介質(zhì)等關(guān)鍵部件,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油量充足,油路暢通。
- 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)完好,無(wú)裸露電線,接地良好。
2. 磨機(jī)操作流程
- 啟動(dòng)前,先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),待溫度穩(wěn)定后再開啟磨機(jī)。
- 緩慢啟動(dòng)磨機(jī),觀察運(yùn)行情況,如有異響或振動(dòng)過(guò)大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 加料應(yīng)均勻,避免一次性加入過(guò)多導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大。
- 運(yùn)行過(guò)程中定期檢查磨機(jī)內(nèi)部狀況,防止物料堵塞。
3. 安全注意事項(xiàng)
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
- 禁止在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。
- 停機(jī)后須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),才能進(jìn)行清理或檢修工作。
- 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理磨機(jī)內(nèi)外部,保持清潔,防止粉塵堆積。
- 定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,預(yù)防電氣故障。
5. 訓(xùn)練與教育
- 新員工上崗前需接受磨機(jī)操作及安全知識(shí)培訓(xùn),通過(guò)考核后方可操作。
- 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家相關(guān)機(jī)械設(shè)備操作及安全管理規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作流程。
3. 作業(yè)人員必須持證上崗,具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)參照制造商提供的維護(hù)手冊(cè),確保符合設(shè)備的運(yùn)行要求。
考試題及答案
1. 磨機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些部分?(多選) a. 環(huán)境清潔 b. 電機(jī) c. 軸承 d. 研磨介質(zhì) 答案:abcd
2. 磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)如何加料? a. 快速大量加入 b. 均勻緩慢加入 c. 只在磨機(jī)停止時(shí)加入 答案:b
3. 在什么情況下,操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕? a. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng) b. 需要清理磨機(jī)內(nèi)部 c. 設(shè)備正常運(yùn)行 答案:a
4. 磨機(jī)停機(jī)后,何時(shí)可以進(jìn)行清理或檢修工作? a. 立即進(jìn)行 b. 設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后 c. 等待10分鐘后 答案:b
5. 員工在上崗前需要完成哪項(xiàng)任務(wù)? a. 接受安全培訓(xùn)并通過(guò)考核 b. 自學(xué)磨機(jī)操作 c. 完成個(gè)人事務(wù) 答案:a
磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程
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1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
水泥分廠磨機(jī)巡檢崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風(fēng)險(xiǎn);
5 安全技術(shù)要求:
5.1 上班前要充分休息,班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2 班中堅(jiān)守崗位,聽從指揮,集中精力,按章操作,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,非本崗位人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備;如因故確需離開崗位必須經(jīng)值班長(zhǎng)同意,并由能勝任者接替方可離崗。
5.3 開車前要認(rèn)真檢查(如襯板螺絲是否松動(dòng)、脫落,磨機(jī)、減速機(jī)軸承是否符合要求),確認(rèn)本崗位的儀表、指示燈、報(bào)警器無(wú)問(wèn)題,檢查設(shè)備內(nèi)部和周圍是否有人或影響其運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,與中控聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后方可開車。臨時(shí)停車檢修時(shí),必須切斷電源,開關(guān)打至零位,掛檢修牌。
5.4開車后檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和磨機(jī)各倉(cāng)內(nèi)的聲音是否正常,勤聽磨音,及時(shí)向中控人員反映現(xiàn)場(chǎng)信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機(jī)處理時(shí)應(yīng)向中控人員及時(shí)聯(lián)系。
5.5巡檢過(guò)程中嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理,不得接觸和清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷,檢查出磨斜槽時(shí)不得從平臺(tái)上往下跳。
5.6 操作高壓開關(guān)或抄表時(shí),必須在絕緣橡膠墊上行走,穿戴好絕緣保護(hù)用品。
5.7磨機(jī)大瓦罩上的扶梯必須堅(jiān)固可靠,上下梯子檢查淋油情況時(shí),雙手抓緊梯子,如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。
5.8 嚴(yán)禁從磨機(jī)下部行走,清掃衛(wèi)生時(shí)不得越過(guò)安全警戒線。
5.9 磨機(jī)停車排除故障或檢修時(shí),必須把控制開關(guān)打至零位,辦理停電手續(xù),由電工切斷高壓電源,并在開關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。
1. 5.10 打開磨門時(shí),所用的工具錘頭要牢固,打大錘對(duì)面不準(zhǔn)站人,防止錘頭楔子蹦起傷人。
5.11緊磨體螺絲,必須用特制的死搬手,不得使用活搬手,以防脫落傷人。
5.12在磨機(jī)上部、兩側(cè)、兩端、打磨門等高空作業(yè)時(shí),必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護(hù)用具,以保證安全可靠。
5.13進(jìn)磨內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)通知中控、選粉機(jī)、環(huán)保收塵崗位,嚴(yán)防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進(jìn)料,排風(fēng)量大而引起的意外事故。
