- 目錄
內(nèi)容
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車輛:在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)全面檢查車輛,包括剎車、燈光、輪胎、油量、冷卻液等,確保所有設(shè)備正常。
2. 確認(rèn)路線:熟悉并規(guī)劃好行駛路線,了解可能的交通狀況和天氣變化。
3. 休息充足:保證充足的睡眠,避免疲勞駕駛。
二、駕駛中注意事項(xiàng)
1. 保持專注:駕駛過(guò)程中應(yīng)集中注意力,避免使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。
2. 遵守交通規(guī)則:嚴(yán)格按照交通標(biāo)志、信號(hào)燈和道路標(biāo)線行駛,不超速、不闖紅燈。
3. 安全距離:保持與前車的安全距離,防止緊急情況發(fā)生時(shí)無(wú)法及時(shí)反應(yīng)。
三、特殊情況處理
1. 緊急情況:如遇突發(fā)情況,應(yīng)立即開(kāi)啟應(yīng)急燈,根據(jù)實(shí)際情況采取剎車或避讓措施。
2. 故障停車:車輛出現(xiàn)故障需停車時(shí),應(yīng)在安全地帶??浚⒃O(shè)置警告標(biāo)志。
四、乘客服務(wù)
1. 禮貌待人:對(duì)待乘客應(yīng)禮貌友好,耐心解答疑問(wèn)。
2. 安全提示:提醒乘客系好安全帶,遵守車內(nèi)規(guī)定。
五、結(jié)束駕駛
1. 停車位置:將車輛停放在指定地點(diǎn),關(guān)閉所有電源,鎖好車門。
2. 記錄報(bào)告:記錄當(dāng)天行駛情況,如有異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 司機(jī)應(yīng)具備有效的駕駛執(zhí)照,定期進(jìn)行體檢,確保身體狀況適合駕駛。
2. 公司應(yīng)定期對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保車輛性能良好。
3. 司機(jī)需接受安全駕駛培訓(xùn),通過(guò)考核后方可上崗。
4. 駕駛過(guò)程中,若違反交通規(guī)則或出現(xiàn)安全事故,將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。
考試題及答案
1. 司機(jī)在駕駛前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 剎車系統(tǒng) b. 車輛燈光 c. 輪胎狀況 d. 油量和冷卻液 答案:a, b, c, d
2. 如遇車輛故障,司機(jī)應(yīng)如何處理? 答案:在安全地帶停靠,開(kāi)啟應(yīng)急燈,并設(shè)置警告標(biāo)志。
3. 司機(jī)在駕駛過(guò)程中應(yīng)保持與前車的安全距離,這是為了什么? 答案:防止緊急情況下無(wú)法及時(shí)反應(yīng)。
4. 司機(jī)在乘客服務(wù)中應(yīng)如何表現(xiàn)? 答案:應(yīng)禮貌待人,提醒乘客系好安全帶,遵守車內(nèi)規(guī)定。
5. 駕駛結(jié)束后,司機(jī)應(yīng)如何做? 答案:將車輛停放在指定地點(diǎn),關(guān)閉所有電源,鎖好車門,記錄當(dāng)天行駛情況。
司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 起重司機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
1.吊車使用前,應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài),確認(rèn)完好后才準(zhǔn)使用。
2.司機(jī)應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況,墊好吊車各伸縮支腿,防止吊車傾翻,同時(shí)禁止超載作業(yè)。
3.起重司機(jī)必須聽(tīng)從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí),司機(jī)應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號(hào)詢問(wèn),明確意圖后,方可開(kāi)車。
4.司機(jī)必須熟練掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種指揮信號(hào),與指揮人員密切配合。
5.司機(jī)在開(kāi)車前必須鳴鈴示警,必要時(shí),在吊運(yùn)過(guò)程中也要鳴鈴,通知吊物威脅到的地面人員撤離。
6.指揮人員所發(fā)出信號(hào)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運(yùn)過(guò)程中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)都應(yīng)服從。
7.要注意吊裝現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明的暢通的吊運(yùn)通道,并與架空線路保持規(guī)定距離。
8.吊運(yùn)作業(yè)中不準(zhǔn)扳動(dòng)支撐腳操作柄,如要調(diào)整,須先將吊物放下。
9.吊車在最大負(fù)荷情況下,左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過(guò)45度,一般情況不準(zhǔn)橫吊,以防翻車。
10.不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅。回轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢,防止重物搖擺造成翻車。
11.起吊重物要先作試吊,即離地10cm處試驗(yàn)制動(dòng)器是否可靠,支撐腳是否牢靠。
12.有下列任意情況之一均不準(zhǔn)吊:
①捆綁不牢不穩(wěn);
②工作物上站人或吊物下站人;
③超載、質(zhì)量不明、斜拉重物;
④信號(hào)不明或無(wú)統(tǒng)一指揮;
⑤易燃易爆物品;
⑥工作場(chǎng)所不安全,可能危及電線、建筑物等。
第2篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。
2.因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電氣操縱開(kāi)關(guān)都要置于“停止” 位置。
3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
4.正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
5.作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。
8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。
9.直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
10.檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。
11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
12.配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
13.檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠。
14.檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。
15.檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
16.檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后,按信號(hào)要求開(kāi)車。
17.輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行:
(1) 打開(kāi)降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。
(2) 合上高、低壓電源開(kāi)關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。
