內(nèi)容
一、前言 模工安全操作規(guī)程旨在保障模工人員的生命安全和工作環(huán)境的穩(wěn)定性，規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。本規(guī)程涵蓋了模工操作的基本原則、安全措施、設(shè)備使用和維護(hù)等方面，適用于所有從事模具制造和維修的工作人員。
二、模工操作基本原則
1. 熟悉并理解模具設(shè)計(jì)圖紙，確保操作符合設(shè)計(jì)要求。
2. 在操作前檢查設(shè)備狀況，確保無異常。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
4. 按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改工作流程。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和工作區(qū)域清潔。
三、模工安全措施
1. 模具安裝和拆卸時(shí)，確保機(jī)器處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 使用專用工具，避免徒手接觸鋒利或高溫部位。
3. 操作壓力機(jī)時(shí)，保持身體遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，并報(bào)告給上級或安全員。
5. 儲(chǔ)存模具時(shí)，要穩(wěn)固放置，防止滑落造成傷害。
四、設(shè)備使用與維護(hù)
1. 使用設(shè)備前，檢查電源、氣壓、液壓等系統(tǒng)是否正常。
2. 操作過程中，保持設(shè)備清潔，定期潤滑，及時(shí)處理磨損部件。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測試，確保其運(yùn)行穩(wěn)定。
4. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，禁止私自拆修。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)急救程序，撥打急救電話。
2. 對于設(shè)備故障，采取臨時(shí)安全措施，防止事故擴(kuò)大。
3. 對化學(xué)品泄漏，使用正確防護(hù)設(shè)備并迅速疏散現(xiàn)場人員。
4. 火災(zāi)發(fā)生時(shí)，使用滅火器滅火，必要時(shí)立即報(bào)警。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 新入職模工需接受安全操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)。
3. 管理層應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程的模工需通過安全培訓(xùn)并持有有效證書。
2. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有清晰的安全警示標(biāo)志和操作指南。
3. 設(shè)備應(yīng)配備完整的安全防護(hù)裝置，如急停開關(guān)、防護(hù)罩等。
4. 定期進(jìn)行安全審計(jì)，評估規(guī)程執(zhí)行效果，及時(shí)修訂完善。
考試題及答案
1. 模具安裝和拆卸時(shí)，應(yīng)確保什么？（答案：機(jī)器處于關(guān)閉狀態(tài)）
2. 操作過程中，如何保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行？（答案：定期進(jìn)行設(shè)備性能測試，確保其運(yùn)行穩(wěn)定，及時(shí)處理磨損部件）
3. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首要的應(yīng)對措施是什么？（答案：使用滅火器滅火，必要時(shí)立即報(bào)警）
4. 新入職模工何時(shí)可以上崗？（答案：通過安全操作培訓(xùn)并持有有效證書后）
5. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置哪些設(shè)施？（答案：安全警示標(biāo)志和操作指南）
以上內(nèi)容旨在提供模工安全操作的基礎(chǔ)指導(dǎo)，每位模工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保工作安全，提高生產(chǎn)效率。
模工安全操作規(guī)程范文
第1篇 木工支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
木構(gòu)件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
第9條 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊訊拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
第12條 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
第13條 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第14條 據(jù)齊模條、檐口橡條或封口板時(shí),必須掛牢安全帶,站穩(wěn)或坐牢操作。
第15條 安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時(shí),在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志,禁止非作業(yè)人員和車輛通過。
木工機(jī)械操作規(guī)程
一、平刨機(jī)
第16條 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
第17條 刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第18條 刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
第19條 刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
第20條 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
第21條 換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
第22條 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
二 圓盤鋸
