內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保小磨機(jī)的所有部件完好無損，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 環(huán)境檢查：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和防塵服，以保護(hù)眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前：確認(rèn)電源穩(wěn)定，根據(jù)設(shè)備手冊正確連接電源，打開電源開關(guān)，預(yù)熱機(jī)器。
2. 加料：在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢、均勻地加入物料，避免一次性加入過多導(dǎo)致卡機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
4. 停止操作：完成研磨后，先關(guān)閉進(jìn)料口，待機(jī)內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔：每次使用后，清理殘留物料，保持設(shè)備內(nèi)部清潔，防止積塵。
2. 潤滑：定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機(jī)械磨損。
3. 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，包括螺絲緊固、軸承磨損等，及時(shí)更換磨損部件。
四、應(yīng)急處理
1. 觸電事故：一旦發(fā)生觸電，立即切斷電源，使用絕緣工具處理。
2. 塵埃吸入：若吸入粉塵，迅速離開現(xiàn)場，采取呼吸急救措施，并就醫(yī)。
3. 劃傷割傷：如有意外傷害，立即用清潔布包扎傷口，并尋求醫(yī)療幫助。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需接受安全培訓(xùn)并通過考核，具備基本的安全知識(shí)和技能。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，定期由專業(yè)人員審核。
3. 工作場所應(yīng)符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行安全評估。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)、實(shí)用，所有員工熟悉并能快速響應(yīng)。
考試題及答案
1. 操作小磨機(jī)前需要檢查哪些方面？（答案：設(shè)備狀況、工作環(huán)境、個(gè)人防護(hù)裝備）
2. 如何正確處理研磨過程中出現(xiàn)的異常噪音？（答案：立即停機(jī)檢查）
3. 小磨機(jī)的清潔工作應(yīng)在何時(shí)進(jìn)行？（答案：每次使用后）
4. 發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)如何處理？（答案：切斷電源，使用絕緣工具處理）
5. 什么是定期檢查的重要內(nèi)容？（答案：螺絲緊固、軸承磨損等）
以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)小磨機(jī)的安全操作，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全。
小磨安全操作規(guī)程范文
第1篇 物理（小磨）試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程
1、在操作攪拌機(jī)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,遇機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,向主管人員匯報(bào),嚴(yán)禁私自拆修;
2、攪拌結(jié)束,在清理攪拌機(jī)葉片和攪拌鍋時(shí)要關(guān)閉電源;
3、脫模時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真,防止試模掉地傷人;
4、在放取養(yǎng)護(hù)箱中試模時(shí),應(yīng)輕拿輕放、抓牢,防止試模掉下傷人;
5、在拆卸養(yǎng)護(hù)后的試體試模時(shí),先松開緊固螺絲,將試體連同隔板、端板扒離模底到工作臺(tái),用小木錘輕輕側(cè)擊兩塊端板頭,脫下端板,然后側(cè)擊端板端處,脫下隔板。注意脫模須細(xì)心輕擊,防止試體損傷,不得用鐵制榔頭敲擊試模,不能錘擊試體;
6、在使用抗壓試驗(yàn)機(jī)前,打開微機(jī),檢查微機(jī)、試驗(yàn)機(jī)設(shè)備是否處于正常狀態(tài),并打開油泵使其工作,使各部件進(jìn)入工作狀態(tài)。正確維護(hù)保養(yǎng)抗壓機(jī)、抗壓夾具,在操作中要注意碎塊傷人,同時(shí)在電器檢查檢修時(shí),要按規(guī)定檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告有關(guān)人員,不得私自拆修;
7、在使用抗折機(jī)前,要調(diào)整抗折機(jī)零點(diǎn),檢查抗折夾具的三根圓柱是否能自由轉(zhuǎn)動(dòng),注意抗折機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁私自拆修,防止損壞刀口。
8、小磨試驗(yàn)時(shí)要上緊磨門端蓋,防止脫落傷人或造成設(shè)備損壞。入磨物料必須小于7mm以下,緊固螺栓或加入物料動(dòng)作時(shí),要先拉下閘刀,每年度要檢查調(diào)整鋼球并做好記錄,要定期更換減速機(jī)油,每月檢查接地是否正常。
第2篇 物理小磨試驗(yàn)作業(yè)安全操作規(guī)程
1、在操作攪拌機(jī)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，遇機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，向主管人員匯報(bào)，嚴(yán)禁私自拆修；
2、攪拌結(jié)束，在清理攪拌機(jī)葉片和攪拌鍋時(shí)要關(guān)閉電源；
3、脫模時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，防止試模掉地傷人；
4、在放取養(yǎng)護(hù)箱中試模時(shí)，應(yīng)輕拿輕放、抓牢，防止試模掉下傷人；
5、在拆卸養(yǎng)護(hù)后的試體試模時(shí)，先松開緊固螺絲，將試體連同隔板、端板扒離模底到工作臺(tái)，用小木錘輕輕側(cè)擊兩塊端板頭，脫下端板，然后側(cè)擊端板端處，脫下隔板。注意脫模須細(xì)心輕擊，防止試體損傷，不得用鐵制榔頭敲擊試模，不能錘擊試體；
6、在使用抗壓試驗(yàn)機(jī)前，打開微機(jī)，檢查微機(jī)、試驗(yàn)機(jī)設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，并打開油泵使其工作，使各部件進(jìn)入工作狀態(tài)。正確維護(hù)保養(yǎng)抗壓機(jī)、抗壓夾具，在操作中要注意碎塊傷人，同時(shí)在電器檢查檢修時(shí)，要按規(guī)定檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告有關(guān)人員，不得私自拆修；
7、在使用抗折機(jī)前，要調(diào)整抗折機(jī)零點(diǎn)，檢查抗折夾具的三根圓柱是否能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，注意抗折機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁私自拆修，防止損壞刀口。
8、小磨試驗(yàn)時(shí)要上緊磨門端蓋，防止脫落傷人或造成設(shè)備損壞。入磨物料必須小于7mm以下，緊固螺栓或加入物料動(dòng)作時(shí)，要先拉下閘刀，每年度要檢查調(diào)整鋼球并做好記錄，要定期更換減速機(jī)油，每月檢查接地是否正常。
第3篇 化驗(yàn)室試驗(yàn)小磨安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出樣品，秤取熟料5000克，石膏30克，倒入小磨中，打好磨門。
2.開啟磨機(jī)，經(jīng)時(shí)間控制儀控制粉磨時(shí)間，磨機(jī)停后，把磨門換成磨篩，再次開啟磨機(jī)3分鐘，停磨。
3.粉磨好的成品，用0.9mm方孔篩篩后，編號(hào)放入存樣桶。
4.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。
二、注意事項(xiàng)
1.所取熟料樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料粒度小于7mm，破碎后熟料要混合均勻。
2.所取天然二水石膏樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料小于7mm，破碎后要混合均勻
3.粉磨時(shí)間根據(jù)熟料各礦物含量及外觀質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)確定。
4.研磨體參考級(jí)配如下：
研磨體總重 100kg，其中：
鋼球ф70mm： 13kg
鋼球ф60mm 20kg
鋼球ф50mm 18kg
鋼球ф40mm 11kg
鋼鍛ф25mm×30mm 40kg
5.要定期對電機(jī)軸承進(jìn)行潤滑，并做好記錄。
