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窯尾安全操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):18

窯尾安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、窯尾安全操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,確保窯尾的所有設(shè)備,包括風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、除塵器等,均處于良好工作狀態(tài)。

2. 確認(rèn)環(huán)境:檢查工作區(qū)域無雜物,照明充足,通風(fēng)良好,無火源和易燃物。

3. 個人防護(hù):佩戴必要的安全裝備,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。

二、窯尾操作流程

1. 啟動設(shè)備:按照操作手冊的步驟逐一啟動設(shè)備,從風(fēng)機(jī)到輸送機(jī),確保每個環(huán)節(jié)正常運行。

2. 監(jiān)控參數(shù):持續(xù)觀察窯尾溫度、壓力、煙氣排放等關(guān)鍵指標(biāo),保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。

3. 巡檢設(shè)備:定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

三、安全規(guī)定與應(yīng)急措施

1. 禁止違規(guī)操作:遵守安全操作規(guī)程,不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修。

2. 應(yīng)急響應(yīng):若發(fā)生設(shè)備故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

3. 緊急撤離:遇到火災(zāi)、有毒氣體泄漏等緊急情況,應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

四、日常維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng):按照設(shè)備制造商的建議,定期進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)工作。

2. 記錄與報告:記錄設(shè)備運行狀況和保養(yǎng)細(xì)節(jié),及時上報異常情況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和地方的安全法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定。

2. 設(shè)備操作應(yīng)符合設(shè)備制造商的操作指南和安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 員工需通過安全培訓(xùn)并獲得上崗證書,熟知窯尾操作流程和應(yīng)急處理方案。

4. 日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照預(yù)設(shè)的時間表進(jìn)行,確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。

考試題及答案

1. 窯尾操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備?(答案:風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、除塵器)

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時應(yīng)如何處理?(答案:立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員)

3. 在窯尾操作中,個人防護(hù)裝備包括哪些?(答案:防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服)

4. 窯尾安全操作規(guī)程中,禁止的行為是什么?(答案:違規(guī)操作,擅自改變設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修)

5. 日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容有哪些?(答案:清潔、潤滑、定期檢查,記錄設(shè)備運行狀況)

窯尾安全操作規(guī)程范文

第1篇 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

認(rèn)真排查危險源,窯尾樣樣都齊全;

高溫高壓和高空,時刻警惕不放松;

各種規(guī)程要牢記,安全永遠(yuǎn)是第一;

登高巡檢應(yīng)注意,上下樓梯要警惕;

高溫風(fēng)機(jī)稀油站,開機(jī)停機(jī)多關(guān)鍵;

停機(jī)之時須注意,油站停機(jī)切莫急;

開機(jī)油站最先啟,尾排開前也要啟;

庫底斜槽逐臺看,氣動閥門最關(guān)鍵;

現(xiàn)場中控同開度,不同可能有雜物;

氣動閥門壓力嚴(yán),點二點五在之間;

煙室縮口按時清,每班兩次記分明;

清煙室,捅結(jié)皮,防護(hù)用具要戴齊;

清理之前報中控,完畢之后也相同;

觀察門,捅灰孔,關(guān)閉上鎖不放松;

各類工具要注意,用完之后擺整齊;

五級平臺取樣點,按時取樣不可免;

三次風(fēng)閥查開度,可上可下要有數(shù);

翻板閥,靈活動,班班檢查調(diào)配重;

空氣炮,振打好,防止結(jié)皮離不了;

各級漏風(fēng)要常查,作為日常工作抓;

停窯之時要注意,斜槽風(fēng)機(jī)莫停急;

點火之后煙囪帽,查找漏風(fēng)莫忘掉;

清理堵塞預(yù)熱器,上下行動要統(tǒng)一;

上下不可同進(jìn)行,一個施工一個停;

中間停止空氣炮,現(xiàn)場開關(guān)要關(guān)掉;

進(jìn)入各級預(yù)熱器,上級閥板要關(guān)閉;

勞保用品都戴全,檢查用具行在前;

照明使用三十六,三人監(jiān)護(hù)可進(jìn)入;

事先檢查頭頂上,防止落物把人傷;

工具擺在平臺里,行走之時要注意;

各級平臺無雜物,大風(fēng)起時心有數(shù);

巡檢設(shè)備心要細(xì),各種方法要牢記;

聽摸望聞查五種,檢查問題各不同。

第2篇 干燥窯尾操作工安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。

3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時,要立即將其檢出。

4、釉線停線時,要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當(dāng)空窯時,將其放入線上。

5、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm以上距離。

6、當(dāng)傳動皮帶掉落時,立即停機(jī)并匯報班長或維修工處理。

7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第3篇 窯尾風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動,機(jī)內(nèi)有無雜物,風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等;

2.入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活,指示與中控顯示是否相符;

3.風(fēng)機(jī)啟動前,須關(guān)閉其入口擋板,使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動;

4.運轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機(jī)有無異音,上下、水平、軸向三點振動頻率是否超常;

5.主電機(jī)有無異音、異振、過熱現(xiàn)象,冷卻水(窯頭、窯尾風(fēng)機(jī))是否正常,潤滑是否良好;