第23條 圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
第24條 操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
第25條 進(jìn)料須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
第26條 鋸短窄料應(yīng)使用推棍,接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
模板工
第27條 凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。
第28條 凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到5級時(shí),不得進(jìn)行大塊模板、臺(tái)模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
第29條 在高空拆模時(shí),作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。
第30條 腳手架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
第31條 在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。
第32條 登高作業(yè)時(shí),連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上。
第33條 裝拆組合鋼模時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動(dòng)作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動(dòng)件固定牢固。
第2篇 滑模工安全操作規(guī)程
1上人、上物料的吊籠必須設(shè)置可靠的斷繩安全卡具及吊籠行程開關(guān),保證準(zhǔn)確?？?乘人的吊籠應(yīng)有雙重安全保險(xiǎn)裝置,使用前必須進(jìn)行安全效果試驗(yàn)和驗(yàn)收。確保各種安全裝置靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題,立即進(jìn)行有效處理。
2提升吊籠的卷揚(yáng)機(jī)必須設(shè)置吊籠在最高、最低位置時(shí)的極限開關(guān),電磁制動(dòng)器應(yīng)工作可靠。
3在卷揚(yáng)機(jī)房及施工平臺(tái)上、下三處應(yīng)設(shè)有可靠的對話通訊裝置并和卷揚(yáng)機(jī)房統(tǒng)一聯(lián)系訊號,保證吊籠上下運(yùn)行安全。
4滑模施工平臺(tái)及吊架鋪板必須鋪設(shè)平整、嚴(yán)密,圍欄安裝可靠(包括上、下施工平臺(tái)和進(jìn)料口周圍),并用安全網(wǎng)封嚴(yán)。
5遇氣溫突變或大風(fēng)、暴雨,應(yīng)立即停止滑模施工,做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
6在滑升平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置消防、避雷設(shè)施,動(dòng)力設(shè)備應(yīng)設(shè)接地裝置。嚴(yán)禁在平臺(tái)上吸煙。
7滑模平臺(tái)高空拆除,特別是無井架滑模平臺(tái)拆除,必須編制拆除實(shí)施方案,在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。
8滑模機(jī)具和操作平臺(tái)四周應(yīng)有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),平臺(tái)板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設(shè)圍欄,經(jīng)常出入的通道必須搭設(shè)防護(hù)棚。
9夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒,預(yù)防停電。垂直運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。
10操作平臺(tái)上,不得多人聚集一處,交班時(shí)應(yīng)清掃和清理材料和機(jī)具。
11模板、操作平臺(tái)、井架、門架等拆除應(yīng)有拆除方案和措施,模板、機(jī)具、設(shè)備等的拆除應(yīng)使用卷揚(yáng)機(jī),不得拋擲。
12施工和拆除區(qū)域必須有警戒區(qū),并設(shè)有明顯標(biāo)志,拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
第3篇 蠟?zāi)９ぐ踩僮饕?guī)程
1.蠟料在蒸汽或電熱水浴器中溶化時(shí),蠟液不得超過容器容量的4/5。嚴(yán)禁用明火熔化蠟料。
2.碎蠟機(jī)應(yīng)定人操作。開車前應(yīng)檢查碎蠟刀片是否牢固,開車后不許用手接觸蠟塊。發(fā)生故障應(yīng)切斷電源停機(jī)檢查。
3.攪蠟機(jī)應(yīng)定人操作,開車前應(yīng)檢查葉片,蠟桶緊固裝置是否完好,葉片不許與蠟桶碰擦。發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)檢查。
4.壓蠟缸、儲(chǔ)蠟桶等受壓容裝,在安裝前,需經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格方可使用。并應(yīng)裝有完好的壓力表、減壓閥裝置。
5.制模操作前,需緊固密封儲(chǔ)蠟缸蓋。注蠟時(shí)應(yīng)按規(guī)定使用氣壓負(fù)荷,注蠟槍要平穩(wěn)地對準(zhǔn)壓蠟口注蠟。嚴(yán)防蠟料噴入其它操作者的眼睛。工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氣閥。
6.手工起模的操作人員,在搬動(dòng)或開啟壓型時(shí),要輕推輕放。搬動(dòng)大的壓型時(shí),應(yīng)兩人協(xié)同一致地操作,防止砸傷。用手工壓蠟筒壓蠟時(shí),要用手把牢壓型,避免滑動(dòng)造成傷害。
7.自動(dòng)起模機(jī)應(yīng)定人操作。開機(jī)后嚴(yán)禁用手或者其它工具伸入壓型分型面及其它活動(dòng)部位。清理壓型時(shí),必須停機(jī)斷電后進(jìn)行。
