內(nèi)容
1. 工作前準備
- 確保穿著合適的防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。
- 檢查工具和設備是否完好，無損壞或故障，特別是清潔設備如高壓清洗機、吸塵器等。
- 清理工地，移除可能的障礙物，確保工作區(qū)域整潔且無障礙。
2. 安全操作流程
- 開始清理前，關閉電源和氣源，防止意外啟動。
- 使用清潔劑時，遵循產(chǎn)品說明，避免直接接觸皮膚和眼睛，確保通風良好。
- 操作高壓清洗機時，保持穩(wěn)定站立，避免水射流對人造成傷害。
- 處理廢棄物時，使用專用工具，避免直接接觸有害物質。
3. 應急措施
- 若發(fā)生化學品泄漏，立即用沙土或其他吸收材料覆蓋，并通知相關部門。
- 如遇電氣設備故障，迅速切斷電源，避免觸電。
- 在清理過程中如感到不適，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
4. 作業(yè)后收尾
- 清理工具，妥善存放，確保下次使用時功能正常。
- 對工作區(qū)域進行最后檢查，確保無遺留工具或設備，恢復原狀。
- 記錄當天的工作內(nèi)容和遇到的問題，以便后續(xù)改進。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程的員工應接受定期的安全培訓，確保對操作規(guī)程的全面理解和執(zhí)行。
2. 管理層需監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，對違規(guī)行為及時糾正，確保工人的安全。
3. 工作場所應定期進行安全檢查，評估風險并采取預防措施。
4. 公司應設立應急預案，對各類安全事故進行快速響應和處理。
考試題及答案
1. 清理工在開始工作前需要檢查什么？ 答案：檢查工具和設備是否完好，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，清理工作區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)化學品泄漏應如何處理？ 答案：立即用沙土或其他吸收材料覆蓋，切斷泄漏源，通知相關部門。
3. 清理工在操作高壓清洗機時應注意什么？ 答案：保持穩(wěn)定站立，避免水射流對人造成傷害，關閉電源和氣源。
4. 如何在作業(yè)后收尾？ 答案：清理工具，妥善存放，檢查工作區(qū)域，記錄工作內(nèi)容和問題。
5. 員工在遇到電氣設備故障時應怎么做？ 答案：迅速切斷電源，避免觸電，通知維修人員。
清理工安全操作規(guī)程范文
第1篇 打磨、拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準備
1、開機運轉前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況，及時更換。
2、檢查各個運轉部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物，及時清理嚴防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機前要檢查室內(nèi)、進出口，無人時才能啟動。
二、 拋丸
1、按設備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件，不允許超載。
2、按設備規(guī)定開動拋丸清理機，對鑄件進行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機器運行的聲響和震動是否正常，軸承和電機升溫情況，當發(fā)現(xiàn)異常時應停機檢查，排除故障后再投入運行。
4、拋丸一定時間后，按設備規(guī)定程序進行停機操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉托盤上。
6、工作完畢后，認真檢查葉片、拋頭、護板等部件磨損情況，如磨損嚴重需及時更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質量，必要時申請專業(yè)維修人員調整彈丸。
三、安全及注意事項：
1、 拋丸清理過程有專人操作，嚴禁設備運轉無人看護。
2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋，發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用，確保人員和設備安全。
3、 防護罩等在機器運轉時必須安置牢固；橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進行維修時必須切斷電源，并在醒目位置上掛警告標記；發(fā)生停電時，要切斷機器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作，不得過度丟失和浪費。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴格按照設備操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常要及時停機或維修。
8、鑄件不準擺放堆積過高，防止?jié)L落傷人。
第2篇 風鏟清理工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、了解和熟悉風鏟的工作特性，檢查所有聯(lián)結部分是否緊實牢靠，操作閥門是否靈活。特別是風鏟進風管和膠管聯(lián)結不牢的堅決不要湊合使用，以免膠管脫落傷人。
3、清鏟時，要一手掌穩(wěn)風鏟，一手把握鏟頭方向，并防止鏟子滑脫跌落傷腳。嚴禁手扶鏟頭與鏟槍連接的部位，以免擠傷。
4、清鏟時，鏟頭對面不得站人，防止鏟空或飛砂傷人。
5、風鏟頭如被鑄件粘砂或冷鐵卡死，不得用錘猛擊，以免損壞風鏟和折斷鏟子。
6、工作完畢后。立即把風鏟關掉，鏟頭取出，并把風鏟擺放到指定的地點。收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。工作場地應經(jīng)常噴灑水霧。
