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鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):72

鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準備

1. 鍛工在開始工作前應(yīng)穿著合適的防護裝備,包括護目鏡、耳塞、防火手套、防滑鞋和防護服。

2. 檢查工作區(qū)域,確保無雜物,設(shè)備處于良好運行狀態(tài),尤其是鍛錘、壓力機和其他工具。

3. 熟悉并理解鍛件的設(shè)計圖紙,了解鍛造過程中的變形和應(yīng)力分布。

二、操作流程

1. 加熱:遵循規(guī)定的加熱時間和溫度,避免過熱導(dǎo)致材料性能下降。

2. 鍛造:使用正確手法和工具,確保鍛件受力均勻,防止裂紋和變形。

3. 冷卻:根據(jù)材料類型選擇合適的冷卻方式,防止快速冷卻導(dǎo)致的裂紋。

三、危險預(yù)防

1. 避免接觸熾熱金屬,防止燒傷。

2. 在操作鍛錘或壓力機時,保持注意力集中,防止誤操作。

3. 當(dāng)鍛件過熱或形狀異常時,立即停止操作,進行調(diào)整。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生火災(zāi)時,立即啟動滅火設(shè)備,并疏散人員。

2. 如受傷,立即尋求醫(yī)療援助,并報告事故原因。

五、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備,確保其安全性能。

2. 清理工作區(qū)域,防止油脂和鐵屑積累引發(fā)事故。

標準

1. 符合《鍛工安全操作規(guī)程》國家職業(yè)安全健康標準。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作手冊。

3. 定期進行安全培訓(xùn)和考核,確保每位鍛工了解并能執(zhí)行上述規(guī)程。

考試題及答案

1. 鍛工在操作前應(yīng)穿戴哪些防護裝備?(多選) a. 護目鏡 b. 耳塞 c. 手套 d. 防火服 答案:a, b, c, d

2. 鍛造過程中,如何防止裂紋和變形? 答案:使用正確手法和工具,確保鍛件受力均勻。

3. 發(fā)生火災(zāi)時,第一步應(yīng)怎么做? 答案:立即啟動滅火設(shè)備,并疏散人員。

4. 鍛工應(yīng)如何定期維護設(shè)備? 答案:定期檢查設(shè)備,確保其安全性能,及時清理工作區(qū)域。

這些規(guī)程旨在保障鍛工的安全,提高工作效率,每位鍛工都應(yīng)嚴格遵守。

鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 自由鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、自由鍛錘鍛工,包括水壓自由鍛工,除遵守一般的安全技術(shù)操作規(guī)程外,應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程。

2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍,以免工件飛出傷人。

3、操作時鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序,首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時,必須選好著力點。采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中,嚴禁往砧面上塞放墊鐵,待錘頭懸起平穩(wěn)方可放置墊鐵。

4、操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人,指揮信號必須清晰明確。

5、捶頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。

6、剁料及沖引時,必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜。剁切深度較大時,只許加平整墊鐵,不許加楔型墊鐵。當(dāng)料頭最后快斷開時,掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。

7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時,必須使用平整的圓墊。不準用畸形料頭代替圓墊。

8、使用腳踏開錘時,除遵守司錘安全技術(shù)操作規(guī)程外,特別在測量時,應(yīng)將腳離開腳開關(guān),以防誤踏失事。

9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意:

a. 行車吊運紅熱鋼料時,除了行車司機注意外,其他人要主動避開;

b. 不要用腳擋剛鍛完的鍛件;

c. 紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點、不準隨意亂放。

10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程:

a. 鍛造前,先檢查模具是否有裂紋;

b. 鍛前,先預(yù)熱模具150~200oc;

c. 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊空腔模具;

d. 錘頭提升平穩(wěn)后,方可加上模,上下模對準手離開后方可錘擊;

e. 墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。

第2篇 鍛工安全技術(shù)規(guī)程

1、工作前檢查所使用的工具,設(shè)備是否完好,代木把的工具要經(jīng)常用水浸泡,不準松動。

2、鍛工打大錘時,嚴禁戴手套,錘頭不準有油水,淬火工具不準相擊。

3、鍛工打大時,首先檢查周圍是否有人及障礙物,工具要拿牢,第一錘要輊打。

4、掌鉗於打錘要錯開一定的位置防止錘頭脫落及工作物打跑傷人。

5、克紅鐵鍛件,克子要掌正,打頭一錘和要克掉時,錘要輕打,以免氧化皮及斷頭飛崩傷人。

6、打錘人應(yīng)聽從掌鉗者指揮,掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體測不可放在腹部前,使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。掌鉗人的信號要明確。