8.修補(bǔ)和組裝蠟?zāi)Ｋ玫碾姞t、加熱焊刀,應(yīng)采用安全工作電壓的電源或者有完好的絕緣保護(hù)裝置。修補(bǔ)組裝工位的抽風(fēng)排毒罩裝置應(yīng)有效。工作前先開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)。如系空調(diào)室內(nèi)工作,空調(diào)裝置失效時(shí),應(yīng)采取措施或停止工作。
9.使用電爐或電熱器熔化修模用蠟時(shí),蠟液溫度不得超過90℃。用蠟修補(bǔ)蠟?zāi)r(shí),要用工具,防止?fàn)C傷手指。
10.經(jīng)常清除工作臺(tái)面、地面及設(shè)備上的積蠟,保持作業(yè)場地清潔衛(wèi)生。車間內(nèi)凳椅應(yīng)有防滑裝置。
11.禁止在車間內(nèi)吸煙或使用明火燃燒其它物品。蠟料不許堆放在電熱設(shè)備附近。下班后必須切斷電熱設(shè)備的電源。車間內(nèi)應(yīng)備有必要的滅火器材。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 木模工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、支模和拆模:
1、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端要平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,順拉桿和剪刀撐要拉牢。
2、如采用桁架支模,應(yīng)要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等及時(shí)修復(fù)。
3、支模板要按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。
4、支設(shè)3米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí),要搭設(shè)工作臺(tái),并設(shè)1米高的護(hù)身欄桿,不足3米的可使用馬登操作。
5、支設(shè)獨(dú)立梁模板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)人員同意。拆模時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下來的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)測構(gòu)件模板時(shí),應(yīng)隨拆加頂撐支牢,以防止構(gòu)件傾倒砸人。
8、大模板存放必須將地腳螺栓提上來。使自穩(wěn)角度成為70-80度,下部座墊通木方,長期存放的模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓時(shí),須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
9、沒有支撐或自穩(wěn)不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或者臥倒平放,不得靠在其它模板或構(gòu)件上。
10、安裝和拆除大模板,吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,穩(wěn)就位,防止大模板幅度擺動(dòng),碰撞其它物件造成倒塌事故。
11、大模板安裝時(shí)應(yīng)先里后外對號就位。單面模板就位后,用三角支架插入板面螺體眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。在未就位固定前不得摘鉤。
12、拆大模板時(shí)應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。
13、清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600毫米的走道。
二、木構(gòu)件安裝:
1、在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面上拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時(shí),應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施,并使用防滑條的腳手板、鉤掛牢固后,方可進(jìn)行操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、在安裝二層以上外墻窗扇時(shí),如外面無腳手架或安全網(wǎng)時(shí),必須掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇時(shí),必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)在板條頂棚或隔音板上通行及堆放材料。如必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第5篇 修模工作業(yè)安全操作規(guī)程
修模工的安全操作規(guī)程
1.檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。
2.操作修模機(jī)時(shí),衣服和袖口必須扎緊,防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭傷手指。
3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。
4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。
5.修模工在操作時(shí),要集中精力。
6.對新反應(yīng)釜工安全操作規(guī)程
[一]開車前
1.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。
[二]開車中
1.加料前應(yīng)先矛攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2.打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4.開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5.水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6.隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7.清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷釜,注意不要損壞搪瓷。
[三]停車后