第3篇 拋丸清理工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、工作時要戴上防護面罩（有機玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應有防滑措施（如鋼絲網(wǎng)等）。
3、在拋丸室工作時，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設備。
6、當設備發(fā)生故障，須立即停車時，應拉開總電門手柄。
7、在維修設備時，應拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護簾破壞，失去防護作用；
(2)拋丸室或拋丸機，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機轉動的不平衡；
(5)沒有通風除塵裝置或通風除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當啟動一次拋丸機后，必須進行運轉檢查。在正常情況下，拋丸機的運轉應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應根據(jù)鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉；
(6)散落設備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第4篇 清理工安全技術規(guī)程
1、工作前必須正確穿戴好勞動保護品。
2、使用工器具（手動葫蘆、大小錘各種扳手三角架、鋼絲繩、麻繩等）必須完好牢固，葫蘆滑鏈，鏈條裂紋嚴禁使用。
3、檢修清理與生產(chǎn)單位進行交叉作業(yè)時，雙方制定相應交叉作業(yè)安全措施，方可進行作業(yè)。
4、檢修、清理如果上下兩層同時作業(yè)時，上、下兩層間必須設有專用防護棚，或其他隔離措施，不準在同垂直線下方工作。
5、凡多人共同搬運時，要專人統(tǒng)一指揮，并發(fā)號令，兩人以上抬運每人平均負荷應較單人負荷重量（不超過50公斤）適當減少，同時發(fā)號放下。
6、進入槽罐內(nèi)清理，穿戴好勞動保護品，先把頂部易掉塊打掉，架子要綁牢固，拆除時應自上而下順序進行。
7、原材料要堆放整齊、穩(wěn)固，并只準從上面一層層往下拆，嚴禁從兩側或中間下方抽取。
8、可溶乙炔氣瓶應距明火10米以上。
9、進行焊接前，應清理現(xiàn)場所有易燃物。
10、拆除、清理、安裝、高空管道、閘閥考克等種設備時要專人指揮。麻繩、鋼絲繩隨量要超所吊物件重量1/3載重量。
11、麻繩、鋼絲繩，嚴禁拴在有棱角物件上，所拆設備，必須剩兩個活動螺絲，等有關人員離開危險區(qū)，用可靠手動葫蘆或其它起重設施（被吊或有關物件設安全保護繩）起吊，留一人在安全位置抽掉螺絲，緩慢下落或起吊，以防砸傷人和設備。
12、清理管道等需用高壓水沖時，首先將電氣設備蓋好后，開始工作，嚴防電氣設備內(nèi)進入水。
13、嚴禁并靠，坐在窗口、欄桿、爬梯上。高空作業(yè)吊鉤下方不得任意停留，并戴安全帽。
14、臨時用手腳架、梯子應牢靠固定，并有防滑器具，設專人保護。
15、在各種料漿，堿液及溶液槽內(nèi)工作，事先在進料口處加好插板，堵塞料源后，方可入內(nèi)工作。
16、清理出的臟物污水，要按指定地點傾倒，不得妨礙生產(chǎn)和交通，工作完，及時清理現(xiàn)場，對泥滑難行的地區(qū)，用爐渣等鋪墊。
17、嚴禁用赤手去觸摸堿液、腐蝕性的液體和高溫物料。
18、不準在漏液體管道、容器下通過，經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔，不得堆積污水，防止滑倒。
19、升降口走臺加圍欄，高度不能低于1米。
第5篇 噴砂清理工安全操作規(guī)程
1.必須戴防護眼鏡、防塵口罩(或通風面具),并不準赤裸膀臂。
2.檢查儲氣罐壓力表、安全閥、鼓風機是否正常,噴嘴、儲砂缸是否牢固、發(fā)現(xiàn)堵塞,應先修好再用。儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。
3.檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前5分鐘,須開動通風除塵設備。通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
4.壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過規(guī)定值。
5.噴砂機工作時,禁止無關人員靠近設備。清掃和調整運轉部分時,應停機進行。
6.禁止進行敝開式噴砂。
7.不準用壓縮空氣吹身上的灰塵或開玩笑。
8.工作完后,通風除塵設備應繼續(xù)運轉5分鐘再關閉,以排出室內(nèi)灰塵。
9.清理工作現(xiàn)場,保持通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第6篇 滾筒清理工安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩和手套。
2.清理滾筒必須有專人操作。開車前,檢查設備運轉是否正常,有無缺損,緊固件是否松動。
3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。最大件重量不可超出規(guī)定。
4.裝料之前應將滾筒用銷子固定,以免裝料時發(fā)生旋轉傷人。
5.滾筒裝好鑄件后,應蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時先開動通風除塵設備,再開滾筒。
6.卸鑄件必須將滾筒蓋轉到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7.滾筒工作時,嚴禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。
