內(nèi)容
一、機操工安全操作前準(zhǔn)備
1. 穿戴防護(hù)裝備：機操工必須佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，確保個人防護(hù)到位。
2. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，全面檢查機器各部件，包括潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、電源線路等，確認(rèn)無異常。
3. 熟悉操作手冊：操作前需閱讀并理解設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
二、機操工作業(yè)流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊的指示，正確啟動設(shè)備，避免突然啟動造成意外。
2. 運行監(jiān)控：設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察儀表盤，注意設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 操作控制：按照作業(yè)計劃，精確控制設(shè)備動作，避免超負(fù)荷運行。
三、應(yīng)急處理
1. 停機程序：遇到故障或緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，然后報告給上級和維修人員。
2. 緊急疏散：如遇火災(zāi)或其他危險情況，按照安全路線迅速撤離，并通知其他工作人員。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 清潔設(shè)備：每次使用后清理設(shè)備表面，防止塵埃和雜物積累。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《工業(yè)場所安全規(guī)定》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。
3. 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)符合制造商的建議，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，降低事故風(fēng)險。
考試題及答案
1. 機操工在操作前應(yīng)穿戴哪些基本防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 工作服 c. 防護(hù)眼鏡 d. 防滑鞋 答案：a、b、c、d
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，機操工應(yīng)如何處理？ a. 自行修理 b. 立即停機并報告 c. 繼續(xù)操作，結(jié)束后再報告 d. 求助同事修理 答案：b
3. 在設(shè)備運行過程中，機操工應(yīng)持續(xù)關(guān)注哪一方面？ a. 設(shè)備的噪聲水平 b. 設(shè)備的溫度變化 c. 設(shè)備的運行速度 d. 以上都是 答案：d
4. 如遇火災(zāi)，機操工應(yīng)遵循什么原則進(jìn)行疏散？ a. 快速沖出現(xiàn)場 b. 攜帶貴重物品 c. 沿安全路線有序撤離 d. 幫助他人優(yōu)先 答案：c
5. 機操工應(yīng)多久進(jìn)行一次設(shè)備的定期保養(yǎng)？ a. 每天 b. 每周 c. 按照設(shè)備保養(yǎng)周期 d. 每月 答案：c
機操工安全操作規(guī)程范文
第1篇 施工升降機機操工安全操作規(guī)程
1.司機必須熟悉所操作的升降機的性能,并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作業(yè)。
2.作業(yè)前,司機應(yīng)當(dāng)按照原機使用說明書上的要求,及時做好升降機各活動部件的潤滑和保養(yǎng)工作,檢查升降機的各安全保護(hù)裝置的靈敏度、可靠性及各部件的狀況,并經(jīng)試運行,確認(rèn)正常后,方可正式運行。
3.升降機載物、乘人時,應(yīng)盡量使荷載均勻分布,并嚴(yán)格按升降機額定荷載和最大乘員人數(shù)核定.嚴(yán)禁超載使用。
4.司機應(yīng)隨時注意樓層門的開閉情況,當(dāng)樓層門未關(guān)閉時,司機不應(yīng)使吊籠上下運行。
5.升降機 運行過程中,嚴(yán)禁以碰撞上、下限位開關(guān)來實現(xiàn)停車。
6.司機應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)信號后才能開動升降機。作業(yè)中不論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號時,司機應(yīng)當(dāng)立即執(zhí)行。
7.當(dāng)升降機頂部風(fēng)速大于20m/s時(風(fēng)力達(dá)6級),司機應(yīng)停止作業(yè),井將吊籠降至地面。
8.嚴(yán)禁在升降機運行狀態(tài)下進(jìn)行維修保養(yǎng)工作,如確需進(jìn)行維修和調(diào)整作業(yè),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9.司機因故離開吊籠,應(yīng)將吊籠降至地面,切斷總電源并鎖上電箱門。司機下班時同樣按上述要求,并做好相應(yīng)的清理工作。
10.司機必須做好例保記錄及交接班記錄。
第2篇 攪拌機操工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、攪拌機操作人員必須經(jīng)過專門的專業(yè)培訓(xùn)和機械使用安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí),考試合格取得操作證后,方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉本攪拌機的性能、潤滑、保養(yǎng)、各部運轉(zhuǎn)情況,和懂得簡單的修理工作。
3、作業(yè)前要穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查好電源、水源及各部傳動離合情況和鋼絲繩有否損壞。
4、攪拌機作業(yè)時,要空車運轉(zhuǎn),并檢查攪拌筒、攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,傳動機構(gòu),工作裝置,制動器等,經(jīng)確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
5、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
6、料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。