1.停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
2.鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3.反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。
4.工人要進(jìn)行安全教育,并在師傅指導(dǎo)下才能修模。
第6篇 修模工安全操作規(guī)程
1.檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。
2.操作修模機(jī)時(shí),衣服和袖口必須扎緊,防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭傷手指。
3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。
4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。
5.修模工在操作時(shí),要集中精力。
6.對新工人要進(jìn)行安全教育,并在師傅指導(dǎo)下才能修模。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 支模工安全操作規(guī)程
1 用手鋸鋸開小木料時(shí),應(yīng)用腳踏牢木料的一端,當(dāng)鋸近末端時(shí)應(yīng)輕拉。
2 鑿眼時(shí),鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時(shí),應(yīng)防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時(shí)應(yīng)檢查木柄,木柄應(yīng)牢固。
5 有釘子的木板,應(yīng)將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內(nèi)不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動(dòng)機(jī)具前,應(yīng)先對絕緣進(jìn)行檢查,絕緣應(yīng)良好,防護(hù)裝置應(yīng)齊備、有效,機(jī)件連接應(yīng)牢固可靠,冷卻水管應(yīng)通暢。經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動(dòng)木工機(jī)具時(shí),應(yīng)遵守電動(dòng)機(jī)具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 搬運(yùn)前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應(yīng)無障礙物。
2 搬運(yùn)模板及模板構(gòu)件,應(yīng)放在指定的地點(diǎn)并碼放整齊,在腳手架上放料應(yīng)均勻擺開,不得超過負(fù)荷。
3 使用平(拖)車搬運(yùn)大(特種定型)模板時(shí),應(yīng)對模板進(jìn)行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時(shí)應(yīng)事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應(yīng)檢查模板、支撐等構(gòu)件,模板、支撐等構(gòu)件應(yīng)符合安全要求,鋼模板應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕和變形,木模板及支撐材質(zhì)應(yīng)合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應(yīng)遵守dl/t5370的有關(guān)規(guī)定。
4 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
5 作業(yè)時(shí),木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中,上下傳遞應(yīng)用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應(yīng)檢查模板結(jié)構(gòu),木板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固。起吊時(shí),應(yīng)經(jīng)專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨(dú)木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應(yīng)垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔應(yīng)釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí),應(yīng)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應(yīng)無裂縫或塌方的危險(xiǎn),基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料;向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板等構(gòu)件時(shí),不得拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送時(shí),起重構(gòu)件下方不得站人。上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)梯子,模板材料應(yīng)平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時(shí),應(yīng)隨時(shí)加固。
10 模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時(shí)物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過兩個(gè)。采用雙層支柱時(shí),應(yīng)先將下層固定后再支上層,上下應(yīng)垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應(yīng)隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時(shí),四周應(yīng)設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側(cè)模。