(3) 合上操縱臺(tái)電源開(kāi)關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。
(4) 將速度選擇開(kāi)關(guān)撥到所需速度位置上。
(5) 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。
(6) 按下啟動(dòng)按鈕,輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。
18.每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方可正常運(yùn)行。
19.每小時(shí)巡檢1 次,檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無(wú)異常。
20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
21.各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。
22.遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車:
(1) 信號(hào)不清。
(2) 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。
(3) 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。
(4) 潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。
(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。
(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。
23.正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。
24.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:
(1) 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。
(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
(4) 其他意外嚴(yán)重情況。
緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。
25.接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開(kāi)操縱臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)。
26.每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第3篇 抽放泵司機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
一、開(kāi)泵前檢查:
1、檢查泵站進(jìn)、出氣閥門、循環(huán)閥門、放空閥門、利用閥門保持在正常狀態(tài)。
2、檢查抽放泵地腳螺絲、各部連接螺絲以及防護(hù)罩要完好,要求不得松動(dòng)。
3、檢查瓦斯泵同軸度和軸承架的黃油是否足夠。
4、檢查并保證抽放管路、供水系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)。
5、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電氣設(shè)備電流、電壓等均應(yīng)正常工作。
6、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證良好。
7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~2周,要求泵內(nèi)無(wú)障礙物,配電設(shè)備完好。
8、往泵體注入清水,水壓力控制在0.02~0.08mpa范圍內(nèi)直至氣水分離器泄水管出水為止。
二、泵的啟動(dòng)及調(diào)整:
1、操作電器系統(tǒng),試啟動(dòng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,正確即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),使抽放泵投入正常使用。
2、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門,調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵各抽放參數(shù)達(dá)到合理要求。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的觀察和要求:
1、軸承溫度不超過(guò)外界溫度50℃,實(shí)測(cè)的最高溫度不大于75℃。
2、供水壓力0.02~0.08mpa排水溫度不大于40℃。
3、注水和水封是否正常。
4、轉(zhuǎn)速和軸功率是否比較穩(wěn)定。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)抽放泵有異常,應(yīng)立即向隊(duì)值班匯報(bào),經(jīng)核準(zhǔn)后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
6、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放參數(shù)(負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電器參數(shù)等),并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
7、地面利用泵當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到利用要求時(shí),向本單位匯報(bào),并向利用中心送氣;接到命令后,開(kāi)啟供氣閥,同時(shí)關(guān)閉放空閥門。
四、停泵
1、停泵前先檢查各相應(yīng)設(shè)備能否進(jìn)入停機(jī)規(guī)程中。
2、關(guān)閉進(jìn)氣閥、切斷進(jìn)氣。
3、切斷電機(jī)電源。
4、關(guān)閉進(jìn)水管閥門及排水管閥門。
5、停機(jī)兩天以上時(shí),應(yīng)從放水管中放出泵內(nèi)積水。
6、如遇停電或其它緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將進(jìn)氣閥關(guān)閉,然后將防空閥、循環(huán)閥關(guān)閉。
7、抽放每次有計(jì)劃的停機(jī),有利用單位時(shí),必須提前通知使用單位;緊急情況下,停機(jī)后應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)。
五、保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查填料壓蓋是否過(guò)分壓緊(螺母能用手松開(kāi))。
2、每天運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)的泵每15天用水沖洗泵內(nèi)臟物。
3、至少每日檢查一次泵各零部件的完好情況。
4、泵運(yùn)轉(zhuǎn)約2000小時(shí),更換一次軸承架的黃油,注入黃油最多充塞空間三分之二,不宜太多。
5、經(jīng)常清除泵進(jìn)氣管路濾網(wǎng)內(nèi)的雜物,以免進(jìn)入泵內(nèi)。
六、其它
1、抽放泵如需與備用泵進(jìn)行互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度室、瓦斯調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
2、互換抽放泵的操作順序:
⑴、備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。
⑵、開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門,關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)泵的進(jìn)氣閥。
⑶、停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開(kāi)關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的有關(guān)參數(shù)。