7、不準鍛打冷料或過燒的壞料,以防飛裂傷人。

8、易燃易爆物品不準放在加熱爐或熱鍛件近旁。

9、氣錘使用時,開錘人精神要集中,發(fā)現(xiàn)問題要及時停錘以免擊事。

10、在下列情況下不準鍛件:

1)鍛件低于終鍛溫度;

2)鍛件不在鉆子心;

3)鍛件(包括工胎具)高度超過行程的3/4;

4)工件拿的不平和有松動時;

5)氣錘操作系統(tǒng)敏。

11、在氣錘上工作時,鉗子要在操作者的側(cè)面,并禁止用手上下搬動工具胎,必要時要從側(cè)面去搬。

12、在氣錘上克料時,一定要有安罩,克剩一米左右長時要用鐵管套上,防止崩傷人,操作時上下克子要對齊,天冷時,克子要進行預(yù)熱。

13、報紅鐵鍛件時,應(yīng)看好所報的地點是否有人及易燃物,必要時要設(shè)擋板。

14、工作中經(jīng)常檢查設(shè)備和工具受沖擊力的部分是否有損傷。松動和裂紋,并及時修理。

15、溫度在800℃以下時嚴標鍛打棱角進行找正。

16、使用砂輪時,按其操作規(guī)程執(zhí)行。

第3篇 模鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)遵守一般鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。

2)裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。

3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機座兩水平面接觸間出現(xiàn)間隙。

4)裝模時應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊、振動。固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時傷人。

5)操作中錘頭未停止時,嚴禁將手伸進鍛?;蝈N頭行程內(nèi)取鍛件。檢查設(shè)備或鍛件時,應(yīng)先停車,將氣門關(guān)閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。

6)鍛大工件時,應(yīng)把鐵箍握緊。多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。處風(fēng)出大

7)操作過程中應(yīng)隨時檢查固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松動,停止工作,進行整修。

8)發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時檢修。

第4篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 準備工作:

1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。

2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴禁使用。

3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機。

4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。

5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴禁繼續(xù)使用。

6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。

7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風(fēng)暢通。

二、 操作過程:

1. 先合刀閘,再起動按鈕,進行試車。在試車過程中檢查工作機構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。

2. 不得做閉式模鍛使用。

3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。

4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。

5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。

6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。

7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。

8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴禁放任何東西。

9. 人身體任何部分不能進入錘頭之下。

10. 嚴禁遠距離拋扔鍛件。

11. 受打擊的工具,上面不準有油。

12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。

三、 安全及維護:

1. 應(yīng)經(jīng)常注意機床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。

2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請專職電工進行修理。

第5篇 鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)先檢查使用工具及機械設(shè)備,各種榔頭,鑿子等類似工具預(yù)端嚴禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。

2.汽錘開動前,應(yīng)試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應(yīng)將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。

3.在鍛打時,鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。

4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預(yù)熱到50~100度,方可開始工作。

5.經(jīng)常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現(xiàn)象,在鍛扎時指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。

6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應(yīng)在氣錘停止時方可進行。

7.在鍛打時測鍛件,氣錘應(yīng)停止,不應(yīng)在錘下量尺寸,防止壓傷。

8.氣錘在使用中,應(yīng)經(jīng)常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應(yīng)隨時紋緊,司錘工離開座位應(yīng)將板手用插梢上好。

9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。

10.工作結(jié)束及下班后,應(yīng)整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴格交接班制度。

第6篇 手鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、手緞操作人員在工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭,鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。

2、操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度,嚴禁對面和身后站人。

3、在揮錘時,應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故。

4、鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè),不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。

5、沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火,冬季使用的工具應(yīng)進行預(yù)熱,防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應(yīng)放在水中,防止脫柄。

6、紅熱的料坯和工件不準亂丟,應(yīng)放在固定的地方。

7、當(dāng)鑿切工件快斷開時,應(yīng)輕錘敲打,毛刺、料頭可能飛出的方向,禁止人員站立。

鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程6篇

內(nèi)容一、安全準備1.鍛工在開始工作前應(yīng)穿著合適的防護裝備,包括護目鏡、耳塞、防火手套、防滑鞋和防護服。2.檢查工作區(qū)域,確保無雜物,設(shè)備處于良好運行狀態(tài),尤其是鍛錘、壓力機
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