13 支立圈梁、陽臺(tái)、挑檐、雨罩模板時(shí),其支柱斜撐均應(yīng)支實(shí),拉桿應(yīng)牢固,應(yīng)設(shè)立腳手架的作業(yè)平臺(tái)嗎,操作人員應(yīng)掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應(yīng)加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設(shè)警示標(biāo)志。
15 使用桁架支模和吊模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
11 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應(yīng)按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時(shí),應(yīng)先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時(shí),不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。
3 拆支柱時(shí)應(yīng)先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時(shí)不得硬撬、硬砸,不應(yīng)采用大面積同時(shí)撬落。
4 拆模作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警戒區(qū),下方不得有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應(yīng)用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時(shí)清理。
7 調(diào)運(yùn)大型整體模板時(shí),應(yīng)拴接牢固,且吊點(diǎn)平衡。吊裝、運(yùn)輸大型模板時(shí),應(yīng)用卡環(huán)連接,就位后應(yīng)拉結(jié)牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時(shí),下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設(shè)警戒人員。
9 大模板拆除時(shí)應(yīng)遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關(guān)規(guī)定。
第8篇 出模工擺渡車工安全操作規(guī)程及考核辦法
一、安全操作規(guī)程
(1)澆注后及時(shí)拉模到位，擺渡車對位準(zhǔn)確，不得撞模并注意模子四周有無漏漿，如有漏漿必須及時(shí)堵塞。
(2) 靜停階段觀察每模發(fā)氣情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即采取補(bǔ)救措施并向配料澆注工和切割工報(bào)告，以便掌握控制和分析原因。
(3)檢查推模卷場機(jī)鋼絲繩，滾桶是否正常，檢查擺渡車輪子是否卡阻，每月加油一次。
(4)調(diào)整好靜養(yǎng)室內(nèi)的溫度，做好蒸汽排上的衛(wèi)生和冷凝水的排放及注意節(jié)約用汽。
(5)與澆注工，切割行車工密切配合，注意胚體強(qiáng)度，及時(shí)送出。
(6)模框上面的廢料打掃干凈，柸體發(fā)起后?？蛩闹艹霈F(xiàn)的凹坑進(jìn)行灌漿。打掃干凈本班工作場所的衛(wèi)生。
二、考核辦法
(1)違反以上條款涉及安全問題者，罰款50元，重者另行處理。
(2)靜停室內(nèi)，如因撞?；蚵{造成塌模，按每模50元賠償。
(3)靜停階段，如發(fā)現(xiàn)異常未采取補(bǔ)救措，造成塌模罰款50元每模。
（4）如果出現(xiàn)人為使模框錯(cuò)軌以及掉入澆注池內(nèi)，耽誤正常生產(chǎn)的，每次罰款100元
(5)未認(rèn)真如實(shí)逐模填寫跟蹤記錄表，弄虛作假者，每項(xiàng)每次罰款20元。
(6)如上班前和上班時(shí)喝酒、脫崗、睡崗，每次罰款100元。
(7)未能完成上述其他工作，每項(xiàng)每次罰款1 o元。
第9篇 塑料、陶瓷模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作室必須有防火設(shè)施，通風(fēng)裝置要完備、好用。
2、操作者須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，工作前應(yīng)檢查抽風(fēng)排毒等電器設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
3、操作時(shí)穿戴好勞動(dòng)護(hù)品，戴好口罩，認(rèn)真計(jì)量、配比，嚴(yán)格按工藝順序操作。
4、工作場地必須保持干燥，室溫應(yīng)控制在18-24℃范圍內(nèi)方能進(jìn)行操作。
5、工作時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入場地。
6、各種藥品分類保管，密閉存放于陰涼干燥處；劇毒易燃藥品專人專柜保管，并隨時(shí)上鎖。
7、工作時(shí)，若有人出現(xiàn)苯或其它藥物中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即打開窗戶通風(fēng)，并將中毒者送醫(yī)院治療。
8、工作完畢應(yīng)切斷電源，收拾好藥物，清理好場地。
第10篇 鋼錠模工安全操作規(guī)程
1.吊盤時(shí),必須掛四個(gè)吊把。翻完盤后,要放平吊回,不準(zhǔn)立著吊。
2.安放模子和中注管時(shí),要掛雙繩套,并先在旁邊落到適當(dāng)高度,然后停車,再對準(zhǔn)管磚慢慢落下。
3.安放冒口時(shí),須先搭好作業(yè)臺(tái),不準(zhǔn)在潮濕或有水的地坑安放模子。
4.吊模,脫模時(shí)要注意來往行人,模子立穩(wěn)后再摘繩。人躲開后,再起吊。立吊4寸,6寸扁平模子時(shí),操作者要站在棋子小面一側(cè)。
5.吊運(yùn)粘模鋼錠時(shí),不準(zhǔn)大頭朝下吊。
6.立放鋼錠模時(shí),要注意地面平整,不準(zhǔn)斜放。4寸、6寸模子不準(zhǔn)單個(gè)立放。立放二層以上模子時(shí),一定要放平,不準(zhǔn)斜靠。
7.工作現(xiàn)場要保持整潔,通道暢通。鋼錠模冒口及各種材料應(yīng)放在指定地點(diǎn)。
8.不準(zhǔn)吊帶模子的鋼錠撞東西。