5.14磨內(nèi)檢修使用24v、36v安全燈,不得使用220v 照明燈。
5.15電動(dòng)葫蘆控制開關(guān),必須使用36v電源,嚴(yán)防漏電傷人。
5.16磨機(jī)檢修需轉(zhuǎn)動(dòng)方位時(shí),只允許啟動(dòng)慢速裝置,磨機(jī)內(nèi)檢修人員,必須先行完全撤離,確認(rèn)無(wú)人無(wú)物,方可慢速轉(zhuǎn)磨。
5.17吊運(yùn)鋼球、襯板、墻板時(shí),嚴(yán)禁下方有人,周圍要設(shè)專人警戒,確認(rèn)安全后方可降落吊裝物,裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴(yán)格檢查是否牢固,嚴(yán)防脫落傷人。
5.18使用吹風(fēng)機(jī)清理稀油站灰塵時(shí),不得將零線接設(shè)備上,如單項(xiàng)供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好,嚴(yán)防漏電。
5.19嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程,照章作業(yè),非焊工不得使用電氣焊。
5.20檢修中磨內(nèi)磨外,一倉(cāng)、二倉(cāng)之間密切配合,防止因配合聯(lián)絡(luò)不周造成事故,磨內(nèi)作業(yè)時(shí)磨外必須有人監(jiān)護(hù)。
5.21排除故障或檢修完畢后,按公司統(tǒng)一規(guī)定,辦理送電手續(xù),簽字送電,必須是專人停送電,以防止出現(xiàn)差錯(cuò),造成意外事故。
5.22 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身安全情況或設(shè)備重大問(wèn)題時(shí),有權(quán)采取緊急停車措施,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?;虬l(fā)生其它事故不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
6 相關(guān)文件:
6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄:
7.1 《崗位巡檢記錄表》
7.2 《潤(rùn)滑記錄》
第2篇 生料磨機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備
1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。
3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象、有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好、油量是否適當(dāng)。
4、確認(rèn)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。
5、及時(shí)清理各部件異物,保障暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備和人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各翻板是否完好,動(dòng)作是否靈活。
11、確認(rèn)稀油站的濾網(wǎng)和油箱完好、管路暢通。
12、確認(rèn)儀表、油泵工作正常、閥門位置正確。
13、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。
14、檢查中空軸兩側(cè)的密封狀況,確認(rèn)潤(rùn)滑裝置完好。
15、確認(rèn)離合器已經(jīng)脫開。
16、確認(rèn)出磨斜槽和風(fēng)機(jī)完好、工作正常。
17、確認(rèn)生料輸送提升機(jī)完好、工作正常。
二、開機(jī)
1、接到中控開車通知后,準(zhǔn)備開機(jī)。
2、開機(jī)順序
斗式提升機(jī)---起動(dòng)磨機(jī)稀油站組---起動(dòng)出磨斜槽風(fēng)機(jī)---起動(dòng)磨機(jī)水電阻攪拌泵組---起動(dòng)磨主機(jī)
注:起動(dòng)磨機(jī)前,必須確定磨機(jī)胴體已停穩(wěn),離合器已與磨體脫開。
四、運(yùn)行中檢查
1、認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢,頻次不得少于1次/半小時(shí)。
2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好,發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,潤(rùn)滑油質(zhì)量是否完好,油量是否適當(dāng)。
5、確認(rèn)各儀表是否完好,反應(yīng)信號(hào)是否正常。
6、檢查各部位的物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況,對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,確保設(shè)備和人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設(shè)備衛(wèi)生,確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了,立即向有關(guān)人員報(bào)告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點(diǎn)觀察做好跟蹤記錄。
13、檢查稀油站的溫度、壓力和油量是否正常,油泵工作是否可靠。
14、勤聽磨音,判斷磨內(nèi)工作情況,并及時(shí)反饋給中控。
15、檢查循環(huán)水是否充足、管路是否暢通。
16、確認(rèn)斜槽內(nèi)物料流動(dòng)暢通。
17、確認(rèn)提升機(jī)輸送正常,料斗完好。
18、檢查主電機(jī)的電刷是否打火。
五、停機(jī)
1、接到中控停車指令后,做好停車準(zhǔn)備。
2、正常停車前,必須將物料輸送干凈,嚴(yán)禁帶料停車。
3、停車過(guò)程中觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4、停車與開車的順序相反。
六、緊急事故的處理
(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。
2、由于電氣設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。
4、設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí)遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告,及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明事故原因并進(jìn)行及時(shí)處理。
4、事故處理后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
七、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長(zhǎng)衣、留長(zhǎng)發(fā)、敞衣上崗。
2、掌握設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說(shuō)明書進(jìn)行操作。
3、聽到開車鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)器上行走。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、要在磨下緊螺栓,在磨上操作一定要系安全帶。