6.對風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰,清灰時須斷電,并由兩人進(jìn)行工作,并掛警告牌指示。

第4篇 燒成窯窯尾工安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時必須站在規(guī)定位置,注意釉面質(zhì)量,若出現(xiàn)問題,立即匯報班長,通知有關(guān)人員。

3、每半小時搬磚一片,放到樣品架上與樣品進(jìn)行色差對比,若出現(xiàn)色差及時匯報班長和磨選負(fù)責(zé)人。

4、向下搬磚或向上加磚時,要輕拿輕放,動作規(guī)范,嚴(yán)禁用磚劃傷釉面。加磚時要與出窯的磚作對比,嚴(yán)禁混色號加磚。

5、安全防護(hù)用品出現(xiàn)松動,立即通知維修工并協(xié)助版畫。

6、搬磚、放磚時,要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,手與皮帶輪保持30㎝的距離。當(dāng)傳動皮帶掉落時,立即停機(jī)并匯報班長或維修工處理。

7、當(dāng)空窯無磚時,及時停止進(jìn)窯平臺對窯尾外水龍頭控制好,節(jié)約水電,杜絕無效益運行及浪費水的現(xiàn)象。

第5篇 干燥窯尾操作工:安全操作規(guī)程

1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。

2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。

3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時,要立即將其檢出。

4、釉線停線時,要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當(dāng)空窯時,將其放入線上。

5、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm以上距離。

6、當(dāng)傳動皮帶掉落時,立即停機(jī)并匯報班長或維修工處理。

7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

第6篇 窯尾下料作業(yè)安全規(guī)程

1、進(jìn)入崗位必須正確穿戴勞動保護(hù)用品,禁止酒后上班。

2、交接班和開機(jī)前都必須對作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行全面檢查確認(rèn)。

3、嚴(yán)格按作業(yè)程序精心操作,確保設(shè)備安全正常運轉(zhuǎn)。

4、當(dāng)喂料機(jī)被雜物堵塞時,必須與看火工聯(lián)系,待停機(jī)后方能清除處理。

5、停機(jī)修理時,必須在窯頭操作臺掛上“禁止轉(zhuǎn)動”警告牌后,再進(jìn)行修理。

6、打掃衛(wèi)生時,避免將水潑到電氣儀表上,防止觸電和損壞儀表。

7、在料漿缸作業(yè)時,應(yīng)注意防滑,特別是惡劣氣候、強(qiáng)風(fēng)迷霧、雷雨等情況,操作一定要沉著穩(wěn)定。

8、吊樣時,吊繩和吊鉤要經(jīng)常檢查其牢固程度,吊樣要穩(wěn)緩避免樣桶墜落傷人。

9、操作中要經(jīng)常與上下工序進(jìn)行聯(lián)系,經(jīng)常檢查所屬設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)隱患積極處理,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第7篇 窯尾崗位安全操作規(guī)程

1、上班時應(yīng)穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。

2、設(shè)備開啟前要進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全正常后方可通知中控室開啟,正常開車時應(yīng)與中控室操作工經(jīng)常保持聯(lián)系和現(xiàn)場信息反饋,防止出現(xiàn)安全事故。

3、去現(xiàn)場檢查或處理問題時,必須戴好安全帽和口罩,不能跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備,不能用手直接接觸設(shè)備的傳動部位、高溫部位和帶電部位,不能進(jìn)入窯尾電除塵高壓區(qū),設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能清掃,不能對設(shè)備直接沖洗。

4、檢查各層預(yù)熱器時,不能走出欄桿外面,若工作需要,必須系好安全帶,夜間上下樓梯時必須要有照明,手握扶欄。

5、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性故障時,應(yīng)立即與中控室聯(lián)系,馬上采取關(guān)停措施,并由機(jī)電工進(jìn)行檢修,若需協(xié)助檢修,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”。

6、需協(xié)助進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時,應(yīng)參照“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)定”進(jìn)行。

7、當(dāng)預(yù)熱器發(fā)生堵塞需清堵時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)熱器捅堵安全操作規(guī)程”。

8、若需打開預(yù)熱器各檢修門進(jìn)行檢修時,應(yīng)穿好長袖衣、戴好手套、面罩和安全帽,打開時人應(yīng)順檢修門開啟方向往后旋轉(zhuǎn),不能面對檢修門,防止熱氣流沖出傷人。

9、各風(fēng)機(jī)風(fēng)葉需清灰時,一定要在關(guān)停設(shè)備的情況下進(jìn)行,窯尾排風(fēng)機(jī)還應(yīng)防止煙囪引風(fēng)而使風(fēng)葉轉(zhuǎn)動,手絕不能伸進(jìn)風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)進(jìn)行清灰。

10、平時應(yīng)認(rèn)真檢查窯尾各個系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)及時處理,若不能處理應(yīng)及時匯報車間,消除安全隱患。

窯尾安全操作規(guī)程7篇

內(nèi)容一、窯尾安全操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開始操作前,確保窯尾的所有設(shè)備,包括風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、除塵器等,均處于良好工作狀態(tài)。2.確認(rèn)環(huán)境:檢查工作區(qū)域無雜物,照明充足,通風(fēng)良好,無火
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