9.使用壓縮空氣要將接頭把緊。吸吹鋼錠模前,要觀察好周圍環(huán)境,出風(fēng)口嚴(yán)禁對著人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 支模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 用手鋸鋸開小木料時(shí),應(yīng)用腳踏牢木料的一端,當(dāng)鋸近末端時(shí)應(yīng)輕拉。
2 鑿眼時(shí),鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時(shí),應(yīng)防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時(shí)應(yīng)檢查木柄,木柄應(yīng)牢固。
5 有釘子的木板,應(yīng)將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內(nèi)不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動(dòng)機(jī)具前,應(yīng)先對絕緣進(jìn)行檢查,絕緣應(yīng)良好,防護(hù)裝置應(yīng)齊備、有效,機(jī)件連接應(yīng)牢固可靠,冷卻水管應(yīng)通暢。經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動(dòng)木工機(jī)具時(shí),應(yīng)遵守電動(dòng)機(jī)具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 搬運(yùn)前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應(yīng)無障礙物。
2 搬運(yùn)模板及模板構(gòu)件,應(yīng)放在指定的地點(diǎn)并碼放整齊,在腳手架上放料應(yīng)均勻擺開,不得超過負(fù)荷。
3 使用平(拖)車搬運(yùn)大(特種定型)模板時(shí),應(yīng)對模板進(jìn)行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時(shí)應(yīng)事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應(yīng)檢查模板、支撐等構(gòu)件,模板、支撐等構(gòu)件應(yīng)符合安全要求,鋼模板應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕和變形,木模板及支撐材質(zhì)應(yīng)合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應(yīng)遵守dl/t5370的有關(guān)規(guī)定。
4 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
5 作業(yè)時(shí),木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中,上下傳遞應(yīng)用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應(yīng)檢查模板結(jié)構(gòu),木板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固。起吊時(shí),應(yīng)經(jīng)專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨(dú)木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應(yīng)垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔應(yīng)釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí),應(yīng)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應(yīng)無裂縫或塌方的危險(xiǎn),基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料;向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板等構(gòu)件時(shí),不得拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送時(shí),起重構(gòu)件下方不得站人。上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)梯子,模板材料應(yīng)平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時(shí),應(yīng)隨時(shí)加固。
10 模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時(shí)物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過兩個(gè)。采用雙層支柱時(shí),應(yīng)先將下層固定后再支上層,上下應(yīng)垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應(yīng)隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時(shí),四周應(yīng)設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側(cè)模。
13 支立圈梁、陽臺(tái)、挑檐、雨罩模板時(shí),其支柱斜撐均應(yīng)支實(shí),拉桿應(yīng)牢固,應(yīng)設(shè)立腳手架的作業(yè)平臺(tái)嗎,操作人員應(yīng)掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應(yīng)加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設(shè)警示標(biāo)志。
15 使用桁架支模和吊模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
11 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應(yīng)按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時(shí),應(yīng)先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時(shí),不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。