7、想攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行。添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機或滿載荷時啟動攪拌機,已滿起動時電流過大而損壞電機,反轉(zhuǎn)出料者除外。
8、作業(yè)中,如發(fā)生事故不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行修理。
9、移動式攪拌機使用時間超過3個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸部位應(yīng)做好清潔和防銹工作。
10、強制式攪拌機使用前,應(yīng)檢查各減速箱及潤滑部位,電源電壓,電機和電器元件的接線是否牢靠,水泵、節(jié)流閥、噴水管的可靠性,各部位連接螺栓是否牢固,特別是運動部件的連接,鋼絲繩是否整齊的排列在卷筒上,攪拌筒、料斗及軌道是否有尋雜物積存等,均確認(rèn)完好方可使用。
11、使用時應(yīng)先空試運轉(zhuǎn),在運轉(zhuǎn)中,料斗上下運行平穩(wěn)行程開關(guān)動作、卷筒應(yīng)能自動停止,水泵啟動給水,攪拌筒運轉(zhuǎn)正常,斗門開閉靈活,位置準(zhǔn)確等,一切正常方可攪拌物料。
12、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清洗保養(yǎng),如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱。
13、攪拌機應(yīng)搭設(shè)防護(hù),防雨棚,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨條件,并打掃清潔,
第3篇 機操工安全技術(shù)操作規(guī)程（5）
機操工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、機械必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、開動機械前應(yīng)檢查各零部件和安全裝置等應(yīng)良好。
3、攪拌機進(jìn)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、機械運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具等其他物件放在機械中。
5、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
6、機械在操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、嚴(yán)禁機械超負(fù)荷和帶病運轉(zhuǎn)。
8、卷揚機在工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況方可繼續(xù)作業(yè)。
9、卷揚機在操作時,應(yīng)將吊蘭降至地面,嚴(yán)禁將吊蘭懸在空中離崗,離崗應(yīng)切斷電源,鎖好電箱。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第4篇 機操工安全操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容:
1. 建立和執(zhí)行專人專機負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。
2. 對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零,對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點不少于兩處。
3. 每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。
4. 焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩,使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
5. 機械操作、要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護(hù)裝置。
6. 工作前必須檢查機械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。
7. 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開關(guān),遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
8. 施工機械工和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
9. 電氣儀表,管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗。修理時嚴(yán)禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
10. 受壓容器應(yīng)有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,乙炔發(fā)生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動火間隔不小于10m。
11. 各機械操作人員,必須嚴(yán)格遵守各機械操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,上班前要嚴(yán)格檢查防護(hù)裝置和機械運轉(zhuǎn)是否良好,合格后方可操作。
12. 建立交接班制和機組負(fù)責(zé)制。
13. 加強日常保養(yǎng)、班后例行清洗加潤滑油、緊固螺絲的日常保養(yǎng)。
14. 對各種運轉(zhuǎn)機械必須根據(jù)各種機械定期的運轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進(jìn)保養(yǎng),必要時強行停機保養(yǎng)。
15. 各類機械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術(shù)交底后方可使用。
16. 機械修理時,應(yīng)選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤時,必須用支架墊穩(wěn)。
17. 多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。
18. 檢修中的機械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
19. 試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
20. 施工機械必須執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。
