內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保水泥攪拌機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損,各部件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確定材料:確認(rèn)水泥、骨料和水的比例,根據(jù)工程需求精確配比。
3. 清理場(chǎng)地:保持工作區(qū)域干凈整潔,防止雜物進(jìn)入攪拌機(jī)。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)攪拌機(jī):接通電源,啟動(dòng)設(shè)備,待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,方可進(jìn)行下一步。
2. 加入材料:按照預(yù)設(shè)比例,先加入骨料,再加入水泥,最后注入適量的水。
3. 攪拌過程:持續(xù)攪拌至混合物均勻,通常需要10-15分鐘。
4. 停止與卸料:達(dá)到預(yù)定攪拌時(shí)間后,關(guān)閉攪拌機(jī),等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,安全打開卸料門卸料。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套,防止粉塵和飛濺物傷害。
2. 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件:在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁觸碰旋轉(zhuǎn)部件,防止意外發(fā)生。
3. 電源管理:非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備,斷電維修時(shí)必須掛上“禁止合閘”警示牌。
四、異常處理
1. 設(shè)備故障:如攪拌機(jī)出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。
2. 材料堵塞:若攪拌過程中發(fā)現(xiàn)物料堵塞,不可用手直接清理,應(yīng)用工具操作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔:每次使用后及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查:每月進(jìn)行一次全面檢查,更換磨損部件,保證設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 按照《建筑施工安全操作規(guī)程》執(zhí)行,確保操作人員具備相關(guān)知識(shí)和技能。
2. 遵守《混凝土施工技術(shù)規(guī)程》,確保混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
3. 符合《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定》,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 落實(shí)《企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制》,強(qiáng)化安全意識(shí),預(yù)防事故發(fā)生。
考試題及答案
1. 操作水泥攪拌機(jī)前應(yīng)首先做什么?(a) a. 檢查設(shè)備 b. 加入材料 c. 清理場(chǎng)地 d. 啟動(dòng)攪拌機(jī)
2. 攪拌過程中,操作人員應(yīng)如何防護(hù)自身安全?(c) a. 不戴任何防護(hù)用品 b. 只戴安全帽 c. 戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套 d. 只戴防護(hù)眼鏡
3. 發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)采取什么措施?(b) a. 繼續(xù)使用 b. 立即停機(jī)檢查 c. 手動(dòng)清理 d. 忽略異常
4. 混凝土攪拌完成后,何時(shí)可以卸料?(d) a. 立即卸料 b. 攪拌1分鐘后 c. 攪拌5分鐘后 d. 攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后
5. 為確保設(shè)備性能,應(yīng)多久進(jìn)行一次全面檢查?(c) a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 每年
答案:
1.a 2.c 3.b 4.d 5.c
水泥攪拌安全操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌車、混凝土攪拌車、水泥攪拌車安全操作規(guī)程
1.起動(dòng)攪拌車之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.?dāng)嚢柢嚻饎?dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。
3.?dāng)嚢柢囋诼短焱7艜r(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
4.?dāng)嚢柢囋谶\(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。
5. 攪拌車裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。
6. 混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。
7. 攪拌車車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。
8. 攪拌車運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過2.5小時(shí)。
9. 攪拌車在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。
10. 混凝土攪拌車出料完畢,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
11. 混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車安全。
12. 水泥攪拌車工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
13. 水泥攪拌車在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過15分鐘。
14. 混凝土攪拌車水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。
15. 攪拌車在冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。
16. 在檢查、修理水泥攪拌車液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。
17. 在調(diào)整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專職安全員檢查同意;更換機(jī)件時(shí),必須由部長或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任。
第2篇 攪拌車混凝土攪拌車水泥攪拌車安全操作規(guī)程
1.起動(dòng)攪拌車之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.攪拌車起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。
3.攪拌車在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
4.攪拌車在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。
5. 攪拌車裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。
6. 混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。
7. 攪拌車車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。
8. 攪拌車運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過2.5小時(shí)。
9. 攪拌車在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。
10. 混凝土攪拌車出料完畢,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
11. 混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車安全。
12. 水泥攪拌車工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
13. 水泥攪拌車在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過15分鐘。
14. 混凝土攪拌車水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。
15. 攪拌車在冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。