10、設(shè)備檢修時(shí),必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護(hù)。
責(zé)任范圍:生料磨機(jī)
第3篇 熟料配料磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作。
2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護(hù)工作,當(dāng)檢修完畢后,還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)正常后,先打長(zhǎng)警鈴后方可開啟設(shè)備。
3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。
4、到現(xiàn)場(chǎng)巡檢或處理臨時(shí)性問(wèn)題時(shí),必須戴好安全帽,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)行星減速機(jī)等下面鉆過(guò)去或在下面工作,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過(guò)去,嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備傳動(dòng)部位。
5、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須按“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁走入有警告標(biāo)志的區(qū)域內(nèi),如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)地。
7、嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,控制臺(tái)清灰時(shí),不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內(nèi)清灰應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí),必須先關(guān)停該設(shè)備,清除積料或堵塞物,然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,不能用手直接盤動(dòng)設(shè)備。
9、加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備的巡檢,及時(shí)消除不安全因素,對(duì)不能自行解決的安全隱患,及時(shí)向車間匯報(bào),直至排除為止。
第4篇 球磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、總則
1.1為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化安全管理,增強(qiáng)安全意識(shí),確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。
1.2本崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。
1.3本規(guī)程適用于球磨機(jī)崗位操作人員。
2、操作程序
2.1上崗前,嚴(yán)格按廠規(guī)定穿戴好安全安全帽、防塵口罩、帆布手套。
2.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,設(shè)備操作規(guī)程。
2.3開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備的零部件是否完整無(wú)損,防護(hù)裝置是否牢固,有無(wú)脫落變形,下料口有無(wú)其它異物,檢查確認(rèn)正常后將筒體下支撐枕木取下,循環(huán)冷卻水打開,各種輔機(jī)開啟正常運(yùn)行后,方可開機(jī)。
2.4運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)觀察各臺(tái)設(shè)備運(yùn)行電流變化,電收塵器電流,電壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2.5運(yùn)行過(guò)程中不能進(jìn)行加油,緊螺絲,人不能到防護(hù)欄桿內(nèi)進(jìn)行檢查,走動(dòng),電收塵變壓器防護(hù)欄桿內(nèi)不得進(jìn)入。
2.6變壓器、電抗器做清潔只能在停電后進(jìn)行并派監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
2.7高壓柜合上電源后,禁止將屏的“前、后、上、下”門打開檢查和維護(hù)。
2.8高壓電機(jī)運(yùn)行中若要停機(jī),只能用按鈕操作,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘停機(jī),否則會(huì)發(fā)生電器火災(zāi)和爆炸。
2.9設(shè)備停機(jī)后,必須將“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌掛上,非本崗位人員不準(zhǔn)進(jìn)入高壓室。
2.10維護(hù)好本崗位所有機(jī)械設(shè)備及環(huán)境的清潔衛(wèi)生,作好崗位操作記錄,交接班時(shí),詳細(xì)交清本崗位的安全狀況。
第5篇 熟料配料、磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作。
2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護(hù)工作,當(dāng)檢修完畢后,還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)正常后,先打長(zhǎng)警鈴后方可開啟設(shè)備。
3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。
4、到現(xiàn)場(chǎng)巡檢或處理臨時(shí)性問(wèn)題時(shí),必須戴好安全帽,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)行星減速機(jī)等下面鉆過(guò)去或在下面工作,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過(guò)去,嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備傳動(dòng)部位。
5、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須按“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁走入有警告標(biāo)志的區(qū)域內(nèi),如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)地。
7、嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,控制臺(tái)清灰時(shí),不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內(nèi)清灰應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí),必須先關(guān)停該設(shè)備,清除積料或堵塞物,然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,不能用手直接盤動(dòng)設(shè)備。
9、加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備的巡檢,及時(shí)消除不安全因素,對(duì)不能自行解決的安全隱患,及時(shí)向車間匯報(bào),直至排除為止。