8.拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉動前,不得打開筒蓋。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第7篇 工貿(mào)企業(yè)噴砂清理工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查通風除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng),回砂系統(tǒng)等是否良好,使用儲氣罐時,應檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常,并定期校驗;檢查手孔、通風管及噴砂機門是否密封好。
2.操作前先開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂工作。
3.砂子使用前要過篩,以免混入雜物打傷人。
4.操作時必須戴好防護眼鏡,不準赤裸膀臂。氣壓不準超過規(guī)定數(shù)值,禁止無關人員靠近設備。
5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。
6.鑄件擺放要平穩(wěn),不能堆碼太高,以免傾倒傷人。
7.禁止在敞開的地點噴砂清理。
第8篇 噴砂清理工安全技術操作規(guī)程
噴砂清理工安全技術操作規(guī)程
1.工作前檢查通風除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng),回砂系統(tǒng)等是否良好,使用儲氣罐時,應檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常,并定期校驗;檢查手孔、通風管及噴砂機門是否密封好。
2.操作前先開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂工作。
3.砂子使用前要過篩,以免混入雜物打傷人。
4.操作時必須戴好防護眼鏡,不準赤裸膀臂。氣壓不準超過規(guī)定數(shù)值,禁止無關人員靠近設備。
5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。
6.鑄件擺放要平穩(wěn),不能堆碼太高,以免傾倒傷人。
7.禁止在敞開的地點噴砂清理。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)鐵屑清理工安全操作規(guī)程
1.清掃時,必須用鐵鏟、鐵鉤等工具,嚴禁用手清除,防止鐵屑等物割、燙傷手腳。
2.在設備周圍清掃時,應注意勿將鐵屑掃入機床運轉部位,人和工具不能碰到機床的旋轉部位。
3.用車拉運鐵屑時,不要裝得過滿,要將車裝好、圍嚴, 防止鐵屑撒落滿地,在擺放的零件周圍清掃時,注意不要將零件碰倒,以免砸傷行人。
4.運送廢渣上車時,要注意周圍情況,人要站穩(wěn),開、車箱掛鉤、側后板時要謹慎,防止車箱板落下傷人。
5.5m以上高空作業(yè)時,必須系好安全帶,作業(yè)上空有高 壓線與裸體線時,應采取安全措施后,方能作業(yè)。
6.使用扶梯操作時,扶梯要保持一定的斜度(60°),并要采取防滑措施。
7.車間的鐵屑和垃圾要定期清掃,并按規(guī)定分別送入指定地點。
第10篇 拋丸清理工安全技術操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、工作時要戴上防護面罩（有機玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應有防滑措施（如鋼絲網(wǎng)等）。
3、在拋丸室工作時，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設備。
6、當設備發(fā)生故障，須立即停車時，應拉開總電門手柄。
7、在維修設備時，應拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護簾破壞，失去防護作用；
(2)拋丸室或拋丸機，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機轉動的不平衡；
(5)沒有通風除塵裝置或通風除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當啟動一次拋丸機后，必須進行運轉檢查。在正常情況下，拋丸機的運轉應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應根據(jù)鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉；
(6)散落設備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第11篇 滾筒清理工安全技術操作規(guī)程
1) 必須專人操作，開車前先檢查滾筒端蓋螺絲是否擰緊，葉片是否完好，并試車兩分鐘左右。
2) 每批鑄件裝料時不得超過滾筒容積的75-80%，開車時先開吸塵抽風后開滾筒。
3) 工作結束后，即關閉滾筒電氣開關，然后關閉排塵風機。
4) 必須將滾筒蓋轉到正面，并用插銷固定后，才能開筒蓋。
5) 拋丸葉輪未完全停止轉動時不得打開端蓋。
第12篇 打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準備
1、開機運轉前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。
2、檢查各個運轉部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機前要檢查室內(nèi)、進出口,無人時才能啟動。
二、 拋丸
1、按設備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。
2、按設備規(guī)定開動拋丸清理機,對鑄件進行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機升溫情況,當發(fā)現(xiàn)異常時應停機檢查,排除故障后再投入運行。