16. 在檢查、修理水泥攪拌車液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。
17. 在調(diào)整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專職安全員檢查同意;更換機(jī)件時(shí),必須由部長或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任。
第3篇 水泥攪拌樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
1、施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場(chǎng)的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。
2、作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動(dòng)時(shí)電壓降不得超過額定電壓的5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動(dòng):
3、安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
4、施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;
5、啟動(dòng)前,將操作桿放在空檔位置,啟動(dòng)后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。
6、鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報(bào)警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)器,并保證接地或接零可靠有效;
7、檢查減速箱中的油位,傳動(dòng)松緊度及電機(jī)的絕緣度。
8、各部位的保護(hù)罩不得有松動(dòng)或丟失。
三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項(xiàng):
9、攪拌時(shí),應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),不得邊轉(zhuǎn)邊晃動(dòng)鉆桿。
10、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。
11、鉆孔時(shí),如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
12、鉆孔時(shí),如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時(shí)之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm,若大于三小時(shí)應(yīng)在原樁旁補(bǔ)樁。
13、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;
14、鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第4篇 水泥攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程
名稱
施工部位
交底內(nèi)容:
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包
內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.樁機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí),應(yīng)采取措施對(duì)路基進(jìn)行處理,以達(dá)到承載力要求
4.樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。
5施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受項(xiàng)目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)
6正確佩戴安全帽,穿好勞動(dòng)防護(hù)服、工作鞋、等其他勞動(dòng)用品,第一次不戴安全帽的警告教育,第二次罰款50元
7特殊工種必須持證上崗
8高處作業(yè)必須佩戴安全帶,做到高掛低用,不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高處作業(yè)。
1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須先接受項(xiàng)目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。
2正確佩戴安全帽、穿好勞動(dòng)防護(hù)服、工作鞋、保護(hù)手套及其他勞動(dòng)用品,第一次不不佩戴安全帽的警告教育,第二次罰款50元。
3特殊工種必須持證上崗。
4堅(jiān)守本工崗位工作,不的越級(jí)、越崗操作。
5高空作業(yè)必須佩戴安全帶,做到高掛低用,不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高空作業(yè)。
6施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔,不亂堆放,無散落物,材料合理堆放。
7施工現(xiàn)場(chǎng)禁止飲酒和引用含酒精飲料。
8做到文明施工,嚴(yán)禁泥漿漫出場(chǎng)地。
9為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明,生活設(shè)施擬建在場(chǎng)外附近的工業(yè)區(qū),按規(guī)定辦理暫住證和制安證,服從當(dāng)?shù)亟y(tǒng)一管理。
10施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護(hù)。
11機(jī)架、機(jī)臺(tái)的臨邊、登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。
12開機(jī)前各機(jī)長、班長要對(duì)機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查,機(jī)械良好方可施工。
13機(jī)械連接件緊固牢靠,無松動(dòng)和開焊、潤滑良好。
14現(xiàn)場(chǎng)施工用電采取靈敏可靠的兩級(jí)以上的漏電保護(hù),動(dòng)力與照明的保護(hù)器必須分開。
15施工用場(chǎng)的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線,工作零線和保護(hù)零線不可混用。
16配電箱引入、引出線要采用套管,進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入,嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線,移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜。
續(xù)表
工程名稱 | 施工單位 | |||||||
分項(xiàng)工程 名稱 | 施工部位 | |||||||
17配電箱制作要有防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo)、編號(hào),嚴(yán)禁使用木制制作的配電箱。 18施工電纜用電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定,跟樁機(jī)行走部分的電纜必須有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在地面上拖行。 19嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲,熔絲安裝合理。 20雨天或有泥水時(shí),操作必須穿絕緣鞋。 21杜絕“三違”,嚴(yán)格按章辦事,出現(xiàn)事故,采取正確急救措施,同時(shí)上報(bào)安全經(jīng)理。建立安全管理責(zé)任制,開展勞動(dòng)安全檢查活動(dòng)。 | ||||||||
補(bǔ)充內(nèi)容: | ||||||||
交底部門 | 交底人 | 交底日期 | ||||||
接受交底人 |
第5篇 雙向水泥攪拌樁安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶,穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。
2、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程,能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。
3、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。
4、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線,移動(dòng)式線路使用膠皮電纜,使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象,地上線路架空設(shè)置,以絕緣固定。
5、現(xiàn)場(chǎng)試樁主要機(jī)械設(shè)備按規(guī)定報(bào)驗(yàn)合格,所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱,防止發(fā)生意外事故。