3 拆支柱時(shí)應(yīng)先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時(shí)不得硬撬、硬砸,不應(yīng)采用大面積同時(shí)撬落。
4 拆模作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警戒區(qū),下方不得有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應(yīng)用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時(shí)清理。
7 調(diào)運(yùn)大型整體模板時(shí),應(yīng)拴接牢固,且吊點(diǎn)平衡。吊裝、運(yùn)輸大型模板時(shí),應(yīng)用卡環(huán)連接,就位后應(yīng)拉結(jié)牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時(shí),下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設(shè)警戒人員。
9 大模板拆除時(shí)應(yīng)遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關(guān)規(guī)定。
第12篇 木鋼模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.混凝土或鋼筋混凝土的模板工程,應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)(方案)和安全技術(shù)措施。大型和技術(shù)復(fù)雜或新工藝的模板工程,尚應(yīng)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)訓(xùn)練。
2.模板、支承件、連接件,均應(yīng)通過力學(xué)計(jì)算,必須確保模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定。
3.模板結(jié)構(gòu)的材料、配件,必須符合國家或有關(guān)部門的標(biāo)準(zhǔn)。
4.一律采用鋼管作支模架,不準(zhǔn)用其它材料來代替使用,更不能混合使用。
5.安裝或拆除模板用的臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的接線,應(yīng)由電工操作,電線應(yīng)使用絕緣線支撐物將電線與模架隔離開。
6.使用照明巡燈時(shí),巡燈電壓一般不超過36v,在鋼模架支撐密集或特別潮濕的環(huán)境不得超過12v。
7.模板結(jié)構(gòu)與腳手架不宜牽連一體,必須牽連使用時(shí),應(yīng)采取防止模扳顫動(dòng),變形的措施。任何情況下,不得將模板結(jié)構(gòu)與上料井架支搭一體。
8.安裝模板中途停歇時(shí),應(yīng)將已就位的模板或支撐件連結(jié)穩(wěn)固,不得空擺浮擱。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已松的模板或支撐件拆下運(yùn)走,防止墜落或操作人員扶空發(fā)生事故。
9.拆除模扳應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底板,拆模人應(yīng)站在一側(cè),不得站在拆模下方。兩人同時(shí)拆模時(shí),應(yīng)注意相互間的安全距離,保證安全操作,不得成片傾倒拆卸。
10.拆下的模板、支撐件、連接件,應(yīng)及時(shí)清理,收集到指定地點(diǎn)堆放整齊。模板上的鐵釘應(yīng)及時(shí)拔除或打平,以防鐵釘扎腳傷人。
11.安裝或拆除模扳所使用的機(jī)具,應(yīng)遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)則。
第13篇 支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。
拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
第14篇 出模工擺渡車工安全操作規(guī)程考核辦法
一、安全操作規(guī)程
(1)澆注后及時(shí)拉模到位,擺渡車對位準(zhǔn)確,不得撞模并注意模子四周有無漏漿,如有漏漿必須及時(shí)堵塞。
(2) 靜停階段觀察每模發(fā)氣情況,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取補(bǔ)救措施并向配料澆注工和切割工報(bào)告,以便掌握控制和分析原因。
(3)檢查推模卷場機(jī)鋼絲繩,滾桶是否正常,檢查擺渡車輪子是否卡阻,每月加油一次。
(4)調(diào)整好靜養(yǎng)室內(nèi)的溫度,做好蒸汽排上的衛(wèi)生和冷凝水的排放及注意節(jié)約用汽。
(5)與澆注工,切割行車工密切配合,注意胚體強(qiáng)度,及時(shí)送出。
(6)?？蛏厦娴膹U料打掃干凈,柸體發(fā)起后?？蛩闹艹霈F(xiàn)的凹坑進(jìn)行灌漿。打掃干凈本班工作場所的衛(wèi)生。
二、考核辦法
(1)違反以上條款涉及安全問題者,罰款50元,重者另行處理。
(2)靜停室內(nèi),如因撞?；蚵{造成塌模,按每模50元賠償。
(3)靜停階段,如發(fā)現(xiàn)異常未采取補(bǔ)救措,造成塌模罰款50元每模。
(4)如果出現(xiàn)人為使模框錯(cuò)軌以及掉入澆注池內(nèi),耽誤正常生產(chǎn)的,每次罰款100元
(5)未認(rèn)真如實(shí)逐模填寫跟蹤記錄表,弄虛作假者,每項(xiàng)每次罰款20元。
(6)如上班前和上班時(shí)喝酒、脫崗、睡崗,每次罰款100元。
(7)未能完成上述其他工作,每項(xiàng)每次罰款1 o元。
第15篇 木模工安全操作規(guī)程
1、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好。
3、鋸木料時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)，腳要把木料踏牢。眼和鋸口要保持一定距離，以免木屑飛入眼內(nèi)。
4、使用錘子和斧頭時(shí)，要檢查木柄是否有裂紋，錘子、斧頭是否松動(dòng)，以防甩出傷人。
5、用錛子錛木料時(shí)，木料要放平墊牢。錛頭要牢固，不準(zhǔn)對人錛木料。
6、工作場地要注意防火、消防器材要齊備方便。禁止明火作業(yè)和吸煙。木屑、刨花、碎片要及時(shí)清理。道路要暢通無阻。
7、工具不得隨意亂放，用后放到指定地點(diǎn)。