4、拋丸一定時間后,按設備規(guī)定程序進行停機操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉托盤上。
6、工作完畢后,認真檢查葉片、拋頭、護板等部件磨損情況,如磨損嚴重需及時更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質量,必要時申請專業(yè)維修人員調整彈丸。
三、安全及注意事項:
1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴禁設備運轉無人看護。
2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設備安全。
3、 防護罩等在機器運轉時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標記;發(fā)生停電時,要切斷機器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴格按照設備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機或維修。
8、鑄件不準擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。
第13篇 鋼錠清理工安全操作規(guī)程
1.風鏟上膠管兩端,必須牢固地聯(lián)結在壓縮空氣套管和風鏟的進風管上,避免壓縮空氣將膠皮管沖落發(fā)生事故。
2.禁止面對面地清理,不準站在工作物清理方向的對面清理。
3.吊運鋼錠的鏈子或夾子,應經(jīng)常檢查修理,如發(fā)現(xiàn)斷裂時,應立即更換,以防發(fā)生斷裂事故。用鋼繩吊運大錠時,一定要掛錠的兩端,并小心鋼錠上的毛刺扎手。
4.行車吊運和翻動臺架上的鋼錠時,清理人員應暫時避開。
5.堆放鋼錠時,必須穩(wěn)當整齊,要把垛底鋪平,垛錠高度不準超過2米。
6.禁止在鋼錠堆旁休息或來往通行。
7.吊運鋼錠時,當鋼錠離地后,身體不準緊靠或用手搬弄。
8.使用砂輪要事先檢查,發(fā)現(xiàn)轉動不正常應及時修理。砂輪片按直經(jīng)計算,磨損2/3以上時不準繼續(xù)使用。
9.安裝新砂輪片時,應詳細檢查新砂輪片的質量,合格的方準使用。
10.一定要保持砂輪片的干燥,不準放在潮濕的地方。
11.在上砂輪片時,必須詳細檢查卡盤螺紋有無滑絲,并墊好石棉墊,均勻上緊。
12.新上的砂輪片必須空轉一定時間后,再緩慢地接觸在鋼錠的表面上,兩棱磨后,方可放正磨,避免砂輪跳動發(fā)生爆炸。
13.砂輪機應有專人負責,非操作人員不得擅自使用。
14.使用橇棍橇鋼錠時,不要站在鋼錠的空隙內(nèi)。用力橇時,兩腿要叉開,防止橇棍滑出撲倒。不許兩人同時使用一根橇棍。
15.用錘打鋼錠尾巴時,要檢查大錘是否牢固。不準兩人對面打,在錘的運動范圍內(nèi)不準有人。
16.采用機床鏜車鋼錠時,要遵守機床安全操作規(guī)程,將刀具和工件夾緊卡牢。
17.鋼錠堆放不穩(wěn)固時,不準接近鋼錠寫鋼號,以免發(fā)生危險。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第14篇 鋼錠清理工安全規(guī)程
1、風鏟上的膠管兩端,必須牢固地聯(lián)接在壓縮空氣管和風鏟進風接頭上,防止壓縮空氣將膠皮管沖脫。
2、禁止兩人面對面清理作業(yè)。
3、用天車吊物時,遵守《起重工安全操作規(guī)程》,吊運鋼錠的鋼絲繩、鏈條或吊具應經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有斷股、斷絲、裂紋、磨損超標時立即更換;用鋼絲繩、鏈條吊運鋼錠時,要掛在鋼錠的兩端,不準掛在澆口上,鋼錠離地后,不準用手扶鋼錠。
4、天車吊運和翻動鋼錠時,清理人員應遠離危險區(qū)。
5、堆放鋼錠時,必須穩(wěn)妥、整齊,鋼錠的首尾要交叉堆放,要把跺底鋪平,垛錠高度不準超過2米。
6、禁止在鋼錠堆旁休息或通行。
7、使用手砂輪機或懸掛砂輪機時,遵守《手持式電動工具安全操作規(guī)程》和《懸掛砂輪安全操作規(guī)程》。
8、用撬棍撬鋼錠時,不要站在兩個鋼錠或鋼錠與其他物件的空隙內(nèi),前后左右不準有人,撬杠用力方向的上、下不能對著頭部,不許兩人同時使用一根撬棒。
9、檢查大錘是否牢固可靠,用錘敲打鋼錠澆口時,前后不得有人,要站在安全位置,不準兩人面對面敲打。
10、工作結束后清理現(xiàn)場,鋼錠擺放穩(wěn)妥,保持道路暢通。
第15篇 手工清理工安全技術操作規(guī)程
1、穿戴好口罩、眼鏡等防護用品。檢查工具,如錘頭安裝是否牢固,風鏟是否合適,確認安全后方可使用。
2、用大錘清理時,掄錘方向不準站人。
3、手工落砂時禁止用大錘打擊砂箱和鑄件(可以打擊澆冒口)。打擊過程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。
4、清理鑄件時,不能面對面干,兩人以上同時清理一件時,要拉開距離,相互照顧,防止錘頭、風鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。
5、清理較大鑄件時,要放平、墊穩(wěn),不準站在鑄件上工作;清理完的澆冒口鐵塊、芯骨,應堆放在指定的地點。
6、清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水,防止粉塵飛揚,不準用風管吹除鑄件灰塵。
7、鑄件排列要整齊,不準超高,不準堵塞道路,經(jīng)常保持清潔和道路暢通。
8、使用固定或手提式砂輪機,先檢查砂輪有無裂紋和缺損;砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標準;砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時必須安裝砂輪防護罩。更換新的砂輪時,必須先空轉后才可使用,操作者必須站在砂輪的側面,磨工件時不要猛烈碰撞砂輪,以防砂輪破裂,飛出傷人。使用砂輪機,不可超出規(guī)定的砂輪轉速。
